CN212072326U - 一种高频振动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土预制件制作设备的领域，具体而言，涉及一种高频振动器，包括电机和安装于电机的偏心块。电机的转轴设置有连接头。连接头内部设置有调节腔。连接头包括安装杆和调节杆。安装杆沿转轴的径向穿设于连接头。安装杆贯穿调节腔并螺纹连接于连接头。安装杆还设置有蜗轮。蜗轮容置于调节腔内。偏心块连接于安装杆。调节杆沿转轴的轴向穿设于连接头。调节杆贯穿调节腔并配合蜗轮设置有蜗杆。使用时，通过安装杆将偏心块连接于连接头。转动调节杆，蜗轮蜗杆使得安装杆旋转即可使得螺纹连接于连接头的安装杆向连接头的两侧移动，进而代送偏心块向连接头的两侧移动已调整偏心块的偏心量。

Description

一种高频振动器

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件制作设备的领域，具体而言，涉及一种高频振动器。

背景技术

振动电机是动力源和振动源合为一体的激振源。目前的现有技术是通过在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴和偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，偏心块再将产生的激振力通过电机传递给振动机械实现振动目的，振动电机被广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金和轻工等工业部门。振动电机的激振力可以从零至最大激振力进行无级调节，现有技术的调节方式是在振动电机转子两端轴上划上电刻线和偏心块上设计印点，通过调整偏心块的角度实现激振力的无级调节，此种调节方式由于其结构设计不够合理，只能通过旋转两个偏心块的角度，来调节激振力，实际上此种方式无法某个点的偏心质量，只能靠加大偏心的面积来达到。

公开号为CN209040571U的中国专利公开了一种可调振动的混凝土振动器。振动器包括振动器外壳、设于振动器外壳内的定子和设于定子内的转子，转子的两端分别设有调节盘，调节盘上设有径向布置的多个第一滑槽，第一滑槽内设有偏心块，偏心块通过沿第一滑槽的移动来调节振动大小。这种振动器高速旋转时，偏心块在离心力的作用下可能沿第一滑槽被甩出。同时，震动大小的调节比较麻烦，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频振动器，其能够很好的调节震动力。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种高频振动器，包括电机和安装于电机的偏心块；所述电机的转轴设置有连接头；所述连接头内部设置有调节腔；

所述连接头包括安装杆和调节杆；所述安装杆沿所述转轴的径向穿设于所述连接头；所述安装杆贯穿所述调节腔并螺纹连接于所述连接头；所述安装杆还设置有蜗轮；所述蜗轮容置于所述调节腔内；所述偏心块连接于所述安装杆；

所述调节杆沿所述转轴的轴向穿设于所述连接头；所述调节杆贯穿所述调节腔并配合所述蜗轮设置有蜗杆。

进一步地，所述安装杆的两端均延伸出所述连接头；所述偏心块呈环状；所述偏心块相对的两侧均设置有安装孔；所述偏心块套设于所述连接头且所述安装杆的两端分别穿过一个所述安装孔，以使所述偏心块通过所述安装杆安装于所述连接头。

进一步地，所述安装杆两端均设置有螺纹；所述安装杆两端均设置有夹紧所述偏心块安装螺母。

进一步地，所述连接头设置呈方形；所述连接头的宽度配合于所述偏心块内孔的宽度设置，以使所述偏心块套设于所述连接头时，所述连接头相对的两侧壁贴合于所述偏心块的内壁且所述偏心块能够相对所述连接有滑动。

进一步地，所述调节杆一端延伸出所述连接头；所述调节杆延伸出所述连接头的一端设置有调节螺帽。

进一步地，所述电机设置有电机盖；所述电机盖盖设于所述电机一端，以使所述连接头和偏心块均位于所述电机盖内部。

进一步地，所述电机盖设置有调节孔；所述调节孔正对于所述调节螺帽。

进一步地，所述连接头螺纹连接于所述转轴。

本实用新型的有益效果是：

使用时，通过安装杆将偏心块连接于连接头。转动调节杆，蜗杆跟随调节杆旋转，进而使得蜗轮旋转。蜗轮带动安装杆旋转即可使得螺纹连接于连接头的安装杆向连接头的两侧移动，进而代送偏心块向连接头的两侧移动。偏心块在连接头两侧的分布不均就会产生振动，偏心量越大，振动就越大。

本实用新型的高频振动器通过旋转调节杆即可调整振动大小，调节过程简单，操作方便。同时，电机高速旋转时，偏心块的离心力沿安装杆的轴向施加给安装杆；而安装杆通过螺纹连接于连接块，离心力无法使得安装杆有旋转的趋势，这就有效的避免偏心块在离心力的作用下被甩出。同时，在震动的作用下，安装杆若有转动的趋势，蜗杆也能很好的阻止蜗轮转动，进而更好的避免安装杆旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高频振动器的轴测图；

图2为本实用新型实施例的安装杆和调节杆的配合示意图；

图3为本实用新型实施例的安装杆和偏心轮配合的示意图；

图4为本实用新型实施例的连接头和偏心块的配合示意图。

图标：

1-电机，11-转轴，12-连接头，121-连接腔，122-安装杆，1221-蜗轮，1222-安装螺母，123-调节杆，1231-蜗杆，1232-调节螺帽，13-电机盖，131-调节孔，3-偏心块，31-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参照图1-图4，本实施例提供一种高频振动器，包括电机1和安装于电机1的偏心块3。电机1的转轴11设置有连接头12。连接头12内部设置有调节腔。连接头12于调节腔两端分别设置有一个通孔，通孔的内壁设置有螺纹。

连接头12包括安装杆122和调节杆123。安装杆122沿转轴11的径向穿设于连接头12。安装杆122贯穿调节腔，安装杆122的两端分别穿设于调节腔两端的通孔并螺纹连接于通孔。安装杆122旋转即可使得安装杆122沿调节腔两端的通孔移动。安装杆122还设置有蜗轮1221。蜗轮1221容置于调节腔内。偏心块3连接于安装杆122。

调节杆123沿转轴11的轴向穿设于连接头12。调节杆123贯穿调节腔并配合蜗轮1221设置有蜗杆1231。调节杆123旋转即可使得蜗杆1231带动蜗轮1221旋转，进而带动安装杆122沿调节腔两端的通孔移动。

使用时，通过安装杆122将偏心块3连接于连接头12。转动调节杆123，蜗杆1231跟随调节杆123旋转，进而使得蜗轮1221旋转。蜗轮1221带动安装杆122旋转即可使得螺纹连接于连接头12的安装杆122向连接头12的两侧移动，进而代送偏心块3向连接头12的两侧移动。偏心块3相对于连接头12的移动即可调整偏心块3相对于转轴11的偏心量。偏心块3在连接头12两侧的分布不均就会产生振动，偏心量越大，振动就越大。

本实用新型的高频振动器通过旋转调节杆123即可调整振动大小，调节过程简单，操作方便。同时，电机1高速旋转时，偏心块3的离心力沿安装杆122的轴向施加给安装杆122。而安装杆122通过螺纹连接于连接块，离心力无法使得安装杆122有旋转的趋势，这就有效的避免偏心块3在离心力的作用下被甩出。同时，在震动的作用下，安装杆122若有转动的趋势，蜗杆1231也能很好的阻止蜗轮1221转动，进而更好的避免安装杆122旋转。

实际中，电机1两端均设置有转轴11，连个转轴11均设置有连接头12和偏心块3。

本实施例中，安装杆122的两端均延伸出连接头12。安装杆122延伸出连接头12的两端均设置有螺纹。偏心块3呈环状。偏心块3相对的两侧均设置有安装孔31。偏心块3套设于连接头12且安装杆122的两端分别穿过一个安装孔31。安装杆122两端均设置有两个夹紧偏心块3的安装螺母1222。安装杆122穿过安装孔31后，安装杆122每端的两个安装螺母1222分别位于偏心块3一端的两侧。偏心块3的偏心量调整完成后，将安装杆122每端的两个安装螺母1222调整并分别夹紧偏心块3的两端，以使偏心块3通过安装杆122安装于连接头12。这就使得偏心块3能够方便的拆装。

本实施例中，连接头12设置呈方形。连接头12的宽度略小于偏心块3内孔的宽度设置，以使偏心块3套设于连接头12时，连接头12相对的两侧壁贴合于偏心块3的内壁且偏心块3能够相对连接有滑动。偏心块3在震动中可能产生各个方向的力。连接头12和偏心块3内孔的配合即可使得偏心块3多个方向的力被连接头12吸收，安装杆122只需要克服偏心块3的离心力和偏心块3沿转轴11的轴向的力，使得安装杆122受力更加单一，保证振动器能够更长久的运行。同时，连接头12也很大程度的限制了偏心块3，使其只能沿安装杆122的径向和轴向运动。

本实施例中，调节杆123一端延伸出连接头12。调节杆123延伸出连接头12的一端设置有调节螺帽1232。电机1设置有电机1盖。电机1盖盖设于电机1一端，以使连接头12和偏心块3均位于电机1盖内部。电机1盖设置有调节孔131。调节孔131正对于调节螺帽1232。电机1盖能够很好的保护其内部的偏心块3等部件，同时也避免高速旋转的偏心块3接触其他物体或人体而造成伤害。调节螺帽1232可以是外六角螺帽、内六角螺帽或十字槽螺帽等。本实施例中，调节螺帽1232为十字槽螺帽。实际使用中，操作人员可以通过较长的螺丝刀伸入调节孔131，进而旋转调节杆123以对偏心块3的偏心量进行微调。

本实施例中，连接头12螺纹连接于转轴11。这就使得连接头12能够与转轴11分离，方便连接头12与偏心块3的拆装。也方便更换连接头12。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高频振动器，其特征是：电机(1)和安装于电机(1)的偏心块(3)；所述电机(1)的转轴(11)设置有连接头(12)；所述连接头(12)内部设置有调节腔；

所述连接头(12)包括安装杆(122)和调节杆(123)；所述安装杆(122)沿所述转轴(11)的径向穿设于所述连接头(12)；所述安装杆(122)贯穿所述调节腔并螺纹连接于所述连接头(12)；所述安装杆(122)还设置有蜗轮(1221)；所述蜗轮(1221)容置于所述调节腔内；所述偏心块(3)连接于所述安装杆(122)；

所述调节杆(123)沿所述转轴(11)的轴向穿设于所述连接头(12)；所述调节杆(123)贯穿所述调节腔并配合所述蜗轮(1221)设置有蜗杆(1231)。

2.根据权利要求1所述的高频振动器，其特征是：所述安装杆(122)的两端均延伸出所述连接头(12)；所述偏心块(3)呈环状；所述偏心块(3)相对的两侧均设置有安装孔(31)；所述偏心块(3)套设于所述连接头(12)且所述安装杆(122)的两端分别穿过一个所述安装孔(31)，以使所述偏心块(3)通过所述安装杆(122)安装于所述连接头(12)。

3.根据权利要求2所述的高频振动器，其特征是：所述安装杆(122)两端均设置有螺纹；所述安装杆(122)两端均设置有夹紧所述偏心块(3)安装螺母(1222)。

4.根据权利要求2所述的高频振动器，其特征是：所述连接头(12)设置呈方形；所述连接头(12)的宽度配合于所述偏心块(3)内孔的宽度设置，以使所述偏心块(3)套设于所述连接头(12)时，所述连接头(12)相对的两侧壁贴合于所述偏心块(3)的内壁且所述偏心块(3)能够相对所述连接有滑动。

5.根据权利要求1所述的高频振动器，其特征是：所述调节杆(123)一端延伸出所述连接头(12)；所述调节杆(123)延伸出所述连接头(12)的一端设置有调节螺帽(1232)。

6.根据权利要求5所述的高频振动器，其特征是：所述电机(1)设置有电机(1)盖；所述电机(1)盖盖设于所述电机(1)一端，以使所述连接头(12)和偏心块(3)均位于所述电机(1)盖内部。

7.根据权利要求6所述的高频振动器，其特征是：所述电机(1)盖设置有调节孔(131)；所述调节孔(131)正对于所述调节螺帽(1232)。

8.根据权利要求1所述的高频振动器，其特征是：所述连接头(12)螺纹连接于所述转轴(11)。

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