CN212071902U - 一种工件放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工件放置架，属于机械加工工件存放装置的技术领域，其包括底板、竖杆和横杆，竖杆固定在底板上，横杆一端固定在竖杆一侧，横杆另一端倾斜向上设置，横杆关于竖杆对称设置；竖杆上端固定有固定杆，固定杆上表面两侧固定有三角形凸起。这种工件放置架能够将工件整齐有序地摆在上面，占地空间小，在搬运和移动工件的时候比较方便。

Description

一种工件放置架

技术领域

本实用新型涉及机械加工工件存放装置的技术领域，尤其是涉及一种工件放置架。

背景技术

在机械加工领域，由于大多采用批量生产，所以许多工件加工后需要在车间内存放一定的时间。目前大多数的工厂没有放置工件5的装置，而是将工件放在车间的地面上，如图1所示，工件5有多种不同的形状，有横截面为圆形的，方形的等等；工件5在地面6上杂乱无章地放置，这样不仅占用空间比较大，而且在清点和搬运时非常不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目是提供一种工件放置架，其具有能够盛放工件、节省空间的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工件放置架，包括底板、竖杆和横杆，竖杆固定在底板上，横杆一端固定在竖杆一侧，横杆另一端倾斜向上设置，横杆关于竖杆对称设置；竖杆上端固定有固定杆，固定杆上表面两侧固定有凸起。

通过采用上述技术方案，如果工件的横截面是圆形的时候，横杆倾斜设置，工件放置在横杆上，能使工件不容易掉落下来，固定杆上的凸起也具有同样的效果。如果工件的底面是平面的，可以把工件放在底板、横杆或者固定杆上。这种工件放置架，可以将工件错落有致地摆放起来，占地空间比较少，在清点和搬运的时候比较容易。

本实用新型进一步设置为：所述底板下表面设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，底板下表面设置万向轮，工件放置架可以轻松地移动位置，在需要移动工件放置架的时候，非常方便。

本实用新型进一步设置为：所述底板下表面设置有方孔，方孔内安装有使支撑板上下移动的气缸。

通过采用上述技术方案，支撑板可以将工件放置架稳定地支撑起来，用气缸驱动支撑板上下移动，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述横杆远离竖杆的一侧固定连接有承接板，承接板上铰接有支撑杆；横杆上铰接有转动杆，转动杆上设置有插孔，支撑杆插入插孔内将转动杆固定。

通过采用上述技术方案，横杆上铰接有转动杆，支撑杆支撑着转动杆，让转动杆不向外转动，转动杆能阻止工件从横杆上掉落。

本实用新型进一步设置为：所述竖杆一侧螺栓连接套杆，与之相对的竖杆一侧螺栓连接有插杆，插杆与套杆插接。

通过采用上述技术方案，通过套杆和插杆的滑动连接，工件放置架能快速地对齐，工件能更加顺利地放在工件放置架上。

本实用新型进一步设置为：所述套杆上设置有一排第一圆孔，所述插杆上设置有一个与套杆上的第一圆孔大小相同的第二圆孔，插杆插入套杆内，第一螺栓穿过第一圆孔和第二圆孔将插杆和套杆固定。

通过采用上述技术方案，通过插杆上的第二圆孔与套杆上的第一圆孔配合，并通过第一螺栓固定，两个工件放置架之间的距离固定；两个工件放置架之间的距离还通过插杆插入套杆内的长度进行调节，以适应不同长度的工件。

本实用新型进一步设置为：所述底板、固定杆和横杆的上表面都设置有橡胶垫，橡胶垫底部固定有凸块，底板、固定杆和横杆上开设有凹孔，凸块和凹孔插接固定。

通过采用上述技术方案，橡胶垫避免了工件与固定杆、横杆和底板的直接接触，从而减少工件与工件放置架之间的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述竖杆一侧设有滑动槽，滑动槽底部有螺纹孔，所述横杆一侧固定连接有连接板，连接板在滑动槽内能够滑动并通过螺栓固定在竖杆上。

通过采用上述技术方案，通过移动横杆，横杆可以上下调节位置，当需要底板上的工件放置较多时，可以将横杆的位置向上移动。

综上所述，本实用新型包括以下益技术效果：

1.这种工件放置架，可以将工件错落有致地摆放起来，占地空间比较少，在清点和搬运的时候比较容易；工件放置架方便移动，并且有支撑板来支撑工件放置架。

2.转动杆能防止工件从横杆上掉落，两个工件放置架之间的距离可以调节，能够适应不同长度的工件。

附图说明

图1是背景技术示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是工件放置架的局部剖示意图；

图5是图4中B部分的局部放大示意图；

图6是套杆与插杆的示意图。

图中，1、底板；11、橡胶垫；111、凸块；112、凹孔；12、万向轮；13、方孔；14、气缸；141、支撑板；2、竖杆；21、把手；22、套杆；221、第一圆孔；23、插杆；231、第二圆孔；24、第一螺栓；25、连接板；26滑动槽；3、横杆；31、铰接块；32、转动杆；321、插孔；33、承接板；34、支撑杆；4、固定杆；41、三角形凸起；5、工件；6、地面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种工件放置架，包括底板1、竖杆2和横杆3。竖杆2固定连接在底板1的上表面，竖杆2一侧固定连接有把手21，竖杆2顶部固定连接有固定杆4，固定杆4上表面两侧固定连接有三角形凸起41，三角形凸起41防止工件5从固定杆4上脱落。横杆3一侧固定连接有连接板25，竖杆2一侧开有滑动槽26，滑动槽26内均匀设有螺纹孔，连接板25可以沿着滑动槽26滑动，并通过螺栓固定在竖板2上。横杆3另一侧倾斜向上，横杆3在竖杆2两侧对称设置。横杆3能沿着滑动槽26滑动，能调节横杆3在竖杆2上的位置，然后用螺栓固定，横杆3一侧倾斜设置能够防止横截面为圆形的工件5从横杆3上脱落。

参照图4和图5，固定杆4、横杆3和底板1的上表面均设置有橡胶垫11，橡胶垫11底部固定有凸块111，固定杆4、横杆3和底板1的上表面均设有与凸块111配合的凹孔112。橡胶垫11避免了工件5与固定杆4、横杆3和底板1的直接接触，从而减少工件5与工件放置架之间的磨损。

底板1下表面固定连接有四个万向轮12，万向轮12均匀分布在底板1的四个角。底板1上开设有方孔13，方孔13内设置有气缸14，气缸14固定在底板1上，气缸14活塞杆上固定连接有支撑板141。当需要移动工件放置架的时候，气缸14活塞杆未伸出来，万向轮12与地面接触，可以将工件放置架移动到适当的位置；推动把手21将工件放置架移动到相应位置处，启动气缸14，气缸14活塞杆伸出来，支撑板141支撑地面，万向轮12离开地面，工件放置架处于稳定的状态。

横杆3远离竖杆2的一侧固定连接有铰接块31，铰接块31上铰接有转动杆32，转动杆32能进一步地防止工件5掉落；铰接块31下侧设有承接板33，承接板33与横杆3固定，固定板上铰接有支撑杆34，转动杆32上设有插孔321，支撑杆34插入插孔321内，支撑杆34支撑转动杆32，防止转动向外转动。当需要将工件5放在横杆3上时，先将支撑杆34从插孔321中拿出，把转动杆32转动，直到转动杆32一侧挨住承接板33；然后将工件5放在横板上。放完工件5后，再将转动杆32转回去，支撑杆34支撑转动杆32，将转动杆32固定。

参照图2和图6，竖杆2一侧设有套杆22，套杆22用螺栓固定在竖杆2一侧，另一个工件放置架的竖杆2一侧螺栓连接有插杆23，插杆23插入到套杆22中，套杆22上开有一排第一圆孔221，插杆23上开有一个第二圆孔231，插杆23上的第二圆孔231孔与套杆22上的第一圆孔221配合，并用第一螺栓24（见图3）穿过第一圆孔221和第二圆孔231将套杆22和插杆23固定。工件放置架放置工件5的时候要将两个工件放置架对齐放置，插杆23和套杆22的插接配合可以保证两个工件放置架之间对齐；当工件5的长度不同时，两个工件放置架能够调整到适合的距离，并用第一螺栓24固定。

本实施例的实施原理为：先将工件放置架移动到合适的位置，启动气缸14，用支撑板141支撑地面。将工件放置架通过套杆22和插杆23对齐，并调节插杆23插入套杆22的长度来调节两个工件放置架之间的距离，以适应不同长度的工件5，调整好距离后用第一螺栓24固定。横杆3在竖杆2上的位置可以根据工件5的大小进行调节，并通过螺栓将横杆3固定在竖杆2上。

如果将工件5放在横杆3上时，需要先将转动杆32转动到与承接板33平齐，然后将横截面为圆形的工件5放在横杆3上，最后再将转动杆32转回来，用支撑杆34支撑转动杆32，把转动杆32固定，这样工件5就被限制在了横杆3上，不容易脱落下来。如果工件5的横截面圆形的，工件5容易发生滚动，最好放在横杆3上；如果工件5的横截面为方形的，放在底板1、横杆3和固定杆4上都可以。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工件放置架，其特征在于：包括底板（1）、竖杆（2）和横杆（3），竖杆（2）固定在底板（1）上，横杆（3）一端可拆卸连接在竖杆（2）一侧，横杆（3）另一端倾斜向上设置，横杆（3）关于竖杆（2）对称设置；竖杆（2）上端固定有固定杆（4），固定杆（4）上表面两侧固定有凸起。

2.根据权利要求1所述的一种工件放置架，其特征在于：所述底板（1）下表面设置有万向轮（12）。

3.根据权利要求2所述的一种工件放置架，其特征在于：所述底板（1）下表面设置有方孔（13），方孔（13）内安装有使支撑板（141）上下移动的气缸（14）。

4.根据权利要求3所述的一种工件放置架，其特征在于：所述横杆（3）远离竖杆（2）的一侧固定连接有承接板（33），承接板（33）上铰接有支撑杆（34）；横杆（3）上铰接有转动杆（32），转动杆（32）上设置有插孔（321），支撑杆（34）插入插孔（321）内将转动杆（32）固定。

5.根据权利要求4所述的一种工件放置架，其特征在于：所述竖杆（2）一侧螺栓连接套杆（22），与之相对的竖杆（2）一侧螺栓连接有插杆（23），插杆（23）与套杆（22）插接。

6.根据权利要求5所述的一种工件放置架，其特征在于：所述套杆（22）上设置有一排第一圆孔（221），所述插杆（23）上设置有一个与套杆（22）上的第一圆孔（221）大小相同的第二圆孔（231），插杆（23）插入套杆（22）内，第一螺栓（24）穿过第一圆孔（221）和第二圆孔（231）将插杆（23）和套杆（22）固定。

7.根据权利要求1所述的一种工件放置架，其特征在于：所述底板（1）、固定杆（4）和横杆（3）的上表面都设置有橡胶垫（11），橡胶垫（11）底部固定有凸块（111），底板（1）、固定杆（4）和横杆（3）上开设有凹孔（112），凸块（111）和凹孔（112）插接固定。

8.根据权利要求1所述的一种工件放置架，其特征在于：所述竖杆（2）一侧设有滑动槽（26），滑动槽（26）底部有螺纹孔，所述横杆（3）一侧固定连接有连接板（25），连接板（25）在滑动槽（26）内能够滑动并通过螺栓固定在竖杆（2）上。

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