CN217596918U - 一种光伏组件放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件放置架，包括底架、顶架和多个分隔件，底架、顶架与相邻两个分隔件围合形成放置空间，底架转动有活动于辅助位置和封闭位置的导向通槽；辅助位置的导向通槽槽口向上，其一端与放置空间底部衔接，另一端设置于放置空间的侧下方；封闭位置的导向通槽紧邻放置空间且可拆卸连接有将其位置锁定的锁定组件。该光伏组件放置架通过将导向通槽转动至辅助位置，方便工作人员将光伏组件推入放置空间内，而后将导向通槽转动至封闭位置，利用锁定组件锁定其位置，防止光伏组件掉落损坏，操作方便，减轻了工作人员负担，有利于提高PID测试效率。

Description

一种光伏组件放置架

技术领域

本实用新型涉及光伏组件放置技术领域，尤其是涉及一种光伏组件放置架。

背景技术

光伏组件的使用寿命，一般是通过实验室进行衰减测试获得，由于光伏组件的抗PID能力关系到光伏电站的实际发电能力，无论生产方还是使用方，对晶体硅电池的PID（potential induced degradation，潜在诱导衰减）的关注越来越多。

现有技术中在对光伏组件进行PID测试时，通槽将光伏组件沿铅垂方向并排放置于支撑架上，再将支撑架推入湿热环境箱中进行测试工作，如申请号为CN201320318163.5的中国实用新型专利公开了一种光伏组件PID试验专用支架，由木质托盘和设置在托盘上用于安装光伏组件的支架主体构成，支架主体由若干根呈矩形阵列的木棒组成，木棒外部和托盘表面均包裹有绝缘层。该装置通过托盘件起支撑光伏组件，方便将光伏组件放置在托盘上以进行PID测试。

但是上述装置使用时，需要工作人员将光伏组件抬高才可将其放置于托盘上，但是光伏组件大都尺寸较大，且十分笨重（以传统的黑硅组件为例，其尺寸为2132mm*1048mm*30mm，重量约为28kg），受尺寸和重量的影响，导致光伏组件的放置工作较为困难，不仅使用不便，增加了工作人员的工作强度和负担，而且光伏组件搬运的困难导致测试效率降低。

因此，有必要对现有技术中的光伏组件放置架进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种使用便捷、方便存储放置、减轻工作人员负担并有利于提高测试效率的光伏组件放置架。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种光伏组件放置架,包括底架、设置于底架正上方的顶架和设置于所述底架和所述顶架之间且沿水平方向分布的多个分隔件，所述底架、所述顶架与相邻两个分隔件围合形成用于放置光伏组件的放置空间，所述底架转动有绕平行于所述分隔件分布方向活动于辅助位置和封闭位置之间且与所述放置空间一一对应的导向通槽，所述导向通槽的长度方向和转动轴心线相垂直；辅助位置的导向通槽槽口向上，其一端与所述放置空间底部衔接，另一端设置于所述放置空间的侧下方；封闭位置的导向通槽紧邻所述放置空间且可拆卸连接有将其位置锁定的锁定组件。

优选的，为了将导向通槽锁定于封闭位置，所述锁定组件包括分别与所述底架和所述导向通槽连接的第一插管和第二插管，所述第一插管和所述第二插管通过插销插接配合。

优选的，为了方便操作，各导向通槽之间固定连接。

优选的，为了方便工作人员推动光伏组件，使其顺着辅助位置的导向通槽进入到放置空间内，所述导向通槽的槽底沿其长度方向密布有绕平行于其转动轴心线方向转动设置的支撑滚轮。

优选的，为了方便从放置空间的两侧将光伏组件置入放置空间内，使得操作更加方便，所述放置空间为放置通道，所述放置通道的两端均设置有与所述底架转动连接的导向通槽。

优选的，为了进一步方便将光伏组件推入放置空间内，辅助位置的导向通槽与地面搭接。

优选的，为了降低导向通槽高度，减少材料用量，降低该放置架生产成本，所述导向通槽的长度小于所述顶架和所述底架的高度距离。

优选的，为了方便该放置架的移动，所述底架上设置有移动轮。

优选的，为了便于固定该放置架的位置，所述底架上设置有底脚，所述底脚包括与所述底架螺纹配合且轴心线沿铅垂方向延伸的螺杆和设置于所述螺杆底端的支板。

优选的，为了方便该放置架的搬运，所述底架上设置有插套，所述插套供叉车插脚插入。

综上所述，本实用新型光伏组件放置架与现有技术相比，通过将导向通槽转动至辅助位置，方便工作人员将光伏组件推入放置空间内，而后将导向通槽转动至封闭位置，利用锁定组件锁定其位置，防止光伏组件掉落损坏，操作方便，减轻了工作人员负担，有利于提高PID测试效率。

附图说明

图1是实施例1导向通槽位于辅助位置的结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图1的爆炸示意图；

图4是实施例1放置架主体的结构示意图；

图5是实施例1放置架主体另一视角的结构示意图；

图6是实施例1导向通常位于封闭位置的结构示意图；

图7是图6的A部放大图；

图8是图6的正视图；

图9是实施例2的结构示意图；

图10是图9的侧视图；

图11是实施例3导向通槽的结构示意图；

图中：100.底架，200.顶架，300.分隔件，400.放置空间，500.导向通槽，600.第一插管，700.第二插管，800.插销，900.支撑滚轮，110.移动轮，120.底脚，121.螺杆，122.支板，130.插套，140.固定轴，150.限位块，160.连接块，170.背板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-图8所示，实施例1的光伏组件放置架，包括放置架主体，放置架主体包括水平的底架100，底架100为长方形板状，其正上方固定有顶架200，底架100和顶架200之间通过多个沿底架100长度方向等间隔分布的分隔件300固定连接，分隔件300为分隔板状，其两端分别与底架100和顶架200固定连接，底架100、顶架200和相邻两个分隔件300围合形成放置空间400，通过放置空间400便于将光伏组件沿铅垂方向放置于底架100和顶架200之间，以进行PID测试，具体的，本实施例中，分隔件300共有十个，因此，在底架100和顶架200之间共有九个放置空间400。

为了方便将光伏组件放置于放置空间400，减轻操作工人负担，底架100上转动有导向通槽500，导向通槽500共有九个，与九个放置空间400一一对应；具体结构为，底架100固定连接有与其长度方向一致的固定轴140，固定轴140通过十个等间隔分布的限位块150与底架100的侧边固定连接，限位块150与分割件300一一对应，相邻两个限位块150之间设置有导向通槽500，导向通槽500的两侧壁分别与两个限位块150相贴合，且导向通槽500的槽底其中一端套设于固定轴140外，以实现导向通槽500与底架100之间的相对转动连接，且导向通槽500的长度方向与其转动轴心线方向相垂直。

导向通槽500转动于辅助位置和封闭位置之间，如图1所示，辅助位之下，导向通槽500的槽口向上且倾斜设置，导向通槽500的两端中，套设于固定轴140外的一端为衔接端，其与放置空间400相衔接，另一端为活动端，其设置于放置空间的侧下方，与地面相搭接；如图6所示，封闭位置下，导向通槽500正对放置空间400设置，且导向通槽500紧邻放置空间400，导向通槽500可拆卸连接有将其锁定于封闭位置的锁定组件。

该放置架使用时，将导向通槽500转动至辅助位置，使导向槽500倾斜设置且导向通槽500的活动端与地面搭接，在此位置下，工作人员将光伏组件竖向放置，其底边顺着导向通槽500向上滑动，导向通槽500的两侧壁对光伏组件限位，从而方便工作人员将光伏组件推入放置空间400内；而后工作人员将导向通槽500向上转动至封闭位置，使得导向通槽500正对且紧邻放置空间400。为了避免光伏组件从底架100远离导向通槽500的一侧掉落，在底架100背对导向通槽500的一侧，固定有竖向的背板170，背板170的四侧边分别与底架100、顶架200和位于端部的两个分隔件300固定连接，如此，使得底架100、顶架200、背板140、导向通槽500和相邻两个分隔件300围合形成一个限位空间，防止光伏组件掉落。

综上，该放置架通过导向通槽500方便将光伏组件推入放置空间400内（同理，也方便将光伏组件从放置空间400内顺着导向通槽500取出），操作方便省力，减轻工作人员的负担，使用便捷，从而有利于提高光伏组件的PID测试效率。

相邻两个导向通槽500通过连接块160固定连接，使得各导向通槽500之间固定连接，如此，当改变其中一个导向通槽500的位置时，其与的导向通槽500位置也相应发生改变，同理，当将其中一个导向通槽500通过锁定组件锁定于封闭位置时，其与导向通槽500也被锁定于封闭位置，因此使用操作更方便；不仅如此，在封闭位置下，连接块160与分隔件400的侧边相贴合抵接，防止导向通槽500向放置空间400内转动，从而起到了对导向通槽500转动范围进行限定的作用。

锁定组件共设置有两个，分别位于该放置架的两端位置，与两个端部的分隔件400相连，具体的，锁定组件包括固定于分隔件400上的第一插管600和固定于导向通槽500背对其槽口位置的第二插管700，导向通槽500转动至封闭位置时，第一插管600的轴心线和第二插管700的轴心线重合，且均沿平行于固定轴140的轴心线方向延伸，此时，第一插管600和第二插管700通过插销800插接配合。将插销800穿过第一插管600和第二插管700后，即可将导向通槽500锁定于封闭位置，拔下插销800后，可将导向通槽500向下转动至其活动端与地面接触，此时导向通槽500倾斜，方便将光伏组件顺着导向通槽500移动，使其进入放置空间400或者从放置空间400中取出。

导向通槽500的长度小于顶架200和底架100的高度距离。采用上述设计，减小导向通槽500长度，在保证封闭位置导向通槽500对放置空间内光伏组件限位的同时，减少导向通槽500生产材料用量，降低成本。

底架100的四角处均设置有移动轮110和底脚120，底脚120包括水平的支板122和固定于支板122上的螺杆121，螺杆121的轴心线沿铅垂方向延伸并且与底架100螺纹连接。在需要移动设备时，转动螺杆121，使得支板122向上移动脱离地面，移动轮110与地面接触，方便该放置架移动；当需要固定该放置架位置时，反向转动螺杆121，使得支板122向下移动与地面接触，同时移动轮110脱离地面，以保证该放置架在地面的位置固定。

底架100的下方设置有并排的两个插套130，插套130供叉车插脚插入，如此，方便通过叉车插脚插入插套130后，带动放置架移动，使得放置架的搬运更方便。

实施例2

如图9和图10所示，实施例2的光伏组件放置架，基于实施例1，区别在于，放置空间400为放置通道，放置通道的两端均设置有与底架100转动连接的导向通槽500。

相比于实施例1的放置架一侧设置导向通槽500、另一侧设置背板170的结构，该实施例的放置架两侧均设置有与底架100转动连接的导向通槽500，使用时，可从任意一侧将光伏组件推入放置空间400内，且放置完毕后，通过锁定组件将导向通槽500锁定于封闭位置，防止光伏组件掉落。因此，该放置架使用更方便。

实施例3

如图11所示，实施例3的光伏组件放置架，基于实施例2，导向通槽500的槽底沿其长度方向密布有绕平行于其转动轴心线方向转动设置的支撑滚轮900。

该实施例中，当导向通槽500转动至辅助位置时，通过导向通槽500槽底密布的支撑滚轮900，形成支撑面，承载推入或者移动放置空间400的光伏组件，利用支撑滚轮900的滚动，减小光伏组件移动时受到的摩擦和磨损，方便光伏组件的移动，使得光伏组件移动更省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种光伏组件放置架，包括底架（100）、设置于底架（100）正上方的顶架（200）和设置于所述底架（100）和所述顶架（200）之间且沿水平方向分布的多个分隔件（300），所述底架（100）、所述顶架（200）与相邻两个分隔件（300）围合形成用于放置光伏组件的放置空间（400），其特征在于：

所述底架（100）转动有绕平行于所述分隔件（300）分布方向活动于辅助位置和封闭位置之间且与所述放置空间（400）一一对应的导向通槽（500），所述导向通槽（500）的长度方向和转动轴心线相垂直；

辅助位置的导向通槽（500）槽口向上，其一端与所述放置空间（400）底部衔接，另一端设置于所述放置空间（400）的侧下方；

封闭位置的导向通槽（500）紧邻所述放置空间（400）且可拆卸连接有将其位置锁定的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的光伏组件放置架，其特征在于：所述锁定组件包括分别与所述底架（100）和所述导向通槽（500）连接的第一插管（600）和第二插管（700），所述第一插管（600）和所述第二插管（700）通过插销（800）插接配合。

3.根据权利要求1所述的光伏组件放置架，其特征在于：各导向通槽（500）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的光伏组件放置架，其特征在于：所述导向通槽（500）的槽底沿其长度方向密布有绕平行于其转动轴心线方向转动设置的支撑滚轮（900）。

5.根据权利要求1所述的光伏组件放置架，其特征在于：所述放置空间（400）为放置通道，所述放置通道的两端均设置有与所述底架（100）转动连接的导向通槽（500）。

6.根据权利要求1所述的光伏组件放置架，其特征在于：辅助位置的导向通槽（500）与地面搭接。

7.根据权利要求6所述的光伏组件放置架，其特征在于：所述导向通槽（500）的长度小于所述顶架（200）和所述底架（100）的高度距离。

8.根据权利要求1所述的光伏组件放置架，其特征在于：所述底架（100）上设置有移动轮（110）。

9.根据权利要求8所述的光伏组件放置架，其特征在于：所述底架（100）上设置有底脚（120），所述底脚（120）包括与所述底架（100）螺纹配合且轴心线沿铅垂方向延伸的螺杆（121）和设置于所述螺杆（121）底端的支板（122）。

10.根据权利要求1所述的光伏组件放置架，其特征在于：所述底架（100）上设置有插套（130），所述插套（130）供叉车插脚插入。

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