CN217386910U - 金属化薄膜电容器加工用转运装置 - Google Patents

Abstract

金属化薄膜电容器加工用转运装置，包括底板，所述底板的底面四角处分别对称安装有滚轮，所述底板的顶面四角处分别竖直对称安装有支撑柱，处于同一端侧的相邻所述支撑柱之间分别安装有推把，所述支撑柱的内侧面中部水平架接有隔板，所述隔板和所述底板两者的顶面两端分别水平相对安装有轨道槽，且所述轨道槽一端封闭，另一端敞口；两个所述轨道槽之间水平滑动插设有可定位调节自身高度的置物组件，所述置物组件用于竖直插放多个呈阵列状分布的电容器本体。本实用新型设置的用于竖直插放多个呈阵列状分布的电容器本体的置物组件，这样在转运过程中就不易发生电容器本体掉落而损坏的情况。

Description

金属化薄膜电容器加工用转运装置

技术领域

本实用新型属于金属薄膜电容器加工技术领域，特别涉及一种金属化薄膜电容器加工用转运装置。

背景技术

现有的层架式转运推车对于装载大中型圆柱体结构的金属化薄膜电容器，有时采用竖直摆放电容器的方式，这样在转运过程中易发生电容器倾倒；有时采用横躺摆放电容器的方式，这样在转运过程中易发生电容器侧滑；这两种摆放方式在转运过程中都容易发生电容器掉落而损坏的情况，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种金属化薄膜电容器加工用转运装置，具体技术方案如下：

金属化薄膜电容器加工用转运装置，包括底板，所述底板的底面四角处分别对称安装有滚轮，所述底板的顶面四角处分别竖直对称安装有支撑柱，处于同一端侧的相邻所述支撑柱之间分别安装有推把，所述支撑柱的内侧面中部水平架接有隔板，所述隔板和所述底板两者的顶面两端分别水平相对安装有轨道槽，且所述轨道槽一端封闭，另一端敞口；两个所述轨道槽之间水平滑动插设有可定位调节自身高度的置物组件，所述置物组件用于竖直插放多个呈阵列状分布的电容器本体。

进一步地，所述置物组件包括支撑垫板和限位挡板，所述限位挡板与所述支撑垫板上下平行相对设置，所述支撑垫板的端部与对应的所述轨道槽滑动卡接配合，所述支撑垫板的顶面沿其中心竖直对称设置有四个螺杆，每个所述螺杆上均轴向套设有弹簧，所述弹簧的底端与所述支撑垫板固定连接，所述限位挡板的端部四角分别与对应的所述螺杆间隙穿套，每个所述螺杆上均螺接有螺母，所述限位挡板位于所述螺母与所述弹簧之间，所述限位挡板上开设有呈阵列状分布的插孔，所述插孔与对应的所述电容器本体竖直间隙插套。

进一步地，所述支撑柱的顶面水平安装有与之相适配的顶板。

进一步地，其中一对与所述轨道槽的敞口端处于同侧的所述支撑柱的外立面上分别竖直相对安装有角铁，两个所述角铁之间竖直插设有倒U形结构的挡杆，所述挡杆的竖直部内侧分别自下而上相对设置有两组挡片，所述挡杆的水平部与悬设于所述顶板侧面中部的限位组件靠接，且所述挡片分别与对应的所述轨道槽的敞口端对接。

进一步地，所述限位组件为T形结构，所述限位组件与所述挡杆处于同侧；所述限位组件包括悬撑杆，所述悬撑杆竖直设置于所述顶板的侧面中部，所述悬撑杆的顶面水平安装有支撑块，且所述支撑块的顶面横向贯通开设有凹槽，所述挡杆的水平部与所述凹槽间隙卡接配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置的用于竖直插放多个呈阵列状分布的电容器本体的置物组件，这样在转运过程中就不易发生电容器本体掉落而损坏的情况，同时，置物组件可以从一侧水平滑动插入轨道槽内，这样将置物组件与转运推车分离后，极大地方便了操作者插拔电容器本体，提高工作效率；另外，置物组件可以定位调节自身高度，这样就可以适应不同高度的电容器本体。

附图说明

图1示出了本实用新型装载电容器本体时的结构示意图；

图2示出了本实用新型中轨道槽的立体结构示意图；

图3示出了本实用新型中置物组件装载电容器本体时的结构示意图；

图4示出了本实用新型中置物组件的结构俯视图；

图5示出了本实用新型拆除置物组件后的结构示意图；

图6示出了本实用新型中挡杆的结构示意图；

图7示出了本实用新型中支撑块的立体结构示意图。

图中所示：1、底板；2、滚轮；3、支撑柱；31、推把；32、轨道槽；33、角铁；4、隔板；5、顶板；6、置物组件；61、支撑垫板；62、螺杆；63、弹簧；64、限位挡板；641、插孔；65、螺母；7、挡杆；71、挡片；8、限位组件；81、悬撑杆；82、支撑块；821、凹槽；9、电容器本体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2和5所示，金属化薄膜电容器加工用转运装置，包括底板1，所述底板1的底面四角处分别对称安装有滚轮2，所述底板1的顶面四角处分别竖直对称安装有支撑柱3，处于同一端侧的相邻所述支撑柱3之间分别安装有推把31，所述支撑柱3的内侧面中部水平架接有隔板4，所述隔板4和所述底板1两者的顶面两端分别水平相对安装有轨道槽32，且所述轨道槽32一端封闭，另一端敞口；两个所述轨道槽32之间水平滑动插设有可定位调节自身高度的置物组件6，所述置物组件6用于竖直插放多个呈阵列状分布的电容器本体9。

通过采用上述技术方案，该转运装置设置的用于竖直插放多个呈阵列状分布的电容器本体9的置物组件6，这样在转运过程中就不易发生电容器本体9掉落而损坏的情况，同时，置物组件6可以从一侧水平滑动插入轨道槽32内，这样将置物组件6与转运推车分离后，极大地方便了操作者插拔电容器本体9，提高工作效率；另外，置物组件6可以定位调节自身高度，这样就可以适应不同高度的电容器本体9。

如图3和4所示，所述置物组件6包括支撑垫板61和限位挡板64，所述限位挡板64与所述支撑垫板61上下平行相对设置，所述支撑垫板61的端部与对应的所述轨道槽32滑动卡接配合，所述支撑垫板61的顶面沿其中心竖直对称设置有四个螺杆62，每个所述螺杆62上均轴向套设有弹簧63，所述弹簧63的底端与所述支撑垫板61固定连接，所述限位挡板64的端部四角分别与对应的所述螺杆62间隙穿套，每个所述螺杆62上均螺接有螺母65，所述限位挡板64位于所述螺母65与所述弹簧63之间，所述限位挡板64上开设有呈阵列状分布的插孔641，所述插孔641与对应的所述电容器本体9竖直间隙插套。

通过采用上述技术方案，支撑垫板61与限位挡板64相配合，可以对插入插孔641的电容器本体9进行竖直摆放；只需上下旋移螺母65，便可适应不同高度的电容器本体9，操作方便，也可以根据电容器本体9的外径，合理选择具有相适应插孔641的限位挡板64。

如图1和5所示，所述支撑柱3的顶面水平安装有与之相适配的顶板5。

通过采用上述技术方案，设置的顶板5可以加固整个转运装置的结构稳定性，也可以对隔板4上的电容器本体9进行纵向防护。

如图1、5和6所示，其中一对与所述轨道槽32的敞口端处于同侧的所述支撑柱3的外立面上分别竖直相对安装有角铁33，两个所述角铁33之间竖直插设有倒U形结构的挡杆7，所述挡杆7的竖直部内侧分别自下而上相对设置有两组挡片71，所述挡杆7的水平部与悬设于所述顶板5侧面中部的限位组件8靠接，且所述挡片71分别与对应的所述轨道槽32的敞口端对接。

通过采用上述技术方案，设置的倒U形结构的挡杆7以及挡杆7上的挡片71，可以防止置物组件6滑出轨道槽32；设置的角铁33与限位组件8可以方便挡杆7的定位插拔。

如图1、5和7所示，所述限位组件8为T形结构，所述限位组件8与所述挡杆7处于同侧；所述限位组件8包括悬撑杆81，所述悬撑杆81竖直设置于所述顶板5的侧面中部，所述悬撑杆81的顶面水平安装有支撑块82，且所述支撑块82的顶面横向贯通开设有凹槽821，所述挡杆7的水平部与所述凹槽821间隙卡接配合。

通过采用上述技术方案，设置的T形结构的限位组件8，可以定位挡片71与对应的轨道槽32的位置；支撑块82顶面上设置的凹槽821，可以更好地固定住挡杆7。

本实用新型在实施时，首先，根据电容器本体9的外径选择具有对应插孔641内径的限位挡板64，并将该限位挡板64穿套在螺杆62上，同时，通过上下旋移螺母65，以适应不同高度电容器本体9的插放；然后，将插满电容器本体9的置物组件6水平滑动插入对应的轨道槽32内，最后，将挡杆7的竖直部插入两侧角铁33构成的插槽内，并使得挡杆7的水平部与支撑块82的凹槽821卡接配合即可进行转运。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.金属化薄膜电容器加工用转运装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的底面四角处分别对称安装有滚轮(2)，所述底板(1)的顶面四角处分别竖直对称安装有支撑柱(3)，处于同一端侧的相邻所述支撑柱(3)之间分别安装有推把(31)，所述支撑柱(3)的内侧面中部水平架接有隔板(4)，所述隔板(4)和所述底板(1)两者的顶面两端分别水平相对安装有轨道槽(32)，且所述轨道槽(32)一端封闭，另一端敞口；两个所述轨道槽(32)之间水平滑动插设有可定位调节自身高度的置物组件(6)，所述置物组件(6)用于竖直插放多个呈阵列状分布的电容器本体(9)。

2.根据权利要求1所述的金属化薄膜电容器加工用转运装置，其特征在于：所述置物组件(6)包括支撑垫板(61)和限位挡板(64)，所述限位挡板(64)与所述支撑垫板(61)上下平行相对设置，所述支撑垫板(61)的端部与对应的所述轨道槽(32)滑动卡接配合，所述支撑垫板(61)的顶面沿其中心竖直对称设置有四个螺杆(62)，每个所述螺杆(62)上均轴向套设有弹簧(63)，所述弹簧(63)的底端与所述支撑垫板(61)固定连接，所述限位挡板(64)的端部四角分别与对应的所述螺杆(62)间隙穿套，每个所述螺杆(62)上均螺接有螺母(65)，所述限位挡板(64)位于所述螺母(65)与所述弹簧(63)之间，所述限位挡板(64)上开设有呈阵列状分布的插孔(641)，所述插孔(641)与对应的所述电容器本体(9)竖直间隙插套。

3.根据权利要求2所述的金属化薄膜电容器加工用转运装置，其特征在于：所述支撑柱(3)的顶面水平安装有与之相适配的顶板(5)。

4.根据权利要求3所述的金属化薄膜电容器加工用转运装置，其特征在于：其中一对与所述轨道槽(32)的敞口端处于同侧的所述支撑柱(3)的外立面上分别竖直相对安装有角铁(33)，两个所述角铁(33)之间竖直插设有倒U形结构的挡杆(7)，所述挡杆(7)的竖直部内侧分别自下而上相对设置有两组挡片(71)，所述挡杆(7)的水平部与悬设于所述顶板(5)侧面中部的限位组件(8)靠接，且所述挡片(71)分别与对应的所述轨道槽(32)的敞口端对接。

5.根据权利要求4所述的金属化薄膜电容器加工用转运装置，其特征在于：所述限位组件(8)为T形结构，所述限位组件(8)与所述挡杆(7)处于同侧；所述限位组件(8)包括悬撑杆(81)，所述悬撑杆(81)竖直设置于所述顶板(5)的侧面中部，所述悬撑杆(81)的顶面水平安装有支撑块(82)，且所述支撑块(82)的顶面横向贯通开设有凹槽(821)，所述挡杆(7)的水平部与所述凹槽(821)间隙卡接配合。

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