CN219340435U - 一种玻璃安置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃安置架，包括承载箱，所述垫板上搭放有安置机构，所述安置机构转动连接在承载箱的内侧，所述承载箱的一侧通过第二压缩弹簧与插销相连接，所述第二压缩弹簧包裹在插销的外侧，所述插销贯穿承载箱并卡合连接在安置机构上，所述承载箱的内侧固定有套筒，所述套筒内底部的上侧通过第三压缩弹簧与橡胶块相连接。该玻璃安置架，将玻璃水平放置在转框上之后可向左推动玻璃，滚筒滚动，方便辅助玻璃移动，使玻璃推送起来更加省力，抵压板对玻璃起到抵压稳定的作用，插销最终被顶推块从插孔内被顶出，此时转框在重力的作用下自动转下，使玻璃能够倾斜摆放，可有效避免该装置在移动的过程中玻璃掉出来。

Description

一种玻璃安置架

技术领域

本实用新型涉及玻璃相关技术领域，具体为一种玻璃安置架。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属玻璃，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，玻璃加工成型过后需要将玻璃放置到架子上。

经海量检索，发现现有技术中的玻璃安置架典型的如公开号CN213169373U，一种玻璃生产用放置架，包括架体，所述的架体包括支撑板，所述的支撑板的一侧焊接有侧梁板且所述的侧梁板在朝向支撑板一侧的顶端焊接有顶梁板，所述的侧梁板在朝向支撑板的一侧等间距的固定连接有斜板A，所述的斜板A内均通过转轴固定连接有夹紧板，所述的斜板A内均固定连接有扭簧且所述扭簧的末端均与夹紧板的末端固定连接，所述的侧梁板上在位于斜板A的下端均固定连接有斜板B，所述斜板B朝向斜板A的一侧等间距均匀设有若干海绵辊，所述顶梁板和支撑板之间前后对称的固定连接有挡板。

综上所述，现有的玻璃安置架一般设置斜板来支撑玻璃，这样会提高玻璃的稳定性，可有效避免玻璃掉出，但会增大玻璃的取放难度，拿起玻璃之后需要将其倾斜插放到两个斜板之间，玻璃取放起来比较费力，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃安置架，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃安置架一般设置斜板来支撑玻璃，这样会提高玻璃的稳定性，可有效避免玻璃掉出，但会增大玻璃的取放难度，拿起玻璃之后需要将其倾斜插放到两个斜板之间，玻璃取放起来比较费力的问题。

本实用新型提供的一种玻璃安置架，包括承载箱，所述承载箱的底部固定有自锁滚轮，所述承载箱的一侧固定有把手，所述承载箱的内侧固定有垫板，所述垫板上搭放有安置机构，所述安置机构转动连接在承载箱的内侧。

所述承载箱的一侧通过第二压缩弹簧与插销相连接，所述第二压缩弹簧包裹在插销的外侧，所述插销贯穿承载箱并卡合连接在安置机构上，所述承载箱的内侧固定有套筒，所述套筒内底部的上侧通过第三压缩弹簧与橡胶块相连接。

优选的，所述安置机构包括转框、支架、第一压缩弹簧、抵压板、滚筒、插孔、第一滑道、限位杆和顶推块，且转框转动连接在承载箱的内侧，所述转框搭放在垫板上，所述垫板设置有四个，且四个垫板等间距分布在承载箱上，所述转框与垫板一一对应设置。

优选的，所述转框的上端面固定有支架，且支架内顶部的下侧通过第一压缩弹簧与抵压板相连接，所述转框的内侧和抵压板的底部均转动连接有滚筒，且滚筒等间距分布在转框和抵压板上。

优选的，所述转框的一侧开设有插孔，所述插销插放在插孔内。

优选的，所述转框上开设有第一滑道，且第一滑道内固定有限位杆，所述限位杆贯穿顶推块，且顶推块滑动连接在第一滑道内，所述第一滑道与插孔水平设置。

优选的，所述橡胶块通过第三压缩弹簧与套筒构成伸缩结构，且橡胶块与转框一一对应设置。

优选的，所述承载箱的两侧对称开设有第二滑道，且第二滑道内滑动连接有托架，所述托架与转框一一对应设置。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

1、该玻璃安置架，通过设置的转框、抵压板、滚筒、插孔、顶推块和插销的相互配合使用，能够达到辅助推送和倾斜摆放的目的，将玻璃水平放置在转框上之后可向左推动玻璃，滚筒滚动，方便辅助玻璃移动，使玻璃推送起来更加省力，抵压板对玻璃起到抵压稳定的作用，插销最终被顶推块从插孔内被顶出，此时转框在重力的作用下自动转下，使玻璃能够倾斜摆放，可有效避免该装置在移动的过程中玻璃掉出来。

2、该玻璃安置架，通过设置的转框、第三压缩弹簧和橡胶块的相互配合使用，能够达到缓冲的目的，转框在向下转动时，橡胶块对转框起到垫撑的作用，第三压缩弹簧可起到缓冲的作用，可有效减轻组件之间的碰撞。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型转框、滚筒、插孔、第一滑道、限位杆和顶推块连接结构示意图；

图5为本实用新型托架结构示意图。

图中：1、承载箱；2、自锁滚轮；3、把手；4、垫板；5、安置机构；501、转框；502、支架；503、第一压缩弹簧；504、抵压板；505、滚筒；506、插孔；507、第一滑道；508、限位杆；509、顶推块；6、第二压缩弹簧；7、插销；8、套筒；9、第三压缩弹簧；10、橡胶块；11、第二滑道；12、托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的玻璃安置架的较佳实施例如图1至图2所示，承载箱1的底部固定有自锁滚轮2，承载箱1的一侧固定有把手3，承载箱1的内侧固定有垫板4，垫板4上搭放有安置机构5，安置机构5转动连接在承载箱1的内侧。

承载箱1的一侧通过第二压缩弹簧6与插销7相连接，第二压缩弹簧6包裹在插销7的外侧，插销7贯穿承载箱1并卡合连接在安置机构5上，承载箱1的内侧固定有套筒8，套筒8内底部的上侧通过第三压缩弹簧9与橡胶块10相连接。

本实施例中，安置机构5包括转框501、支架502、第一压缩弹簧503、抵压板504、滚筒505、插孔506、第一滑道507、限位杆508和顶推块509，且转框501转动连接在承载箱1的内侧，转框501搭放在垫板4上，垫板4设置有四个，且四个垫板4等间距分布在承载箱1上，转框501与垫板4一一对应设置，转框501对玻璃起到支撑的作用，在安置玻璃时需要将其插放在转框501与抵压板504之间，垫板4对转框501起到支撑的作用，每个转框501上可安置一块玻璃，等间距分布的转框501可使玻璃摆放起来更加整齐有序。

进一步的，转框501的上端面固定有支架502，且支架502内顶部的下侧通过第一压缩弹簧503与抵压板504相连接，转框501的内侧和抵压板504的底部均转动连接有滚筒505，且滚筒505等间距分布在转框501和抵压板504上，将玻璃摆放在转框501上之后可向左推动玻璃，此时滚筒505滚动，方便辅助玻璃移动，抵压板504会在第一压缩弹簧503的顶撑作用下抵紧在玻璃上，方便限位住玻璃，且适用于不同厚度的玻璃。

更进一步的，转框501的一侧开设有插孔506，插销7插放在插孔506内，向左推动玻璃时，玻璃会顶推着顶推块509向左移动，将插销7从插孔506内顶出之后，转框501会向下转动至倾斜状，使玻璃倾斜摆放，这样会提高玻璃的稳定性。

除此之外，转框501上开设有第一滑道507，且第一滑道507内固定有限位杆508，限位杆508贯穿顶推块509，且顶推块509滑动连接在第一滑道507内，第一滑道507与插孔506水平设置，第一滑道507在顶推块509滑动的过程中起到限位的作用，使顶推块509能够精准的顶开插销7。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的玻璃安置架的较佳实施例如图3至图5所示，

本实施例中，橡胶块10通过第三压缩弹簧9与套筒8构成伸缩结构，且橡胶块10与转框501一一对应设置，将插销7从插孔506内顶出之后，转框501会自动向下转动至倾斜状，橡胶块10对转框501起到垫撑的作用，第三压缩弹簧9对橡胶块10起到顶撑的作用，方便实现缓冲的效果。

进一步的，承载箱1的两侧对称开设有第二滑道11，且第二滑道11内滑动连接有托架12，托架12与转框501一一对应设置，安置好玻璃之后可将转框501转至倾斜状，在下料之前可手握托架12向上托起转框501，将转框501转回至水平状态之后，插销7会自动弹回到插孔506内。

在使用时，首先手握把手3并利用自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，将玻璃放置在转框501上之后可向左推动玻璃，此时滚筒505滚动，以此辅助玻璃移动，滚筒505的外侧设有海绵套，可减小对玻璃的磨损，搭配使用第一压缩弹簧503和抵压板504可抵压住玻璃，玻璃对顶推块509起到顶推的作用，顶推块509将插销7从插孔506内顶出之后，转框501自动转下，使玻璃能够倾斜摆放，搭配使用第三压缩弹簧9和橡胶块10可实现垫撑缓冲的效果，手动向上抬起托架12并将转框501转回至水平状态之后，插销7会在第二压缩弹簧6的顶撑作用弹回插孔506内，以此锁定住转框501，这就完成整个工作。

综上所述，该玻璃安置架，达到了辅助推送、倾斜摆放和缓冲的目的，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃安置架，包括承载箱(1)，其特征在于：所述承载箱(1)的底部固定有自锁滚轮(2)，所述承载箱(1)的一侧固定有把手(3)，所述承载箱(1)的内侧固定有垫板(4)，所述垫板(4)上搭放有安置机构(5)，所述安置机构(5)转动连接在承载箱(1)的内侧；

所述承载箱(1)的一侧通过第二压缩弹簧(6)与插销(7)相连接，所述第二压缩弹簧(6)包裹在插销(7)的外侧，所述插销(7)贯穿承载箱(1)并卡合连接在安置机构(5)上，所述承载箱(1)的内侧固定有套筒(8)，所述套筒(8)内底部的上侧通过第三压缩弹簧(9)与橡胶块(10)相连接。

2.如权利要求1所述的一种玻璃安置架，其特征在于：所述安置机构(5)包括转框(501)、支架(502)、第一压缩弹簧(503)、抵压板(504)、滚筒(505)、插孔(506)、第一滑道(507)、限位杆(508)和顶推块(509)，且转框(501)转动连接在承载箱(1)的内侧，所述转框(501)搭放在垫板(4)上，所述垫板(4)设置有四个，且四个垫板(4)等间距分布在承载箱(1)上，所述转框(501)与垫板(4)一一对应设置。

3.如权利要求2所述的一种玻璃安置架，其特征在于：所述转框(501)的上端面固定有支架(502)，且支架(502)内顶部的下侧通过第一压缩弹簧(503)与抵压板(504)相连接，所述转框(501)的内侧和抵压板(504)的底部均转动连接有滚筒(505)，且滚筒(505)等间距分布在转框(501)和抵压板(504)上。

4.如权利要求2所述的一种玻璃安置架，其特征在于：所述转框(501)的一侧开设有插孔(506)，所述插销(7)插放在插孔(506)内。

5.如权利要求2所述的一种玻璃安置架，其特征在于：所述转框(501)上开设有第一滑道(507)，且第一滑道(507)内固定有限位杆(508)，所述限位杆(508)贯穿顶推块(509)，且顶推块(509)滑动连接在第一滑道(507)内，所述第一滑道(507)与插孔(506)水平设置。

6.如权利要求1所述的一种玻璃安置架，其特征在于：所述橡胶块(10)通过第三压缩弹簧(9)与套筒(8)构成伸缩结构，且橡胶块(10)与转框(501)一一对应设置。

7.如权利要求1所述的一种玻璃安置架，其特征在于：所述承载箱(1)的两侧对称开设有第二滑道(11)，且第二滑道(11)内滑动连接有托架(12)，所述托架(12)与转框(501)一一对应设置。

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