CN212837546U - 一种可移动置物车用的可折叠登高梯 - Google Patents

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蒋卫国
何荣定
徐峰
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Shanghai Shine Link International Logistics Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可移动置物车用的可折叠登高梯,包括设置在一置物架一侧的单梯,单梯包括两根垂直于水平面的梯杆和多块水平梯板,梯板固定在两根梯杆之间,所述梯杆的上下两侧分别转动连接有一直杆,直杆远离梯杆的一侧与置物架转动连接,直杆转动至水平时,梯杆的较低一侧与地面抵接,置物架上滑动设置有限位件,直杆转动至垂直于水平面时,限位件移动至与位于梯杆上侧的直杆卡接。本实用新型更加方便工人使用。

Description

一种可移动置物车用的可折叠登高梯
技术领域
本实用新型涉及梯子的技术领域,尤其是涉及一种可移动置物车用的可折叠登高梯。
背景技术
目前物流仓库的工人会使用一种可移动的置物车来移动物品,为了让置物车能够容纳更多的物品,提高效率,置物车会设置多层置物架,置物车都比较高。
现有的授权公告号为CN202608838U的专利公开了一种泡棉护垫置物车,包括金属架和网型绳,金属架上固定有网型绳,物品放置在网型绳上。该置物车的高度比较高,工人要拿取放置在该置物车较高处的物品时,需要借助梯子。
现有的授权公告号为CN204591101U的专利公开了一种可折叠式多用梯子,包括梯杆和踏档,梯杆横向之间通过若干踏档固定连接,梯杆纵向之间通过旋转连杆结构a连接,最下面四对梯杆纵向之间通过旋转连杆结构b连接;梯杆至上而下呈阶梯状变长,踏档至上而下呈阶梯状变长。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:若使用上述梯子在多个置物车的较高处放置或者拿取物品,上述梯子比较笨重,工人每次使用前后都需要花费较大的力气搬动上述梯子,将梯子摆放在每个置物架的一侧,非常不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种更加方便工人使用的可移动置物车用的可折叠登高梯。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可移动置物车用的可折叠登高梯,包括设置在一置物架一侧的单梯,单梯包括两根垂直于水平面的梯杆和多块水平梯板,梯板固定在两根梯杆之间,所述梯杆的上下两侧分别转动连接有一直杆,直杆远离梯杆的一侧与置物架转动连接,直杆转动至水平时,梯杆的较低一侧与地面抵接,置物架上滑动设置有限位件,直杆转动至垂直于水平面时,限位件移动至与位于梯杆上侧的直杆卡接。
通过采用上述技术方案,需要在置物架高处的放置或者拿取物品时,工人往远离置物架的方向拉动单梯,促使与梯杆和置物架转动连接的直杆转动至水平状态,此时梯杆的较低一侧与地面垂直抵接,工人即可踩踏着梯板移动至高处,在置物架高处放置或者拿取物品;结束后,工人往上拉动直杆,直杆往靠近置物架的方向转动,促使梯杆离开地面且梯杆也往靠近置物架的方向移动,直至直杆转动至垂直于水平面,梯杆贴近置物架,驱动限位件滑动,位于梯杆上侧的直杆与限位件卡接,位于梯杆上侧的直杆的位置被限定,进而所有的直杆都保持稳定的静止状态,所有的直杆都不会在重力的作用下意外转动,使得梯杆和梯板能够保持稳定的贴近置物架的状态,即单梯被收纳在置物架的一侧,单梯在不使用时不会占据过多的空间;在直杆和限位件的配合作用下,单梯可以根据需要处于不同的状态,并且使用方式十分简单,便于工人操作;同时,通过直杆,单梯与置物架相连,每个置物架都具备了各自的单梯,要在置物架高处拿取或者放置物品时,工人也不必花费力气去搬动单梯放置在一个个置物架前,更加省时省力,也更加方便实用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述直杆上设有限位块一,限位块一与直杆呈夹角设置,限位件包括与置物架滑动连接的水平限位杆和压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与限位杆和置物架相连,压缩弹簧恢复原状,限位杆移动至限位块一与直杆之间。
通过采用上述技术方案,要收纳单梯时,推动单梯,促使直杆往上转动靠近置物架,梯杆与地面分离,并且按压限位杆,促使限位杆往下滑动,压缩弹簧压缩,当直杆转动至垂直于水平面时,松开限位杆,压缩弹簧恢复原状,给限位杆一个作用力,促使限位杆往上滑动,限位杆移动至限位块一与直杆之间,从而直杆的位置被限定,直杆不会在重力的作用下往下转动,使得单梯能够稳定地收纳在置物架一侧,单梯不会占据过多的空间;要使用单梯时,往下按压限位杆,压缩弹簧压缩,限位杆与限位块一和直杆分离,即可驱动直杆转动,促使梯杆与地面抵接,工人即可通过踏板移动至置物架高处;在限位块一、限位杆和压缩弹簧的作用下,通过限定直杆的位置来限定单梯的位置,实现了单梯的收纳,并且方式简单,易操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述梯板包括板一和板二,板一水平且板一与梯杆固定连接,板二与板一转动连接,板一上设有限位块二,板二转动至与板一齐平时,板二与限位块二抵接。
通过采用上述技术方案,板一和板二的设置,使得工人可以根据自身需要来调整梯板较高一侧的表面积的大小,若板一的上表面积过小,工人的脚部踩踏在板一上可能会脚滑失衡,因此设置与板一转动连接的板二,限位块二能够给板二提供支撑,转动板二,板二能够保持稳定的与板一齐平的状态,因此梯板的较高一侧的表面积被增大,工人的脚部与梯板接触的面积增大,工人不易脚滑失衡,能够长时间地踩踏在梯板上在置物架高处拿取或者放置物品。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述板二的宽度沿梯杆的高度方向由低至高依次递减。
通过采用上述技术方案,板二的宽度由低至高依次递减,即多块梯板不再一个竖直平面内,工人可以更加轻松地通过梯板移动至置物架高处。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述板一和板二上设有防滑垫。
通过采用上述技术方案,防滑垫的设置增大了板一和板二与工人脚部之间的摩擦力,防止工人脚滑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述梯杆、梯板和直杆均为不锈钢块。
通过采用上述技术方案,利用不锈钢块制作的梯杆、梯板和直杆不会生锈,更加耐用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述置物架上可拆卸固定有多个连接筒,直杆分别与连接筒转动连接。
通过采用上述技术方案,连接筒的设置使得直杆可以与置物架分离,进而单梯可以与置物架分离,单梯可以从置物架上取下安装在另一置物架上,单梯可以多次使用,不会浪费资源。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述置物架上设有滑轮。
通过采用上述技术方案,滑轮的设置方便工人推动置物架移动。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.在直杆和限位件的配合作用下,单梯可以稳定地立于地面,工人可以踩踏梯板移动至置物架高处放置或者拿取物品,结束后,单梯又可以移动贴近置物架,收纳在置物架一侧,不会占据过多的空间,并且,操作过程简单,便于工人使用,工人也不必花费力气来搬动单梯,更加省时省力;
2.在限位块一、限位杆和压缩弹簧的作用下,可以限定直杆的位置进而限定单梯的位置,使得单梯可以稳定地收纳在置物架一侧,不会在重力的作用下移动位置占用过多的空间。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
图3是图1另一状态的剖视图。
图4是图3中B部分的放大示意图。
图中,1、置物架;10、立杆;100、滑轮;101、连接筒;11、置物板;2、单梯;20、梯杆;21、梯板;211、板一;212、板二;3、直杆;30、限位块一;4、防滑垫;5、圆筒;6、限位杆;7、压缩弹簧;8、限位块二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种可移动置物车用的可折叠登高梯,包括设置在一置物架1一侧的单梯2,单梯2包括两根梯杆20和三块梯板21,梯杆20和梯板21均为不锈钢块,梯杆20垂直于水平面,梯板21水平,梯板21位于两根梯杆20之间,梯板21沿梯杆20的高度方向分布;梯板21包括板一211和板二212,板一211的短边两侧分别与两根梯杆20固定连接,板二212与板一211铰接,板一211的较低一侧固定有水平的限位块二8,板二212转动至水平状态时,板二212的较高一侧与板一211的较高一侧齐平,板二212的较低一侧与限位块二8的较高一侧抵接;板二212的宽度沿梯杆20的高度方向由低至高依次递减。
如图1和图2所示,板一211和板二212的较高一侧贴合有防护垫,防滑垫4可以选用橡胶制作,防滑垫4的表面刻有纹路。
如图1和图3所示,置物架1包括四个垂直于水平面的立杆10和多层置物板11,立杆10的截面为圆形,立杆10垂直于水平面且立杆10的底端固定有滑轮100,滑轮100为万向轮,靠近单梯2的两根立杆10的上下两侧分别可拆卸固定有两个连接筒101,可以使用螺栓将连接筒101与立杆10固定连接,两根立杆10上的连接筒101一一相对。
如图1和图3所示,梯杆20的上下两侧分别铰接有直杆3,直杆3为不锈钢块,直杆3远离梯杆20的一侧分别与一连接筒101铰接,直杆3转动至水平时,梯杆20的较低一侧与地面垂直抵接,直杆3转动至垂直于水平面时,梯杆20往上移动与地面分离,并且梯杆20贴近置物架1。
如图3和图4所示,靠近单梯2的两根立杆10上滑动设置有一限位件,限位件包括一根限位杆6和两个压缩弹簧7,限位杆6水平,且限位杆6的两端分别固定有一圆筒5,两个圆筒5分别与两根立杆10滑动连接且圆筒5与立杆10同轴,两个压缩弹簧7分别穿设在两根立杆10上,压缩弹簧7位于限位杆6的下方,压缩弹簧7的两端分别与圆筒5和立杆10固定连接,压缩弹簧7为橡胶弹簧;位于梯杆20较高一侧的直杆3上固定有限位块一30,限位块一30与直杆3呈夹角设置,该直杆3转动至垂直于水平面时,松开限位杆6,压缩弹簧7恢复原状,圆筒5沿立杆10往上移动,限位杆6往上移动至限位块一30和直杆3之间。
本实施例的实施原理为:往下按压限位杆6,压缩弹簧7压缩,拉动单梯2,直杆3转动至水平,单梯2与地面抵接,工人踩踏踏板移动至置物架1高处放置或者拿取物品。
往上拉动单梯2且促使单梯2贴近置物架1,直杆3转动至垂直于水平面,松开限位杆6,压缩弹簧7恢复原状,限位杆6移动至限位块一30与直杆3之间,单梯2保持稳定的贴近置物架1的状态。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可移动置物车用的可折叠登高梯,包括设置在一置物架(1)一侧的单梯(2),单梯(2)包括两根垂直于水平面的梯杆(20)和多块水平梯板(21),梯板(21)固定在两根梯杆(20)之间,其特征在于:所述梯杆(20)的上下两侧分别转动连接有一直杆(3),直杆(3)远离梯杆(20)的一侧与置物架(1)转动连接,直杆(3)转动至水平时,梯杆(20)的较低一侧与地面抵接,置物架(1)上滑动设置有限位件,直杆(3)转动至垂直于水平面时,限位件移动至与位于梯杆(20)上侧的直杆(3)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种可移动置物车用的可折叠登高梯,其特征在于:所述直杆(3)上设有限位块一(30),限位块一(30)与直杆(3)呈夹角设置,限位件包括与置物架(1)滑动连接的水平限位杆(6)和压缩弹簧(7),压缩弹簧(7)的两端分别与限位杆(6)和置物架(1)相连,压缩弹簧(7)恢复原状,限位杆(6)移动至限位块一(30)与直杆(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种可移动置物车用的可折叠登高梯,其特征在于:所述梯板(21)包括板一(211)和板二(212),板一(211)水平且板一(211)与梯杆(20)固定连接,板二(212)与板一(211)转动连接,板一(211)上设有限位块二(8),板二(212)转动至与板一(211)齐平时,板二(212)与限位块二(8)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种可移动置物车用的可折叠登高梯,其特征在于:所述板二(212)的宽度沿梯杆(20)的高度方向由低至高依次递减。
5.根据权利要求3所述的一种可移动置物车用的可折叠登高梯,其特征在于:所述板一(211)和板二(212)上设有防滑垫(4)。
6.根据权利要求1所述的一种可移动置物车用的可折叠登高梯,其特征在于:所述梯杆(20)、梯板(21)和直杆(3)均为不锈钢块。
7.根据权利要求1所述的一种可移动置物车用的可折叠登高梯,其特征在于:所述置物架(1)上可拆卸固定有多个连接筒(101),直杆(3)分别与连接筒(101)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种可移动置物车用的可折叠登高梯,其特征在于:所述置物架(1)上设有滑轮(100)。
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