CN212071296U - 一种数控车床用车削液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数控车床用车削液过滤装置，包括装置箱体，所述装置箱体的上端安装有盖子，所述盖子中开设有进液口，所述装置箱体的一端固定连接有控制盒，所述控制面板中安装有温度调节旋钮和水泵挡位调节旋钮，所述温度调节旋钮的上端安装有温度显示板，所述装置箱体的一端固定安装有泵托盘。通过设置的可拆卸式多级滤网体以及下残渣集盒的配合作用能够更加方便于取出装置主体内部产生废屑，提高过滤的高效性。通过在出水口的一端加设一定范围温度提升的加热管，能够将乳化液在合适的温度下进行充分的混合，同时限制加热温度能够避免由于温度过高导致出现乳化液产生蒸汽使得周围环境变恶劣，同时避免长时间影响人员健康。

Description

一种数控车床用车削液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及切削液过滤技术领域，具体涉及一种数控车床用车削液过滤装置。

背景技术

在工业制造工艺中涉及到车削过程，在车削的过程中需要用到切削液，在数控车床的车削中常用到乳化油或者乳化液作为切削液，其具有多种作用，其中包括冷却刀具、工件及切屑、润滑加工位置、改善积屑瘤、清除加工位置的切屑、防止机床构件及刀具腐蚀。但是在切削的过程中会导致切削的废屑随着切削液进入到切削液箱体中，其长时间的累积会导致水泵以及管道出现堵塞，同时小废屑会导致在切削的过程中影响切削面的切削效果，导致工件加工失败等情况，因此需要用到一种过滤装置将切削液中的残渣过滤。现有技术中的车床切削液过滤装置在实际过滤效果中，小废屑并未过滤，导致在管道的堵塞，同时切削液箱体中的残渣不易于取出。内部不能够对切削液进行一定程度的加热。

为此，提出一种数控车床用车削液过滤装置来解决现有技术问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控车床用车削液过滤装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种数控车床用车削液过滤装置，包括装置箱体，所述装置箱体的上端安装有盖子，所述盖子中开设有进液口，所述装置箱体的一端固定连接有控制盒，所述控制盒的前端安装有控制面板，所述控制面板中安装有温度调节旋钮和水泵挡位调节旋钮，所述温度调节旋钮的上端安装有温度显示板，所述装置箱体的一端固定安装有泵托盘，所述泵托盘中固定安装有水泵，所述装置箱体中远离控制盒的一端安装有锁紧卡扣，所述装置箱体通过锁紧卡扣连接有等级过滤网体，所述等级过滤网体的一侧端面固定安装有滤网体拉手，所述装置箱体的下端固定安装有调节脚，所述装置箱体的内侧底部安装有下残渣集盒，所述装置箱体的底部位于控制盒一端固定安装有下水口，所述下水口的上端设置有循环室，所述循环室的一侧固定安装有加热管，所述装置箱体中位于循环室的上端固定安装有漂浮物静电吸附板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述等级过滤网体中固定连接有四组滤网，且四组滤网内部的过滤孔的直径呈梯度缩小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置箱体以及盖子整体由钣金折弯焊接固定拼接而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置箱体的内部中间位置处垂直固定连接有中间滤隔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漂浮物静电吸附板垂直固定连接在装置箱体的内侧壁，且呈等间距分布固定安装有三组，通过导线电性连接在控制盒中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧卡扣固定安装有六组，其中四组固定连接等级过滤网体，其余两组固定连接下残渣集盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述等级过滤网体与下残渣集盒与装置箱体接触面固定连接有密封橡胶软垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管的加热极限温度为35摄氏度。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型，装置主体通过多级过滤，将大小废屑依次进行过滤，能够将车削过程中的废屑依次进行过滤，避免长时间的积累导致循环水泵以及管道出现堵塞的情况。通过在装置主体的内侧上端加设漂浮物静电吸附板，能够将车削过程中一些其他塑料制品或者其他非金属等材质的废屑以及相应油污集尘进行吸附，避免长时间的积累导致装置内部的过滤网堵塞。通过设置的可拆卸式多级滤网体以及下残渣集盒的配合作用能够更加方便于取出装置主体内部产生废屑，提高过滤的高效性。通过在出水口的一端加设一定范围温度提升的加热管，能够将乳化液在合适的温度下进行充分的混合，同时限制加热温度能够避免由于温度过高导致出现乳化液产生蒸汽使得周围环境变恶劣，同时避免长时间影响人员健康。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体轴测结构示意图；

图2是本实用新型的整体内部平面结构示意图；

图3是本实用新型的等级过滤网体轴测结构示意图。

图中：1、装置箱体；2、盖子；3、进液口；4、控制盒；5、控制面板；6、温度调节旋钮；7、水泵挡位调节旋钮；8、温度显示板；9、泵托盘；10、水泵；11、锁紧卡扣；12、等级过滤网体；13、滤网体拉手；14、调节脚；15、下残渣集盒；16、下水口；17、循环室；18、加热管；19、漂浮物静电吸附板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种数控车床用车削液过滤装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1的上端安装有盖子2，所述盖子2中开设有进液口3，所述装置箱体1的一端固定连接有控制盒4，所述控制盒4的前端安装有控制面板5，所述控制面板5中安装有温度调节旋钮6和水泵挡位调节旋钮7，所述温度调节旋钮6的上端安装有温度显示板8，所述装置箱体1的一端固定安装有泵托盘9，所述泵托盘9中固定安装有水泵10，所述装置箱体1中远离控制盒4的一端安装有锁紧卡扣11，所述装置箱体1通过锁紧卡扣11连接有等级过滤网体12，所述等级过滤网体12的一侧端面固定安装有滤网体拉手13，所述装置箱体1的下端固定安装有调节脚14，所述装置箱体1的内侧底部安装有下残渣集盒15，所述装置箱体1的底部位于控制盒4一端固定安装有下水口16，所述下水口16的上端设置有循环室17，所述循环室17的一侧固定安装有加热管18，所述装置箱体1中位于循环室17的上端固定安装有漂浮物静电吸附板19。

通过采用上述技术方案，进一步所述等级过滤网体12中固定连接有四组滤网，且四组滤网内部的过滤孔的直径呈梯度缩小。

通过采用上述技术方案，进一步所述装置箱体1以及盖子2整体由钣金折弯焊接固定拼接而成。

通过采用上述技术方案，进一步所述装置箱体1的内部中间位置处垂直固定连接有中间滤隔板。

通过采用上述技术方案，进一步所述漂浮物静电吸附板19垂直固定连接在装置箱体1的内侧壁，且呈等间距分布固定安装有三组，通过导线电性连接在控制盒4中。

通过采用上述技术方案，进一步所述锁紧卡扣11固定安装有六组，其中四组固定连接等级过滤网体12，其余两组固定连接下残渣集盒15。

通过采用上述技术方案，进一步所述等级过滤网体12与下残渣集盒15与装置箱体1接触面固定连接有密封橡胶软垫。

通过采用上述技术方案，进一步所述加热管18的加热极限温度为35摄氏度。

工作原理：在使用前，首先将装置箱体1放置在车床侧的指定位置处，然后将车削液管道与装置箱体1底端的下水口16进行相连，然后将车床中的车削液循环管道连接在盖子2上的进液口3中。在实际使用时，打开控制盒4一侧控制面板5上的开关，并通过水泵挡位调节旋钮7进行调节水泵工作的速率，车床中的切削液经过进液口3进入到箱体内部，首先通过等级过滤网体12进行过滤，等级过滤网体12分为四级过滤，四层过滤网的厚度相同，但是网孔的类型不同，网孔的孔径从上到下依次减小，并且孔的疏密程度不同，并且每组滤网的边缘都加设有一定高度的围板，残渣会在不同等级的滤网中被筛选出，最后的残渣落入到最底层的下残渣集盒15中，下残渣集盒15与等级过滤网体12的内侧边缘都固定焊接有卡扣，与装置箱体1进行卡接，并且边缘处均加设有软橡胶垫，为了避免渗漏的问题，下残渣集盒15与等级过滤网体12都是可以抽拉出来的，更加能够方便于残渣的取出，同时方便对箱体内部进行清理。箱体的内部位于下水口16的上侧端固定安装有加热管18，并且加热管18所能加热的最高温度为35摄氏度，其主要用于将切削液升温至一定的温度更加能够方便于工件的车削，限定加热温度是为了避免长时间的高温导致切削液产生大量水蒸气长期被员工吸入容易导致损坏身体健康。装置主体通过多级过滤，将大小废屑依次进行过滤，能够将车削过程中的废屑依次进行过滤，避免长时间的积累导致循环水泵以及管道出现堵塞的情况。内部上端加设漂浮物静电吸附板19能够将车削过程中一些其他塑料制品或者其他非金属等材质的废屑以及相应油污集尘进行吸附，避免长时间的积累导致装置内部的过滤网堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控车床用车削液过滤装置，包括装置箱体（1），其特征在于，所述装置箱体（1）的上端安装有盖子（2），所述盖子（2）中开设有进液口（3），所述装置箱体（1）的一端固定连接有控制盒（4），所述控制盒（4）的前端安装有控制面板（5），所述控制面板（5）中安装有温度调节旋钮（6）和水泵挡位调节旋钮（7），所述温度调节旋钮（6）的上端安装有温度显示板（8），所述装置箱体（1）的一端固定安装有泵托盘（9），所述泵托盘（9）中固定安装有水泵（10），所述装置箱体（1）中远离控制盒（4）的一端安装有锁紧卡扣（11），所述装置箱体（1）通过锁紧卡扣（11）连接有等级过滤网体（12），所述等级过滤网体（12）的一侧端面固定安装有滤网体拉手（13），所述装置箱体（1）的下端固定安装有调节脚（14），所述装置箱体（1）的内侧底部安装有下残渣集盒（15），所述装置箱体（1）的底部位于控制盒（4）一端固定安装有下水口（16），所述下水口（16）的上端设置有循环室（17），所述循环室（17）的一侧固定安装有加热管（18），所述装置箱体（1）中位于循环室（17）的上端固定安装有漂浮物静电吸附板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用车削液过滤装置，其特征在于；所述等级过滤网体（12）中固定连接有四组滤网，且四组滤网内部的过滤孔的直径呈梯度缩小。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床用车削液过滤装置，其特征在于；所述装置箱体（1）以及盖子（2）整体由钣金折弯焊接固定拼接而成。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床用车削液过滤装置，其特征在于；所述装置箱体（1）的内部中间位置处垂直固定连接有中间滤隔板。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床用车削液过滤装置，其特征在于；所述漂浮物静电吸附板（19）垂直固定连接在装置箱体（1）的内侧壁，且呈等间距分布固定安装有三组，通过导线电性连接在控制盒（4）中。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床用车削液过滤装置，其特征在于；所述锁紧卡扣（11）固定安装有六组，其中四组固定连接等级过滤网体（12），其余两组固定连接下残渣集盒（15）。

7.根据权利要求1所述的一种数控车床用车削液过滤装置，其特征在于；所述等级过滤网体（12）与下残渣集盒（15）与装置箱体（1）接触面固定连接有密封橡胶软垫。

8.根据权利要求1所述的一种数控车床用车削液过滤装置，其特征在于；所述加热管（18）的加热极限温度为35摄氏度。

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