CN219964214U - 一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，所属循环过滤设备技术领域，包括循环过滤油箱主体，所述的循环过滤油箱主体内设有若干过滤罐，所述的过滤罐前部设有与循环过滤油箱主体呈一体化焊接成型的污油腔体，所述的过滤罐与污油腔体间设有中转室，所述的过滤罐侧边设有与过滤罐相连通的供油泵浦，所述的过滤罐后部设有与循环过滤油箱主体呈一体化焊接成型的净油腔体，所述的中转室内设有若干与供油泵浦、过滤罐相管路连通的中转泵，所述的污油腔体上端设有与供油泵浦相电路连通的PLC控制柜。具有结构紧凑、运行稳定性好和耗材少的特点。解决了满足加工过滤循环精度要求非常高的问题。同时带反冲洗功能，提高设备的排污清洁能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环过滤设备技术领域，具体涉及一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统。
背景技术
切削油是用作芯片与刀具切削刃之间的润滑剂，主要为了减少工艺之间的摩擦且有助于对切削中产生的碎屑进行清理，切削油在过滤后，仍能够继续使用。
部分切削油的过滤方式为工作人员将使用过切削油倒入至过滤桶内，随后加入化学物质，使切削油内的浮油浮渣与切削油分离，然后工作人员对浮油浮渣进行清理，但是这种方式不方便对切削油进行循环过滤，不流通的切削油容易产生过滤不干净、不彻底的情况，需要人工反复将过滤完成的切削油进行再过滤，达到循环过滤的效果，如此较为费时费力。
目前，进行工件加工时，常常需要利用切削油将工件切割处的细小金属切屑和粉末冲除，防止切割处的切屑与粉末粘结，避免影响工件的后续加工，而使用后的切削油内含有较多的细小金属切屑，需要过滤冷却后进行回收利用，现有的切削油循环过滤装置，多是通过筛板等结构来过滤切削油内的金属切屑，但是金属切屑颗粒较小，容易随切削油从筛板的孔隙中通过，继续留存在切削油内，影响切削油后续的冷却使用，同时，多个金属切屑颗粒容易粘结造成对筛板的堵塞，以致造成内部循环管路的堵塞。
发明内容
本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，提供了一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，其具有结构紧凑、运行稳定性好和耗材少的特点。解决了满足加工过滤循环精度要求非常高的问题。同时带反冲洗功能，提高设备的排污清洁能力。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，包括循环过滤油箱主体，所述的循环过滤油箱主体内设有若干过滤罐，所述的过滤罐前部设有与循环过滤油箱主体呈一体化焊接成型的污油腔体，所述的过滤罐与污油腔体间设有中转室，所述的过滤罐侧边设有与过滤罐相连通的供油泵浦，所述的过滤罐后部设有与循环过滤油箱主体呈一体化焊接成型的净油腔体，所述的中转室内设有若干与供油泵浦、过滤罐相管路连通的中转泵，所述的污油腔体上端设有与供油泵浦相电路连通的PLC控制柜。
作为优选，所述的中转泵侧边设有与过滤罐连通的气动控制阀，所述的中转泵与气动控制阀间设有反冲洗管路，所述的反冲洗管路下部与过滤罐间分别设有罐反冲洗控制阀。
作为优选，所述的反冲洗管路上端设有与反冲洗管路相螺纹式套接连通的二级反冲排污阀，所述的二级反冲排污阀与罐反冲洗控制阀间设有与反冲洗管路相螺纹式套接连通的一级反冲排污阀。
作为优选，所述的中转泵与供油泵浦间设有温度传感器，所述的温度传感器与过滤罐间设有液位报警器。
作为优选，所述的循环过滤油箱主体后端设有与净油腔体相连通的空气过滤器，所述的空气过滤器侧边设有若干与过滤罐相管路连通的压力表，所述的空气过滤器下方分别设有与净油腔体相管路连通的油冷机出液阀管和油冷机进液阀管。
作为优选，所述的循环过滤油箱主体上端设有若干位于过滤罐、净油腔体上方的上活动盖板，所述的上活动盖板与循环过滤油箱主体相合页式连接管道。
作为优选，所述的循环过滤油箱主体前端设有与循环过滤油箱主体下部相连通的沉淀刮污机，所述的沉淀刮污机与PLC控制柜相电路连通。
作为优选，所述的沉淀刮污机下方设有与沉淀刮污机相连通的接渣箱。
本实用新型能够达到如下效果：
本实用新型提供了一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，与现有技术相比较，具有结构紧凑、运行稳定性好和耗材少的特点。解决了满足加工过滤循环精度要求非常高的问题。同时带反冲洗功能，提高设备的排污清洁能力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的中转室的内部结构示意图。
图4是本实用新型的侧视结构示意图。
图中：上活动盖板1，循环过滤油箱主体2，沉淀刮污机3，PLC控制柜4，侧活动观察窗5，接渣箱6，压力表7，油冷机出液阀管8，油冷机进液阀管9， 空气过滤器10，净油腔体11，过滤罐12，中转室13，污油腔体14，温度传感器15，液位报警器16，供油泵浦17，气动控制阀18，二级反冲排污阀19，反冲洗管路20，中转泵21，一级反冲排污阀22，罐反冲洗控制阀23。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1-4所示，一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，包括循环过滤油箱主体2，循环过滤油箱主体2前端设有与循环过滤油箱主体2下部相连通的沉淀刮污机3，沉淀刮污机3与PLC控制柜4相电路连通，沉淀刮污机3下方设有与沉淀刮污机3相连通的接渣箱6。循环过滤油箱主体2内设有3个过滤罐12，过滤罐12前部设有与循环过滤油箱主体2呈一体化焊接成型的污油腔体14，过滤罐12与污油腔体14间设有中转室13，过滤罐12侧边4台设有与过滤罐12相连通的供油泵浦17，过滤罐12后部设有与循环过滤油箱主体2呈一体化焊接成型的净油腔体11，循环过滤油箱主体2上端设有4块位于过滤罐12、净油腔体11上方的上活动盖板1，上活动盖板1与循环过滤油箱主体2相合页式连接管道。循环过滤油箱主体2后端设有与净油腔体11相连通的空气过滤器10，空气过滤器10侧边设有3个与过滤罐12相管路连通的压力表7，空气过滤器10下方分别设有与净油腔体11相管路连通的油冷机出液阀管8和油冷机进液阀管9。中转室13内设有2个与供油泵浦17、过滤罐12相管路连通的中转泵21，中转泵21与供油泵浦17间设有温度传感器15，温度传感器15与过滤罐12间设有液位报警器16。污油腔体14上端设有与供油泵浦17相电路连通的PLC控制柜4。中转泵21侧边设有与过滤罐12连通的气动控制阀18，中转泵21与气动控制阀18间设有反冲洗管路20，反冲洗管路20下部与过滤罐12间分别设有与PLC控制柜4相电路连通的罐反冲洗控制阀23。反冲洗管路20上端设有与反冲洗管路20相螺纹式套接连通的二级反冲排污阀19，二级反冲排污阀19与罐反冲洗控制阀23间设有与反冲洗管路20相螺纹式套接连通的一级反冲排污阀22。
综上所述，该金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，具有结构紧凑、运行稳定性好和耗材少的特点。解决了满足加工过滤循环精度要求非常高的问题。同时带反冲洗功能，提高设备的排污清洁能力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (8)
1.一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，其特征在于：包括循环过滤油箱主体（2），所述的循环过滤油箱主体（2）内设有若干过滤罐（12），所述的过滤罐（12）前部设有与循环过滤油箱主体（2）呈一体化焊接成型的污油腔体（14），所述的过滤罐（12）与污油腔体（14）间设有中转室（13），所述的过滤罐（12）侧边设有与过滤罐（12）相连通的供油泵浦（17），所述的过滤罐（12）后部设有与循环过滤油箱主体（2）呈一体化焊接成型的净油腔体（11），所述的中转室（13）内设有若干与供油泵浦（17）、过滤罐（12）相管路连通的中转泵（21），所述的污油腔体（14）上端设有与供油泵浦（17）相电路连通的PLC控制柜（4）。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，其特征在于：所述的中转泵（21）侧边设有与过滤罐（12）连通的气动控制阀（18），所述的中转泵（21）与气动控制阀（18）间设有反冲洗管路（20），所述的反冲洗管路（20）下部与过滤罐（12）间分别设有罐反冲洗控制阀（23）。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，其特征在于：所述的反冲洗管路（20）上端设有与反冲洗管路（20）相螺纹式套接连通的二级反冲排污阀（19），所述的二级反冲排污阀（19）与罐反冲洗控制阀（23）间设有与反冲洗管路（20）相螺纹式套接连通的一级反冲排污阀（22）。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，其特征在于：所述的中转泵（21）与供油泵浦（17）间设有温度传感器（15），所述的温度传感器（15）与过滤罐（12）间设有液位报警器（16）。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，其特征在于：所述的循环过滤油箱主体（2）后端设有与净油腔体（11）相连通的空气过滤器（10），所述的空气过滤器（10）侧边设有若干与过滤罐（12）相管路连通的压力表（7），所述的空气过滤器（10）下方分别设有与净油腔体（11）相管路连通的油冷机出液阀管（8）和油冷机进液阀管（9）。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，其特征在于：所述的循环过滤油箱主体（2）上端设有若干位于过滤罐（12）、净油腔体（11）上方的上活动盖板（1），所述的上活动盖板（1）与循环过滤油箱主体（2）相合页式连接管道。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，其特征在于：所述的循环过滤油箱主体（2）前端设有与循环过滤油箱主体（2）下部相连通的沉淀刮污机（3），所述的沉淀刮污机（3）与PLC控制柜（4）相电路连通。
8.根据权利要求7所述的一种金属加工的智能恒温油处理循环过滤系统，其特征在于：所述的沉淀刮污机（3）下方设有与沉淀刮污机（3）相连通的接渣箱（6）。
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