CN211564082U - 高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备,包括加工壳体，所述加工壳体的内部固定连接有外壳体，所述外壳体的底部固定连接有第一进液管，所述第一进液管远离外壳体的一端固定连接有泵体，所述泵体的进液端固定连接有连接管，所述连接管远离泵体的一端固定连接有箱体，所述箱体的上端固定连接有连通管，所述连通管远离箱体的一端固定连接有油箱，所述油箱的左侧面固定连接有第一回油管。本实用新型，能够做到对拉拔装置的润滑油进行收集，同时可以实现对润滑油的清理，利用内壳体对润滑油进行收集，同时通过外壳体与内壳体的夹层，输送液体，对收集装置进行清洗。

Description

高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备

技术领域

本实用新型涉及金刚线加工设备技术领域，尤其涉及高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备。

背景技术

金刚线是以金刚线母线为基体，在母线上涂覆磨料制成的。金刚线一般用于光伏行业中硅材料的切割，半导体行业中宝石材料的切割等；金刚线母线大多由钢丝拉制而成，钢丝在拉拔过程中需要经过拉丝设备进行多次拉拔，从而拉拔到预定的规格。

在金刚线拉拔的过程中，拉拔设备内部经常被润滑油所污染，然后滴落，造成很大的浪费，在金刚线拉拔结束后，金刚线上可能残留了较多的润滑油，造成浪费，而润滑油在收集后，会有很大的残留，不易脱落，收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备，包括加工壳体，所述加工壳体的内部固定连接有外壳体，所述外壳体的底部固定连接有第一进液管，所述第一进液管远离外壳体的一端固定连接有泵体，所述泵体的进液端固定连接有连接管，所述连接管远离泵体的一端固定连接有箱体，所述箱体的上端固定连接有连通管，所述连通管远离箱体的一端固定连接有油箱，所述油箱的左侧面固定连接有第一回油管，所述第一回油管远离油箱的一端固定连接有内壳体，所述内壳体的内部固定连接有过滤网，所述油箱的右侧面固定连接有第二回油管，所述第二回油管远离油箱的一端固定连接有润滑油收集，所述润滑油收集的顶部固定连接有刮油板，所述第一进液管的侧表面固定连接有第二进液管。

所述刮油板包括板体，所述板体的内部设置有刮油孔，所述板体的表面开设有流油道，所述流油道的位置位于刮油孔的下方。

所述内壳体的内表面固定连接有挡油板，所述内壳体的内表面且位于挡油板的下方固定连接有通液孔。

所述箱体与油箱均与加工壳体固定连接，所述润滑油收集的左侧面与壳体固定连接。

所述外壳体的右侧固定连接有渣桶，所述过滤网的一端与渣桶固定连接。

所述箱体的高度低于油箱的高度，所述连通管的表面固定连接有卡头开关。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该金刚线母线的放线收线润滑油收集清洗装置，能够做到对拉拔装置的润滑油进行收集，同时可以实现对润滑油的清理，利用内壳体对润滑油进行收集，同时通过外壳体与内壳体的夹层，输送液体，对收集装置进行清洗。

2、与现有技术相比，该金刚线母线的放线收线润滑油收集清洗装置，通过刮油孔对加工完成后的金刚线进行清理多余润滑油，并通过润滑油收集进行收集，从而保证了润滑油的再次使用，也改善了工人工作的环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备的内外壳体连接图；

图3为本实用新型提出的高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备的挡油板结构图；

图4为本实用新型提出的高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备的出液孔局部图。

图例说明：1、加工壳体；2、内壳体；3、过滤网；4、第一回油管；5、油箱；6、第二回油管；7、润滑油收集；8、刮油板；9、外壳体；10、第一进液管；11、泵体；12、连接管；13、第二进液管；14、箱体；15、连通管；16、挡油板；17、通液孔；18、渣桶；801、板体；802、刮油孔；803、流油道。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备：包括加工壳体1，加工壳体1的内部固定连接有外壳体9，连接清洗液体，外壳体9的底部固定连接有第一进液管10，第一进液管10远离外壳体9的一端固定连接有泵体11，给液体提供动力，泵体11的进液端固定连接有连接管12，连接管12远离泵体11的一端固定连接有箱体14，承载液体，箱体14的上端固定连接有连通管15，连通管15远离箱体14的一端固定连接有油箱5，承载润滑油，油箱5的左侧面固定连接有第一回油管4，第一回油管4远离油箱5的一端固定连接有内壳体2，连接流通润滑油的接口，内壳体2的内部固定连接有过滤网3，过滤润滑油中其他大颗粒杂质，油箱5的右侧面固定连接有第二回油管6，第二回油管6远离油箱5的一端固定连接有润滑油收集7，收集润滑油，润滑油收集7的顶部固定连接有刮油板8，进行润滑油的刮取，第一进液管10的侧表面固定连接有第二进液管13。

刮油板8包括板体801，板体801的内部设置有刮油孔802，金刚线的入口，板体801的表面开设有流油道803，润滑油流通的道路，流油道803的位置位于刮油孔802的下方，内壳体2的内表面固定连接有挡油板16，阻止润滑油进入夹层中，内壳体2的内表面且位于挡油板16的下方固定连接有通液孔17，清洗液的出口，箱体14与油箱5均与加工壳体1固定连接，润滑油收集7的左侧面与壳体固定连接，外壳体9的右侧固定连接有渣桶18，承载过滤后的残渣，过滤网3的一端与渣桶18固定连接，箱体14的高度低于油箱5的高度，连通管15的表面固定连接有卡头开关，控制油箱5与箱体14的连通。

工作原理：内壳体2放置于拉拔装置的下方，收集拉拔装置落下的润滑油，通过过滤网3过滤掉其他大颗粒的杂质，通过刮油孔802将金刚线母线上的多余润滑油进行去除，并通过流油道803流入到润滑油收集7当中，当使用时间较长时，可通过泵体11将箱体14内的液体通过通液孔17进行高速喷出，从而进行对收集装置的清理，最终打开连通管15上的开关，通过压力差，将液体从油箱5传入箱体14，从而完成了对润滑油的收集与清洗工作。

Claims (6)

1.高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备，包括加工壳体(1)，其特征在于：所述加工壳体(1)的内部固定连接有外壳体(9)，所述外壳体(9)的底部固定连接有第一进液管(10)，所述第一进液管(10)远离外壳体(9)的一端固定连接有泵体(11)，所述泵体(11)的进液端固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)远离泵体(11)的一端固定连接有箱体(14)，所述箱体(14)的上端固定连接有连通管(15)，所述连通管(15)远离箱体(14)的一端固定连接有油箱(5)，所述油箱(5)的左侧面固定连接有第一回油管(4)，所述第一回油管(4)远离油箱(5)的一端固定连接有内壳体(2)，所述内壳体(2)的内部固定连接有过滤网(3)，所述油箱(5)的右侧面固定连接有第二回油管(6)，所述第二回油管(6)远离油箱(5)的一端固定连接有润滑油收集(7)，所述润滑油收集(7)的顶部固定连接有刮油板(8)，所述第一进液管(10)的侧表面固定连接有第二进液管(13)。

2.根据权利要求1所述的高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备，其特征在于：所述刮油板(8)包括板体(801)，所述板体(801)的内部设置有刮油孔(802)，所述板体(801)的表面开设有流油道(803)，所述流油道(803)的位置位于刮油孔(802)的下方。

3.根据权利要求1所述的高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备，其特征在于：所述内壳体(2)的内表面固定连接有挡油板(16)，所述内壳体(2)的内表面且位于挡油板(16)的下方固定连接有通液孔(17)。

4.根据权利要求1所述的高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备，其特征在于：所述箱体(14)与油箱(5)均与加工壳体(1)固定连接，所述润滑油收集(7)的左侧面与壳体固定连接。

5.根据权利要求1所述的高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备，其特征在于：所述外壳体(9)的右侧固定连接有渣桶(18)，所述过滤网(3)的一端与渣桶(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的高光洁度表面的金刚线母线的清洗设备，其特征在于：所述箱体(14)的高度低于油箱(5)的高度，所述连通管(15)的表面固定连接有卡头开关。

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