CN211220142U - 一种泵体加工用立式磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立式磨床技术领域，且公开了一种泵体加工用立式磨床，包括水箱，水箱的侧面活动安装有水泵，水泵的一端固定连接有水管，水管的一端和磨削装置固定连接，水箱的顶部固定安装有工作台，工作台顶部的左右两侧均固定安装有导轨，工作台的顶部开设有出水口。该泵体加工用立式磨床，通过在固定盘的内部安装大量定向套筒和固定柱，固定柱和定向套筒依靠弹簧连接，固定柱可以沿着定向套筒向下移动，把工件放在固定柱上，在重力作用下会向下挤压，与工件底面接触的固定柱会向下移动，其他的固定柱则对工件进行固定，与现有的立式磨床相比，可以更好的对不规则的物体固定加工，有效提高磨床的工作效率。

Description

一种泵体加工用立式磨床

技术领域

本实用新型涉及立式磨床技术领域，具体为一种泵体加工用立式磨床。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，在各式泵的生产过程中，大都需要用立式磨削机来对各个零件进行加工，但是现有磨削机的磨床还存在一些问题，无法完全满足泵体生产的需求。

现有的泵体加工用立式磨床在使用时，把需要打磨的工件，垂直放置在磨床上的固定装置上，现有的固定装置只能对规则的圆柱进行很好的夹持固定，在对不规则的工件加工时，固定装置不能很好的贴合工件的表面，导致在加工过程中，会出现工件偏移的情况，导致加工不够准确，甚至导致工件报废，带来不必要的损失。

现有的泵体加工用立式磨床在使用时，因为砂轮片在打磨物体时，高速转动碰撞会产生高温和碎屑，所以都会在砂轮片切割的时候加水，来冷却工件防止高温碎屑飞溅伤人，但是这样在磨削过程中会导致水滴四溅，使得工作环境十分恶劣，浪费水资源，且现有的磨床防护罩较大，占空间较多，在使用时十分笨重，影响磨床的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泵体加工用立式磨床，具备可以更好的固定不规则的工件和工作环境较好的优点，解决了不能很好的对不规则工件进行很好的固定和工作环境较恶劣的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种泵体加工用立式磨床，包括水箱，所述水箱的侧面活动安装有水泵，所述水泵的一端固定连接有水管，所述水管的一端和磨削装置固定连接，所述水箱的顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有导轨，所述工作台的顶部开设有出水口，所述工作台的中间固定安装有固定盘，所述固定盘的内部固定安装有定向套筒，所述定向套筒内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有固定柱，所述水箱的顶部固定安装有挡板，所述挡板一侧固定安装有滑道，所述滑道的内部活动卡接有门板，所述门板顶部的两侧固定安装有固定环，所述固定环的内部活动套接有固定杆，所述固定杆的活动套接有连接环，所述连接环的一端固定连接有固定块，所述固定块的一端与挡板固定连接，

优选的，所述固定盘的底部开设漏水孔。

优选的，所述出水口的数量为四个，相邻的两个所述出水口之间开设有水槽。

优选的，所述水箱的长度比工作台的长度长，所述门板位于工作台的外端和水箱的外端之间。

优选的，所述固定柱底部的直径比上部的直径大，所述定向套筒的内部直径比开口处直径大。

优选的，所述门板正面的顶部固定安装有把手。

优选的，所述出水口的内部固定安装有滤网。

优选的，所述门板和滑道的内壁之间留有缝隙，所述门板的底部低于工作台的平面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该泵体加工用立式磨床，通过在固定盘的内部安装大量定向套筒和固定柱，固定柱和定向套筒依靠弹簧连接，固定柱可以沿着定向套筒向下移动，把工件放在固定柱上，在重力作用下会向下挤压，与工件底面接触的固定柱会向下移动，其他的固定柱则对工件进行固定，与现有的立式磨床相比，可以更好的对不规则的物体固定加工，有效提高磨床的工作效率。

2、该泵体加工用立式磨床，通过工作台的顶部和底部分别安装有挡板和水箱，磨削过程中的水会被挡板挡住不会飞溅，并通过出水口掉落到水箱里，挡板的一侧安装有门板可以上下滑动，与现有的立式磨床相比，工作环境更加干净，可以有效的挡住并收集飞溅的水，且占地空间更小，有效提高磨床的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型工作台立体图；

图3为本实用新型固定盘内部结构示意图；

图4为本实用新型固定装置放大图。

图中：1、水箱；2、挡板；3、工作台；4、导轨；5、出水口；6、滤网； 7、水槽；8、固定盘；9、漏水孔；10、定向套筒；11、弹簧；12、固定柱； 13、磨削装置；14、门板；15、把手；16、滑道；17、固定环；18、固定杆； 19、连接环；20、固定块；21、水管；22、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种泵体加工用立式磨床，包括水箱1，水箱1的侧面活动安装有水泵22，水泵22的一端固定连接有水管21，水管21的一端和磨削装置13固定连接，水箱1的顶部固定安装有工作台3，工作台3顶部的左右两侧均固定安装有导轨4，工作台3的顶部开设有出水口5，工作台3的中间固定安装有固定盘8，固定盘8的内部固定安装有定向套筒10，定向套筒10 内部固定安装有弹簧11，弹簧11的顶部固定连接有固定柱12，水箱1的顶部固定安装有挡板2，挡板2一侧固定安装有滑道16，滑道16的内部活动卡接有门板14，门板14顶部的两侧固定安装有固定环17，固定环17的内部活动套接有固定杆18，固定杆18的活动套接有连接环19，连接环19的一端固定连接有固定块20，固定块20的一端与挡板2固定连接，

其中，固定盘8的底部开设漏水孔9，这样固定盘8的内部不会积存水分，使工作台3更加干净。

其中，出水口5的数量为四个，相邻的两个出水口5之间开设有水槽7，水槽7可以使工作台3面上的水沿着水槽7从出水口5流到水箱1里，保证工作台3的干净整洁。

其中，水箱1的长度比工作台3的长度长，门板14位于工作台3的外端和水箱1的外端之间，这样门板14可以沿着滑道16滑进水箱1内，节省空间，更方便使用。

其中，固定柱12底部的直径比上部的直径大，定向套筒10的内部直径比开口处直径大，这样定向套筒10可以和固定柱12更稳定的连接，防止固定柱12从定向套筒10的顶部弹出，保证固定盘8的正常使用。

其中，门板14正面的顶部固定安装有把手15，这样可以更好的提拉门板 14，且在门板14滑落到底部时，把手15搭在水箱1顶部，进而防止门板14 继续下滑，使用时更加方便。

其中，出水口5的内部固定安装有滤网6，滤网6可以过滤多余的磨削产生的碎屑，防止碎屑进入到水箱1内，影响水泵的正常使用。

其中，门板14和滑道16的内壁之间留有缝隙，门板14的底部低于工作台3的平面，这样门板14可以很轻松的上下滑动，门板14的底部可以防止水从工作台3的平面上流到水箱1外，保证工作环境的干净。

工作原理：

在使用时，把需要加工的工件放置在固定盘8上，与工件底面接触的固定柱12沿着定向套筒10向下移动，其他的固定柱12对工件进行固定作用，进而完成对工件的固定，然后利用磨削装置13对工件进行打磨，磨削过程中的水会被挡板2和门板14挡住，通过工作台3上的出水口5，经过滤网6流到水箱1里，门板14可以沿着滑道16上下移动，在移动到顶部时，利用连固定杆18和固定环17对门板14进行固定，水箱1里的水会被水泵22通过水管运送到磨削装置13内，完成水的循环。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种泵体加工用立式磨床，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的侧面活动安装有水泵(22)，所述水泵(22)的一端固定连接有水管(21)，所述水管(21)的一端和磨削装置(13)固定连接，所述水箱(1)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)顶部的左右两侧均固定安装有导轨(4)，所述工作台(3)的顶部开设有出水口(5)，所述工作台(3)的中间固定安装有固定盘(8)，所述固定盘(8)的内部固定安装有定向套筒(10)，所述定向套筒(10)内部固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部固定连接有固定柱(12)，所述水箱(1)的顶部固定安装有挡板(2)，所述挡板(2)一侧固定安装有滑道(16)，所述滑道(16)的内部活动卡接有门板(14)，所述门板(14)顶部的两侧固定安装有固定环(17)，所述固定环(17)的内部活动套接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的活动套接有连接环(19)，所述连接环(19)的一端固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的一端与挡板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种泵体加工用立式磨床，其特征在于：所述固定盘(8)的底部开设漏水孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种泵体加工用立式磨床，其特征在于：所述出水口(5)的数量为四个，相邻的两个所述出水口(5)之间开设有水槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种泵体加工用立式磨床，其特征在于：所述水箱(1)的长度比工作台(3)的长度长，所述门板(14)位于工作台(3)的外端和水箱(1)的外端之间。

5.根据权利要求1所述的一种泵体加工用立式磨床，其特征在于：所述固定柱(12)底部的直径比上部的直径大，所述定向套筒(10)的内部直径比开口处直径大。

6.根据权利要求1所述的一种泵体加工用立式磨床，其特征在于：所述门板(14)正面的顶部固定安装有把手(15)。

7.根据权利要求1所述的一种泵体加工用立式磨床，其特征在于：所述出水口(5)的内部固定安装有滤网(6)。

8.根据权利要求1所述的一种泵体加工用立式磨床，其特征在于：所述门板(14)和滑道(16)的内壁之间留有缝隙，所述门板(14)的底部低于工作台(3)的平面。

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