CN212070066U - 一种金属板件的拗弯设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种金属板件的拗弯设备，其包括一设备本体、一定位装置、一夹紧装置以及一转动机构，其中所述定位装置被设置于所述设备本体，其中所述金属板件被定位于所述定位装置，所述夹紧装置形成可紧闭的一夹紧口，其中所述定位装置定位所述金属板件后，所述金属板件需要被拗弯的部分被夹紧于所述夹紧口，其中所述转动机构包括一驱动单元、一转动轴以及一安装板，所述夹紧装置被固定于所述安装板，所述安装板被固定于所述转动轴，所述转动轴被可旋转地连接于所述驱动单元，其中所述转动轴被所述驱动单元旋转时，被安装于所述安装板的所述夹紧装置夹紧所述金属板件需要拗弯的部分转动预定角度，以在所述金属板件上形成所述拗弯部。

Description

一种金属板件的拗弯设备

技术领域

本实用新型涉及一金属板件的加工装置，尤其涉及一种金属板件的拗弯设备。

背景技术

金属板件在被制作完成之后，需要进一步地被加工，以对应形成需要的工件形状。车门纤维铁芯等金属板件的成品需要在金属板件的端部形成一拗弯部A1，如图1所示。如此的金属板件端部的所述拗弯部不仅要具有需要在所述金属板件的特定位置形成，而且所述金属板件的端部拗弯的幅度也有严格的限制。

现有技术中的通常是采用压力机和模具生产加工的方式对金属板件进行加工，以在其端部对应地形成所述拗弯部。具体地，即在金属板件于模具中成型之间，通过弯折所述金属板件的端部，形成所述拗弯部。但是通过这样的方式形成所述拗弯部，不仅导致所述模具的结构复杂增加成本，而且无法对已经模制成成型的成品金属板件进行拗弯。

另外一方面，采用现有技术中方式，对金属板件进行拗弯操作时，所述金属板件被压力机拗弯至预定角度后，所述压力机容易晃动，从而会导致所述金属板件被拗弯的幅度出现偏差，从而影响最终产品的良率。此外，由于现有技术中需要同时采用压力机和模具，进而使得加工的成本增加。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供一种金属板件的拗弯设备，其中所述金属板件的拗弯设备能够对成品的金属板件进行拗弯。

本实用新型的另一个优势在于提供一种金属板件的拗弯设备，其中所述金属板件的拗弯设备能够精准地对金属板件进行拗弯操作，以提高所述金属板件拗弯后的工件良率。

本实用新型的另一个优势在于提供一种金属板件的拗弯设备，其中所述金属板件的拗弯设备能够单独地对金属板件进行拗弯操作，以减少金属板件的加工成本。

本实用新型的另一个优势在于提供一种金属板件的拗弯设备，其中所述金属板件的拗弯设备能够对具有不同长度的金属板件进行定位，从而实现对长度不一的金属板件进行拗弯操作。

为实现本实用新型以上至少一个目的，本实用新型提供一种金属板件的拗弯设备，用于拗弯至少一金属板件，其中所述金属板件的拗弯设备包括：

一设备本体；

一定位装置，其中所述定位装置被设置于所述设备本体，其中所述金属板件被定位于所述定位装置；

一夹紧装置，所述夹紧装置形成可紧闭的一夹紧口，其中所述定位装置定位所述金属板件后，所述金属板件需要被拗弯的部分被夹紧于所述夹紧口；和

一转动机构，其中所述转动机构包括一驱动单元、一转动轴以及一安装板，其中所述夹紧装置被固定于所述安装板，其中所述安装板被固定于所述转动轴，其中所述转动轴被可旋转地连接于所述驱动单元，其中所述转动轴被所述驱动单元旋转时，被安装于所述安装板的所述夹紧装置夹紧所述金属板件需要拗弯的部分转动预定角度，以在所述金属板件上形成所述拗弯部。

根据本实用新型一实施例，所述定位装置包括一撑料块、一压料块以及一驱动部件，其中所述撑料块被支撑于所述设备本体，其中所述压料块被可滑动地连接于所述驱动部件，其中当所述驱动部件驱动所述压料块朝向所述撑料块移动而将所述金属板件压紧于所述撑料块和所述压料块之间时，所述金属板件被所述定位装置夹紧。

根据本实用新型一实施例，所述压料块被所述驱动部件驱动后，所述金属板件被从上下两个方向被压紧。

根据本实用新型一实施例，所述夹紧装置包括一驱动组件、一固定块以及一活动块，其中所述固定块被设置于所述安装板，其中所述固定块和所述活动块之间形成所述夹紧口，其中所述活动块被可滑动地连接于所述驱动组件，其中所述活动块被所述驱动组件驱动而朝向所述固定块滑动时，位于所述夹紧口之间的所述金属板件被夹紧于所述固定块和所述活动块之间，其中所述活动块被所述驱动组件驱动而朝向远离所述固定块的方向滑动时，所述夹紧口处于打开状态。

根据本实用新型一实施例，所述活动块被可沿水平方向活动地连接于所述驱动组件。

根据本实用新型一实施例，所述定位装置的所述撑料块形成一安装槽，用于安装所述金属板件。

根据本实用新型一实施例，所述金属板件的拗弯设备的所述设备本体包括一底座和一预定位柱，其中所述预定位柱被支撑于所述底座，并形成一高端，其中所述预定位柱的所述高端被设置与所述安装槽处于同一水平高度，并且所述预定位柱的所述高端被设置在所述安装槽延伸的方向。

根据本实用新型一实施例，所述设备本体包括一基座，其中所述基座被可沿着所述安装槽延伸的方向滑动地设置于所述底座，其中所述预定位柱通过所述基座被制成于与所述安装槽处于同一水平高度。

根据本实用新型一实施例，所述驱动单元包括一驱动构件、一延伸臂以及一万向连接器，其中所述延伸臂的一端通过所述万向连接器被固定于所述驱动构件，所述延伸臂的另一端被连接于所述转动轴，当所述驱动构件被驱动后，所述转动轴能够被带动旋转。

根据本实用新型一实施例，所述驱动构件被实施为一PLC控制的伺服电机。

本实用新型的另一个优势在于提供一种金属板件的拗弯设备，其中所述金属板件的拗弯设备的制作成本低，结构简单，占地空间小。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图得以充分体现。

附图说明

图1示出了本实用新型的所述金属板件的拗弯设备拗弯后的金属板件的立体图。

图2示出了本实用新型的所述金属板件的拗弯设备拗弯在拗弯所述金属板件之间的立体图。

图3示出了本实用新型的所述金属板件的拗弯设备在拗弯所述金属板件时的立体图。

图4示出了本实用新型所述金属板件的拗弯设备在拗弯所述金属板件时另一个角度的立体图。

图5示出了本实用新型所述金属板件的拗弯设备部分结构的立体图。

具体实施方式

以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

依本实用新型一较佳实施例的一种金属板件的拗弯设备将在以下被详细地阐述，其中所述金属板件的拗弯设备能够对金属板件进行拗弯加工，从而在金属板件上形成拗弯部。

具体地，所述金属板件的拗弯设备包括一定位装置10、一夹紧装置20以及一转动机构30。所述夹紧装置20形成一夹紧口201。所述金属板件900需要被拗弯的部分能够被夹紧于所述夹紧口201。所述金属板件900被夹紧后，所述金属板件900的另一部分被所述定位装置10固定。所述夹紧装置20被可以所述金属板件延伸方向为轴向旋转地连接于所述转动机构30，以使得所述金属板件900被所述夹紧装置20夹紧的部分随着所述夹紧装置20一同扭转，进而对应地形成所述拗弯部。

所述金属板件的拗弯设备还包括一设备本体40。所述转动机构30包括一驱动单元31、一转动轴32以及一安装板33。所述转动轴32被可旋转地连连接于所述驱动单元31，并且所述转动轴32被支撑于所述设备本体40。所述安装板33被固定于所述转动轴32的一端，以在所述转动轴32被所述驱动单元31驱动旋转时，与所述转动轴32一同转动。所述夹紧装置20被固定于所述安装板33。所述夹紧装置20形成的所述夹紧口201被设置能够在一打开状态和一闭合状态之间转换。当所述金属板件900被安装于所述夹紧装置20前，所述夹紧装置20处于所述打开状态。当所述金属板件900被放置于所述夹紧装置20的所述夹紧口201后，所述夹紧装置20闭合所述夹紧口201，从而使得所述金属板件900需要被拗弯的位置被夹紧。

值得一提的是，所述驱动单元31包括一驱动构件311、一延伸臂312以及一万向连接器313。所述延伸臂312的一端通过所述万向连接器313被固定于所述驱动构件311。所述延伸臂312的另一端被连接于所述转动轴32。当所述驱动构件311被驱动后，所述转动轴32能够被带动旋转。

在所述金属板件900需要被拗弯的位置被所述夹紧装置20夹紧后，所述定位装置10固定所述金属板件900的其他部位。随后，所述转动机构30的所述驱动单元31可驱动而转动预定角度，从而使得被夹紧于所述夹紧口201的所述金属板件900相对于被所述定位装置10定位的部分扭转预定角度。

通过上述方式，从而使得所述金属板件900对应地部位能够被拗弯。

值得一提的是，在本实用新型中，所述定位装置10包括一撑料块11、一压料块12以及一驱动部件13。所述撑料块11形成一安装槽1101，供安装预定尺寸的所述金属板件900。所述压料块12被可水平移动地连接于所述驱动部件13，并且所述压料块12压紧所述金属板件900时，设置于所述撑料块11的正上方。当需要拗弯的所述金属板件900被安装于所述安装槽1101后，所述驱动部件13被驱动而向下压紧所述金属板件900于所述安装槽1101。通过这样的方式，在后续所述转动机构30转动后，由于所述金属板件900的一部分被所述压料块12压紧于所述安装槽1101，因而随着所述转动机构30的转动，能够拗弯所述金属板件900。

值得一提的是，在本实用新型中，所述夹紧装置20包括一驱动组件21、一固定块22以及一活动块23。所述活动块23被可滑动地连接于所述驱动组件21。所述固定块22被安装于所述安装板33。所述固定块22和所述活动块23之间形成所述夹紧口201。所述活动块23被所述驱动组件21驱动而朝所述固定块22的方向滑动而与所述固定块22贴紧后，所述夹紧装置20形成的所述夹紧口201处于所述闭合状态。而当所述活动块23被所述驱动组件21驱动而朝远离所述活动块23的方向滑动后，所述夹紧装置20形成的所述夹紧口201处于所述打开状态。

更值得一提的是，所述夹紧口201被设置与所述安装槽1101延伸的方向对准，以使得所述金属板件900在被安装于所述安装槽1101后，通过驱动所述活动块23朝向所述固定块22滑动，从而能够使安装于所述安装槽1101的所述金属板件900被所述夹紧装置20夹紧。

优选地，所述活动块23被可水平滑动地连接于所述驱动组件21。由此，所述夹紧装置20和所述定位装置10能够在不同的方向上对所述金属板件900进行固定，从而使得所述金属板件900在被扭转时，所述金属板件900不会发生晃动，进而减少拗弯角度误差，从而提高所述金属板件900的成品工件良率。

所述设备本体40包括一底座41，其中所述定位装置10、所述夹紧装置20以及所述转动机构30分别被制成于所述底座41一预定高度。所述金属板件的拗弯设备还包括一预定位柱42。所述预定位柱42被竖立于所述底座41。所述预定位柱42具有一高端421，其中所述预定位柱42的所述高端被设置与所述安装槽1101所处的高度相同。具有定位孔的所述金属板件900上的所述定位孔能够通过对准所述预定位柱42的端部后能够被预固定。

优选地，所述设备本体40还包括一基座43。所述基座43被可沿着所述安装槽1101延伸方向滑动地安装于所述底座41。所述预定位柱42被固定于所述基座43。当需要调整所述金属板件900需要被拗弯的位置时，只需要通过将所述金属板件900的一端定位于所述预定位柱42的所述高端421，而另一端部被支撑于所述安装槽1101内，并滑动所述基座43，从而能够使所述金属板件900的不同位置被保持在所述夹紧口201。

优选地，所述驱动构件311被实施为一PLC控制的伺服电机，以通过精确地控制所述驱动构件311转动的时间，进而能够精准地控制所述转动轴32旋转的角度，从而使得所述金属板件900能够对应地被拗弯预定角度。

所述驱动部件13和所述驱动组件21分别被实施为一气缸、液压缸或带有驱动电机的驱动机构，本实用新型不受此方面的限制。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种金属板件的拗弯设备，用于拗弯至少一金属板件，其特征在于，其中所述金属板件的拗弯设备包括：

一设备本体；

一定位装置，其中所述定位装置被设置于所述设备本体，其中所述金属板件被定位于所述定位装置；

一夹紧装置，所述夹紧装置形成可紧闭的一夹紧口，其中所述定位装置定位所述金属板件后，所述金属板件需要被拗弯的部分被夹紧于所述夹紧口；和

一转动机构，其中所述转动机构包括一驱动单元、一转动轴以及一安装板，其中所述夹紧装置被固定于所述安装板，其中所述安装板被固定于所述转动轴，其中所述转动轴被可旋转地连接于所述驱动单元，其中所述转动轴被所述驱动单元旋转时，被安装于所述安装板的所述夹紧装置夹紧所述金属板件需要拗弯的部分转动预定角度，以在所述金属板件上形成拗弯部。

2.根据权利要求1所述金属板件的拗弯设备，其中所述定位装置包括一撑料块、一压料块以及一驱动部件，其中所述撑料块被支撑于所述设备本体，其中所述压料块被可滑动地连接于所述驱动部件，其中当所述驱动部件驱动所述压料块朝向所述撑料块移动而将所述金属板件压紧于所述撑料块和所述压料块之间时，所述金属板件被所述定位装置夹紧。

3.根据权利要求2所述金属板件的拗弯设备，其中所述压料块被所述驱动部件驱动后，所述金属板件被从上下两个方向被压紧。

4.根据权利要求1至3中任一所述金属板件的拗弯设备，其中所述夹紧装置包括一驱动组件、一固定块以及一活动块，其中所述固定块被设置于所述安装板，其中所述固定块和所述活动块之间形成所述夹紧口，其中所述活动块被可滑动地连接于所述驱动组件，其中所述活动块被所述驱动组件驱动而朝向所述固定块滑动时，位于所述夹紧口之间的所述金属板件被夹紧于所述固定块和所述活动块之间，其中所述活动块被所述驱动组件驱动而朝向远离所述固定块的方向滑动时，所述夹紧口处于打开状态。

5.根据权利要求4所述金属板件的拗弯设备，其中所述活动块被可沿水平方向活动地连接于所述驱动组件。

6.根据权利要求2所述金属板件的拗弯设备，其中所述定位装置的所述撑料块形成一安装槽，用于安装所述金属板件。

7.根据权利要求6所述金属板件的拗弯设备，其中所述金属板件的拗弯设备的所述设备本体包括一底座和一预定位柱，其中所述预定位柱被支撑于所述底座，并形成一高端，其中所述预定位柱的所述高端被设置与所述安装槽处于同一水平高度，并且所述预定位柱的所述高端被设置在所述安装槽延伸的方向。

8.根据权利要求7所述金属板件的拗弯设备，其中所述设备本体包括一基座，其中所述基座被可沿着所述安装槽延伸的方向滑动地设置于所述底座，其中所述预定位柱通过所述基座被制成于与所述安装槽处于同一水平高度。

9.根据权利要求1所述金属板件的拗弯设备，其中所述驱动单元包括一驱动构件、一延伸臂以及一万向连接器，其中所述延伸臂的一端通过所述万向连接器被固定于所述驱动构件，所述延伸臂的另一端被连接于所述转动轴，当所述驱动构件被驱动后，所述转动轴能够被带动旋转。

10.根据权利要求9所述金属板件的拗弯设备，其中所述驱动构件被实施为一PLC控制的伺服电机。

Images