CN212070004U - 一种铝合金压铸整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金压铸整形装置，包括底座，所述底座的侧壁均焊接有支撑杆，所述支撑杆共同焊接有压铸整形装置，所述压铸整形装置为空心L形结构，所述压铸整形装置的顶壁内开设有槽，所述压铸整形装置的顶壁通过轴承贯穿转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴位于压铸整形装置的槽内的一端过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有若干第二齿轮，每个所述第二齿轮均过盈配合有螺纹杆，每个所述螺纹杆均与压铸整形装置的顶壁贯穿转动连接。本实用新型可以调节液压缸的高度以适应不同厚度压铸件的整形，不需要将手置于液压缸下进行上下压铸件，避免了液压缸将手压伤的情况出现，提高工作效率的同时保证了安全性。

Description

一种铝合金压铸整形装置

技术领域

本实用新型涉及压铸整形技术领域，尤其涉及一种铝合金压铸整形装置。

背景技术

压铸铝合金薄件产品时，因压铸件本身的材质、工艺、温度、结构、铸件热胀冷缩等原因，以及产品顶出和后续加工过程中容易使产品发生变形，因此需要对压铸件进行后续的整形操作，使得其符合客户要求。

现有技术中，在对不同厚度的压铸件进行整形时，往往需要更换设备，非常繁琐，且压铸整形时一般都是人工将压铸件固定在固定座上，压铸时可能会导致压伤手的情况出现，非常不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金压铸整形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金压铸整形装置，包括底座，所述底座的侧壁均焊接有支撑杆，所述支撑杆共同焊接有压铸整形装置，所述压铸整形装置为空心L形结构，所述压铸整形装置的顶壁内开设有槽，所述压铸整形装置的顶壁通过轴承贯穿转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴位于压铸整形装置的槽内的一端过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有若干第二齿轮，每个所述第二齿轮均过盈配合有螺纹杆，每个所述螺纹杆均与压铸整形装置的顶壁贯穿转动连接，每个所述螺纹杆均螺纹配合有滑块，每个所述滑块相近的一面共同焊接有液压缸，所述液压缸的输出轴焊接有整形锤，所述整形锤上设置有转动座转动装置；

所述压铸整形装置远离液压缸一侧的内侧壁通过轴承转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴靠近液压缸的一端过盈配合有第三齿轮，所述第二转动轴位于第三齿轮与压铸整形装置侧壁之间的一段过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有从动轴，所述从动轴与压铸整形装置的底壁通过轴承贯穿转动连接，所述从动轴位于压铸整形装置外部的一端过盈配合有转盘，所述转盘镶嵌在底座内且与底座滑动连接，所述转盘远离底座的一侧焊接有转动座。

优选地，所述整形锤靠近第三齿轮的一侧焊接有第一固定块，所述第一固定块远离整形锤的一端通过铰链转动连接有第一转动块，所述第一转动块远离整形锤的一端滑动连接有转动杆，所述转动杆通过销轴转动连接有固定杆，所述固定杆远离转动杆的一端与压铸整形装置内壁焊接，所述转动杆靠近整形锤的一端与压铸整形装置内壁之间固定连接有第一弹簧，所述转动杆远离整形锤的一端通过铰链转动连接有第二转动块，所述第二转动块与转动杆之间固定连接有第二弹簧。

优选地，所述转动座上通过螺栓可拆卸连接有若干压铸件固定台，所述第一转动轴位于压铸整形装置外部的一端过盈配合有转轮，所述转轮外壁雕刻有防滑纹路。

优选地，所述第一转动块的高度为第一固定块高度的两倍，所述转动杆的高度为第二转动块高度的两倍。

优选地，所述底座上壁开设有圆形滑动槽，所述转盘位于所述底座的滑动槽内与底座滑动连接。

优选地，所述液压缸应采用HS-01·210L型号液压油缸，每个所述螺纹杆远离所述第二齿轮的一端均焊接有挡板。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、转动转轮，使得第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，使得螺纹杆转动，通过螺纹杆转动调节滑块的上下位置，从而调节液压缸的上下位置，使得其可对不同厚度的压铸件都具有较好的整形效果，只需操作转轮调节即可，方便快捷，大大提高工作效率。

2、当整形完成后，整形锤向上运动的过程中，带动转动杆转动，使得转动杆带动第二转动块向下运动一小段距离，带动第三齿轮转动，使得第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，最终使得转盘转动带动转动座转动，将下一个压铸件固定台转至整形锤下，不需要在整形锤下用手去将待整形件固定，防止了液压装置压伤手部的情况出现，大大增加了设备的安全系数，使得员工有一个更安全的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金压铸整形装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种铝合金压铸整形装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种铝合金压铸整形装置的A处放大图。

图4为本实用新型提出的一种铝合金压铸整形装置的B处放大图。

图5为本实用新型提出的一种铝合金压铸整形装置的俯视图。

图中：1底座、2支撑杆、3压铸整形装置、4第一转动轴、41 第一齿轮、42第二齿轮、43螺纹杆、44滑块、45挡板、46转轮、5 液压缸、51整形锤、61第一固定块、62第一转动块、63固定杆、64 转动杆、65第一弹簧、66第二弹簧、67第二转动块、7第三齿轮、8 第一锥齿轮、9第二转动轴、10第二锥齿轮、11从动轴、12转盘、 13转动座、14压铸件固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铝合金压铸整形装置，包括底座1，底座1的侧壁均焊接有支撑杆2，支撑杆2共同焊接有压铸整形装置3，压铸整形装置3为空心L形结构，压铸整形装置3的顶壁内开设有槽，压铸整形装置3的顶壁通过轴承贯穿转动连接有第一转动轴4，第一转动轴4位于压铸整形装置3的槽内的一端过盈配合有第一齿轮41，第一齿轮41啮合有若干第二齿轮42，每个第二齿轮42均过盈配合有螺纹杆43，每个螺纹杆43均与压铸整形装置3的顶壁贯穿转动连接，每个螺纹杆43均螺纹配合有滑块44，每个滑块44相近的一面共同焊接有液压缸5，液压缸5的输出轴焊接有整形锤51，整形锤 51上设置有转动座转动装置；

压铸整形装置3远离液压缸5一侧的内侧壁通过轴承转动连接有第二转动轴9，第二转动轴9靠近液压缸5的一端过盈配合有第三齿轮7，第二转动轴9位于第三齿轮7与压铸整形装置3侧壁之间的一段过盈配合有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8啮合有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10过盈配合有从动轴11，从动轴11与压铸整形装置3的底壁通过轴承贯穿转动连接，从动轴11位于压铸整形装置3外部的一端过盈配合有转盘12，转盘12镶嵌在底座1内且与底座1滑动连接，转盘12远离底座1的一侧焊接有转动座13。

整形锤51靠近第三齿轮7的一侧焊接有第一固定块61，第一固定块61远离整形锤51的一端通过铰链转动连接有第一转动块62，第一转动块62远离整形锤51的一端滑动连接有转动杆64，转动杆 64通过销轴转动连接有固定杆63，固定杆63远离转动杆64的一端与压铸整形装置3内壁焊接，转动杆64靠近整形锤51的一端与压铸整形装置3内壁之间固定连接有第一弹簧65，转动杆64远离整形锤 51的一端通过铰链转动连接有第二转动块67，第二转动块67与转动杆64之间固定连接有第二弹簧66，使得在整形过程结束后，整形锤 51在回位过程中通过装置使得转盘自动将下一个压铸件固定台14上的工件送至整形锤下方，直接开始整形即可，既省时省力，又不要讲手放置在整形锤51的下方进行压铸件的固定，大大增加设备的安装系数。

转动座13上通过螺栓可拆卸连接有若干压铸件固定台14，第一转动轴4位于压铸整形装置3外部的一端过盈配合有转轮46，转轮 46外壁雕刻有防滑纹路，防滑纹路防止在操作转轮46过程中出现打滑的现象。

第一转动块62的高度为第一固定块61高度的两倍，转动杆64 的高度为第二转动块67高度的两倍，使得每个转动块只能在朝一个方向时可以转动，另一个方向时为固定效果。

底座1上壁开设有圆形滑动槽，转盘12位于底座1的滑动槽内与底座1滑动连接，第一齿轮41的尺寸小于每个第二齿轮42，第一齿轮41小于第二齿轮42根据杠杆原理可得可以省力，再使用更小的力的情况下即可转动转轮46调节液压缸5的高度。

液压缸5应采用HS-01·210L型号液压油缸，每个螺纹杆43远离第二齿轮42的一端均焊接有挡板45，挡板45防止旋转过度导致液压缸5脱落。

本实用新型中，将待整形的工件防置在压铸件固定台14上，根据需要整形的工件的厚度，转动转轮46，使得第一齿轮41转动，带动第二齿轮42转动，第二齿轮42带动螺纹杆43转动，使得滑块44 上下运动，调节液压缸5的上下位置，使其对该厚度下的压铸件有更好的整形效果，压铸完成后，整形锤51向上运动过程中，带动第一转动块62将转动杆64一端向上挑起，此时转动杆64另一端带动第二转动块67向下运动，拨动第三齿轮7运动一小段距离，第三齿轮 7带动第二转动轴9转动，第二转动轴9带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动与其啮合的第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10通过从动轴11带动转盘12转动，转盘12带动与其焊接的转动座13转动，将下一个压铸件固定台14送至整形锤51的下方，直接操纵液压缸5 开始下一个工件的整形即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金压铸整形装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的侧壁均焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)共同焊接有压铸整形装置(3)，所述压铸整形装置(3)为空心L形结构，所述压铸整形装置(3)的顶壁内开设有槽，所述压铸整形装置(3)的顶壁通过轴承贯穿转动连接有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)位于压铸整形装置(3)的槽内的一端过盈配合有第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)啮合有若干第二齿轮(42)，每个所述第二齿轮(42)均过盈配合有螺纹杆(43)，每个所述螺纹杆(43)均与压铸整形装置(3)的顶壁贯穿转动连接，每个所述螺纹杆(43)均螺纹配合有滑块(44)，每个所述滑块(44)相近的一面共同焊接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出轴焊接有整形锤(51)，所述整形锤(51)上设置有转动座转动装置；

所述压铸整形装置(3)远离液压缸(5)一侧的内侧壁通过轴承转动连接有第二转动轴(9)，所述第二转动轴(9)靠近液压缸(5)的一端过盈配合有第三齿轮(7)，所述第二转动轴(9)位于第三齿轮(7)与压铸整形装置(3)侧壁之间的一段过盈配合有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)啮合有第二锥齿轮(10)，所述第二锥齿轮(10)过盈配合有从动轴(11)，所述从动轴(11)与压铸整形装置(3)的底壁通过轴承贯穿转动连接，所述从动轴(11)位于压铸整形装置(3)外部的一端过盈配合有转盘(12)，所述转盘(12)镶嵌在底座(1)内且与底座(1)滑动连接，所述转盘(12)远离底座(1)的一侧焊接有转动座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸整形装置，其特征在于，所述整形锤(51)靠近第三齿轮(7)的一侧焊接有第一固定块(61)，所述第一固定块(61)远离整形锤(51)的一端通过铰链转动连接有第一转动块(62)，所述第一转动块(62)远离整形锤(51)的一端滑动连接有转动杆(64)，所述转动杆(64)通过销轴转动连接有固定杆(63)，所述固定杆(63)远离转动杆(64)的一端与压铸整形装置(3)内壁焊接，所述转动杆(64)靠近整形锤(51)的一端与压铸整形装置(3)内壁之间固定连接有第一弹簧(65)，所述转动杆(64)远离整形锤(51)的一端通过铰链转动连接有第二转动块(67)，所述第二转动块(67)与转动杆(64)之间固定连接有第二弹簧(66)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸整形装置，其特征在于，所述转动座(13)上通过螺栓可拆卸连接有若干压铸件固定台(14)，所述第一转动轴(4)位于压铸整形装置(3)外部的一端过盈配合有转轮(46)，所述转轮(46)外壁雕刻有防滑纹路。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸整形装置，其特征在于，所述第一转动块(62)的高度为第一固定块(61)高度的两倍，所述转动杆(64)的高度为第二转动块(67)高度的两倍。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸整形装置，其特征在于，所述底座(1)上壁开设有圆形滑动槽，所述转盘(12)位于所述底座(1)的滑动槽内与底座(1)滑动连接，所述第一齿轮(41)的尺寸小于每个所述第二齿轮(42)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸整形装置，其特征在于，所述液压缸(5)应采用HS-01·210L型号液压油缸，每个所述螺纹杆(43)远离所述第二齿轮(42)的一端均焊接有挡板(45)。

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