CN212065510U - 电热式油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电热式油炸机，属于油炸设备技术领域，包括机架、设置在机架上的内胆、设置在内胆内的炸筐以及电热管组件；内胆用于盛放油。内胆的底部设置有出油口，出油口上设置有阀门；内胆的底板朝向出油口倾斜；电热管组件设置在内胆内，位于炸筐的下方，用于与外接电源组件连接、加热油；内胆的底板上设置有用于将油导向出油口的导向结构。本实用新型提供的电热式油炸机，使得位于内胆底部的油和食品残渣可以尽可能快且全面的聚拢至出油口，避免了油和食品残渣在内胆底部残留的风险，进而保证了食品加工的安全性和食品的品质。

Description

电热式油炸机

技术领域

本实用新型属于油炸设备技术领域，更具体地说，是涉及一种电热式油炸机。

背景技术

油炸机是指通过使用食用油为主要原料，对食品进行炸制烹饪工艺的厨房设备，广泛应用于快餐店、酒店、餐饮场所等地。油炸机一般包括机架、内胆和炸筐，目前的内胆的底板一般采用水平设置的平板结构，位于内胆边角处的油和食品残渣不易排出，影响食品加工安全和食品品质。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种电热式油炸机，旨在解决目前的内胆的底板采用水平设置的平板结构，位于内胆边角处的油和食品残渣不易排出，影响食品加工安全和食品品质的技术问题。

一方面，提供了一种电热式油炸机，包括：

机架；

内胆，设置在所述机架上，用于盛放油；所述内胆的底部设置有出油口，所述出油口上设置有阀门；所述内胆的底板朝向所述出油口倾斜；

炸筐，设置在所述内胆内；以及

电热管组件，设置在所述内胆内，位于所述炸筐的下方，用于与外接电源组件连接、加热油。

进一步地，所述内胆的底板上设置有用于将油导向所述出油口的导向结构。

进一步地，所述导向结构包括设置在所述底板中部的凹槽。

进一步地，所述电热管组件设置有两个且对称设置，两个所述电热管组件拼合成与所述炸筐的底板平行且相适配的图形。

进一步地，所述电热管组件包括：

两个第一电热管，平行设置；以及

第二电热管，位于两个所述第一电热管之间，外缘相对两个所述第一电热管向外凸出；

两个所述第一电热管和所述第二电热管的两端分别与所述内胆的侧壁固定连接，且两个所述第一电热管和所述第二电热管分别用于通过控制装置与所述外接电源组件连接。

进一步地，所述电热式油炸机还包括：

温度检测装置，设置在两个所述电热管组件电热组件之间，用于检测油温。

进一步地，所述内胆的顶部设置有用于将油导向所述内胆内腔中的接油盘。

进一步地，所述电热式油炸机还包括：

翻转装置，与所述炸筐连接，用于驱动所述炸筐翻转，以使所述炸筐内的油能够在重力作用下经所述接油盘回流至所述内胆内。

进一步地，所述翻转装置设有两个且分设于所述炸筐的两侧。

进一步地，所述翻转装置包括：

旋转臂，一端与所述机架的靠近所述接油盘的一端铰接，另一端与所述炸筐固定连接；以及

直线驱动机构，设置在所述机架上，动力输出端与所述旋转臂转动连接。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：与现有技术相比，将内胆的底板设置为了倾斜结构，使得位于内胆底板上不同位置的油和食品残渣可以在重力的作用下，尽可能快且全面的聚拢至出油口，避免了油和食品残渣在内胆底部残留的风险，进而保证了食品加工的安全性和食品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电热式油炸机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所采用的内胆的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所采用的内胆底板的竖向剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例所采用的电热管组件与内胆相对位置的结构示意图。

图中：100、机架；200、内胆；300、阀门；400、炸筐；500、电热管组件；510、第一电热管；520、第二电热管；600、凹槽；700、温度检测装置；800、接油盘；900、翻转装置；910、旋转臂；920、直线驱动机构。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型实施例提供的电热式油炸机进行说明。所述电热式油炸机，包括机架100、设置在机架100上的内胆200、设置在内胆200内的炸筐400以及电热管组件500。

内胆200用于盛放油。内胆200的底部设置有出油口，出油口上设置有阀门300。内胆200的底板朝向出油口倾斜。电热管组件500设置在内胆200内，位于炸筐400的下方，用于与外接电源组件连接、加热油。

使用时，将油倒至内胆200内，启动加热组件，对油进行加热，待油温达到一定温度后，将食品放置到炸筐400内，对食品进行炸制。待食品炸制完成后，打开阀门300，内胆200内的油和食品残渣则可经过出油口排出。

本实用新型实施例提供的电热式油炸机，与现有技术相比，将内胆200的底板设置为了倾斜结构，使得位于内胆200底板上不同位置的油和食品残渣可以在重力的作用下，尽可能快且全面的聚拢至出油口，避免了油和食品残渣在内胆200底部残留的风险，进而保证了食品加工的安全性和食品的品质。

作为本实用新型提供的电热式油炸机的一种具体实施方式，内胆200的底板上设置有用于将油导向出油口的导向结构。

导向结构的设置使得出油口上的阀门300打开时，位于内胆200底部的油可以更加快速的流向出油口，从而提高了外排速率，且油向出油口流动时可带动食品残渣一同向出油口流动，从而进一步降低了油和食品残渣在内胆200内残留的风险，保证了食品加工的安全性和食品的品质。

请参阅图3，作为本实用新型提供的电热式油炸机的一种具体实施方式，导向结构包括设置在底板中部的凹槽600。

出油口上阀门300打开后，位于内胆200底部的油和食品残渣会先向中部聚拢，待其聚拢后再沿凹槽600向出油口流动。这样设置使得内胆200内油较少时，仍可以顺利排出内胆200。

进一步地，位于凹槽600两侧的板体均倾斜设置，且凹槽600位于板体的低端。这样可使油和食品残渣更加快速的聚拢于凹槽600内，从而进一步降低了油和食品残渣在内胆200的残留风险，保证了食品加工的安全性和食品的品质。

请参阅图4，作为本实用新型提供的电热式油炸机的一种具体实施方式，电热管组件500设置有两个且对称设置，两个电热管组件500拼合成与炸筐400的底板平行且相适配的图形。

电热管组件500设有两个，便于安装和维修。且当需要炸制的食品所需油温不高时，可仅开启一个电热管组件500。

请一并参阅图2及图4，作为本实用新型提供的电热式油炸机的一种具体实施方式，电热管组件500包括平行设置的两个第一电热管510，以及位于两个第一电热管510之间的第二电热管520，第二电热管520的外缘相对两个第一电热管510向外凸出。

两个第一电热管510和第二电热管520的两端分别与内胆200的侧壁固定连接，且两个第一电热管510和第二电热管520分别用于通过控制装置与外接电源组件连接。

两个第一电热管510和第二电热管520分别与内胆200的侧壁连接，保证了各电热管与内胆200相对位置的稳定性。

两个第一电热管510和第二电热管520通过控制装置与外接电源组件连接，使用时可根据加热需要选择电热管开启的数量，进而实现加热功率的调节。

请参阅图4，作为本实用新型提供的电热式油炸机的一种具体实施方式，电热式油炸机还包括设置在两个电热管组件500电热组件之间、用于检测油温的温度检测装置700。

温度检测装置700的设置使得用户可以及时、精确获取内胆200内油温，从而及时控制电热管组件500的启闭，保证食品品质。

具体地，温度检测装置700可以采用市场上现有的温度表、温度传感器或其他可以检测温度的装置，在此不做限定。

请参阅图1，作为本实用新型提供的电热式油炸机的一种具体实施方式，内胆200的顶部设置有用于将油导向内胆200内腔中的接油盘800。

在炸制食品过程中，需要向内胆200内加油时，可向接油盘800上倒油，使得油通过接油盘800流入内胆200中。采用这样的加油方式，可避免油外溅或将凉油直接浇至食品上被食品吸收的现象发生。

请参阅图1，作为本实用新型提供的电热式油炸机的一种具体实施方式，电热式油炸机还包括与炸筐400连接的翻转装置900。翻转装置900用于驱动炸筐400翻转，以使炸筐400内的油能够在重力作用下经接油盘800回流至内胆200内。

翻转装置900和接油盘800的设置实现了残留在炸筐400内的油的回收，避免了浪费或将过多的油倒至炸制好的食品上，影响食品口感及外观的现象发生。

作为本实用新型提供的电热式油炸机的一种具体实施方式，翻转装置900设有两个且分设于炸筐400的两侧。

翻转装置900设置两个，保证了炸筐400两侧的受力平衡，保证了炸筐400翻转的顺利、稳定进行。

请参阅图1，作为本实用新型提供的电热式油炸机的一种具体实施方式，翻转装置900包括旋转臂910以及设置在机架100上的直线驱动机构920。旋转臂910的一端与机架100的靠近接油盘800的一端铰接，另一端与炸筐400固定连接。直线驱动机构920的动力输出端与旋转臂910转动连接。

使用时，通过控制直线驱动机构920的伸缩来控制炸筐400的翻转。整个结构简单、稳定，便于维修。

本实施例中直线驱动机构920可采用气缸、电缸、液压缸或其他可实现上述功能的装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.电热式油炸机，其特征在于，包括：

机架；

内胆，设置在所述机架上，用于盛放油；所述内胆的底部设置有出油口，所述出油口上设置有阀门；所述内胆的底板朝向所述出油口倾斜；

炸筐，设置在所述内胆内；以及

电热管组件，设置在所述内胆内，位于所述炸筐的下方，用于与外接电源组件连接、加热油。

2.如权利要求1所述的电热式油炸机，其特征在于：所述内胆的底板上设置有用于将油导向所述出油口的导向结构。

3.如权利要求2所述的电热式油炸机，其特征在于：所述导向结构包括设置在所述底板中部的凹槽。

4.如权利要求1-3任一项所述的电热式油炸机，其特征在于：所述电热管组件设置有两个且对称设置，两个所述电热管组件拼合成与所述炸筐的底板平行且相适配的图形。

5.如权利要求4所述的电热式油炸机，其特征在于，所述电热管组件包括：

两个第一电热管，平行设置；以及

第二电热管，位于两个所述第一电热管之间，外缘相对两个所述第一电热管向外凸出；

两个所述第一电热管和所述第二电热管的两端分别与所述内胆的侧壁固定连接，且两个所述第一电热管和所述第二电热管分别用于通过控制装置与所述外接电源组件连接。

6.如权利要求5所述的电热式油炸机，其特征在于，所述电热式油炸机还包括：

温度检测装置，设置在两个所述电热管组件电热组件之间，用于检测油温。

7.如权利要求1-3任一项所述的电热式油炸机，其特征在于：所述内胆的顶部设置有用于将油导向所述内胆内腔中的接油盘。

8.如权利要求7所述的电热式油炸机，其特征在于，所述电热式油炸机还包括：

翻转装置，与所述炸筐连接，用于驱动所述炸筐翻转，以使所述炸筐内的油能够在重力作用下经所述接油盘回流至所述内胆内。

9.如权利要求8所述的电热式油炸机，其特征在于：所述翻转装置设有两个且分设于所述炸筐的两侧。

10.如权利要求9所述的电热式油炸机，其特征在于，所述翻转装置包括：

旋转臂，一端与所述机架的靠近所述接油盘的一端铰接，另一端与所述炸筐固定连接；以及

直线驱动机构，设置在所述机架上，动力输出端与所述旋转臂转动连接。

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