CN110810450A - 一种多功能油炸机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能油炸机,还包括第一升降机构、第二升降机构、滤油网、镶嵌在油炸机本体前面的控制电路板以及设置在油锅内的油温传感器，油炸机本体的上部的两侧均设有空腔，第一升降机构和第二升降机构分别设置在油炸机本体上部两侧的空腔内，油锅的两侧边设有供第一升降机构和第二升降机构伸出的开口，滤油网的两端可拆卸地与第一升降机构和第二升降机构连接，第一升降机构、第二升降机构、加热管和融油管均受控于控制电路板，油温传感器与控制电路板电性连接。通过微处理器控制升降机构自动实现将放置在滤油网上的食物放入或从油锅中取出，避免了采用人工操作被滚烫的油飞溅，对身体造成伤害。

Description

一种多功能油炸机

技术领域

本发明涉及油炸机领域，特别是涉及一种多功能油炸机。

背景技术

在食品加工技术中，人们经常会使用食用油经高温对各类食品进行油炸加工，由于油炸食品芬香酥脆，备受消费者青睐，在消费市场中已占有了很大的份额，逐渐成为了市场上的主打食品之一，而在油炸食品的加工过程中，势必需要用到油炸机。

中国发明CN202068866U公开一种高效多功能油炸炉，主要由炉体、控制面板、加热管、限温保护装置构成，所述炉体呈小车形状，炉体前部设有控制面板，炉体中部设有油槽，油槽内底部设有加热管，加热管上部设有箅子，所述油槽后部侧壁设有挡油板，油槽底部设有与阀门连接的放油口。该油炸炉解决了目前市场上的油炸炉烹饪时间不可控，和难于清洁，油炸食品品种少，耗油量大等技术难题，高效、节能、安全、卫生，具有延长食用油的寿命、便于清洁、操作简便、可靠性高等优点。但是上述的油炸机采用人工将待油炸的食品放到滤油网内，然后再放入到油槽内进行油炸，对油炸的时间难以掌握，会造成食品的口感不好，同时也没有融油功能，不可以快速地融化冷油区域固化的油块，不能够防止加热管干烧及局部高温而导致的机器损坏和起火。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种能够自动控制油炸时间，且具备快速融油，防止干烧的多功能油炸机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能油炸机, 包括油炸机本体和油锅，所述油锅设置在油炸机本体的上端，所述油锅内设有加热管，所述油锅的下表面设有融油管，还包括第一升降机构、第二升降机构、滤油网、镶嵌在油炸机本体前面的控制电路板以及设置在油锅内的油温传感器，所述油炸机本体的上部的两侧均设有空腔，所述第一升降机构和第二升降机构分别设置在油炸机本体上部两侧的空腔内，所述油锅的两侧边设有供第一升降机构和第二升降机构伸出的开口，所述滤油网的两端可拆卸地与第一升降机构和第二升降机构连接，所述第一升降机构、第二升降机构、加热管和融油管均受控于控制电路板，所述油温传感器与控制电路板电性连接。

作为优选方案，所述第一升降机构和第二升降机构均包括固定板、电动伸缩杆和安装块，所述固定板横跨固定在空腔内，所述电动伸缩杆的下端竖直固定在固定板表面上，所述电动伸缩杆的上端与安装块连接，所述安装块在电动伸缩杆的驱动下从开口处伸出或收回，所述滤油网的端部与安装块可拆卸连接，所述电动伸缩杆与控制电路板电性连接。

作为优选方案，所述安装块的上端开设有安装槽，所述滤油网的端部设有与安装槽相配合的安装件，所述安装件呈弯钩状。

作为优选方案，所述固定板的上表面分别设有向上延伸的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块之间形成有固定槽，所述电动伸缩杆的下端伸入固定槽内进行固定。

作为优选方案，所述控制电路板包括微处理器、温控模块、控制加热管的加热模块、控制融油管的融油模块以及定时模块，所述温控模块、加热模块、融油模块和定时模块均与微处理器电性连接。

作为优选方案，所述滤油网的前端设有向外延伸的把手。

作为优选方案，还包括盖板，所述开口的侧边设有竖直向上设置的转轴，所述盖板的一端与转轴连接，所述盖板以转轴为轴水平转动来对开口进行盖合。

作为优选方案，所述盖板的形状和大小与开口的相同。

作为优选方案，还包括后掀挡板，所述后掀挡板包括水平部和竖直部，所述水平部通过螺栓与后掀盒子连接，所述竖直部通过螺栓与后侧板连接。

作为优选方案，所述油锅本体的下部设有脚垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将滤油网安装到第一升降机构和第二升降机构上，并将待油炸的食物放入到滤油网内，然后启动油炸机，控制电路板首先控制融油管散发热量，由于融油管设置在油锅的下表面，使得油锅内的固态油被融油管散发出来的热量融化，然后油温传感器检测到设定的第一温度值时，油温传感器将信号输送到控制电路板上，控制电路板控制加热管开始对油锅内的温度进行加热，当油温传感器检测到设定的第二温度时，控制电路板控制第一升降机构和第二升降机构驱动滤油网向下运动来将待油炸的食物放入到油锅内进行油炸，当油炸到设定的时间时，控制电路板控制第一升降机构和第二升降机构驱动滤油网向上运动，使得滤油网从油锅内取出，从而完成对食物的油炸，结构简单，操作方便，实现将滤油网自动放入到油锅，避免了人工操作时被滚烫的油烫伤，同时采用融油管对油锅内油块的融油，防止了加热管干烧及局部油温过高而导致机器的损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明多功能油炸机的正视图。

图2是本发明多功能油炸机的示意图。

图3是图2中A处的示意图。

图4是第一升降机构和第二升降机构的示意图。

图5是融油管与油锅的连接示意图。

图6是后掀挡板的示意图。

图7是控制电路板的流程控制图。

1-油炸机本；2-控制电路板；3-滤油网；4-安装件；5-出油管；6-放油阀；7-脚垫；8-油锅；9-第一升降机构；91-安装块；92-安装槽；93-固定板；94-电动伸缩杆；95-第一凸块；96-第二凸块；10-加热管；11-后掀挡板；111-水平部；112-竖直部；12-第二升降机构；13-转轴；14-盖板；15-开口；16-空腔；17-融油管；18-出油口。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本发明中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1-6，一种多功能油炸机, 包括油炸机本体1、油锅8、第一升降机构9、第二升降机构12、滤油网3、镶嵌在油炸机本体1前面的控制电路板2以及设置在油锅8内的油温传感器（未图示），油锅8设置在油炸机本体1的上端，油锅内设有加热管10，油锅8的下表面设有融油管17，油炸机本体1的上部的两侧均设有空腔16，第一升降机构9和第二升降机构12分别设置在油炸机本体1上部两侧的空腔16内，油锅8的两侧边设有供第一升降机构9和第二升降机构12伸出的开口15，滤油网3的两端可拆卸地与第一升降机构9和第二升降机构12连接，第一升降机构9、第二升降机构12、加热管10和融油管17均受控于控制电路板2，油温传感器与控制电路板2电性连接；同时为了方便对滤油网3的取放在滤油网3的前端设有向外延伸的把手（未图示）。

上述的第一升降机构9和第二升降机构12均包括固定板93、电动伸缩杆94和安装块91，所述固定板93横跨固定在空腔16内，电动伸缩杆94的下端竖直固定在固定板93表面上，电动伸缩杆94的上端与安装块连接，安装块91在电动伸缩杆94的驱动下从开口15处伸出或收回，滤油网3的端部与安装块91可拆卸连接，电动伸缩杆94与控制电路板2电性连接。

滤油网3连接在安装块91的结构为：在滤油网3的端部设有安装件4，安装件4呈弯钩状，在安装块91的上端开设有供弯钩状安装件4伸入的安装槽92，将滤油网3通过安装件4插入到安装槽92内，然后在第一升降机构9和第二升降机构12的驱动下控制滤油网3上下运动来实现将滤油3网自动放入到油锅8，避免了人工操作时被滚烫的油烫伤。

电动伸缩杆94与固定板93的连接结构为：在固定板93的上表面分别设有向上延伸的第一凸块95和第二凸块96，第一凸块95和第二凸块96之间形成有固定槽，电动伸缩杆94的下端伸入固定槽内进行固定，这样使得电动伸缩杆94在工作的过程中不会造成安装块91的左右摆动，影响滤油网3平稳地放入油锅8或从油锅8内取出。

进一步，还包括盖板14，开口15的侧边设有竖直向上设置的转轴13，盖板14的一端与转轴13连接，盖板14以转轴13为轴水平转动来对开口15进行盖合，在本实施例中，盖板14的形状和大小与开口15的相同，盖板14通过以转,13为轴水平进行转动，实现盖板14对开口15的盖合，防止外界的杂质进入到空腔16内，造成电动伸缩杆94的损坏。

进一步地，还包括后掀挡板11，后掀挡板11包括水平部111和竖直部112，水平部111通过螺栓与油炸机本体1连接，竖直部112通过螺栓与油锅8的内侧连接。

进一步，油锅本体1的下部设有脚垫7，防止在工作过程中不小心碰到油炸机，造成油炸机本体1的不稳。

进一步地，油锅8的底部开设有出油口18，出油口18内设有出油管5，出油管5的下方设有控制出油的放油阀6；通过控制放油阀6的开或闭实现对有锅内的油液进行排放，便于后续对油锅8的清洗。

实施例2

请参照图1-7，在实施例1的基础上，控制电路板2包括微处理器、温控模块、控制加热管的加热模块、控制融油管的融油模块以及定时模块，温控模块、加热模块、融油模块和定时模块均与微处理器电性连接。

在本实施例中，将滤油网3安装固定在安装块91上后，将待油炸的食品放入到滤油网3内，然后启动油炸机，首先微处理器向融油模块发出指令，融油模块再控制融油管17发热，使得融油管17散发出的热量从油锅8的下表面传递到油锅8内，进而使得冷却固化的油块被融油管17散发的热量快速进行熔化变成油液，当油锅8内的油温被油温传感器检测达到设定的第一温度值时，温度传感器将信息输送到微处理器上，微处理器向加热模块发出指令，加热模块控制加热管10对油锅8内的油进行加热，当油锅8内的油温被油温传感器检测到设定的第二温度值时，微处理器模块向定时模块发出指令，定时模块控制第一升降机构9和第二升降机构12向下运动将滤油网3放入到油锅8内进行油炸，当油炸的时间达到设定的时间时，定时模块控制第一升降机构9和第二升降模块12向上运动将滤油网3从油锅8内自动取出，最后人工将滤油网3内油炸好的食物取出，结构简单，操作方便，实现将滤油网3自动放入到油锅，避免了人工操作时被滚烫的油烫伤，同时采用融油管17对油锅8内油块的融油，防止了加热管干烧及局部油温过高而导致机器的损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种多功能油炸机，包括油炸机本体和油锅，所述油锅设置在油炸机本体的上端，所述油锅内设有加热管，所述油锅的下表面设有融油管，其特征在于：还包括第一升降机构、第二升降机构、滤油网、镶嵌在油炸机本体前面的控制电路板以及设置在油锅内的油温传感器，所述油炸机本体的上部的两侧均设有空腔，所述第一升降机构和第二升降机构分别设置在油炸机本体上部两侧的空腔内，所述油锅的两侧边设有供第一升降机构和第二升降机构伸出的开口，所述滤油网的两端可拆卸地与第一升降机构和第二升降机构连接，所述第一升降机构、第二升降机构、加热管和融油管均受控于控制电路板，所述油温传感器与控制电路板电性连接。

2.根据权利要求1所述的多功能油炸机，其特征在于：所述第一升降机构和第二升降机构均包括固定板、电动伸缩杆和安装块，所述固定板横跨固定在空腔内，所述电动伸缩杆的下端竖直固定在固定板表面上，所述电动伸缩杆的上端与安装块连接，所述安装块在电动伸缩杆的驱动下从开口处伸出或收回，所述滤油网的端部与安装块可拆卸连接，所述电动伸缩杆与控制电路板连接。

3.根据权利要求2所述的多功能油炸机，其特征在于：所述安装块的上端开设有安装槽，所述滤油网的端部设有与安装槽相配合的安装件，所述安装件呈弯钩状。

4.根据权利要求2所述的多功能油炸机，其特征在于：所述固定板的上表面分别设有向上延伸的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块之间形成有固定槽，所述电动伸缩杆的下端伸入固定槽内进行固定。

5.根据权利要求1所述的多功能油炸机，其特征在于：所述控制电路板包括微处理器、温控模块、控制加热管的加热模块、控制融油管的融油模块以及定时模块，所述温控模块、加热模块、融油模块和定时模块均与微处理器电性连接。

6.根据权利要求1所述的多功能油炸机，其特征在于：所述滤油网的前端设有向外延伸的把手。

7.根据权利要求1所述的多功能油炸机，其特征在于：还包括盖板，所述开口的侧边设有竖直向上设置的转轴，所述盖板的一端与转轴连接，所述盖板以转轴为轴水平转动来对开口进行盖合。

8.根据权利要求7所述的多功能油炸机，其特征在于：所述盖板的形状和大小与开口的相同。

9.根据权利要求1所述的多功能油炸机，其特征在于：还包括后掀挡板，所述后掀挡板包括水平部和竖直部，所述水平部通过螺栓与后掀盒子连接，所述竖直部通过螺栓与后侧板连接。

10.根据权利要求1所述的多功能油炸机，其特征在于：所述油锅本体的下部设有脚垫。

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