CN208822516U - 一种双缸油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双缸油炸机，属于厨具领域，解决了卸料不便而导致烹饪效率低的问题，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设有两个油槽，所述油槽内部设有电热管，所述机架位于两个油槽的中间设有接料斗，所述接料斗底端设有开口，所述机架上横向滑动连接有两个支架，每个所述支架上设有相对于支架上下移动的油炸框，所述油炸框底部设有卸料口，所述油炸框底部设有启闭卸料口的框底，利用框底打开卸料口，使食品从卸料口全部卸出进入接料斗中，使食品油卸料更加方便，达到提高了烹饪效率的目的。

Description

一种双缸油炸机

技术领域

本实用新型涉及一种厨具，更具体地说，它涉及一种双缸油炸机。

背景技术

油炸锅，是指通过使用食用油为主要原料，对食品进行炸制烹饪工艺的厨房设备。具有款式新颖、结构合理、操作简单、升温速度快、易于清洁等特点、是快餐店、酒店、餐饮场所广泛应用的厨房设备。

目前，公告号为CN202723642U的中国实用新型专利公开了一种座地式电力双缸炸炉，包括炉体，所述炉体上设有烟道，所述炉体上设有操作控制开关，所述炉体上端面上设有两个并置的操作工作台面，所述操作工作台面前设有V型深缸，所述深缸中设有油炸篮，所述深缸顶部设热交换系统。将食用油倒入深缸中，启动热交换系统对食用油进行加热，将需要烹饪的食材放置于油炸篮中，将油炸篮连同食材放置于加热的食用油中进行油炸，烹饪完成后将油炸篮连同食品从深缸中取出，然后将油炸篮中的食品倒出。

当上述方案中，烹饪完成后将食品倒出时，需要将油炸篮从深缸取出，等到油炸篮上残余的食用油滴回深缸中，在将油炸篮移动至盛放食品的容器处，并将食品从油炸篮中倾倒至容器中，操作不便，从而导致烹饪效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种双缸油炸机，利用框底打开卸料口，使食品从卸料口全部卸出进入接料斗中，使食品油卸料更加方便，达到提高了烹饪效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双缸油炸机，包括机架，所述机架上设有两个油槽，所述油槽内部设有电热管，所述机架位于两个油槽之间设有接料斗，所述接料斗底端设有开口，所述机架上横向滑动连接有两个支架，所述支架上设有相对于支架上下移动的油炸框，所述油炸框底部设有卸料口，所述油炸框底部设有启闭卸料口的框底。

通过采用上述技术方案，当食品烹饪完成后，使食品和油炸框一同向上移动，使油炸框离开油槽，然后滑动支架使其滑动至接料斗上方，利用框底打开卸料口，使食品从卸料口全部卸出进入接料斗中，使食品油卸料更加方便，提高了烹饪效率。

本实用新型进一步设置为：所述支架两侧内壁均转动连接有三角连杆，所述三角连杆的转动轴线位于其最长边和最短边所构成的夹角处，所述三角连杆远离其转动轴线的夹角处与油炸框外侧侧壁转动连接，所述支架两侧上还设有曲柄，所述曲柄包括与三角连杆相同的三角部和向远离三角部长边方向延伸的长柄部，所述三角部的转动连接于支架上且三角部的转动轴线位于其最长边和最短边所构成的夹角处，所述三角部远离其转动轴线的夹角处与油炸框侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，油炸框、支架、三角连杆和三角部组成平行四边形的四连杆结构，当曲柄和三角连杆转动使，使油炸框向后上方做弧线运动，从而使油炸框向上移动，并且利用长柄部使曲柄转动，使曲柄转动更加省力，进而可是在油炸框装有更多的食品，进一步提高了油炸的效率。

本实用新型进一步设置为：所述三角连杆远离最长边的夹角处转动连接有直线连杆，所述直线连杆远离三角连杆的一端转动连接于三角部远离最长边的夹角处，所述直线连杆位于三角连杆上远离油炸框的一侧，所述油炸框移动至最低处时所述直线连杆抵触于支架上表面，所述油炸框移动至最上端时所述直线连杆抵触于支架上表面。

油炸框在最低处对食品进行油炸时需将油炸框固定防止其与电热管接触从而导致温度过高热而炸焦食品，油炸完成后将油炸框向上移动后固定等待油炸框和食品上残留的食用油滴干净，通过采用上述技术方案，当油炸框的位于最高处和最低处时，利用直线连杆对油炸框进行固定，不需要用手将油炸框固定，方便了操作。

本实用新型进一步设置为：所述框底与油炸框之间留有间隙，所述框底转动连接于油炸框底部，所述框底固定连接有与其所在平面垂直的手柄轴，所述油炸框靠近手柄轴的侧壁上固定连接有卡套，所述卡套上设有与手柄轴适配的卡槽，所述卡槽呈L 形。

通过采用上述技术方案，利用手柄卡套固定手柄轴，从而固定框底，使其封闭卸料口；卸料时，进手柄轴从卡槽中移除，之后转动油炸框，使其打开卸料口，将烹饪完成的食品从卸料口中卸出。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有滑动轨道，所述支架滑动连接于滑动轨道上，所述支架上底部转动连接有滑轮，所述滑轮上设有与滑动轨道适配的凹槽。

通过采用上述技术方案，使支架与机架之间的滑动摩擦转变呈滚动摩擦，从而减轻了支架与机架之间的摩擦力，并使支架与机架连接结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑动轨道两端设有第一限位块，当支架抵触于第一限位块上时所述油炸框位于油槽的正上方，所述支架靠近滑动轨道的位置设有限位板，所述限位板向远离支架一侧延伸，所述机架上设有第二限位块，当所述油炸框位于接料斗正上方时所述限位板与第二限位块抵触。

通过采用上述技术方案，卸料时，使支架滑动向接料斗一侧滑动，当限位板抵触于第二限位块上时，并可以打开卸料口卸料，利用第二年限位块达到定位作用，防止卸料时食品没有全部进入接料斗中，卸料时使油炸框更加方便的对准接料斗，使操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述油槽设有篦子，所述油槽侧壁上设有支撑篦子的支撑杆，所述篦子与电热管留有间隙。

油炸食品时会产生的残渣，通过采用上述技术方案，防止残渣粘附于电热管上，影响加热效果。

本实用新型进一步设置为：所述油槽、接料斗与机架一体成形。

当食用油或杂物掉落油槽和接料斗与机架的连接处有缝隙中时，容易生成污垢滋生细菌从而影响食品卫生，通过采用上述技术方案，使油槽和接料斗与机架的连接处没有缝隙，减少了污垢和细菌产生，使食品更加卫生。

本实用新型进一步设置为：所述油槽与接料斗之间设有筋板，所述筋板上表面低于机架的工作台面。

当将油炸框滑动至接料斗处卸料时，油炸框上残留的食用油会滴在筋板上，通过采用上述技术方案，防止滴在筋板上的食用油流到工作台面上，方便了烹饪结束后的卫生清洁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使卸料方式更加方便快捷，可以油炸更多的食品，提高了食品的烹饪效率；减少了污垢和细菌产生，使食品更加卫生，而且便于卫生清洁。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图2的B部放大图；

图4为本实施例用于展示油槽内部结构的结构示意图；

图5为本实施例用于展示油炸框的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、滑动轨道；111、第一限位块；112、第二限位块；2、支架；21、油炸框；211、框底；212、卸料口；213、限位板；22、三角连杆；23、直线连杆；24、曲柄；241、三角部；242、长柄部；25、手柄；26、卡套；261、卡槽；27、手柄轴；28、固定板；29、滑轮；291、凹槽；3、接料斗；31、筋板；4、油槽；41、篦子；42、电热管；43、温度传感器；44、卸油管；441、球阀；45、支撑杆；5、推车；51、物框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

一种双缸油炸机，如图1所示，包括机架1、滑动连接于机架1上的支架2和连接于支架2上的油炸框21，其中机架1上设有油槽4和接料斗3，油槽4有两个分别位于接料斗3的两侧。将食品放置于油炸框21内，并将有油炸框21连同食品一起放置于油槽4内；当食品烹饪完成后，使食品和油炸框21一同向上移动，使油炸框21离开油槽4，然后滑动支架2使其滑动至接料斗3上方，使食品卸出进入接料斗3中。

如图4所示，油槽4焊接于机架1上，使油槽4和接料斗3与机架1的连接处没有缝隙，减少了污垢和细菌产生，使食品更加卫生；油槽4底部外壁上是焊接有卸油管44，卸油管44一端与油槽4内部连通，另一端弯曲呈水平并延伸至机架1外侧，卸油管44延伸至机架1外侧的一端固定连接有球阀441。需要更换油品时，开启球阀441将油槽4内的食用油全部卸出，再将球阀441关闭，然后向油槽4内加入新的食用油。油槽4内部底端固定连接有用于加热食用油的电热管42和用于测量食用油温度的温度传感器43，当油温过高使自动断开电热管42的电源，防止温度过高炸焦食品，当油温过低时自动启动电热管42的电源，将油温维持在一个合适的范围内。

如图4所示，油槽4内部靠近电热管42一端焊接有两个水平设置的支撑杆45，两个支撑杆45水平且高度大于电热管42的高度，油槽4内设有与其适配的篦子41，篦子41放置于支撑杆45上，从而使其不与电热管42接触，篦子41是为了减少残渣粘附于电热管42上。

如图1所示，接料斗3与油槽4之间设有筋板31，筋板31上表面低于机架1的工作台面，当将油炸框21滑动至接料斗3处卸料时，油炸框21上残留的食用油会滴在筋板31上，防止滴在筋板31上的食用油流到工作台面上，方便了烹饪结束后的卫生清洁。

如图2所示，支架2呈长方形，支架2的长边上转动连接有三角连杆22，三角连杆22的转动轴线位于其最长边和最短边所构成的夹角处，三角连杆22远离其转动轴线的夹角处与油炸框21外侧侧壁上端转动连接，三角连杆22远离最长边的夹角处转动连接有直线连杆23；支架2两侧上还设有曲柄24，曲柄24包括与三角连杆22相同的三角部241和向三角部241长边远离方向延伸的长柄部242，三角部241的转动连接于支架2上且三角部241的转动轴线位于其最长边和最短边所构成的夹角处，三角部241远离其转动轴线的夹角处与油炸框21侧壁上端转动连接，直线连杆23远离三角连杆22的一端转动连接于三角部241远离最长边的夹角处，直线连杆23位于三角连杆22远离油炸框21的一侧。当油炸框21移动至最高时，直线连杆23抵触于支架2上表面，三角连杆22与油炸框21的转动轴线位于三角连杆22上的其余两个转动轴线之间，使油炸框21自锁与最高点，此时油炸框21的底端离开油槽4。当油炸框21移动至最低处时直线连杆23抵触于支架2上表面， 直线连杆23与三角连杆22的转动轴线位于三角连杆22上的其余两个转动轴线之间，使油炸框21自锁与最低点，此时油炸框21下端进入油槽4内。

如图1所示，为了方便油炸框21的升降，长柄部242远离三角部241的一端固定连接有与其呈垂直的手柄25，手柄25呈U形且与两个长柄部242连接，当油炸框21移动至最低处时手柄25没有位于油槽4的正上方，从而防止手柄25受到油烟的污染。

如图2所示，油炸框21下端开设有卸料口212，油炸框21下端转动连接有启闭卸料口212的框底211，框底211与油炸框21的留有间隙，框底211的转动轴线靠近手柄25一端，框底211上表面固定连接有长方形的固定板28，固定板28上边垂直于框底211的转动轴线，固定板28靠近手柄25的一端固定连接有垂直于固定板28所在平面的手柄轴27，油炸框21靠近手柄轴27的侧壁内侧固定连接有卡套26，卡套26上设有与手柄轴27适配的L形的卡槽261。需要卸料时，将手柄轴27从卡槽261中移出，使框底211相对于油炸框21转动从而打开卸料口212，将食品卸出。

机架1上固定连接有两个滑动轨道11，滑动轨道11沿接料斗3与油槽4排列的方向延伸，支架2有两个且均滑动连接于滑动轨道11，支架2的短边底端转动连接有滑轮29，使支架2与机架1之间的滑动摩擦转变呈滚动摩擦，从而减轻了支架2与机架1之间的摩擦力，为了使支架2与机架1连接结构更加稳定，滑轮29的弧形侧壁上开设有于滑动轨道11适配的凹槽291。为了防止支架2离滑动轨道11，在滑动轨道11两端各固定连接有第一限位块111，当支架2抵触于第一限位块111上时，油炸框21位于油槽4的正上方，方便将油炸框21放置于油槽4中。支架2靠近滑动轨道11的位置设有限位板213，限位板213向远离支架2一侧延伸，机架1上固定连接有第二限位块112，当油炸框21位于接料斗3正上方时限位板213与第二限位块112抵触。卸料时，使支架2滑动向接料斗3一侧滑动，当限位板213抵触于第二限位块112上，利用第二限位块112达到定位作用，使卸料口212对准接料斗3。

接料斗3底端设有开口，接料斗3下方放置有盛放食品的物框51，物框51放置于推车5上，当油炸完成后的食品卸于接料斗3中，食品从接料斗3进入物框51中，利用推车5将其运转进行下一步烹饪工序。

具体工作方式：将食用油倒入两个油槽4中，启动电热管42对食用油进行加热；当油温到达指定温度时，将食品放置于油炸框21中，并将有油炸框21连同食品一起放置于油槽4内；当食品完成油炸后，向下拉动手柄25，使油炸框21向上移动，并离开油槽4，然后滑动支架2并带着油炸框21移动至卸料都上方，将手柄轴27从卡槽261中移出，使底框相对于油炸框21转动从而打开卸料口212，将食品卸出进入卸料斗中，食品从接料斗3进入物框51中，利用推车5将其运转进行下一步烹饪工序。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种双缸油炸机，包括机架（1），所述机架（1）上设有两个油槽（4），所述油槽（4）内部设有电热管（42），其特征是：所述机架（1）位于两个油槽（4）之间设有接料斗（3），所述接料斗（3）底端设有开口，所述机架（1）上横向滑动连接有两个支架（2），所述支架（2）上设有相对于支架（2）上下移动的油炸框（21），所述油炸框（21）底部设有卸料口（212），所述油炸框（21）底部设有启闭卸料口（212）的框底（211）。

2.根据权利要求1所述的一种双缸油炸机，其特征是：所述支架（2）两侧内壁均转动连接有三角连杆（22），所述三角连杆（22）的转动轴线位于其最长边和最短边所构成的夹角处，所述三角连杆（22）远离其转动轴线的夹角处与油炸框（21）外侧侧壁转动连接，所述支架（2）两侧上还设有曲柄（24），所述曲柄（24）包括与三角连杆（22）相同的三角部（241）和向远离三角部（241）长边方向延伸的长柄部（242），所述三角部（241）的转动连接于支架（2）上且三角部（241）的转动轴线位于其最长边和最短边所构成的夹角处，所述三角部（241）远离其转动轴线的夹角处与油炸框（21）侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双缸油炸机，其特征是：所述三角连杆（22）远离最长边的夹角处转动连接有直线连杆（23），所述直线连杆（23）远离三角连杆（22）的一端转动连接于三角部（241）远离最长边的夹角处，所述直线连杆（23）位于三角连杆（22）上远离油炸框（21）的一侧，所述油炸框（21）移动至最低处时所述直线连杆（23）抵触于支架（2）上表面，所述油炸框（21）移动至最上端时所述直线连杆（23）抵触于支架（2）上表面。

4.根据权利要求1所述的一种双缸油炸机，其特征是：所述框底（211）与油炸框（21）之间留有间隙，所述框底（211）转动连接于油炸框（21）底部，所述框底（211）固定连接有与其所在平面垂直的手柄轴（27），所述油炸框（21）靠近手柄轴（27）的侧壁上固定连接有卡套（26），所述卡套（26）上设有与手柄轴（27）适配的卡槽（261），所述卡槽（261）呈L 形。

5.根据权利要求4所述的一种双缸油炸机，其特征是：所述机架（1）上设有滑动轨道（11），所述支架（2）滑动连接于滑动轨道（11）上，所述支架（2）上底部转动连接有滑轮（29），所述滑轮（29）上设有与滑动轨道（11）适配的凹槽（291）。

6.根据权利要求5所述的一种双缸油炸机，其特征是：所述滑动轨道（11）两端设有第一限位块（111），当支架（2）抵触于第一限位块（111）上时所述油炸框（21）位于油槽（4）的正上方，所述支架（2）靠近滑动轨道（11）的位置设有限位板（213），所述限位板（213）向远离支架（2）一侧延伸，所述机架（1）上设有第二限位块（112），当所述油炸框（21）位于接料斗（3）正上方时所述限位板（213）与第二限位块（112）抵触。

7.根据权利要求1所述的一种双缸油炸机，其特征是：所述油槽（4）设有篦子（41），所述油槽（4）侧壁上设有支撑篦子（41）的支撑杆（45），所述篦子（41）与电热管（42）留有间隙。

8.根据权利要求1所述的一种双缸油炸机，其特征是：所述油槽（4）、接料斗（3）与机架（1）一体成形。

9.根据权利要求1所述的一种双缸油炸机，其特征是：所述油槽（4）与接料斗（3）之间设有筋板（31），所述筋板（31）上表面低于机架（1）的工作台面。