CN212059760U - 一种轴承加工用硬度检测装置 - Google Patents
一种轴承加工用硬度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212059760U CN212059760U CN202020438818.2U CN202020438818U CN212059760U CN 212059760 U CN212059760 U CN 212059760U CN 202020438818 U CN202020438818 U CN 202020438818U CN 212059760 U CN212059760 U CN 212059760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limiting
- bearing
- cylinder
- frame
- hardness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用硬度检测装置，涉及轴承加工检测领域，针对现有轴承检测中，没有能够在滚筒中加力，对轴承的强度进行检测，进而对轴承运行中的硬度进行检测的问题，现提出如下方案，其包括支撑框，所述支撑框的上内壁设置有限位框，所述限位框内设置有限位块，所述限位框的上内壁设置有多个压力传感器，所述限位块的内设置有滚轮，且限位块的左、右两侧面均设置有电机，且每个电机的输出端分别固定连接在各自一侧的滚轮上，所述支撑框左、右两侧内壁均设置有推杆电机。本装置具有可以方便对轴承进行带动，且在轴承运转的情况下对轴承的结构强度进行检测，方便切实的对轴承进行工作状态下进行检测的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工检测领域，尤其涉及一种轴承加工用硬度检测装置。
背景技术
硬度是金属材料评价的常用指标之一，能有效反应金属的力学性能，金属的硬度往往决定了其物理特性及其使用情况同时可以反映金属材料在组织结构、热处理工艺和不同的化学成分条件下性能的差异。
轴承在制作过程中易出现硬度变化，当硬度超出一定界限将严重影响轴承套圈的使用及其寿命，因此在轴承套圈制作后能有效的检测其硬度，具有重要的意义。通过剔除烧伤零件，避免不合格零件流入装配环节，以保证精密工件品质。现有的轴承套圈硬度检测分为有损检测和无损检测，有损检测破坏工件的性质，影响其寿命和功能而受到限制，无损检测主要超声波检测、涡流检测、激光检测、X射线检测及磁效应检测，由于轴承一般运用在转动件的连接上，而现有的轴承检测中还没有能够在轴承进行转动的过程中，进而进行加力的硬度检测。因此提出一种轴承加工用硬度检测装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种轴承加工用硬度检测装置，解决了现有轴承检测中，没有能够在滚筒中加力，对轴承的强度进行检测，进而对轴承运行中的硬度进行检测的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轴承加工用硬度检测装置，包括支撑框，所述支撑框的上内壁设置有限位框，所述限位框内设置有限位块，所述限位框的上内壁设置有多个压力传感器，所述限位块的内设置有滚轮，且限位块的左、右两侧面均设置有电机，且每个电机的输出端分别固定连接在各自一侧的滚轮上，所述支撑框左、右两侧内壁均设置有推杆电机，所述支撑框内底壁的前、后两侧均设置有限位筒，所述限位筒内设置有T型限位杆，每个所述T型限位杆的上端均固定连接有托板，所述托板的左、右两侧均转动连接有转板，所述托板上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的前侧面固定连接有圆筒，所述圆筒内设置有限位台。
优选的，所述限位块设置在限位框内，所述限位框上内壁设置的多个所述压力传感器下端均与限位块的上端面接触。
优选的，所述T型限位杆下侧的T型端滑动连接在限位筒内，所述T型限位杆的上端延伸在限位筒的上方。
优选的，两个所述T型限位杆上侧的延伸端与托板下表面的前、后两侧固定连接。
优选的，两个所述转板互相远离的一端分别转动连接在各自一侧的推杆电机的输出端。
优选的，所述限位台的外侧面螺纹套接在圆筒内，所述圆筒的外表面套接有轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过支撑框、限位框、限位块、压力传感器、滚轮、限位筒、T 型限位杆、托板、转板、支撑台、圆筒、限位台，使得本装置可以通过将轴承套接在圆筒的表面，并通过限位台与圆筒的螺纹套接，对轴承进行固定，然后通过启动左右两侧的推杆电机，推动两个转板互相远离端的远离或者靠近，进而通过两个转板互相靠近一端与托板的转动连接，带动托板上下的移动，进而使得支撑台带动圆筒及其上轴承上下的移动，使得轴承可以与滚轮的下侧接触，进而通过电机带动滚轮转动，使得轴承转动，且可以通过推杆电机推动左右两侧的转板继续的移动，进而使得托板以及支撑台继续缓慢的提升，使得滚轮与轴承之间的压力持续增加，且压力的变化可以通过压力传感器测得，使得装置可以在运行的状态下进行结构强度的检测。
使得本装置具有可以方便对轴承进行带动，且在轴承运转的情况下对轴承的结构强度进行检测，方便切实的对轴承进行工作状态下进行检测的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种轴承加工用硬度检测装置的结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种轴承加工用硬度检测装置的侧视结构的剖视图。
图中标号：1支撑框、2限位框、3限位块、4压力传感器、5滚轮、6限位筒、7T型限位杆、8托板、9转板、10支撑台、11圆筒、 12限位台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种轴承加工用硬度检测装置，包括支撑框1，支撑框1的上内壁设置有限位框2，限位框2内设置有限位块3，限位框2的上内壁设置有多个压力传感器4，限位块3的内设置有滚轮5，且限位块3的左、右两侧面均设置有电机，且每个电机的输出端分别固定连接在各自一侧的滚轮5上，支撑框1左、右两侧内壁均设置有推杆电机，支撑框1内底壁的前、后两侧均设置有限位筒6，限位筒 6内设置有T型限位杆7，每个T型限位杆7的上端均固定连接有托板8，托板8的左、右两侧均转动连接有转板9，托板8上表面固定连接有支撑台10，支撑台10的前侧面固定连接有圆筒11，圆筒11 内设置有限位台12。
本实施方式中，限位块3设置在限位框2内，限位框2上内壁设置的多个压力传感器4下端均与限位块3的上端面接触。
本实施方式中，T型限位杆7下侧的T型端滑动连接在限位筒6 内，T型限位杆7的上端延伸在限位筒6的上方。
本实施方式中，两个T型限位杆7上侧的延伸端与托板8下表面的前、后两侧固定连接。
本实施方式中，两个转板9互相远离的一端分别转动连接在各自一侧的推杆电机的输出端。
本实施方式中，限位台12的外侧面螺纹套接在圆筒11内，圆筒 11的外表面套接有轴承。
工作原理：在使用时，可以通过将轴承套接在圆筒11的表面，并通过限位台12与圆筒11的螺纹套接，对轴承进行固定，然后通过启动左右两侧的推杆电机，推动两个转板9互相远离端的远离或者靠近，进而通过两个转板9互相靠近一端与托板8的转动连接，带动托板8上下的移动，进而使得支撑台10带动圆筒11及其上轴承上下的移动，使得轴承可以与滚轮5的下侧接触，进而通过电机带动滚轮5 转动，使得轴承转动，且可以通过推杆电机推动左右两侧的转板9继续的移动，进而使得托板8以及支撑台10继续缓慢的提升，使得滚轮5与轴承之间的压力持续增加，且压力的变化可以通过压力传感器 4测得，使得装置可以在运行的状态下进行结构强度的检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承加工用硬度检测装置，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)的上内壁设置有限位框(2)，所述限位框(2)内设置有限位块(3)，所述限位框(2)的上内壁设置有多个压力传感器(4)，其特征在于，所述限位块(3)的内设置有滚轮(5)，且限位块(3)的左、右两侧面均设置有电机，且每个电机的输出端分别固定连接在各自一侧的滚轮(5)上，所述支撑框(1)左、右两侧内壁均设置有推杆电机，所述支撑框(1)内底壁的前、后两侧均设置有限位筒(6)，所述限位筒(6)内设置有T型限位杆(7)，每个所述T型限位杆(7)的上端均固定连接有托板(8)，所述托板(8)的左、右两侧均转动连接有转板(9)，所述托板(8)上表面固定连接有支撑台(10)，所述支撑台(10)的前侧面固定连接有圆筒(11)，所述圆筒(11)内设置有限位台(12)。
2.根据权利要求1所述一种轴承加工用硬度检测装置，其特征在于，所述限位块(3)设置在限位框(2)内，所述限位框(2)上内壁设置的多个所述压力传感器(4)下端均与限位块(3)的上端面接触。
3.根据权利要求1所述一种轴承加工用硬度检测装置，其特征在于，所述T型限位杆(7)下侧的T型端滑动连接在限位筒(6)内，所述T型限位杆(7)的上端延伸在限位筒(6)的上方。
4.根据权利要求1所述一种轴承加工用硬度检测装置，其特征在于，两个所述T型限位杆(7)上侧的延伸端与托板(8)下表面的前、后两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述一种轴承加工用硬度检测装置，其特征在于，两个所述转板(9)互相远离的一端分别转动连接在各自一侧的推杆电机的输出端。
6.根据权利要求1所述一种轴承加工用硬度检测装置，其特征在于，所述限位台(12)的外侧面螺纹套接在圆筒(11)内，所述圆筒(11)的外表面套接有轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020438818.2U CN212059760U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种轴承加工用硬度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020438818.2U CN212059760U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种轴承加工用硬度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212059760U true CN212059760U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73539665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020438818.2U Active CN212059760U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种轴承加工用硬度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212059760U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113504141A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-10-15 | 西安理工大学 | 一种便携式猕猴桃硬度检测装置及方法 |
-
2020
- 2020-03-31 CN CN202020438818.2U patent/CN212059760U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113504141A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-10-15 | 西安理工大学 | 一种便携式猕猴桃硬度检测装置及方法 |
| CN113504141B (zh) * | 2021-06-02 | 2023-10-24 | 西安理工大学 | 一种便携式猕猴桃硬度检测装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212059760U (zh) | 一种轴承加工用硬度检测装置 | |
| CN117268912A (zh) | 一种等静压石墨检验控制系统 | |
| CN209495942U (zh) | 一种建筑检测用钢材强度检测装置 | |
| CN211262127U (zh) | 一种管件旋转式多点测厚机构 | |
| CN211030033U (zh) | 一种电缆管道检测机器人 | |
| CN213544284U (zh) | 一种建筑材料的检测装置 | |
| CN210690768U (zh) | 定子总成质检装置 | |
| CN218787794U (zh) | 一种深沟球轴承的径向游隙测量装置 | |
| CN209432372U (zh) | 一种便于检测壳体泄露的检测装置 | |
| CN201637376U (zh) | 汽车传动轴总成压缩长度检具 | |
| CN214866352U (zh) | 一种卷板机多关节侧支撑装置 | |
| CN113866012A (zh) | 一种薄板类产品弯曲测试专用压头工装 | |
| CN210464928U (zh) | 一种电动机生产用最大承载力检测台 | |
| CN215725726U (zh) | 一种产品厚度快速检测装置 | |
| CN104526463B (zh) | 用于回转加工的多参数信号采集装置 | |
| CN218766456U (zh) | 一种圆锥滚子轴承车加工生产用检测装置 | |
| CN217688198U (zh) | 一种检测热处理钢带洛式硬度的快速测量平台 | |
| CN220207303U (zh) | 一种基于轮毂轴承的压力检测装置 | |
| CN211425382U (zh) | 轴承外圈沟道检测装置 | |
| CN217322920U (zh) | 一种电梯检验用测力装置 | |
| CN213730822U (zh) | 一种中厚板加工生产用表面凹凸检查装置 | |
| CN221326520U (zh) | 一种金属排水管表面质量检测仪器 | |
| CN218469743U (zh) | 一种滚珠丝杆轴向游隙测试装置 | |
| CN118066964B (zh) | 一种圆锥滚子轴承精度测量装置 | |
| CN219348953U (zh) | 一种电力智能终端检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |