CN221326520U - 一种金属排水管表面质量检测仪器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属排水管表面质量检测仪器，包括操作台以及用于对金属管表面探伤检测的探伤部件以及用于带动金属管进行移动的带动部件，所述操作台顶部安装有用来安装的支撑架，所述支撑架顶部设有气缸，所述气缸底部设有用来带动的推杆，所述推杆底部设有用来固定的滑动板，本实用新型通过操作台、本体、弹簧以及检测探头，管道穿过贯穿通孔的同时固定槽内的弹簧能够对安装板进行挤压，使多个检测探头同时对管道表面进行探伤质量检测，解决了现有设备不能够便捷的带动工件进行移动，不能够对工件进行定位，容易导致工件发生移位或者晃动，造成设备对工件进行探伤检测不精准，影响设备对工件进行探伤检测的便捷性和实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管检测技术领域，具体为一种金属排水管表面质量检测仪器。
背景技术
金属管(主要指钢管)是一种广泛应用的重要的钢铁材料，在金属管生产过程中由于各种因素影响，金属管壁上常存在纵向裂纹、横向裂纹、折叠、分层等缺陷，如果金属管有缺陷就会在使用当中破裂引起事故，甚至造成严重后果，可能造成重大经济损失甚至人员伤亡，为此重要用途的金属管都需要有完善的无损检测设备，对金属管进行在线探伤，以保证出厂金属管的质量，现有探伤方式主要有超声波探伤和涡流探伤检验等方法，而现有检测仪器对金属排水管进行检测时不能够便捷的使管道发生移动，影响金属管进行探伤检测的便捷性。
现有设备对金属排水管道表面进行质量检测时不能够便捷的带动工件进行移动，不能够对工件进行定位，容易导致工件发生移位或者晃动，造成设备对工件进行探伤检测不精准，影响设备对工件进行探伤检测的便捷性和实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属排水管表面质量检测仪器，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属排水管表面质量检测仪器，包括操作台以及用于对金属管表面探伤检测的探伤部件以及用于带动金属管进行移动的带动部件，所述操作台顶部安装有用来安装的支撑架，所述支撑架顶部设有气缸，所述气缸底部设有用来带动的推杆，所述推杆底部设有用来固定的滑动板，所述滑动板底部设有探伤检测仪器的本体；
所述探伤部件包括开设于本体内侧中心处用来提供工件活动空间的贯穿通孔、开设于贯穿通孔内侧圆周排列用来提供安装空间的四个固定槽、设于固定槽内侧的导向杆、套设于导向杆外侧用来挤压的弹簧、设于弹簧一端的安装板以及安装于安装板一侧用来对工件表面进行探伤的检测探头，所述固定槽截面为“凸”字形，所述安装板与固定槽滑动连接，所述推杆与支撑架活动连接，所述滑动板与支撑架滑动连接，所述支撑架截面为U字形，所述贯穿通孔截面为圆形。
优选的，所述带动部件包括设于操作台顶部且位于支撑架两侧用来安装的固定架、开设于固定架一侧用来提供工件移动空间的活动通孔、设于固定架顶部用来带动的螺杆、套设于螺杆一端的带动盘、设于带动盘底部用来安装的滑动架、设于滑动架内侧的固定杆、套设于固定杆外侧的从动轮、设于活动通孔内侧中下部的带动轴、套设于带动轴外侧用来带动工件进行移动的带动轮以及设于固定架一侧且位于带动轴一端的电机，所述螺杆贯穿固定架且与其螺接，所述螺杆与固定盘转动连接，所述从动轮与固定杆转动连接，所述带动轴与带动轮固定连接。
优选的，所述贯穿通孔内侧且位于固定槽两侧分别设有用来便于工件进行的滑动部，所述滑动部截面为弧形。
优选的，所述滑动部一侧开设有圆周排列的多个安装槽，所述安装槽内侧设有用来安装固定的支撑杆，所述支撑杆外侧套设有用来支撑工件进行移动的滚轮，所述滚轮与支撑杆截面均为弧形，所述滚轮与支撑杆转动连接。
优选的，所述滑动架两侧分别设有用来限位的导向块，所述固定架内部两侧分别开设有用来提供导向块活动空间的导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
优选的，所述螺杆一端设有限位部，所述限位部与带动盘转动连接。
优选的，所述带动轴外侧设有圆周排列的多个限位块，所述限位块与带动轴固定连接，所述限位块与带动轮固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过操作台、支撑架、气缸、推杆、滑动板、本体、贯穿通孔、固定槽、导向杆、弹簧、安装板以及检测探头，固定槽截面为“凸”字形，安装板与固定槽滑动连接，推杆与支撑架活动连接，滑动板与支撑架滑动连接，支撑架截面为U字形，贯穿通孔截面为圆形，气缸能够通过推杆带动滑动板进行上下运动，同时滑动板能够带动本体进行上下运动，以便于管道穿过贯穿通孔，同时固定槽内的弹簧能够对安装板进行挤压，然后安装板挤压检测探头与工件表面接触，多个检测探头同时对管道表面进行探伤质量检测，提高设备对工件进行质量检测的效率和精准度。
2、本实用新型通过固定架、活动通孔、螺杆、带动盘、滑动架、固定杆、从动轮、带动轴、带动轮以及电机，螺杆贯穿固定架且与其螺接，螺杆与固定盘转动连接，从动轮与固定杆转动连接，带动轴与带动轮固定连接，螺杆能够通过带动盘带动滑动架在活动通孔内进行上下滑动，然后滑动架能够通过固定杆带动从动轮靠近带动轮，能够使带动轮和从动轮对管道进行夹持定位，利用电机通过带动轴带动带动轮进行转动，能够使带动轮和从动轮带动管道进行移动，提高带动工件进行移动的便捷性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型整体结构的左视剖视立体图；
图3为本实用新型整体结构的前视剖视立体图；
图4为本实用新型整体结构的图2中A处放大图；
图5为本实用新型整体结构的图3中B处放大图。
图中：1、操作台；11、支撑架；12、气缸；13、推杆；14、滑动板；15、本体；16、贯穿通孔；17、固定槽；18、导向杆；19、弹簧；20、安装板；21、检测探头；22、固定架；23、活动通孔；24、螺杆；25、带动盘；26、滑动架；27、固定杆；28、从动轮；29、带动轴；30、带动轮；31、电机；161、滑动部；162、安装槽；163、支撑杆；164、滚轮；221、导向槽；241、限位部；261、导向块；291、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种金属排水管表面质量检测仪器，包括操作台1以及用于对金属管表面探伤检测的探伤部件以及用于带动金属管进行移动的带动部件，所述操作台1顶部安装有用来安装的支撑架11，所述支撑架11顶部设有气缸12，所述气缸12底部设有用来带动的推杆13，所述推杆13底部设有用来固定的滑动板14，所述滑动板14底部设有探伤检测仪器的本体15；
所述探伤部件包括开设于本体15内侧中心处用来提供工件活动空间的贯穿通孔16、开设于贯穿通孔16内侧圆周排列用来提供安装空间的四个固定槽17、设于固定槽17内侧的导向杆18、套设于导向杆18外侧用来挤压的弹簧19、设于弹簧19一端的安装板20以及安装于安装板20一侧用来对工件表面进行探伤的检测探头21，所述固定槽17截面为“凸”字形，所述安装板20与固定槽17滑动连接，所述推杆13与支撑架11活动连接，所述滑动板14与支撑架11滑动连接，所述支撑架11截面为U字形，所述贯穿通孔16截面为圆形。
参考图5，所述带动部件包括设于操作台1顶部且位于支撑架11两侧用来安装的固定架22、开设于固定架22一侧用来提供工件移动空间的活动通孔23、设于固定架22顶部用来带动的螺杆24、套设于螺杆24一端的带动盘25、设于带动盘25底部用来安装的滑动架26、设于滑动架26内侧的固定杆27、套设于固定杆27外侧的从动轮28、设于活动通孔23内侧中下部的带动轴29、套设于带动轴29外侧用来带动工件进行移动的带动轮30以及设于固定架22一侧且位于带动轴29一端的电机31，所述螺杆24贯穿固定架22且与其螺接，所述螺杆24与固定盘转动连接，所述从动轮28与固定杆27转动连接，所述带动轴29与带动轮30固定连接。
采用上述方案：通过固定架22、活动通孔23、螺杆24、带动盘25、滑动架26、固定杆27、从动轮28、带动轴29、带动轮30以及电机31，螺杆24贯穿固定架22且与其螺接，螺杆24与固定盘转动连接，从动轮28与固定杆27转动连接，带动轴29与带动轮30固定连接，螺杆24能够通过带动盘25带动滑动架26在活动通孔23内进行上下滑动，然后滑动架26能够通过固定杆27带动从动轮28靠近带动轮30，能够使带动轮30和从动轮28对管道进行夹持定位，利用电机31通过带动轴29带动带动轮30进行转动，能够使带动轮30和从动轮28带动管道进行移动，提高带动工件进行移动的便捷性和实用性。
参考图4，所述贯穿通孔16内侧且位于固定槽17两侧分别设有用来便于工件进行的滑动部161，所述滑动部161截面为弧形。
采用上述方案：通过滑动部161，滑动部161截面为弧形，滑动部161能够便于工件在贯穿通孔16内进行移动，避免工件与贯穿通孔16发生剐蹭造成损坏。
参考图4，所述滑动部161一侧开设有圆周排列的多个安装槽162，所述安装槽162内侧设有用来安装固定的支撑杆163，所述支撑杆163外侧套设有用来支撑工件进行移动的滚轮164，所述滚轮164与支撑杆163截面均为弧形，所述滚轮164与支撑杆163转动连接。
采用上述方案：通过安装槽162、支撑杆163以及滚轮164，滚轮164与支撑杆163截面均为弧形，滚轮164与支撑杆163转动连接，支撑杆163外侧的滚轮164能够对工件进行支撑，同时工件进行移动时能够带动滚轮164围绕支撑杆163发生转动，提高工件进行移动的便捷性。
参考图5，所述滑动架26两侧分别设有用来限位的导向块261，所述固定架22内部两侧分别开设有用来提供导向块261活动空间的导向槽221，所述导向块261与导向槽221滑动连接。
采用上述方案：通过导向块261以及导向槽221，导向块261与导向槽221滑动连接，导向块261能够对滑动架26进行导向和限位，提高螺杆24带动滑动架26进行上下移动的便捷性。
参考图5，所述螺杆24一端设有限位部241，所述限位部241与带动盘25转动连接。
采用上述方案：通过限位部241，限位部241与带动盘25转动连接，能够对螺杆24进行防脱限位，防止螺杆24脱离带动盘25，提高螺杆24带动带动盘25进行上下移动的稳定性。
参考图5，所述带动轴29外侧设有圆周排列的多个限位块291，所述限位块291与带动轴29固定连接，所述限位块291与带动轮30固定连接。
采用上述方案：通过限位块291，限位块291与带动轴29固定连接，限位块291与带动轮30固定连接，能够增加带动轴29和带动轮30之间的接触面积，提高带动轴29带动带动轮30进行转动的稳定性。
本实用新型的工作原理：
首先启动气缸12，使其通过推杆13带动滑动板14进行向下运动，同时滑动板14带动本体15进行向下运动，然后管道一端经滑动部161放置在滚轮164上，然后转动螺杆24，使其通过带动盘25带动滑动架26在活动通孔23内进行向下滑动，然后滑动架26通过固定杆27带动从动轮28靠近带动轮30，然后带动轮30和从动轮28对管道进行夹持定位，然后启动电机31，使其通过带动轴29带动带动轮30进行转动，然后带动轮30带动管道进行移动，然后管道穿过贯穿通孔16，这时支撑杆163外侧的滚轮164对工件进行支撑，在工件进行移动时带动滚轮164围绕支撑杆163发生转动，同时本体15内的弹簧19对安装板20进行挤压，然后安装板20挤压检测探头21与工件表面接触，这时多个检测探头21同时对管道表面进行探伤质量检测，然后管道检测后穿过另一个固定架22，这时带动轮30和从动轮28对管道进行支撑和导向。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属排水管表面质量检测仪器，包括操作台(1)以及用于对金属管表面探伤检测的探伤部件以及用于带动金属管进行移动的带动部件，其特征在于：所述操作台(1)顶部安装有用来安装的支撑架(11)，所述支撑架(11)顶部设有气缸(12)，所述气缸(12)底部设有用来带动的推杆(13)，所述推杆(13)底部设有用来固定的滑动板(14)，所述滑动板(14)底部设有探伤检测仪器的本体(15)；
所述探伤部件包括开设于本体(15)内侧中心处用来提供工件活动空间的贯穿通孔(16)、开设于贯穿通孔(16)内侧圆周排列用来提供安装空间的四个固定槽(17)、设于固定槽(17)内侧的导向杆(18)、套设于导向杆(18)外侧用来挤压的弹簧(19)、设于弹簧(19)一端的安装板(20)以及安装于安装板(20)一侧用来对工件表面进行探伤的检测探头(21)，所述固定槽(17)截面为“凸”字形，所述安装板(20)与固定槽(17)滑动连接，所述推杆(13)与支撑架(11)活动连接，所述滑动板(14)与支撑架(11)滑动连接，所述支撑架(11)截面为U字形，所述贯穿通孔(16)截面为圆形。
2.根据权利要求1所述的一种金属排水管表面质量检测仪器，其特征在于：所述带动部件包括设于操作台(1)顶部且位于支撑架(11)两侧用来安装的固定架(22)、开设于固定架(22)一侧用来提供工件移动空间的活动通孔(23)、设于固定架(22)顶部用来带动的螺杆(24)、套设于螺杆(24)一端的带动盘(25)、设于带动盘(25)底部用来安装的滑动架(26)、设于滑动架(26)内侧的固定杆(27)、套设于固定杆(27)外侧的从动轮(28)、设于活动通孔(23)内侧中下部的带动轴(29)、套设于带动轴(29)外侧用来带动工件进行移动的带动轮(30)以及设于固定架(22)一侧且位于带动轴(29)一端的电机(31)，所述螺杆(24)贯穿固定架(22)且与其螺接，所述螺杆(24)与固定盘转动连接，所述从动轮(28)与固定杆(27)转动连接，所述带动轴(29)与带动轮(30)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属排水管表面质量检测仪器，其特征在于：所述贯穿通孔(16)内侧且位于固定槽(17)两侧分别设有用来便于工件进行的滑动部(161)，所述滑动部(161)截面为弧形。
4.根据权利要求3所述的一种金属排水管表面质量检测仪器，其特征在于：所述滑动部(161)一侧开设有圆周排列的多个安装槽(162)，所述安装槽(162)内侧设有用来安装固定的支撑杆(163)，所述支撑杆(163)外侧套设有用来支撑工件进行移动的滚轮(164)，所述滚轮(164)与支撑杆(163)截面均为弧形，所述滚轮(164)与支撑杆(163)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种金属排水管表面质量检测仪器，其特征在于：所述滑动架(26)两侧分别设有用来限位的导向块(261)，所述固定架(22)内部两侧分别开设有用来提供导向块(261)活动空间的导向槽(221)，所述导向块(261)与导向槽(221)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种金属排水管表面质量检测仪器，其特征在于：所述螺杆(24)一端设有限位部(241)，所述限位部(241)与带动盘(25)转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种金属排水管表面质量检测仪器，其特征在于：所述带动轴(29)外侧设有圆周排列的多个限位块(291)，所述限位块(291)与带动轴(29)固定连接，所述限位块(291)与带动轮(30)固定连接。
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Cited By (1)
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| CN119086613A (zh) * | 2024-11-06 | 2024-12-06 | 南通港华锅炉有限公司 | 一种省煤器管道探伤检测装置 |
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2023
- 2023-11-07 CN CN202323004480.2U patent/CN221326520U/zh active Active
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| CN119086613A (zh) * | 2024-11-06 | 2024-12-06 | 南通港华锅炉有限公司 | 一种省煤器管道探伤检测装置 |
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