CN213544284U - 一种建筑材料的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种建筑材料的检测装置,涉及建筑材料检测的技术领域。该建筑材料的检测装置,包括机架,机架上设置有测试台,测试台上设置有夹持件,机架上还设置有压力施加装置,压力施加装置位于测试台的上方,机架还设置有X轴驱动装置、Y轴驱动装置及Z轴驱动装置,Y轴驱动装置设置在X轴驱动装置上,X轴驱动装置用于驱动Y轴驱动装置沿X轴方向移动,Z轴驱动装置设置在Y轴驱动装置上,Y轴驱动装置用于驱动Z轴驱动装置沿Y轴方向移动,Y轴方向与测试台垂直,压力施加装置设置在Z轴驱动装置上,Z轴驱动装置用于驱动压力施加装置沿Z轴方向移动,实现不同厚度的建筑材料及同一厚度的建筑材料的不同位置的硬度检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料检测的技术领域,具体而言,涉及一种建筑材料的检测装置。
背景技术
建筑材料,在建筑物中使用的材料统称为建筑材料,新型的建筑材料包括的范围很广,有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料,建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。硬度测试是检测材料性能的重要指标之一,也是最快速最经济的试验方法之一,之所以能成为力学性能试验的常用方法,是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异,常被作为监督手段应用于各行各业。
在进行建筑工程时,为了保证建筑物的强度与硬度,因此需要对建筑材料进行硬度检测,避免部分建筑材料的强度不符合要求,而导致建筑物不符合验收标准,或在后续的使用中,因为建筑材料的硬度较低而导致使用寿命较短,或出现易损坏的风险。因此,需要对建筑材料的防冲击能力进行检测,以保证建筑材料的质量。但现有的硬度检测装置只能对建筑材料的某个固定部位进行检测,若要检测建筑材料不同部位的硬度,需要操作人员反复摆放材料,并不方便检测。
发明人在研究中发现,现有的相关技术中至少存在以下缺点:
不能同时检测建筑材料不同部位的硬度,操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑材料的检测装置,解决现有技术的不足,实现不同厚度的建筑材料及同一厚度的建筑材料的不同位置的硬度检测,该结构设计合理,实用性强。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种建筑材料的检测装置,包括机架,所述机架上设置有测试台,所述测试台上设置有用于固定待测试建筑材料的夹持件,所述机架上还设置有压力施加装置,所述压力施加装置位于所述测试台的上方,所述机架还设置有X轴驱动装置、Y轴驱动装置及Z轴驱动装置,所述Y轴驱动装置设置在所述X轴驱动装置上,所述X轴驱动装置用于驱动所述Y轴驱动装置沿X轴方向移动,所述Z轴驱动装置设置在所述Y轴驱动装置上,所述Y轴驱动装置用于驱动所述Z轴驱动装置沿Y轴方向移动,所述Y轴方向与所述测试台垂直,所述压力施加装置设置在所述Z轴驱动装置上,所述Z轴驱动装置用于驱动所述压力施加装置沿Z轴方向移动。
在进行建筑材料的硬度检测时,操作人员通过夹持件固定待测试建筑材料,操作人员通过X轴驱动装置沿X轴方向驱动压力施加装置移动、Y轴驱动装置沿Y轴方向驱动压力施加装置移动、Z轴驱动装置沿Z轴方向驱动压力施加装置移动,从而实现压力施加装置的位置的调节,适应不同的待检测建筑材料及待检测材料不同部位的硬度检测。完成压力施加装置的位置调节后,压力施加装置施加压力至待检测建筑装置,进行待检测建筑材料的硬度检测。
在本实用新型的一些实施例中,所述X轴驱动装置包括X轴滑轨,所述X轴滑轨固定设置在所述机架上,所述X轴滑轨沿X轴方向延伸,所述X轴滑轨内滑动设置有X轴滑块,所述机架上还设置有驱动所述X轴滑块在所述X轴滑轨内移动的X轴驱动件,所述Y轴驱动装置固定设置在所述X轴滑块上。
X轴驱动件驱动X轴滑块在X轴滑轨内移动,X轴滑块带动Y轴驱动装置移动,从而带动Z轴驱动装置移动,完成驱动压力施加装置沿X轴方向移动的工作。
在本实用新型的一些实施例中,所述X轴驱动件包括X轴往复丝杠、第一内螺纹套筒及第一电机,所述X轴滑轨内转动设置有所述X轴往复丝杠,所述X轴往复丝杠的长度方向与所述X轴滑轨的长度方向平行,所述第一内螺纹套筒螺纹套接在所述X轴往复丝杠上,所述X轴滑块与所述第一内螺纹套筒固定连接,所述第一电机固定设置在所述机架上,所述第一电机的输出轴与所述X轴往复丝杠的一端同轴连接。
第一电机的输出轴与X轴往复丝杠的一端同轴连接,第一电机驱动X轴往复丝杠绕X轴往复丝杠的轴线转动,X轴滑块限制第一内螺纹套筒随着X轴往复丝杠转动,故,在X轴往复丝杠转动的过程中,X轴滑块带动Y轴驱动装置在X轴往复丝杠上沿X轴滑轨的长度方向移动。
在本实用新型的一些实施例中,所述Y轴驱动装置包括Y轴滑轨,所述Y轴滑轨固定设置在所述X轴滑块上,所述Y轴滑轨沿Y轴方向延伸,所述Y轴滑轨内滑动设置有Y轴滑块,所述Y轴滑轨上还设置有驱动所述Y轴滑块在所述Y轴滑轨内移动的Y轴驱动件,所述Z轴驱动装置固定设置在所述Y轴滑块上。
Y轴驱动件驱动Y轴滑块在Y轴滑轨内移动,Y轴滑块带动Z轴驱动装置移动,完成驱动压力施加装置沿Y轴方向移动的工作。
在本实用新型的一些实施例中,所述Y轴驱动件包括Y轴往复丝杠、第二内螺纹套筒及第二电机,所述Y轴滑轨内转动设置有所述Y轴往复丝杠,所述Y轴往复丝杠的长度方向与所述Y轴滑轨的长度方向平行,所述第二内螺纹套筒螺纹套接在所述Y轴往复丝杠上,所述Y轴滑块与所述第二内螺纹套筒固定连接,所述第二电机固定设置在所述Y轴滑轨上,所述第二电机的输出轴与所述Y轴往复丝杠的一端同轴连接。
第二电机的输出轴与Y轴往复丝杠的一端同轴连接,第二电机驱动Y轴往复丝杠绕Y轴往复丝杠的轴线转动,Y轴滑块限制第二内螺纹套筒随着Y轴往复丝杠转动,故,在Y轴往复丝杠转动的过程中,Y轴滑块带动Z轴驱动装置在Y轴往复丝杠上沿Y轴滑轨的长度方向移动。Y轴驱动件驱动Y轴滑块在Y轴滑轨内移动,Y轴滑块带动Z轴驱动装置移动,完成驱动压力施加装置沿Y轴方向移动的工作。
在本实用新型的一些实施例中,所述Z轴驱动装置包括Z轴滑轨,所述Z轴滑轨固定设置在所述Y轴滑块上,所述Z轴滑轨沿Z轴方向延伸,所述Z轴滑轨内滑动设置有Z轴滑块,所述Z轴滑轨上还设置有驱动所述Z轴滑块在所述Z轴滑轨内移动的Z轴驱动件,所述压力施加装置固定设置在所述Z轴滑块上。
Z轴驱动件驱动Z轴滑块在Z轴滑轨内移动,Z轴滑块带动压力施加装置沿Z轴方向移动。
在本实用新型的一些实施例中,所述Z轴驱动件包括Z轴往复丝杠、第三内螺纹套筒及第三电机,所述Z轴滑轨内转动设置有所述Z轴往复丝杠,所述Z轴往复丝杠的长度方向与所述Z轴滑轨的长度方向平行,所述第三内螺纹套筒螺纹套接在所述Z轴往复丝杠上,所述Z轴滑块与所述第三内螺纹套筒固定连接,所述第三电机固定设置在所述Z轴滑轨上,所述第三电机的输出轴与所述Z轴往复丝杠的一端同轴连接。
第三电机的输出轴与Z轴往复丝杠的一端同轴连接,第三电机驱动Z轴往复丝杠绕Z轴往复丝杠的轴线转动,Z轴滑块限制第三内螺纹套筒随着Z轴往复丝杠转动,故,在Z轴往复丝杠转动的过程中,Z轴滑块带动压力施加装置在Z轴往复丝杠上沿Z轴滑轨的长度方向移动。
在本实用新型的一些实施例中,所述夹持件包括四个夹持子件,四个所述夹持子件分别设置在所述测试台的四周。
四个夹持子件分别设置在测试台的四周,对待检测建筑材料的四周进行夹持,使得待检测建筑材料的受到的支撑力更加平衡。
在本实用新型的一些实施例中,所述夹持子件包括夹板,所述夹板朝向待测试建筑材料一侧开设有夹持槽,所述夹持槽内设置固定板,所述夹板正对所述夹持槽的一侧穿设有第四内螺纹套筒,所述第四内螺纹套筒穿设有调节螺杆,所述调节螺杆与所述第四内螺纹套筒螺纹连接,所述调节螺杆的长度方向与所述测试台垂直,所述调节螺杆位于所述夹持槽内的一端固定连接有所述固定板。
在固定待检测建筑材料时,操作人员将待检测建筑材料的一端放置在夹持槽内,然后转动调节螺杆,第四内螺纹套筒穿设有调节螺杆,调节螺杆与第四内螺纹套筒螺纹连接,故,转动螺杆,螺杆沿着其长度方向,即垂直于测试台的方向移动,直至固定板与待检测建筑材料抵接,完成待检测建筑材料的固定工作。
在本实用新型的一些实施例中,所述压力施加装置包括液压缸,所述液压缸的活塞杆沿着垂直与所述测试台的方向延伸。
液压缸工作时,其活塞杆沿着垂直于测试台的方向延伸,活塞杆与待检测建筑材料抵接,施加压力,进行待检测建筑材料的硬度检测工作。
相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
1)该建筑材料的检测装置通过X轴驱动装置沿X轴方向驱动压力施加装置移动、Y轴驱动装置沿Y轴方向驱动压力施加装置移动、Z轴驱动装置沿Z轴方向驱动压力施加装置移动,实现不同厚度的建筑材料及同一厚度的建筑材料的不同位置的硬度检测;
2)该建筑材料的检测装置的夹持件包括四个夹持子件,四个夹持子件分别设置在测试台的四周,对待检测建筑材料的四周进行夹持,使得待检测建筑材料的受到的支撑力更加平衡。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的建筑材料的检测装置的结构示意图;
图2为图1中的A部分的局部放大示意图;
图3为本实用新型提供的建筑材料的检测装置用于展示X轴滑轨及Y轴滑轨的结构示意图;
图4为本实用新型提供的建筑材料的检测装置用于展示X轴滑轨的部分剖视图;
图5为本实用新型提供的建筑材料的检测装置用于展示四个夹板的结构示意图。
图标:1-机架;2-测试台;3-压力施加装置;41-X轴滑轨;42-X轴滑块;43-X轴往复丝杠;44-第一内螺纹套筒;45-第一电机;51-Y轴滑轨;52-Y轴滑块;53-Y轴往复丝杠;54-第二内螺纹套筒;55-第二电机;61-Z轴滑轨;62-Z轴滑块;63-Z轴往复丝杠;64-第三内螺纹套筒;65-第三电机;7-夹板;71-夹持槽;72-第四内螺纹套筒;73-调节螺杆;74-固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1和图2,一种建筑材料的检测装置,包括机架1,机架1上设置有测试台2,测试台2上设置有用于固定待测试建筑材料的夹持件。结合图5,夹持件包括四个夹持子件,四个夹持子件分别设置在测试台2的四周,对待检测建筑材料的四周进行夹持,使得待检测建筑材料的受到的支撑力更加平衡。夹持子件包括夹板7,夹板7朝向待测试建筑材料一侧开设有夹持槽71,夹持槽71内设置固定板74。值得说明的是,在一些实施例中,固定板74由橡胶材料制成。夹板7正对夹持槽71的一侧穿设有第四内螺纹套筒72,第一内螺纹套筒44穿设有调节螺杆73,调节螺杆73与第四内螺纹套筒72螺纹连接,调节螺杆73的长度方向与测试台2垂直,调节螺杆73位于夹持槽71内的一端固定连接有固定板74。
在固定待检测建筑材料时,操作人员将待检测建筑材料的一端放置在夹持槽71内,然后转动调节螺杆73,第四内螺纹套筒72穿设有调节螺杆73,调节螺杆73与第四内螺纹套筒72螺纹连接,故,转动螺杆,螺杆沿着其长度方向,即垂直于测试台2的方向移动,直至固定板74与待检测建筑材料抵接,完成待检测建筑材料的固定工作。
请参照图1和图3,机架1还设置有X轴驱动装置、Y轴驱动装置及Z轴驱动装置。Y轴驱动装置设置在X轴驱动装置上,X轴驱动装置用于驱动Y轴驱动装置沿X轴方向移动。Z轴驱动装置设置在Y轴驱动装置上,Y轴驱动装置用于驱动Z轴驱动装置沿Y轴方向移动,Y轴方向与测试台2垂直。Z轴驱动装置上设置有压力驱动装置,Z轴驱动装置用于驱动压力施加装置3沿Z轴方向移动。值得说明的是,在一些实施例中,压力施加装置3包括液压缸,液压缸的活塞杆沿着垂直与测试台2的方向延伸。液压缸工作时,其活塞杆沿着垂直于测试台2的方向延伸,活塞杆与待检测建筑材料抵接,施加压力,进行待检测建筑材料的硬度检测工作。
请参照图1和图3,X轴驱动装置包括X轴滑轨41,X轴滑轨41固定设置在机架1上,X轴滑轨41沿X轴方向延伸,X轴滑轨41内滑动设置有X轴滑块42,机架1上还设置有驱动X轴滑块42在X轴滑轨41内移动的X轴驱动件,Y轴驱动装置固定设置在X轴滑块42上。X轴驱动件包括X轴往复丝杠43、第一内螺纹套筒44及第一电机45,X轴滑轨41内转动设置有X轴往复丝杠43,X轴往复丝杠43的长度方向与X轴滑轨41的长度方向平行,第一内螺纹套筒44螺纹套接在X轴往复丝杠43上,X轴滑块42与第一内螺纹套筒44固定连接,第一电机45固定设置在机架1上,第一电机45的输出轴与X轴往复丝杠43的一端同轴连接。
第一电机45的输出轴与X轴往复丝杠43的一端同轴连接,第一电机45驱动X轴往复丝杠43绕X轴往复丝杠43的轴线转动,X轴滑块42限制第一内螺纹套筒44随着X轴往复丝杠43转动,故,在X轴往复丝杠43转动的过程中,X轴滑块42带动Y轴驱动装置在X轴往复丝杠43上沿X轴滑轨41的长度方向移动。X轴驱动件驱动X轴滑块42在X轴滑轨41内移动,X轴滑块42带动Y轴驱动装置移动,从而带动Z轴驱动装置移动,完成驱动压力施加装置3沿X轴方向移动的工作。
请参照图1、3,Y轴驱动装置包括Y轴滑轨51,Y轴滑轨51固定设置在X轴滑块42上,Y轴滑轨51沿Y轴方向延伸,Y轴滑轨51内滑动设置有Y轴滑块52,机架1上还设置有驱动Y轴滑块52在Y轴滑轨51内移动的Y轴驱动件,Z轴驱动装置固定设置在Y轴滑块52上。Y轴驱动件包括Y轴往复丝杠53、第二内螺纹套筒54及第二电机55,Y轴滑轨51内转动设置有Y轴往复丝杠53,Y轴往复丝杠53的长度方向与Y轴滑轨51的长度方向平行,第二内螺纹套筒54螺纹套接在Y轴往复丝杠53上,Y轴滑块52与第二内螺纹套筒54固定连接,第二电机55固定设置在Y轴滑轨51上,第二电机55的输出轴与Y轴往复丝杠53的一端同轴连接。
第二电机55的输出轴与Y轴往复丝杠53的一端同轴连接,第二电机55驱动Y轴往复丝杠53绕Y轴往复丝杠53的轴线转动,Y轴滑块52限制第二内螺纹套筒54随着Y轴往复丝杠53转动,故,在Y轴往复丝杠53转动的过程中,Y轴滑块52带动Z轴驱动装置在Y轴往复丝杠53上沿Y轴滑轨51的长度方向移动。Y轴驱动件驱动Y轴滑块52在Y轴滑轨51内移动,Y轴滑块52带动Z轴驱动装置移动,完成驱动压力施加装置3沿Y轴方向移动的工作。
请参照图1和图4,Z轴驱动装置包括Z轴滑轨61,Z轴滑轨61固定设置在Y轴滑块52上,Z轴滑轨61沿Z轴方向延伸,Z轴滑轨61内滑动设置有Z轴滑块62,机架1上还设置有驱动Z轴滑块62在Z轴滑轨61内移动的Z轴驱动件,压力施加装置3固定设置在Z轴滑块62上。Z轴驱动件包括Z轴往复丝杠63、第三内螺纹套筒64及第三电机65,Z轴滑轨61内转动设置有Z轴往复丝杠63,Z轴往复丝杠63的长度方向与Z轴滑轨61的长度方向平行,第三内螺纹套筒64螺纹套接在Z轴往复丝杠63上,Z轴滑块62与第三内螺纹套筒64固定连接,第三电机65固定设置在Z轴滑轨61上,第三电机65的输出轴与Z轴往复丝杠63的一端同轴连接。
第三电机65的输出轴与Z轴往复丝杠63的一端同轴连接,第三电机65驱动Z轴往复丝杠63绕Z轴往复丝杠63的轴线转动,Z轴滑块62限制第三内螺纹套筒64随着Z轴往复丝杠63转动,故,在Z轴往复丝杠63转动的过程中,Z轴滑块62带动压力施加装置3在Z轴往复丝杠63上沿Z轴滑轨61的长度方向移动。Z轴驱动件驱动Z轴滑块62在Z轴滑轨61内移动,Z轴滑块62带动压力施加装置3沿Z轴方向移动。
在进行建筑材料的硬度检测前,操作人员先固定待检测建筑材料。在固定待检测建筑材料时,操作人员将待检测建筑材料的一端放置在夹持槽71内,然后转动调节螺杆73,第四内螺纹套筒72穿设有调节螺杆73,调节螺杆73与第四内螺纹套筒72螺纹连接,故,转动螺杆,螺杆沿着其长度方向,即垂直于测试台2的方向移动,直至固定板74与待检测建筑材料抵接。完成待检测建筑材料的固定工作后,操作人员通过X轴驱动装置沿X轴方向驱动压力施加装置3移动、Y轴驱动装置沿Y轴方向驱动压力施加装置3移动、Z轴驱动装置沿Z轴方向驱动压力施加装置3移动,从而实现压力施加装置3的位置的调节,适应不同的待检测建筑材料及待检测材料不同部位的硬度检测。完成压力施加装置3的位置调节后,压力施加装置3施加压力至待检测建筑装置,进行待检测建筑材料的硬度检测。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑材料的检测装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有测试台,所述测试台上设置有用于固定待测试建筑材料的夹持件,所述机架上还设置有压力施加装置,所述压力施加装置位于所述测试台的上方,所述机架还设置有X轴驱动装置、Y轴驱动装置及Z轴驱动装置,所述Y轴驱动装置设置在所述X轴驱动装置上,所述X轴驱动装置用于驱动所述Y轴驱动装置沿X轴方向移动,所述Z轴驱动装置设置在所述Y轴驱动装置上,所述Y轴驱动装置用于驱动所述Z轴驱动装置沿Y轴方向移动,所述Y轴方向与所述测试台垂直,所述压力施加装置设置在所述Z轴驱动装置上,所述Z轴驱动装置用于驱动所述压力施加装置沿Z轴方向移动。
2.根据权利要求1所述的建筑材料的检测装置,其特征在于,所述X轴驱动装置包括X轴滑轨,所述X轴滑轨固定设置在所述机架上,所述X轴滑轨沿X轴方向延伸,所述X轴滑轨内滑动设置有X轴滑块,所述机架上还设置有驱动所述X轴滑块在所述X轴滑轨内移动的X轴驱动件,所述Y轴驱动装置固定设置在所述X轴滑块上。
3.根据权利要求2所述的建筑材料的检测装置,其特征在于,所述X轴驱动件包括X轴往复丝杠、第一内螺纹套筒及第一电机,所述X轴滑轨内转动设置有所述X轴往复丝杠,所述X轴往复丝杠的长度方向与所述X轴滑轨的长度方向平行,所述第一内螺纹套筒螺纹套接在所述X轴往复丝杠上,所述X轴滑块与所述第一内螺纹套筒固定连接,所述第一电机固定设置在所述机架上,所述第一电机的输出轴与所述X轴往复丝杠的一端同轴连接。
4.根据权利要求2所述的建筑材料的检测装置,其特征在于,所述Y轴驱动装置包括Y轴滑轨,所述Y轴滑轨固定设置在所述X轴滑块上,所述Y轴滑轨沿Y轴方向延伸,所述Y轴滑轨内滑动设置有Y轴滑块,所述Y轴滑轨上还设置有驱动所述Y轴滑块在所述Y轴滑轨内移动的Y轴驱动件,所述Z轴驱动装置固定设置在所述Y轴滑块上。
5.根据权利要求4所述的建筑材料的检测装置,其特征在于,所述Y轴驱动件包括Y轴往复丝杠、第二内螺纹套筒及第二电机,所述Y轴滑轨内转动设置有所述Y轴往复丝杠,所述Y轴往复丝杠的长度方向与所述Y轴滑轨的长度方向平行,所述第二内螺纹套筒螺纹套接在所述Y轴往复丝杠上,所述Y轴滑块与所述第二内螺纹套筒固定连接,所述第二电机固定设置在所述Y轴滑轨上,所述第二电机的输出轴与所述Y轴往复丝杠的一端同轴连接。
6.根据权利要求4所述的建筑材料的检测装置,其特征在于,所述Z轴驱动装置包括Z轴滑轨,所述Z轴滑轨固定设置在所述Y轴滑块上,所述Z轴滑轨沿Z轴方向延伸,所述Z轴滑轨内滑动设置有Z轴滑块,所述Z轴滑轨上还设置有驱动所述Z轴滑块在所述Z轴滑轨内移动的Z轴驱动件,所述压力施加装置固定设置在所述Z轴滑块上。
7.根据权利要求6所述的建筑材料的检测装置,其特征在于,所述Z轴驱动件包括Z轴往复丝杠、第三内螺纹套筒及第三电机,所述Z轴滑轨内转动设置有所述Z轴往复丝杠,所述Z轴往复丝杠的长度方向与所述Z轴滑轨的长度方向平行,所述第三内螺纹套筒螺纹套接在所述Z轴往复丝杠上,所述Z轴滑块与所述第三内螺纹套筒固定连接,所述第三电机固定设置在所述Z轴滑轨上,所述第三电机的输出轴与所述Z轴往复丝杠的一端同轴连接。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的建筑材料的检测装置,其特征在于,所述夹持件包括四个夹持子件,四个所述夹持子件分别设置在所述测试台的四周。
9.根据权利要求8所述的建筑材料的检测装置,其特征在于,所述夹持子件包括夹板,所述夹板朝向待测试建筑材料一侧开设有夹持槽,所述夹持槽内设置固定板,所述夹板正对所述夹持槽的一侧穿设有第四内螺纹套筒,所述第四内螺纹套筒穿设有调节螺杆,所述调节螺杆与所述第四内螺纹套筒螺纹连接,所述调节螺杆的长度方向与所述测试台垂直,所述调节螺杆位于所述夹持槽内的一端固定连接有所述固定板。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的建筑材料的检测装置,其特征在于,所述压力施加装置包括液压缸,所述液压缸的活塞杆沿着垂直与所述测试台的方向延伸。
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CN202022085625.6U CN213544284U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种建筑材料的检测装置 |
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