CN212055246U - 一种渣浆泵前衬板密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣浆泵前衬板密封结构，属于渣浆泵技术领域，密封结构包括在叶轮前盖板的前端面沿圆周方向排列的一组圆弧形的前背叶片，前背叶片与叶轮前盖板固定连接，前背叶片与前衬板之间留有间隙，相邻前背叶片之间的间距由靠近叶轮前盖板轴线的内端向靠近叶轮前盖板外壁的外端逐渐增大且前背叶片外端的弯曲延伸方向与叶轮前盖板的旋进方向相反。在叶轮前盖板带动前背叶片旋转过程中，前背叶片能够将位于相邻前背叶片之间的渣料向外推送，有利于大块固体颗粒的排出，可以减轻叶轮前盖板与前衬板之间的磨损，减缓前衬板的磨损速度，从而延长前衬板的使用寿命，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于渣浆泵技术领域，涉及到密封结构，特别是一种渣浆泵前衬板密封结构。
背景技术
对于渣浆泵来说，叶轮前盖板与前衬板之间的间隙是磨损最严重的部位之一。随着前衬板的磨损，前衬板与叶轮前盖板之间的间隙逐渐增大，会造成很多的泥浆回流到进口，对泵的效率影响很大，所以前衬板的使用寿命较短，需要频繁更换前衬板，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，提出一种渣浆泵前衬板密封结构，可以减轻叶轮前盖板与前衬板之间的磨损，减缓前衬板的磨损速度，从而延长前衬板的使用寿命，节约成本。
本实用新型的技术方案如下：一种渣浆泵前衬板密封结构，位于叶轮前盖板与前衬板之间的间隙处，叶轮前盖板位于前衬板后方，关键在于：所述的密封结构包括在叶轮前盖板的前端面沿圆周方向排列的一组圆弧形的前背叶片，前背叶片与叶轮前盖板固定连接，前背叶片与前衬板之间留有间隙，相邻前背叶片之间的间距由靠近叶轮前盖板轴线的内端向靠近叶轮前盖板外壁的外端逐渐增大且前背叶片外端的弯曲延伸方向与叶轮前盖板的旋进方向相反。
所述的叶轮前盖板包括轴套及固定在轴套外围的环状板体，在环状板体的前端面开设有凹槽，前背叶片位于凹槽内，前背叶片与前衬板之间的间隙d1大于轴套与前衬板之间的间隙d2。
所述的轴套的外径为500-510mm，环状板体的外径为955-965mm，前背叶片的数量为10-15个，前背叶片的厚度D为25-35mm。
在凹槽的底面与轴套前端面之间设置有过渡斜面，前背叶片的内端形状与过渡斜面的形状相匹配，过渡斜面与叶轮前盖板的轴线之间的夹角为α，0°＜α＜90°。
前背叶片与前衬板之间的间隙d1为21-23mm，轴套与前衬板之间的间隙d2 为18-19mm。
所述的前背叶片沿叶轮前盖板轴线方向的高度h为60-70mm。
本实用新型的工作原理及有益效果为：在叶轮前盖板的前端面固定有一组沿圆周方向排列的圆弧形的前背叶片，前背叶片的外端向叶轮旋转反方向弯曲延伸，形成流线形状，在叶轮前盖板带动前背叶片旋转过程中，前背叶片能够将位于相邻前背叶片之间的渣料向外推送，有利于大块固体颗粒的排出，可以减轻叶轮前盖板与前衬板之间的磨损，减缓前衬板的磨损速度，从而延长前衬板的使用寿命，节约成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图3为本实用新型中前背叶片的右视图。
图中：1、叶轮前盖板，1-1、轴套，1-2、环状板体，2、前衬板，3、前背叶片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
具体实施例，如图1、图2和图3所示，一种渣浆泵前衬板密封结构，位于叶轮前盖板1与前衬板2之间的间隙处，叶轮前盖板1位于前衬板2后方，所述的密封结构包括在叶轮前盖板1的前端面沿圆周方向排列的一组圆弧形的前背叶片3，前背叶片3与叶轮前盖板1固定连接，前背叶片3与前衬板2之间留有间隙，相邻前背叶片3之间的间距由靠近叶轮前盖板1轴线的内端向靠近叶轮前盖板1外壁的外端逐渐增大且前背叶片3外端的弯曲延伸方向与叶轮前盖板1的旋进方向相反。前背叶片3沿叶轮前盖板1轴线方向的高度h为60-70mm 且优选为65.94mm。
叶轮前盖板1包括轴套1-1及固定在轴套1-1外围的环状板体1-2，在环状板体1-2的前端面开设有凹槽，前背叶片3位于凹槽内，前背叶片3与前衬板2 之间的间隙d1大于轴套1-1与前衬板2之间的间隙d2。内部较小的间隙d2有利于减少固体颗粒的泄漏量，同时也不阻碍小颗粒顺利通过，不会堆积加重磨损。外部较宽的间隙d1有利于减轻固体颗粒的旋转速度，使残留的少量渣料能够顺利漏到相邻的前背叶片3之间，有利于被排出。前背叶片3与前衬板2之间的间隙d1为21-23mm且优选为22.18mm，轴套1-1与前衬板2之间的间隙 d2为18-19mm且优选为18.12mm。
轴套1-1的外径为500-510mm，环状板体1-2的外径为955-965mm，前背叶片3的数量为10-15个，前背叶片3的厚度D为25-35mm。如图3所示，轴套1-1和环状板体1-2都逆时针旋转，前背叶片3的外端向顺时针方向弯曲延伸，相邻前背叶片3之间的间距由靠近轴套1-1的一端向另一端逐渐增大。轴套1-1 的外径为505mm，环状板体1-2的外径为960mm，前背叶片3的数量为12个且沿圆周方向均匀排列，前背叶片3外圆弧面的直径为910mm、内圆弧面的直径为850mm，由此可以得出，前背叶片3的厚度D为30mm。
在凹槽的底面与轴套1-1前端面之间设置有过渡斜面，前背叶片3的内端形状与过渡斜面的形状相匹配，过渡斜面与叶轮前盖板1的轴线之间的夹角为α， 0°＜α＜90°且优选为60°。过渡斜面使得小颗粒能够平滑顺利地进入到凹槽内，到达相邻的前背叶片3之间，然后被排出。
本实用新型在具体使用时，如图3所示，轴套1-1和环状板体1-2都逆时针旋转，前背叶片3的外端向顺时针方向弯曲延伸形成流线形状，十二个前背叶片3沿环状板体1-2的圆周方向均匀排列，在叶轮前盖板1带动前背叶片3旋转过程中，前背叶片3能够将位于相邻前背叶片3之间的渣料向外推送，有利于大块固体颗粒的排出，可以减轻叶轮前盖板1与前衬板2之间的磨损，减缓前衬板2的磨损速度，从而延长前衬板2的使用寿命，节约成本。
Claims (6)
1.一种渣浆泵前衬板密封结构，位于叶轮前盖板(1)与前衬板(2)之间的间隙处，叶轮前盖板(1)位于前衬板(2)后方，其特征在于：所述的密封结构包括在叶轮前盖板(1)的前端面沿圆周方向排列的一组圆弧形的前背叶片(3)，前背叶片(3)与叶轮前盖板(1)固定连接，前背叶片(3)与前衬板(2)之间留有间隙，相邻前背叶片(3)之间的间距由靠近叶轮前盖板(1)轴线的内端向靠近叶轮前盖板(1)外壁的外端逐渐增大且前背叶片(3)外端的弯曲延伸方向与叶轮前盖板(1)的旋进方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵前衬板密封结构，其特征在于：所述的叶轮前盖板(1)包括轴套(1-1)及固定在轴套(1-1)外围的环状板体(1-2)，在环状板体(1-2)的前端面开设有凹槽，前背叶片(3)位于凹槽内，前背叶片(3)与前衬板(2)之间的间隙d1大于轴套与前衬板(2)之间的间隙d2。
3.根据权利要求2所述的一种渣浆泵前衬板密封结构，其特征在于：所述的轴套(1-1)的外径为500-510mm，环状板体(1-2)的外径为955-965mm，前背叶片(3)的数量为10-15个，前背叶片(3)的厚度D为25-35mm。
4.根据权利要求2所述的一种渣浆泵前衬板密封结构，其特征在于：在凹槽的底面与轴套(1-1)前端面之间设置有过渡斜面，前背叶片(3)的内端形状与过渡斜面的形状相匹配，过渡斜面与叶轮前盖板(1)的轴线之间的夹角为α，0°＜α＜90°。
5.根据权利要求2所述的一种渣浆泵前衬板密封结构，其特征在于：前背叶片(3)与前衬板(2)之间的间隙d1为21-23mm，轴套(1-1)与前衬板(2)之间的间隙d2为18-19mm。
6.根据权利要求1所述的一种渣浆泵前衬板密封结构，其特征在于：所述的前背叶片(3)沿叶轮前盖板(1)轴线方向的高度h为60-70mm。
Priority Applications (2)
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| CN202020656058.2U CN212055246U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种渣浆泵前衬板密封结构 |
| PE2021000592U PE20211847Z (es) | 2020-04-27 | 2021-04-27 | Estructura de sellado para disco succion de bomba de pulpa |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114483640A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 威乐(中国)水泵系统有限公司 | 一种离心泵用叶轮和紧凑型工业制冷用泵 |
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| PE20211847Z (es) | 2021-09-17 |
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