CN217002287U - 一种卧式两级水平中开式输油泵 - Google Patents

Abstract

一种卧式两级水平中开式输油泵属于工业泵技术领域。本实用新型包括泵体、泵盖，其特征在于，所述泵体上设置有介质进入口和介质吐出口，所述介质进入口、所述介质吐出口和所述泵体整体铸造，所述介质进入口和所述介质吐出口均设置在所述泵体的下部，所述泵盖为整体铸造并与所述泵体的上部连接盖合，所述泵盖的顶部设有排气口，泵轴架在所述泵体内，所述泵轴的两端分别与驱动端轴承部件和非驱动端轴承部件配合连接，所述泵轴上设置有首级叶轮和次级叶轮，所述首级叶轮为双吸式，所述次级叶轮为单吸式。本实用新型通过对泵进行改进，提高性能，使检修更加容易，运行稳定，增加使用寿命。

Description

一种卧式两级水平中开式输油泵

技术领域

本实用新型属于工业泵技术领域，具体地涉及一种卧式两级水平中开式输油泵。

背景技术

目前的油库容补建工程中，应用卧式水平中开离心泵非常广泛，但是，在实际应用中普遍由于某些结构设计不理想，导致其性能差、检修繁琐，使用寿命短等问题，影响整体的输送效果。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供了一种卧式两级水平中开式输油泵；本实用新型通过对泵进行改进，提高性能，使检修更加容易，运行稳定，增加使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供一种卧式两级水平中开式输油泵，包括泵体、泵盖，其特征在于，所述泵体上设置有介质进入口和介质吐出口，所述介质进入口、所述介质吐出口和所述泵体整体铸造，所述介质进入口和所述介质吐出口均设置在所述泵体的下部，所述泵盖为整体铸造并与所述泵体的上部连接盖合，所述泵盖的顶部设有排气口，泵轴架在所述泵体内，所述泵轴的两端分别与驱动端轴承部件和非驱动端轴承部件配合连接，所述泵轴上设置有首级叶轮和次级叶轮，所述首级叶轮为双吸式，所述次级叶轮为单吸式，在所述首级叶轮的外端设置有驱动端喉部衬套，所述次级叶轮的外端设置有非驱动端喉部衬套，所述首级叶轮与所述次级叶轮之间泵轴上设置有级间轴套，所述级间轴套外部设置有级间衬套。

进一步地，所述首级叶轮与所述次级叶轮之间的泵轴上设置有叶轮挡套。

进一步地，所述泵体上和所述泵盖上对应所述首级叶轮的位置设置有首级壳体密封环，所述泵体上和所述泵盖上对应所述次级叶轮的位置设置有次级壳体密封环，所述首级叶轮上设置有首级叶轮密封环，所述次级叶轮上设置有次级叶轮密封环，所述次级叶轮的外端还设置有泄压密封环，所述泄压密封环的外部设置有泄压衬套。

进一步地，所述首级叶轮和所述次级叶轮的前端和后端均设置有盖板。

进一步地，所述首级叶轮和所述次级叶轮均与所述泵轴键连接，并通过叶轮螺母固定。

本实用新型的有益效果。

本实用新型通过设置串联的双吸首级叶轮式和单吸式叶轮次级叶轮，能够使性能更高，介质进入口和介质吐出口均设置在泵体与泵盖结合剖面的下部，不需要移动进水管和吐出管即可完成检修，使检修工作更加容易，同时整体铸造的双吸式的首级叶轮两侧吸入液体介质，中间部位吐出，能够降低泵的汽蚀影响，提高泵的寿命。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型的整体结构剖面图。

图中标记：1为泵体、2为泵盖、3为首级叶轮、4为次级叶轮、5为泵轴、6为首级壳体密封环、7为次级壳体密封环、8为驱动端喉部衬套、9为非驱动端喉部衬套、10为级间衬套、11为泄压衬套、12为首级叶轮密封环、13为次级叶轮密封环、14为泄压密封环、15为级间轴套、16为叶轮挡套、17为叶轮螺母、18为驱动端轴承部件、19为非驱动端轴承部件。

具体实施方式

结合附图所示，本实施方式提供了一种卧式两级水平中开式输油泵，包括泵体1、泵盖2，泵体1上设置有介质进入口和介质吐出口，介质进入口、介质吐出口和泵体1整体铸造，介质进入口和介质吐出口均设置在泵体1的下部，不需要移动进水管和吐出管就可以检修，更加方便。

泵盖2为整体铸造并与泵体1的上部连接盖合，泵盖2的顶部设有排气口，泵腔内的气体可以通过排气口排出。

泵轴5架在泵体1内，泵轴5的两端分别与驱动端轴承部件18和非驱动端轴承部件19配合连接，泵轴5上设置有首级叶轮3和次级叶轮4，通过泵轴5的旋转同时带动首级叶轮3和次级叶轮4工作，将介质通过压出室排到吐出口。

首级叶轮3为双吸式，次级叶轮4为单吸式。介质从首级叶轮3的两侧吸入，从中间部位吐出，能够降低泵的汽蚀影响；汽蚀对次级叶轮4影响没有首级叶轮3大，次级叶轮4使用单吸式，介质从次级叶轮4的一侧吸入，从中间部位吐出。

在首级叶轮3的外端设置有驱动端喉部衬套8，次级叶轮4的外端设置有非驱动端喉部衬套9，首级叶轮3与次级叶轮4之间泵轴5上设置有级间轴套15，级间轴套15外部设置有级间衬套10。

首级叶轮3与次级叶轮4之间的泵轴5上设置有叶轮挡套16。

泵体1上和泵盖2上对应首级叶轮3的位置设置有首级壳体密封环6，泵体1上和泵盖2上对应次级叶轮4的位置设置有次级壳体密封环7，首级叶轮3上设置有首级叶轮3密封环，次级叶轮4上设置有次级叶轮4密封环，次级叶轮4的外端还设置有泄压密封环14，泄压密封环14的外部设置有泄压衬套11。当转动部件和非转动部件磨损时，更换对应的密封环即可，节约成本。

首级叶轮3和次级叶轮4的前端和后端均设置有盖板。

首级叶轮3和次级叶轮4均与所述泵轴5键连接并通过叶轮螺母17固定。

介质流动方向：吸入口→首级叶轮3的两侧流进叶轮流道→级间过度流道→次级叶轮4的吸入口→通过压出室→通向吐出口。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卧式两级水平中开式输油泵，包括泵体（1）、泵盖（2），其特征在于，所述泵体（1）上设置有介质进入口和介质吐出口，所述介质进入口、所述介质吐出口和所述泵体（1）整体铸造，所述介质进入口和所述介质吐出口均设置在所述泵体（1）的下部，所述泵盖（2）为整体铸造并与所述泵体（1）的上部连接盖合，所述泵盖（2）的顶部设有排气口，泵轴（5）架在所述泵体（1）内，所述泵轴（5）的两端分别与驱动端轴承部件（18）和非驱动端轴承部件（19）配合连接，所述泵轴（5）上设置有首级叶轮（3）和次级叶轮（4），所述首级叶轮（3）为双吸式，所述次级叶轮（4）为单吸式，在所述首级叶轮（3）的外端设置有驱动端喉部衬套（8），所述次级叶轮（4）的外端设置有非驱动端喉部衬套（9），所述首级叶轮（3）与所述次级叶轮（4）之间泵轴（5）上设置有级间轴套（15），所述级间轴套（15）外部设置有级间衬套（10）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式两级水平中开式输油泵，其特征在于，所述首级叶轮（3）与所述次级叶轮（4）之间的泵轴（5）上设置有叶轮挡套（16）。

3.根据权利要求1所述的一种卧式两级水平中开式输油泵，其特征在于，所述泵体（1）上和所述泵盖（2）上对应所述首级叶轮（3）的位置设置有首级壳体密封环（6），所述泵体（1）上和所述泵盖（2）上对应所述次级叶轮（4）的位置设置有次级壳体密封环（7），所述首级叶轮（3）上设置有首级叶轮（3）密封环，所述次级叶轮（4）上设置有次级叶轮（4）密封环，所述次级叶轮（4）的外端还设置有泄压密封环（14），所述泄压密封环（14）的外部设置有泄压衬套（11）。

4.根据权利要求1所述的一种卧式两级水平中开式输油泵，其特征在于，所述首级叶轮（3）和所述次级叶轮（4）的前端和后端均设置有盖板。

5.根据权利要求1所述的一种卧式两级水平中开式输油泵，其特征在于，所述首级叶轮（3）和所述次级叶轮（4）均与所述泵轴（5）键连接，并通过叶轮螺母（17）固定。

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