CN218542629U - 一种高排液效率的排污泵 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高排液效率的排污泵，包括电机外壳、连接在电机外壳轴向端部的端盖、以及连接在端盖上的泵体，所述泵体内设置有叶轮，所述电机外壳内设置有定子和转子，所述转子端部穿过端盖连接在泵体内的叶轮上，所述泵体的底面设置有进水口，所述泵体的周向侧壁设置有出水口，所述叶轮与所述泵体内壁之间形成有流道，所述流道的横截面积自所述泵体隔舌处至所述泵体出水口处等比例增加。本申请通过泵体内流道横截面积等比例增加的方式，液体在流道内流动时，流道横截面积越大，液体流经流道时流速逐渐降低，一方面将动能能够有效转换为静压能，另一方面能够降低液体流动时的能量流动损失，进而达到提高排污泵工作效率的目的。

Description

一种高排液效率的排污泵

技术领域

本申请涉及水泵的技术领域，尤其是涉及一种高排液效率的排污泵。

背景技术

排污泵又称排污潜水泵，广泛应用于国内城市给排水、市政污水提升泵送、各类污水处理工程以及建筑工地排水等领域，允许抽送带固体颗粒以及各种长纤维的污水、废水、雨水和城市生活用水。

排污泵包括电机外壳、连接在电机外壳端部的端盖、以及连接在端盖上的泵体，泵体上设置有进水口和出水口，泵体内设置有叶轮，电机外壳内设置有定子和转子，转子穿过端盖连接在叶轮上以带动叶轮转动，从而实现泵体对水体的抽吸和输送。

目前，排污泵的泵体通过采用环形泵体结构，叶轮设置在泵体的中心位置，叶轮与泵体内壁之间形成流道，环形泵体中每段流道的横截面积是相同的，因此，在泵体进水口至出水口的流道中，水体的流速不断增大，造成能量的流动损失较大，降低排污泵的工作效率，因此存在一定的改进之处。

实用新型内容

为了提高排污泵的工作效率，本申请提供一种高排液效率的排污泵。

本申请提供的一种高排液效率的排污泵采用如下的技术方案：

一种高排液效率的排污泵，包括电机外壳、连接在电机外壳轴向端部的端盖、以及连接在端盖上的泵体，所述泵体内设置有叶轮，所述电机外壳内设置有定子和转子，所述转子端部穿过端盖连接在泵体内的叶轮上，所述泵体的底面设置有进水口，所述泵体的周向侧壁设置有出水口，所述叶轮与所述泵体内壁之间形成有流道，所述流道的横截面积自所述泵体隔舌处至所述泵体出水口处等比例增加。

可选的，所述出水口沿泵体周向侧壁的切向方向设置。

可选的，所述叶轮包括上叶板和下叶板，所述上叶板和所述下叶板之间设置有若干呈流线型的叶片，相邻所述叶片之间形成出液通道，所述下叶板的中部设置有抽吸口，所述抽吸口与所述出液通道相同，所述抽吸口上向下延伸形成抽吸口沿，所述抽吸口沿与所述泵体的进水口的内壁相贴合。

可选的，所述泵体围绕进水口向下延伸形成有进水挡边，所述抽吸口沿与所述进水挡边相贴合。

可选的，所述进水挡边的开口边沿形成有凸沿，所述凸沿沿径向方向朝进水挡边的中心延伸。

可选的，所述泵体的顶面周向设置有安装边，所述端盖的底部周向设置有与所述安装边配合的嵌装边。

可选的，所述电机外壳内填充有绝缘油，所述端盖上设置有分别朝向所述电机外壳内腔的内安装座以及朝向所述泵体内腔的外安装座，所述内安装座上依次设置有轴承和第一机械密封，所述外安装座上设置有第二机械密封，所述转子的端部分别穿过所述轴承、所述第一机械密封和所述第二机械密封连接在所述叶轮上。

可选的，所述泵体的底部安装有泵底座。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本申请通过泵体内流道横截面积等比例增加的方式，液体在流道内流动时，流道横截面积越大，液体流经流道时流速逐渐降低，一方面将动能能够有效转换为静压能，另一方面能够降低液体流动时的能量流动损失，进而达到提高排污泵工作效率的目的。

2、本申请通过叶轮上抽吸口沿与所述进水挡边贴合的设置方式，可以有效提高叶轮与泵体进水口之间的密封性，提高泵体的抽吸效率。

3、本申请中电机外壳内填充绝缘油，第一机械密封在端盖内侧对转子进行密封，第二机械密封在端盖外侧对转子进行密封，第一机械密封依靠绝缘油进行润滑，第二机械密封依靠泵体内液体进行润滑，通过上述结构布局的设置，可以有效减小排污泵的装配结构，提高装配效率。

附图说明

图1是排污泵的整体结构示意图。

图2是排污泵的剖面示意图。

图3是泵体的剖面示意图。

图4是泵体和叶轮的装配示意图。

附图标记说明：1、电机外壳；2、端盖；3、泵体；4、叶轮；41、上叶板；42、下叶板；43、叶片；44、出液通道；45、抽吸口；46、抽吸口沿；5、定子；6、转子；7、第一机械密封；8、第二机械密封；9、进水口；10、出水口；11、流道；12、隔舌；13、安装边；14、嵌装边；15、进水挡边；16、泵底座；17、凸沿。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

一种高排液效率的排污泵，参照图1和图2所示，包括电机外壳1、端盖2和泵体3，端盖2通过法兰结构连接在电机外壳1轴向端部，泵体3通过法兰结构连接在端盖2上，电机外壳1、端盖2和泵体3依次轴向设置。泵体3内设置有叶轮4，电机外壳1内设置有定子5和转子6，转子6的一端通过轴承安装在电机外壳1内，转子6的另一端穿过端盖2连接在泵体3内的叶轮4上。

本申请中，电机外壳1内填充有绝缘油，为了实现转子6与端盖2之间的机械密封。参照图2所示，端盖2上设置有分别朝向电机外壳1内腔的内安装座以及朝向泵体3内腔的外安装座，内安装座上依次设置有轴承和第一机械密封7，外安装座上设置有第二机械密封8，转子6的端部分别穿过轴承、第一机械密封7和第二机械密封8连接在叶轮4上。第一机械密封7依靠绝缘油进行润滑，第二机械密封8依靠泵体3内液体进行润滑，通过上述结构布局的设置，可以有效减小排污泵的装配结构，提高装配效率。

参照图3和图4所示，泵体3的底面设置有进水口9，泵体3的周向侧壁设置有出水口10，叶轮4与泵体3内壁之间形成有流道11，其中，流道11的横截面积自泵体3隔舌12处至泵体3出水口10处等比例增加。

具体的，以下进行举例说明，将流道11自泵体3隔舌12处至泵体3出水口10处等比例分割成八段，第一段、第二段、第三段、第四段、第五段、第六段、第七段和第八段的横截面积比例按照1:2:3:4:5:6:7:8进行分割。其中，隔舌12的位置是指泵体3出水口10内侧位置，该位置叶轮4与泵体3内壁之间的横截面积最小。叶轮4在泵体3内沿流道11扩大的方向旋转，进而叶轮4甩出的液体将在流道11内自泵体3隔舌12向泵体3出水口10一侧流动。

值得说明的是，出水口10沿泵体3周向侧壁的切向方向设置，这样设置可以尽可能减小液体在流道11内的流动能量损失。

参照图2所示，泵体3的顶面周向设置有安装边13，端盖2的底部周向设置有与安装边13配合的嵌装边14。通过上述结构设置，可以有效提高泵体3与端盖2之间的连接密封性。

参照图3所示，叶轮4包括上叶板41和下叶板42，上叶板41和下叶板42之间设置有若干呈流线型的叶片43，相邻叶片43之间形成出液通道44，下叶板42的中部设置有抽吸口45，抽吸口45与所述出液通道44相同，其中，抽吸口45上向下延伸形成抽吸口沿46，抽吸口沿46与泵体3的进水口9的内壁相贴合。具体的，泵体3围绕进水口9向下延伸形成有进水挡边15，抽吸口沿46与进水挡边15相贴合。

其中，进水挡边15的开口边沿形成有凸沿17，凸沿17沿径向方向朝进水挡边15的中心延伸。在叶轮4高速旋转时，叶轮4的抽吸口45将产生负压，进而将液体从抽吸口45吸入，其中，凸沿17的设置能够将抽吸口沿46与进水挡边15进行一定程度的阻挡，进而能够减少水体中的泥沙杂质进入到抽吸口沿46与进水挡边15之间，从而减小叶轮4与泵体3之间的磨损。

参照图2所示，泵体3的底部安装有泵底座16，泵底座16通过法兰结构连接在泵体3上，泵底座16用于支撑泵体3，从而使得泵体3上进水口9具有较好的抽吸空间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高排液效率的排污泵，包括电机外壳(1)、连接在电机外壳(1)轴向端部的端盖(2)、以及连接在端盖(2)上的泵体(3)，所述泵体(3)内设置有叶轮(4)，所述电机外壳(1)内设置有定子(5)和转子(6)，所述转子(6)端部穿过端盖(2)连接在泵体(3)内的叶轮(4)上，其特征在于，所述泵体(3)的底面设置有进水口(9)，所述泵体(3)的周向侧壁设置有出水口(10)，所述叶轮(4)与所述泵体(3)内壁之间形成有流道(11)，所述流道(11)的横截面积自所述泵体(3)隔舌(12)处至所述泵体(3)出水口(10)处等比例增加。

2.根据权利要求1所述的一种高排液效率的排污泵，其特征在于，所述出水口(10)沿泵体(3)周向侧壁的切向方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种高排液效率的排污泵，其特征在于，所述叶轮(4)包括上叶板(41)和下叶板(42)，所述上叶板(41)和所述下叶板(42)之间设置有若干呈流线型的叶片(43)，相邻所述叶片(43)之间形成出液通道(44)，所述下叶板(42)的中部设置有抽吸口(45)，所述抽吸口(45)与所述出液通道(44)相同，所述抽吸口(45)上向下延伸形成抽吸口沿(46)，所述抽吸口沿(46)与所述泵体(3)的进水口(9)的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种高排液效率的排污泵，其特征在于，所述泵体(3)围绕进水口(9)向下延伸形成有进水挡边(15)，所述抽吸口沿(46)与所述进水挡边(15)相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种高排液效率的排污泵，其特征在于，所述进水挡边(15)的开口边沿形成有凸沿(17)，所述凸沿(17)沿径向方向朝进水挡边(15)的中心延伸。

6.根据权利要求1所述的一种高排液效率的排污泵，其特征在于，所述泵体(3)的顶面周向设置有安装边(13)，所述端盖(2)的底部周向设置有与所述安装边(13)配合的嵌装边(14)。

7.根据权利要求1所述的一种高排液效率的排污泵，其特征在于，所述电机外壳(1)内填充有绝缘油，所述端盖(2)上设置有分别朝向所述电机外壳(1)内腔的内安装座以及朝向所述泵体(3)内腔的外安装座，所述内安装座上依次设置有轴承和第一机械密封(7)，所述外安装座上设置有第二机械密封(8)，所述转子(6)的端部分别穿过所述轴承、所述第一机械密封(7)和所述第二机械密封(8)连接在所述叶轮(4)上。

8.根据权利要求1所述的一种高排液效率的排污泵，其特征在于，所述泵体(3)的底部安装有泵底座(16)。

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