CN212051874U - 缝纫设备的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫设备的进料机构，包括设置在缝纫机一旁的物料架和用于放置物料的物料盒，物料架包括框架和固定设置在框架上的平台，所述框架上形成有供物料盒上升的上升通道，上升通道的下端口与物料盒送入装置对接，上升通道的上端口与平台一端相接，平台的另一端与缝纫机相接，上升通道内设置有用于将物料盒从其下端口提升至上端口的提升装置，所述框架上设置有用于将上升通道上端口处的物料盒推送至平台上的推送装置。采用上述结构，可实现对物料的自动配送，相比现有技术，可有效节约人工成本，并提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫设备的进料机构。
背景技术
目前，现有缝纫设备在加工时，物料（原料）的配送通常还是由分配人员逐一将物料拿到对应工位上给对应的加工人员，从而导致人工成本较高、生产效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能自动配送物料的缝纫设备进料机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种缝纫设备的进料机构，包括设置在缝纫机一旁的物料架和用于放置物料的物料盒，物料架包括框架和固定设置在框架上的平台，所述框架上形成有供物料盒上升的上升通道，上升通道的下端口与物料盒送入装置对接，上升通道的上端口与平台一端相接，平台的另一端与缝纫机相接，上升通道内设置有用于将物料盒从其下端口提升至上端口的提升装置，所述框架上设置有用于将上升通道上端口处的物料盒推送至平台上的推送装置。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，物料放置在物料盒内，同时还可以将多个物料盒叠放在一起，然后经物料盒送入装置一起配送到上升通道的下端口处，所述的物料盒送入装置可以是传送带，也可以是自动配送小车（配送机器人），还可以是推车等。多个叠加在一起的物料盒在上升通道内，经提升装置向上提升，此时物料盒送入装置可以返回进行另外配送。当最上面的物料盒到达上升通道上端口后，在推送装置的作用下将其推送至平台上，在加工人员将平台上的物料盒取走后，上升通道内的物料盒继续上升，再经推送装置逐一推送至平台，如此循环，实现物料的自动配送，相比现有技术，可有效节约人工成本，提高生产效率。
本实用新型可进一步设置为所述提升装置包括提升电机和两组提升组件，两组提升组件分设在上升通道的两侧，每组提升组件均包括有上、下转轴和用于传动连接上、下转轴的链轮链条，上、下转轴转动安装在框架上，并呈上下分布设置，所述提升电机与上、下转轴中的其中一转轴传动连接，所述提升装置还包括至少一对用于托起物料盒的托板，每对托板均包括两呈对称设置的L形板，两L形板分别固定在两组提升组件的链条上。
采用上述结构，物料盒进入上升通道内，一对托板从两侧托住物料盒底部，在提升电机的作用下，托板随链条一起传送，从而实现对物料盒的提拉。
本实用新型还可进一步设置为上、下转轴之间立设有硬性限位条，硬性限位条固定在框架上，所述链条抵靠在硬性限位条上。采用上述结构，通过将所述链条抵靠在硬性限位条上进行传送，可有效避免链条出现局部凹陷或折皱的情况，使链条在传送过程中始终保持笔直，从而有效确保对物料盒的提拉稳定可靠。
本实用新型还可进一步设置为所述推送装置包括滑轨、滑移座、推送块，滑轨横向固定在框架上，并对应位于平台上方，滑移座滑动连接在滑轨上，并连接有驱动其横向滑移的横向驱动气缸，所述推送块连接在驱动其上下升降的纵向驱动气缸上，所述纵向驱动气缸安装在滑移座上。
采用上述结构，当物料盒到达上升通道的上端口时，滑移座在横向驱动气缸的作用下滑移至物料盒后方，然后在纵向驱动气缸的作用下，推送块下降，此后横向驱动气缸继续工作，从而带动纵向驱动气缸及推送块一起横移，进而将物料盒推送至平台上，完成后，推送块在纵向驱动气缸的作用下上升，然后在横向驱动气缸的作用下横移，并返回到初始位置，以便进行下次推送。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的局部结构图；
图3为本实用新型的局部结构图；
图4为本实用新型中推送装置的结构图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示给出了一种缝纫设备的进料机构，包括设置在缝纫机1一旁的物料架2和用于放置物料的物料盒3，物料架2包括框架21和固定设置在框架21上的平台22，所述框架21上形成有供物料盒3上升的上升通道23，上升通道23的下端口与物料盒送入装置4对接，上升通道23的上端口与平台22一端相接，平台22的另一端与缝纫机1相接，上升通道23内设置有用于将物料盒3从其下端口提升至上端口的提升装置5，所述框架21上设置有用于将上升通道23上端口处的物料盒3推送至平台22上的推送装置6。
采用上述结构，物料放置在物料盒3内，同时还可以将多个物料盒3叠放在一起，然后经物料盒送入装置4一起配送到上升通道23的下端口处，所述的物料盒送入装置23可以是传送带，也可以是自动配送小车（配送机器人），还可以是推车等。多个叠加在一起的物料盒3在上升通道23内，经提升装置5向上提升，此时物料盒送入装置4可以返回进行另外配送。当最上面的物料盒3到达上升通道23上端口后，在推送装置6的作用下将其推送至平台22上，在加工人员将平台22上的物料盒3取走后，上升通道23内的物料盒3继续上升，再经推送装置6逐一推送至平台22，如此循环，实现物料的自动配送，相比现有技术，可有效节约人工成本，提高生产效率。
所述提升装置5包括提升电机51和两组提升组件52，两组提升组件52分设在上升通道23的两侧，每组提升组件52均包括有上转轴521、下转轴522和用于传动连接上、下转轴的链轮523、链条524，上、下转轴转动安装在框架21上，并呈上下分布设置，所述提升电机51与上、下转轴中的其中一转轴传动连接，所述提升装置5还包括至少一对用于托起物料盒3的托板，每对托板均包括两呈对称设置的L形板53，两L形板53分别固定在两组提升组件52的链条524上。
采用上述结构，物料盒3进入上升通道23内，一对托板从两侧托住物料盒3底部，在提升电机51的作用下，托板随链条524一起传送，从而实现对物料盒3的提拉。
上、下转轴之间立设有硬性限位条54，硬性限位条54通过横梁55固定在框架21上，所述链条524抵靠在硬性限位条54上。采用上述结构，通过将所述链条524抵靠在硬性限位条54上进行传送，可有效避免链条524出现局部凹陷或折皱的情况，使链条524在传送过程中始终保持笔直，从而有效确保对物料盒3的提拉稳定可靠。
所述推送装置6包括滑轨61、滑移座62、推送块63，滑轨61横向固定在框架21上，并对应位于平台22上方，滑移座62滑动连接在滑轨61上，并连接有驱动其横向滑移的横向驱动气缸64，所述推送块63连接在驱动其上下升降的纵向驱动气缸65上，所述纵向驱动气缸65安装在滑移座62上。
采用上述结构，当物料盒3到达上升通道23的上端口时，滑移座62在横向驱动气缸64的作用下滑移至物料盒3后方，然后在纵向驱动气缸65的作用下，推送块63下降，此后横向驱动气缸64继续工作，从而带动纵向驱动气缸65及推送块63一起横移，进而将物料盒3推送至平台22上，完成后，推送块63在纵向驱动气缸65的作用下上升，然后在横向驱动气缸64的作用下横移，并返回到初始位置，以便进行下次推送。
Claims (4)
1.一种缝纫设备的进料机构，其特征在于：包括设置在缝纫机一旁的物料架和用于放置物料的物料盒，物料架包括框架和固定设置在框架上的平台，所述框架上形成有供物料盒上升的上升通道，上升通道的下端口与物料盒送入装置对接，上升通道的上端口与平台一端相接，平台的另一端与缝纫机相接，上升通道内设置有用于将物料盒从其下端口提升至上端口的提升装置，所述框架上设置有用于将上升通道上端口处的物料盒推送至平台上的推送装置。
2.根据权利要求1所述的缝纫设备的进料机构，其特征在于：所述提升装置包括提升电机和两组提升组件，两组提升组件分设在上升通道的两侧，每组提升组件均包括有上、下转轴和用于传动连接上、下转轴的链轮链条，上、下转轴转动安装在框架上，并呈上下分布设置，所述提升电机与上、下转轴中的其中一转轴传动连接，所述提升装置还包括至少一对用于托起物料盒的托板，每对托板均包括两呈对称设置的L形板，两L形板分别固定在两组提升组件的链条上。
3.根据权利要求2所述的缝纫设备的进料机构，其特征在于：上、下转轴之间立设有硬性限位条，硬性限位条固定在框架上，所述链条抵靠在硬性限位条上。
4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫设备的进料机构，其特征在于：所述推送装置包括滑轨、滑移座、推送块，滑轨横向固定在框架上，并对应位于平台上方，滑移座滑动连接在滑轨上，并连接有驱动其横向滑移的横向驱动气缸，所述推送块连接在驱动其上下升降的纵向驱动气缸上，所述纵向驱动气缸安装在滑移座上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-03-04 CN CN202020255651.6U patent/CN212051874U/zh active Active
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