CN212049250U - 服务器装配生产线输出装置 - Google Patents
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Abstract
服务器装配生产线输出装置，包括水平输送组件和垂直升降组件，水平输送组件的输送方向沿左右方向水平设置，水平输送组件的左侧为输入端，输入端与服务器装配生产线平台的右侧输出端连接，垂直升降组件对应设置在水平输送组件的右侧；水平输送组件包括水平支撑平台、两排水平输送辊组、水平链条导轨、推送机构和驱动机构，两排水平输送辊组前后间隔且对称设置在水平支撑平台上，前侧的水平输送辊组包括若干个水平输送辊，各个水平输送辊左右间隔转动安装在水平支撑平台的前侧部，水平链条导轨固定安装在水平支撑平台的中部，推送机构滑动安装在水平链条导轨上。本实用新型设计科学、结构简单、操作简便、输出效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及服务器生产领域，具体的说，涉及一种服务器装配生产线输出装置。
背景技术
服务器生产时通常是安排工人在装配生产线上将服务器的各个零部件进行组装，组装后需要将服务器从装配生产线上输出到专用的转运车上进行转移，转运车的结构如图5所示，转运车包括车体16，车体16为前后敞口的长方体箱体，车体16内部的左侧壁和右侧壁上均固定安装有若干层水平支撑架17，后侧部左右两边框上分别设有用于挡在托板后侧边后侧的挡杆机构，两个挡杆机构结构相同且左右对称，挡杆机构的结构如图6所示，挡杆机构包括竖直方管18、竖直导杆19和若干根挡杆20，竖直方管18固定连接在车体16的后侧部左边框后侧面上，竖直导杆19插接在竖直方管18内，竖直方管18的右侧面上开设有若干个左右通透的竖直导孔21，各个竖直导孔21上下间隔设置，各根挡杆20的长度方向均沿左右方向水平设置，各根挡杆20的左端分别对应穿过各个竖直导孔21伸入竖直方管18内并固定连接在竖直导杆19上，各根挡杆20的右端分别对应穿过各个竖直导孔21伸出竖直方管18并位于相应各层水平支撑架17的后侧，竖直导杆19的上侧部外圆周固定设有压板22，竖直方管18内部固定设有位于压板22正下方的挡板23，挡板23的中心开设有导向圆孔，竖直导杆19穿过导向圆孔并与挡板23之间滑动连接，压板22和挡板23之间压设有复位弹簧24，在自然状态下竖直导杆19的顶端伸出竖直方管18的顶部，各根挡杆20的上侧面均与相应的各个竖直导孔21的上侧边紧压接触，现有的输出装置操作复杂，效率较低。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种服务器装配生产线输出装置，本实用新型设计科学、结构简单、操作简便、输出效率高。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
服务器装配生产线输出装置，包括水平输送组件和垂直升降组件，水平输送组件的输送方向沿左右方向水平设置，水平输送组件的左侧为输入端，输入端与服务器装配生产线平台的右侧的输出端连接，垂直升降组件对应设置在水平输送组件的右侧；
水平输送组件包括水平支撑平台、两排水平输送辊组、水平链条导轨、推送机构和驱动机构，水平支撑平台和水平链条导轨的长度方向沿左右方向水平设置，水平支撑平台的左侧与服务器装配生产线平台的右侧对接，两排水平输送辊组前后间隔且对称设置在水平支撑平台上，前侧的水平输送辊组包括若干个水平输送辊，各个水平输送辊的中心线均沿前后方向水平设置，各个水平输送辊左右间隔转动安装在水平支撑平台的前侧部，水平链条导轨固定安装在水平支撑平台的中部且位于两排水平输送辊组的中间，水平链条导轨的左端与水平支撑平台的左侧边齐平，水平链条导轨的右端与水平支撑平台的右侧边齐平，推送机构滑动安装在水平链条导轨上且与水平链条导轨的链条结构件固定连接。
推送机构包括滑座、推送杆和单向通过限位块，滑座滑动安装在水平链条导轨上且与水平链条导轨的链条结构件固定连接，推送杆的长度方向沿左右方向水平设置，推送杆的左侧部固定连接在滑座的上表面中部，推送杆的右侧开设有右侧、上侧和下侧均敞口的C型槽，单向通过限位块设置在C型槽内，单向通过限位块呈直角三角形，单向通过限位块的两条直角边分别水平和竖向设置，单向通过限位块的右下角为直角，单向通过限位块在临近右下角处通过销轴转动连接在C型槽的前后两侧壁上，单向通过限位块的斜边呈左低右高倾斜设置，单向通过限位块的右侧上端上表面凸出于推送杆的上表面，C型槽内的左侧下部设有支撑块，支撑块顶部与单向通过限位块的左侧底部接触，推送杆的上表面、水平支撑平台的上表面和服务器装配生产线平台的上表面均在水平方向齐平。
垂直升降组件包括均呈长方体结构的固定框架和升降框架，水平支撑平台的右侧工作地面上设有方形凹坑，固定框架的底部固定设置在方形凹坑内底部，固定框架的左侧与水平支撑平台的右侧左右对应且之间的距离小于5cm，固定框架的四个棱边内侧均设有竖直滑轨，升降框架设置在固定框架内部，升降框架的四个棱边分别滑动连接在四条竖直滑轨上，固定框架的顶部前后两侧边中部与升降框架的顶部前后两侧边中部之间分别通过链条升降机构连接，升降框架的顶部左侧边前后两侧下部均固定安装有一个竖向气缸。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型设置在服务器装配生产线平台的右侧，服务器组装好后，工作人员可以直接将服务器放在托板上，向右推动托板，使托板滑向水平支撑平台上，此时，滑座在水平链条导轨的链条结构件带动下复位到水平链条导轨的最左端，托板向右滑动能够顺利通过单向通过限位块，并且单向通过限位块在自重作用下能够快速旋转复位，使托板的左侧边中部刚好与单向通过限位块的右侧竖直边顶压接触，同时，升降框架在链条升降机构的带动下向上提升至升降框架的底部与工作地面平齐，工作人员需要将专用的转运车推至升降框架内，两个竖向气缸的活塞杆同步向下分别压在车体16上的挡杆机构的两根竖直导杆19顶部，使各根挡杆20向下移动分别低于车体16内的各层水平支撑架17，以便托板能够推送到车体16内的各层水平支撑架17上，此时，通过链条升降机构调节升降框架的高度，使车体16的相应一层水平支撑架17与水平支撑平台的右侧左右对齐，水平链条导轨的链条结构件启动，带动滑块和推送杆向右移动，进而单向通过限位块的右侧竖直边推动托板向右在两排水平输送辊组上滑动，直至托板完全推入到车体16的相应一层水平支撑架17上，之后，水平链条导轨的链条结构件带动滑座向左复位，同时链条升降机构调节升降框架的高度，使车体16的相应另一层水平支撑架17与水平支撑平台的右侧左右对齐，然后，工作人员再将另外一个服务器放置在一块托板上，再将该托板推到水平支撑平台上并顺利通过单向通过限位块，之后，水平链条导轨的链条结构件启动，带动滑块和推送杆向右移动，进而单向通过限位块的右侧竖直边推动这一块托板向右在两排水平输送辊组上滑动，直至该托板完全推入到车体16的相应另一层水平支撑架17上，如此，往复即可将服务器装配生产线平台的服务器一个一个推进车体16上，完成输出工作，效率高，操作简便。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是图1中A-A向剖视图。
图3是图2中的B处局部放大图。
图4是图1中C处局部放大图。
图5是转运车的纵向剖视结构示意图。
图6是转运车的挡杆机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1-6所示，包括水平输送组件和垂直升降组件，水平输送组件的输送方向沿左右方向水平设置，，水平输送组件的左侧为输入端，输入端与服务器装配生产线平台1的右侧的输出端连接，垂直升降组件对应设置在水平输送组件的右侧；
水平输送组件包括水平支撑平台2、两排水平输送辊组、水平链条导轨3、推送机构和驱动机构，水平支撑平台2和水平链条导轨3的长度方向沿左右方向水平设置，水平支撑平台2的左侧与服务器装配生产线平台1的右侧对接，两排水平输送辊组前后间隔且对称设置在水平支撑平台2上，前侧的水平输送辊组包括若干个水平输送辊4，各个水平输送辊4的中心线均沿前后方向水平设置，各个水平输送辊4左右间隔转动安装在水平支撑平台2的前侧部，水平链条导轨3固定安装在水平支撑平台2的中部且位于两排水平输送辊4组的中间，水平链条导轨3的左端与水平支撑平台2的左侧边齐平，水平链条导轨3的右端与水平支撑平台2的右侧边齐平，推送机构滑动安装在水平链条导轨3上且与水平链条导轨3的链条结构件固定连接。
推送机构包括滑座5、推送杆6和单向通过限位块7，滑座5滑动安装在水平链条导轨3上且与水平链条导轨3的链条结构件固定连接，推送杆6的长度方向沿左右方向水平设置，推送杆6的左侧部固定连接在滑座5的上表面中部，推送杆6的右侧开设有右侧、上侧和下侧均敞口的C型槽8，单向通过限位块7设置在C型槽8内，单向通过限位块7呈直角三角形，单向通过限位块7的两条直角边分别水平和竖向设置，单向通过限位块7的右下角为直角，单向通过限位块7在临近右下角处通过销轴转动连接在C型槽8的前后两侧壁上，单向通过限位块7的斜边呈左低右高倾斜设置，单向通过限位块7的右侧上端上表面凸出于推送杆6的上表面，C型槽8内的左侧下部设有支撑块9，支撑块9顶部与单向通过限位块7的左侧底部接触，推送杆6的上表面、水平支撑平台2的上表面和服务器装配生产线平台1的上表面均在水平方向齐平。
垂直升降组件包括均呈长方体结构的固定框架10和升降框架11，水平支撑平台2的右侧工作地面上设有方形凹坑12，固定框架10的底部固定设置在方形凹坑12内底部，固定框架10的左侧与水平支撑平台2的右侧左右对应且之间的距离小于5cm，固定框架10的四个棱边内侧均设有竖直滑轨13，升降框架11设置在固定框架10内部，升降框架11的四个棱边分别滑动连接在四条竖直滑轨13上，固定框架10的顶部前后两侧边中部与升降框架11的顶部前后两侧边中部之间分别通过链条升降机构14连接，升降框架11的顶部左侧边前后两侧下部均固定安装有一个竖向气缸15。
水平链条导轨3和链条升降机构14均是现有常规技术，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可实施，具体构造和工作原理不再赘述。
本实用新型设置在服务器装配生产线平台1的右侧，服务器组装好后，工作人员可以直接将服务器放在托板上，向右推动托板，使托板滑向水平支撑平台2上，此时，滑座5在水平链条导轨3的链条结构件带动下复位到水平链条导轨3的最左端，托板向右滑动能够顺利通过单向通过限位块7，并且单向通过限位块7在自重作用下能够快速旋转复位，使托板的左侧边中部刚好与单向通过限位块7的右侧竖直边顶压接触，同时，升降框架11在链条升降机构14的带动下向上提升至升降框架11的底部与工作地面平齐，工作人员需要将专用的转运车推至升降框架11内，两个竖向气缸15的活塞杆同步向下分别压在车体16上的挡杆机构的两根竖直导杆19顶部，使各根挡杆20向下移动分别低于车体16内的各层水平支撑架17，以便托板能够推送到车体16内的各层水平支撑架17上，此时，通过链条升降机构14调节升降框架11的高度，使车体16的相应一层水平支撑架17与水平支撑平台2的右侧左右对齐，水平链条导轨3的链条结构件启动，带动滑块和推送杆6向右移动，进而单向通过限位块7的右侧竖直边推动托板向右在两排水平输送辊4组上滑动，直至托板完全推入到车体16的相应一层水平支撑架17上，之后，水平链条导轨3的链条结构件带动滑座5向左复位，同时链条升降机构14调节升降框架11的高度，使车体16的相应另一层水平支撑架17与水平支撑平台2的右侧左右对齐，然后，工作人员再将另外一个服务器放置在一块托板上，再将该托板推到水平支撑平台2上并顺利通过单向通过限位块7，之后，水平链条导轨3的链条结构件启动，带动滑块和推送杆6向右移动，进而单向通过限位块7的右侧竖直边推动这一块托板向右在两排水平输送辊4组上滑动，直至该托板完全推入到车体16的相应另一层水平支撑架17上，如此，往复即可将服务器装配生产线平台1的服务器一个一个推进车体16上，完成输出工作，效率高，操作简便。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.服务器装配生产线输出装置，其特征在于：包括水平输送组件和垂直升降组件，水平输送组件的输送方向沿左右方向水平设置，水平输送组件的左侧为输入端，输入端与服务器装配生产线平台的右侧的输出端连接，垂直升降组件对应设置在水平输送组件的右侧；
水平输送组件包括水平支撑平台、两排水平输送辊组、水平链条导轨、推送机构和驱动机构，水平支撑平台和水平链条导轨的长度方向沿左右方向水平设置，水平支撑平台的左侧与服务器装配生产线平台的右侧对接，两排水平输送辊组前后间隔且对称设置在水平支撑平台上，前侧的水平输送辊组包括若干个水平输送辊，各个水平输送辊的中心线均沿前后方向水平设置，各个水平输送辊左右间隔转动安装在水平支撑平台的前侧部，水平链条导轨固定安装在水平支撑平台的中部且位于两排水平输送辊组的中间，水平链条导轨的左端与水平支撑平台的左侧边齐平，水平链条导轨的右端与水平支撑平台的右侧边齐平，推送机构滑动安装在水平链条导轨上且与水平链条导轨的链条结构件固定连接。
2.根据权利要求1所述的服务器装配生产线输出装置，其特征在于：推送机构包括滑座、推送杆和单向通过限位块，滑座滑动安装在水平链条导轨上且与水平链条导轨的链条结构件固定连接，推送杆的长度方向沿左右方向水平设置，推送杆的左侧部固定连接在滑座的上表面中部，推送杆的右侧开设有右侧、上侧和下侧均敞口的C型槽，单向通过限位块设置在C型槽内，单向通过限位块呈直角三角形，单向通过限位块的两条直角边分别水平和竖向设置，单向通过限位块的右下角为直角，单向通过限位块在临近右下角处通过销轴转动连接在C型槽的前后两侧壁上，单向通过限位块的斜边呈左低右高倾斜设置，单向通过限位块的右侧上端上表面凸出于推送杆的上表面，C型槽内的左侧下部设有支撑块，支撑块顶部与单向通过限位块的左侧底部接触，推送杆的上表面、水平支撑平台的上表面和服务器装配生产线平台的上表面均在水平方向齐平。
3.根据权利要求1或2所述的服务器装配生产线输出装置，其特征在于：垂直升降组件包括均呈长方体结构的固定框架和升降框架，水平支撑平台的右侧工作地面上设有方形凹坑，固定框架的底部固定设置在方形凹坑内底部，固定框架的左侧与水平支撑平台的右侧之间的距离小于5cm，固定框架的四个棱边内侧均设有竖直滑轨，升降框架设置在固定框架内部，升降框架的四个棱边分别滑动连接在四条竖直滑轨上，固定框架的顶部前后两侧边中部与升降框架的顶部前后两侧边中部之间分别通过链条升降机构连接，升降框架的顶部左侧边前后两侧下部均固定安装有一个竖向气缸。
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| CN202020537188.4U CN212049250U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 服务器装配生产线输出装置 |
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| CN202020537188.4U CN212049250U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 服务器装配生产线输出装置 |
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| CN212049250U true CN212049250U (zh) | 2020-12-01 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112959046A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-15 | 嘉善乐枫生物科技有限公司 | 一种用于纯化柱装配的螺丝自动锁紧装置及方法 |
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2020
- 2020-04-13 CN CN202020537188.4U patent/CN212049250U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112959046A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-15 | 嘉善乐枫生物科技有限公司 | 一种用于纯化柱装配的螺丝自动锁紧装置及方法 |
| CN112959046B (zh) * | 2021-02-24 | 2022-02-25 | 嘉善乐枫生物科技有限公司 | 一种用于纯化柱装配的螺丝自动锁紧装置及方法 |
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