CN212047409U - 一种纺织生产加工车间用纺织辊推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织生产加工车间用纺织辊推车，具体涉及纺织领域，包括承载板、夹板、橡胶垫、支架和电机，所述承载板的侧面焊接有焊接板，所述焊接板的顶部焊接有把柄，所述承载板侧面的底部固定安装有吸附侧箱，所述承载板的另一侧固定套装有流通架，所述流通架的顶部固定安装有流通顶板，所述流通顶板的顶部固定套装有安装套垫。本实用新型通过设置流通装置，由于纺织产量较大，所以在进行运输时，需要电机持续不断的工作，从而就会导致电机产生高温，使得纺织辊运输不稳定，此时流通装置在纺织辊运输时，自动对电机进行全面的流通散热，既避免电机高温损坏的问题，又解决了运输不稳定的问题，从而保证了运输的稳定性。

Description

一种纺织生产加工车间用纺织辊推车

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种纺织生产加工车间用纺织辊推车。

背景技术

现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。

纺织辊在运输时，需要使用到推车进行运输，但是，目前市场上现有的推车在使用时，推车不可对纺织辊进行固定，从而导致推车在运输时，纺织辊出现掉落的状况，不便于使用者进行运输。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209719673U的专利公开了一种纺织车间用纺织辊推车，参考说明书附图5，该申请中通过承载板、电机、滑块、滑槽、夹板、弹簧、滑杆、滑套和正反螺杆相互配合，可在推车在使用时，可对纺织辊起到固定的作用，这样纺织辊在运输时效果更好，避免了现有的推车在使用时，推车不可对纺织辊进行固定，从而导致推车在运输时，纺织辊出现掉落的状况，不便于使用者进行运输，适合推广使用。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在对纺织辊进行运输时，利用电机和夹板等装置对纺织辊进行固定运输，这样可以很好的对纺织辊进行固定，但是纺织辊推车都是在工厂中进行使用的，由于纺织产量较大，所以在进行运输时，需要电机持续不断的工作，从而就会导致电机产生高温，使得纺织辊运输不稳定，导致纺织辊运输掉落等；

二、由于对比文件是用纺织辊推车来对纺织辊进行运输的，由于纺织生产的原料大多以羊毛、纤维和棉花等，所以在生产加工时，会有一些棉絮的杂质飘入到推车内部，造成内部弹簧和滑杆等装置的堵塞损坏，使得加工成本提高。

因此亟需提供一种防运输不稳定和防堵塞损坏的纺织生产加工车间用纺织辊推车。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织生产加工车间用纺织辊推车，通过设置流通装置，由于纺织产量较大，所以在进行运输时，需要电机持续不断的工作，从而就会导致电机产生高温，使得纺织辊运输不稳定，此时流通装置在纺织辊运输时，自动对电机进行全面的流通散热，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产加工车间用纺织辊推车，包括承载板、夹板、橡胶垫、支架和电机，所述承载板的侧面焊接有焊接板，所述焊接板的顶部焊接有把柄，所述承载板侧面的底部固定安装有吸附侧箱，所述承载板的另一侧固定套装有流通架，所述流通架的顶部固定安装有流通顶板，所述流通顶板的顶部固定套装有安装套垫，所述安装套垫的顶部固定连通有连通管，所述连通管的另一侧固定安装有流通风板，所述流通架的底部固定安装有流通底板，所述流通底板的外表面开设有流通孔。

在一个优选地实施方式中，所述吸附侧箱内腔的底部固定安装有吸附装置，所述吸附装置的侧面固定连通有吸附管，所述吸附管的另一侧固定安装有吸附口，所述吸附装置的顶部固定连通有输送管，所述输送管的顶部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定套装有储杂箱，所述储杂箱内腔的一侧开设有清理口。

在一个优选地实施方式中，所述流通顶板内腔的两侧可拆卸安装有拆装侧板，所述拆装侧板的另一侧固定连通有分流管柱，所述分流管柱的底部固定安装有输送底板，所述输送底板的底部开设有出风孔。

在一个优选地实施方式中，所述流通风板内腔的一侧焊接有焊接块，所述焊接块的另一侧活动连接有转轴，所述转轴的外表面焊接有风扇，所述流通风板的侧面开设有通风槽，所述通风槽的内部固定套装有过滤网。

在一个优选地实施方式中，所述通风槽开设在风扇的侧面，所述通风槽开设的直径比风扇的水平长度长两厘米至三厘米。

在一个优选地实施方式中，所述流通孔开设在电机的底部，所述流通孔开设有若干个，所述流通孔开设的直径为一厘米至一点五厘米。

在一个优选地实施方式中，所述风扇为涡轮式，且风向朝内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置流通装置，由于纺织产量较大，所以在进行运输时，需要电机持续不断的工作，从而就会导致电机产生高温，使得纺织辊运输不稳定，此时流通装置在纺织辊运输时，自动对电机进行全面的流通散热，既避免电机高温损坏的问题，又解决了运输不稳定的问题，从而保证了运输的稳定性；

2、本实用新型通过设置防堵塞装置，由于纺织生产的原料大多以羊毛、纤维和棉花等，所以在生产加工时，会有一些棉絮的杂质飘入到推车内部，此时防堵塞装置会在推车内部进行棉絮等杂质的吸附，既避免推车内部堵塞的问题，又解决了加工成本提高的问题，从而防止了推车内部的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的吸附侧箱内腔结构示意图。

图3为本实用新型的流通顶板内腔结构示意图。

图4为本实用新型的流通风板内腔结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、承载板；2、夹板；3、橡胶垫；4、焊接板；5、把柄；6、吸附侧箱；7、支架；8、电机；9、流通架；10、流通顶板；11、安装套垫；12、连通管；13、流通风板；14、流通底板；15、流通孔；61、吸附装置；62、吸附管；63、吸附口；64、输送管；65、隔板；66、储杂箱；67、清理口；101、拆装侧板；102、分流管柱；103、输送底板；104、出风孔；131、焊接块；132、转轴；133、风扇；134、通风槽；135、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种纺织生产加工车间用纺织辊推车，包括承载板1、夹板2、橡胶垫3、支架7和电机8，承载板1的侧面焊接有焊接板4，焊接板4的顶部焊接有把柄5，承载板1侧面的底部固定安装有吸附侧箱6，承载板1的另一侧固定套装有流通架9，流通架9的顶部固定安装有流通顶板10，流通顶板10的顶部固定套装有安装套垫11，安装套垫11的顶部固定连通有连通管12，连通管12的另一侧固定安装有流通风板13，流通架9的底部固定安装有流通底板14，流通底板14的外表面开设有流通孔15，吸附侧箱6内腔的底部固定安装有吸附装置61，吸附装置61的侧面固定连通有吸附管62，吸附管62的另一侧固定安装有吸附口63，吸附装置61的顶部固定连通有输送管64，输送管64的顶部固定安装有隔板65，隔板65的顶部固定套装有储杂箱66，储杂箱66内腔的一侧开设有清理口67，流通顶板10内腔的两侧可拆卸安装有拆装侧板101，拆装侧板101的另一侧固定连通有分流管柱102，分流管柱102的底部固定安装有输送底板103，输送底板103的底部开设有出风孔104，流通风板13内腔的一侧焊接有焊接块131，焊接块131的另一侧活动连接有转轴132，转轴132的外表面焊接有风扇133，流通风板13的侧面开设有通风槽134，通风槽134的内部固定套装有过滤网135，通风槽134开设在风扇133的侧面，通风槽134开设的直径比风扇133的水平长度长两厘米至三厘米，流通孔15开设在电机8的底部，流通孔15开设有若干个，流通孔15开设的直径为一厘米至一点五厘米，风扇133为涡轮式，且风向朝内。

如附图2所示的吸附侧箱6内腔的底部固定安装有吸附装置61，吸附装置61的侧面固定连通有吸附管62，吸附管62的另一侧固定安装有吸附口63，吸附装置61的顶部固定连通有输送管64，输送管64的顶部固定安装有隔板65，隔板65的顶部固定套装有储杂箱66，储杂箱66内腔的一侧开设有清理口67。

实施方式具体为：通过设置吸附侧箱6，当推车工作时，控制吸附装置61启动，然后通过吸附管62和吸附口63将推车内部的棉絮抽入到输送管64中，然后输送到储杂箱66中进行存储；

如附图3所示的流通顶板10内腔的两侧可拆卸安装有拆装侧板101，拆装侧板101的另一侧固定连通有分流管柱102，分流管柱102的底部固定安装有输送底板103，输送底板103的底部开设有出风孔104。

实施方式具体为：通过设置流通顶板10，当风通过连通管12输送到分流管柱102中时，利用分流管柱102分流到输送底板103中，最后通过出风孔104向下吹入到电机8的周围，然后再通过流通孔15将电机8表面的热气流通出去，从而进行散热；

如附图4所示的流通风板13内腔的一侧焊接有焊接块131，焊接块131的另一侧活动连接有转轴132，转轴132的外表面焊接有风扇133，流通风板13的侧面开设有通风槽134，通风槽134的内部固定套装有过滤网135。

实施方式具体为：通过设置流通风板13，当推车移动时，通过通风槽134利用风带动风扇133转动，然后将扇出的风输送到连通管12中，从而进行风的持续流通；

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先当推车工作时，控制吸附装置61启动，然后通过吸附管62和吸附口63将推车内部的棉絮抽入到输送管64中，然后输送到储杂箱66中进行存储，从而清除推车内部的棉絮，防止堵塞，当推车移动时，通过通风槽134利用风带动风扇133转动，然后将扇出的风输送到连通管12中，从而进行风的持续流通，然后当风通过连通管12输送到分流管柱102中时，利用分流管柱102分流到输送底板103中，最后通过出风孔104向下吹入到电机8的周围，然后再通过流通孔15将电机8表面的热气流通出去，从而进行散热。

第三步骤：首先当工作结束后，再对装置进行定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织生产加工车间用纺织辊推车，包括承载板(1)、夹板(2)、橡胶垫(3)、支架(7)和电机(8)，其特征在于：所述承载板(1)的侧面焊接有焊接板(4)，所述焊接板(4)的顶部焊接有把柄(5)，所述承载板(1)侧面的底部固定安装有吸附侧箱(6)，所述承载板(1)的另一侧固定套装有流通架(9)，所述流通架(9)的顶部固定安装有流通顶板(10)，所述流通顶板(10)的顶部固定套装有安装套垫(11)，所述安装套垫(11)的顶部固定连通有连通管(12)，所述连通管(12)的另一侧固定安装有流通风板(13)，所述流通架(9)的底部固定安装有流通底板(14)，所述流通底板(14)的外表面开设有流通孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工车间用纺织辊推车，其特征在于：所述吸附侧箱(6)内腔的底部固定安装有吸附装置(61)，所述吸附装置(61)的侧面固定连通有吸附管(62)，所述吸附管(62)的另一侧固定安装有吸附口(63)，所述吸附装置(61)的顶部固定连通有输送管(64)，所述输送管(64)的顶部固定安装有隔板(65)，所述隔板(65)的顶部固定套装有储杂箱(66)，所述储杂箱(66)内腔的一侧开设有清理口(67)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工车间用纺织辊推车，其特征在于：所述流通顶板(10)内腔的两侧可拆卸安装有拆装侧板(101)，所述拆装侧板(101)的另一侧固定连通有分流管柱(102)，所述分流管柱(102)的底部固定安装有输送底板(103)，所述输送底板(103)的底部开设有出风孔(104)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工车间用纺织辊推车，其特征在于：所述流通风板(13)内腔的一侧焊接有焊接块(131)，所述焊接块(131)的另一侧活动连接有转轴(132)，所述转轴(132)的外表面焊接有风扇(133)，所述流通风板(13)的侧面开设有通风槽(134)，所述通风槽(134)的内部固定套装有过滤网(135)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织生产加工车间用纺织辊推车，其特征在于：所述通风槽(134)开设在风扇(133)的侧面，所述通风槽(134)开设的直径比风扇(133)的水平长度长两厘米至三厘米。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产加工车间用纺织辊推车，其特征在于：所述流通孔(15)开设在电机(8)的底部，所述流通孔(15)开设有若干个，所述流通孔(15)开设的直径为一厘米至一点五厘米。

7.根据权利要求4所述的一种纺织生产加工车间用纺织辊推车，其特征在于：所述风扇(133)为涡轮式，且风向朝内。

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