CN211136566U - 一种板材生产外部修整工作台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材生产外部修整工作台装置，包括底板以及对称安装在底板上的两个固定架和两个固定板，两个所述固定架之间转动安装有多个传输辊，两个所述固定板之间通过轴承转动安装有滚珠丝杆，其中一个所述固定板上安装第一电机，所述滚珠丝杆的一端贯穿固定板并焊接在第一电机的输出轴上，所述底板上设置有翻转机构，所述翻转机构包括均匀安装在底板上的多个主动轮。本实用新型通过在从动轮上设置翻转架，利用伸缩杆将板材固定在夹辊之间，并通过第二电机驱动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从而将板材翻转，再利用夹辊输送到传输辊上对板材的下端面进行修整，实现了无需人工就能对板材翻转修整的目的。

Description

一种板材生产外部修整工作台装置

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，尤其涉及一种板材生产外部修整工作台装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等。

板材无论是在制作还是加工包装时，都需要对其表面做修整处理，在对板材的下端面做修正处理时，需要将板材翻转，目前大多为人工操作，但是很多板材的尺寸大小不同，重量也大不一样，人工翻转板材时极易将板材刮损，影响板材的外观和质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材生产外部修整工作台装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材生产外部修整工作台装置，包括底板以及对称安装在底板上的两个固定架和两个固定板，两个所述固定架之间转动安装有多个传输辊，两个所述固定板之间通过轴承转动安装有滚珠丝杆，其中一个所述固定板上安装第一电机，所述滚珠丝杆的一端贯穿固定板并焊接在第一电机的输出轴上，所述底板上设置有翻转机构；

所述翻转机构包括均匀安装在底板上的多个主动轮，位置相对应的两个所述主动轮之间共同安装有从动轮，多个所述从动轮上共同固定安装有四个翻转架，位置相对应的两个翻转架之间均匀转动安装有多个夹辊。

优选地，所述滚珠丝杆上螺纹安装有安装座，所述安装座的下端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有修整设备。

优选地，所述底板上设置有第二电机，所述第二电机为双轴电机，且第二电机的两个输出轴上均焊接有转轴，每个所述转轴远离第二电机的一端与对应位置的主动轮通过平键过盈配合。

优选地，每个所述从动轮上均对称安装有两个伸缩杆，每个所述伸缩杆的末端均设置有垫片。

优选地，所述传输辊的上端面与靠近底板的夹辊的上端面处于同一水平面。

优选地，所述第二电机与底板之间设置有减震垫。

本实用新型的有益效果：

1、通过将修正设备安装在伸缩气缸上，利用伸缩气缸推动修整设备对板材进行修整处理，由于安装座与滚珠丝杆螺纹连接，第一电机通过滚珠丝杆带动安装座在滚珠丝杆上移动，此装置可以对不同尺寸的板材进行修整。

2、通过在从动轮上设置翻转架，利用伸缩杆将板材固定在夹辊之间，并通过第二电机驱动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从而将板材翻转，再利用夹辊输送到传输辊上对板材的下端面进行修整，实现了无需人工就能对板材翻转修整的目的，提高了工作效率。

3、通过采用双轴电机作为第二电机，可以实现第二电机同时驱动从动轮转动，保证板材翻转时的稳定性。

4、通过在每个伸缩杆的末端设置垫片，既可以防止伸缩杆对板材造成损伤，还能够提高伸缩杆与板材之间的摩擦力，进一步提高了板材在翻转时的稳定性。

综上所述，此装置可以对不同尺寸的板材表面进行修整，且无需人工就能对板材进行翻转，方便对板材的上下端面进行修整，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材生产外部修整工作台装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材生产外部修整工作台装置中翻转机构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种板材生产外部修整工作台装置修整机构的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种板材生产外部修整工作台装置的侧视图。

图中：1底板、2固定架、3传输辊、4固定板、5第一电机、6滚珠丝杆、7安装座、8第二电机、9转轴、10主动轮、11从动轮、12翻转架、13夹辊、14伸缩杆、15伸缩气缸、16修整设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种板材生产外部修整工作台装置，包括底板1以及对称安装在底板1上的两个固定架2和两个固定板4，两个固定架2之间转动安装有多个传输辊3，两个固定板4之间通过轴承转动安装有滚珠丝杆6，其中一个固定板4上安装电机台座，电机台座上设置有第一电机5，滚珠丝杆6的一端贯穿固定板4并焊接在第一电机5的输出轴上，底板1上设置有翻转机构；

翻转机构包括均匀安装在底板1上的多个主动轮10，每个主动轮10均通过支架固定安装在底板1上，位置相对应的两个主动轮10之间共同安装有从动轮11，多个从动轮11上共同焊接有四个翻转架12，位置相对应的两个翻转架12之间均匀转动安装有多个夹辊13，传输辊3与夹辊13尺寸相同。

本实用新型中，滚珠丝杆6上螺纹安装有安装座7，安装座7的下端安装有伸缩气缸15，伸缩气缸15的输出端设置有修整设备16，底板1上设置有第二电机8，且第二电机8与底板1之间设置有减震垫，第二电机8为双轴电机，且第二电机8的两个输出轴上均焊接有转轴9，每个转轴9远离第二电机8的一端与对应位置的主动轮10通过平键过盈配合，第二电机8可以通过转轴9控制主动轮10转动；

每个从动轮11上均对称安装有两个伸缩杆14，每个伸缩杆14均位于两个相邻的夹辊13之间的间隙内，每个伸缩杆14的末端均设置有垫片，垫片采用橡胶材质制成，且垫片表面设置有多道防滑纹，既可以防止板材被伸缩杆14刮损，还能够增加板材与伸缩杆14的摩擦力，传输辊3的上端面与靠近底板1的夹辊13的上端面处于同一水平面，使板材可以在输送辊3和夹辊13之间顺利的传送。

本实用新型使用时，当板材通过传输辊3传输到修整机构处时，可以利用伸缩气缸15推动修整设备对板材进行修整处理，由于安装座7与滚珠丝杆6螺纹连接，第一电机5可以通过滚珠丝杆6带动安装座7在滚珠丝杆6上移动，实现对不同尺寸的板材的修整，当板材的上表面被修整结束，需要对板材的下表面修整时；

开启传输辊3和夹辊13，将板材传送到两个翻转架12上的夹辊13之间，再开启伸缩杆14，相对的伸缩杆14伸长与板材相抵，将板材固定在翻转机构上，确定板材固定稳定后，开启第二电机8，由于第二电机8的两根输出轴上均焊接有转轴9，且每根转轴9上均通过平键与对应位置的主动轮10过盈配合，则第二电机8同时带动两个主动轮10转动，两个主动轮10带动与之相连接的从动轮11转动，则从动轮11带动其上固定安装的翻转架12转动，从而将板材翻转，使板材的下端面朝上位置时停止第二电机8，开启伸缩杆14释放板材，再利用夹辊13将板材传送到传输辊3上，利用修正设备16对板材的下端面进行修整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材生产外部修整工作台装置，包括底板（1）以及对称安装在底板（1）上的两个固定架（2）和两个固定板（4），其特征在于，两个所述固定架（2）之间转动安装有多个传输辊（3），两个所述固定板（4）之间通过轴承转动安装有滚珠丝杆（6），其中一个所述固定板（4）上安装第一电机（5），所述滚珠丝杆（6）的一端贯穿固定板（4）并焊接在第一电机（5）的输出轴上，所述底板（1）上设置有翻转机构；

所述翻转机构包括均匀安装在底板（1）上的多个主动轮（10），位置相对应的两个所述主动轮（10）之间共同安装有从动轮（11），多个所述从动轮（11）上共同固定安装有四个翻转架（12），位置相对应的两个翻转架（12）之间均匀转动安装有多个夹辊（13）。

2.根据权利要求1所述的一种板材生产外部修整工作台装置，其特征在于，所述滚珠丝杆（6）上螺纹安装有安装座（7），所述安装座（7）的下端安装有伸缩气缸（15），所述伸缩气缸（15）的输出端设置有修整设备（16）。

3.根据权利要求1所述的一种板材生产外部修整工作台装置，其特征在于，所述底板（1）上设置有第二电机（8），所述第二电机（8）为双轴电机，且第二电机（8）的两个输出轴上均焊接有转轴（9），每个所述转轴（9）远离第二电机（8）的一端与对应位置的主动轮（10）通过平键过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产外部修整工作台装置，其特征在于，每个所述从动轮（11）上均对称安装有两个伸缩杆（14），每个所述伸缩杆（14）的末端均设置有垫片。

5.根据权利要求1所述的一种板材生产外部修整工作台装置，其特征在于，所述传输辊（3）的上端面与靠近底板（1）的夹辊（13）的上端面处于同一水平面。

6.根据权利要求3所述的一种板材生产外部修整工作台装置，其特征在于，所述第二电机（8）与底板（1）之间设置有减震垫。

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