CN218369872U - 一种自动塑封机的输出滚筒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输出滚筒技术领域，具体涉及一种自动塑封机的输出滚筒机构，包括驱动架和运输滚筒，运输滚筒安装在驱动架上，还包括调节组件；调节组件包括滑动架、升降螺杆、升降电机、移动构件和放置构件；滑动架与驱动架滑动连接，升降螺杆与滑动架螺纹连接，并转动安装在驱动架的一侧，升降电机的输出轴与升降螺杆连接，升降电机固定安装在驱动架的一侧，移动构件位于驱动架的一侧，放置构件位于滑动架的一侧，实现了能够通过设置的构件对输出滚筒的输出高度进行适当的调节和稳定支撑，使得在输出滚筒在实际使用时更加方便。

Description

一种自动塑封机的输出滚筒机构

技术领域

本实用新型涉及输出滚筒技术领域，尤其涉及一种自动塑封机的输出滚筒机构。

背景技术

现在的自动塑封机在将产品生产完成后大都是通过输出滚筒将成品进行运输，但是以往的输出滚筒在进行移动时十分不便，使得在安装过程中十分麻烦。

为了便于滚筒机构的安装，现有的输出滚筒机构都会设有对应的移动构件，以便于对输出滚筒进行移动。

但是采用上述方式，在现有的输出滚筒进行安装时，无法对输出滚筒的传输高度进行自动的调节，使得在实际使用过程中十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动塑封机的输出滚筒机构，能够通过设置的构件对输出滚筒的输出高度进行适当的调节和稳定支撑，使得在输出滚筒在实际使用时更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动塑封机的输出滚筒机构，包括驱动架和运输滚筒，所述运输滚筒安装在所述驱动架上，还包括调节组件；

所述调节组件包括滑动架、升降螺杆、升降电机、移动构件和放置构件；所述滑动架与所述驱动架滑动连接，并位于所述驱动架的一侧，所述升降螺杆与所述滑动架螺纹连接，并转动安装在所述驱动架的一侧，所述升降电机的输出轴与所述升降螺杆连接，所述升降电机固定安装在所述驱动架的一侧，所述移动构件位于所述驱动架的一侧，所述放置构件位于所述滑动架的一侧。

其中，所述移动构件包括安装台、转动夹持座和滚轮，所述安装台与所述驱动架固定连接，并位于所述驱动架的一侧；所述转动夹持座与所述安装台转动连接，并位于所述转动夹持座的一侧；所述滚轮与所述转动夹持座转动连接，并位于所述转动夹持座的一侧。

其中，所述放置构件包括连接轴和接触垫，所述连接轴与所述滑动架转动连接，并位于所述滑动架的一侧；所述接触垫与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴的一侧。

其中，所述调节构架还包括导向杆，所述导向杆与所述驱动架滑动连接，并固定安装在所述滑动架的一侧。

其中，所述滑动架具有夹持凸台，所述夹持凸台位于所述滑动架靠近所述连接轴的一侧。

其中，所述自动塑封机的输出滚筒机构还包括限位组件，所述限位组件位于所述滑动架靠近所述连接轴的一侧。

其中，所述限位组件包括弹性件和抵挡件，所述弹性件与所述连接轴固定连接，并套设在所述连接轴上；所述抵挡件与所述滑动架固定连接，并位于所述滑动架靠近所述弹性件的一侧。

本实用新型的一种自动塑封机的输出滚筒机构，通过所述驱动架驱动来对所述运输滚筒进行驱动，已实现对物料的运输，当需要对运输高度进行调节时，就可以通过对应的所述升降电机驱动所述升降螺杆进行转动，然后所述升降螺杆再带动对应的所述滑动架进行移动，最后通过所述滑动架底部设有的所述接触垫与地面进行接触，从而将所述驱动架支撑到指定高度，以完成对所述驱动架运输高度的调节，实现了能够通过设置的构件对输出滚筒的输出高度进行适当的调节和稳定支撑，使得在输出滚筒在实际使用时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的自动塑封机的输出滚筒机构整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的自动塑封机的输出滚筒机构整体的正视图。

图3是本实用新型第二实施例的自动塑封机的输出滚筒机构整体的结构示意图。

图中：101-驱动架、102-运输滚筒、103-滑动架、104-升降螺杆、105-升降电机、106-安装台、107-转动夹持座、108-滚轮、109-连接轴、110-接触垫、111- 导向杆、112-夹持凸台、201-弹性件、202-抵挡件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是自动塑封机的输出滚筒机构整体的结构示意图，图2是自动塑封机的输出滚筒机构整体的正视图。本实用新型提供一种自动塑封机的输出滚筒机构：包括驱动架101、运输滚筒102和调节组件，所述调节组件包括滑动架103、升降螺杆104、升降电机105、移动构件、放置构件和导向杆111，所述移动构件包括安装台106、转动夹持座107和滚轮108，所述放置构件包括连接轴109和接触垫110，所述滑动架103具有夹持凸台112。

针对本具体实施方式，所述运输滚筒102安装在所述驱动架101上，所述驱动架101顶部的一侧设有用于驱动所述运输滚筒102进行转动的驱动设备，所述运输滚筒102一共安装有若干个，使得可以通过驱动若干所述运输滚筒102 来对放置在所述运输滚筒102上方的物料进行运输。

其中，所述滑动架103与所述驱动架101滑动连接，并位于所述驱动架101 的一侧，所述升降螺杆104与所述滑动架103螺纹连接，并转动安装在所述驱动架101的一侧，所述升降电机105的输出轴与所述升降螺杆104连接，所述升降电机105固定安装在所述驱动架101的一侧，所述移动构件位于所述驱动架101的一侧，所述放置构件位于所述滑动架103的一侧，所述导向杆111与所述驱动架101滑动连接，并固定安装在所述滑动架103的一侧，所述滑动架 103一共设有四个，四个所述滑动架103分别位于所述驱动架101底部设有的四个支撑凸台上，每个滑动架103上都安装有一组所述升降螺杆104和所述升降电机105，所述升降螺杆104转动安装在所述驱动架101设有的顶部凸台和底部凸台之间，所述升降电机105的输出轴与所述升降螺杆104固定，所述升降电机105固定安装在所述驱动架101设有的顶部凸台上，使得当所述升降电机105 驱动所述升降螺杆104进行转动时，所述升降螺杆104便会带动对应连接的所述滑动架103进行移动，所述滑动架103在所述升降螺杆104的两侧安装有两个所述导向杆111，两个所述导向杆111与所述驱动架101的底部凸台上对应设置的通孔相匹配，进而在驱动所述滑动架103进行升降时，可以通过两个所述导向杆111与所述驱动架101的配合使得所述滑动架103的移动更加稳定，从而实现通过对四角的所述滑动架103的高度来对所述驱动架101上设置的所述运输滚筒102的传输高度进行调节，最后再通过所述滑动架103底部设有的所述放置构件进行稳定的支撑。

其次，所述安装台106与所述驱动架101固定连接，并位于所述驱动架101 的一侧；所述转动夹持座107与所述安装台106转动连接，并位于所述转动夹持座107的一侧；所述滚轮108与所述转动夹持座107转动连接，并位于所述转动夹持座107的一侧，所述安装台106一共设有四个，四个所述安装台106 分别固定安装在所述驱动架101的四角上，每个所述安装台106的底部都转动设置有一个所述转动夹持座107和所述滚轮108，进行在对所述驱动架101进行推动时，可以使得所述驱动架101的移动更加稳定，而且还能通过所述转动夹持座107与所述安装台106的转动进行转向。

同时，所述连接轴109与所述滑动架103转动连接，并位于所述滑动架103 的一侧；所述接触垫110与所述连接轴109固定连接，并位于所述连接轴109 的一侧，所述夹持凸台112位于所述滑动架103靠近所述连接轴109的一侧，每个所述滑动架103的底部设有所述连接轴109和所述接触垫110，所述连接轴 109转动安装在所述滑动架103底部设有的所述夹持凸台112上，所述接触垫 110固定安装在所述连接轴109上，所述接触垫110的底部设有用于防滑的波形凸台，同时所述接触垫110为橡胶材质，使得所述接触垫110与地面的接触更加稳定，同时在进行调节时，也可以通过所述接触垫110和所述连接轴109的转动来更好的贴合地面，而且当需要所述驱动架101成一定角度放置时，就可以将一侧的两个所述滑动架103进行升高，当升高的所述滑动架103底部的所述接触垫110与地面接触后，另一侧便会在所述滚轮108的支撑下进行一定角度的转动，在角度调整完成后就可以同时驱动四个所述滑动架103进行升高，等到四个所述滑动架103上的所述接触垫110都与地面接触后所述驱动架101 便的角度便调节完成，而四个所述接触垫110则会有地面保持完整的接触，使得在实际使用时更加方便。

本实施例一种自动塑封机的输出滚筒机构在进行使用时，通过所述驱动架 101驱动来对所述运输滚筒102进行驱动，已实现对物料的运输，当需要对运输高度进行调节时，就可以通过对应的所述升降电机105驱动所述升降螺杆104 进行转动，然后所述升降螺杆104再带动对应的所述滑动架103进行移动，最后通过所述滑动架103底部设有的所述接触垫110与地面进行接触，从而将所述驱动架101支撑到指定高度，以完成对所述驱动架101运输高度的调节，实现了能够通过设置的构件对输出滚筒的输出高度进行适当的调节和稳定支撑，使得在输出滚筒在实际使用时更加方便。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3为第二实施例的自动塑封机的输出滚筒机构整体的结构示意图，本实用新型提供一种自动塑封机的输出滚筒机构还包括限位组件，所述限位组件包括弹性件201和抵挡件202。

针对本具体实施方式，所述限位组件位于所述滑动架103靠近所述连接轴 109的一侧，可以通过所述限位组件的安装来对所述连接轴109和所述接触垫 110的转动进行稳定，使得在对驱动架101进行一定角度的支撑时可以提前将所述接触垫110调节到合适角度，以便于后续所述接触垫110与地面的完整接触。

其中，所述弹性件201与所述连接轴109固定连接，并套设在所述连接轴 109上；所述抵挡件202与所述滑动架103固定连接，并位于所述滑动架103靠近所述弹性件201的一侧，所述弹性件201与所述连接轴109一一对应安装，所述弹性件201的外侧设有一圈的圆弧凸台，所述弹性件201的材质为橡胶材质，所述抵挡件202的底部也设有圆弧凸台，所述抵挡件202的圆弧凸台与所述弹性件201上的两个圆弧凸台之间形成的圆槽相匹配，使得在不受外力时，所述弹性件201和所述抵挡件202便会保持相对的静止，当有外力驱动所述弹性件201进行转动时，所述弹性件201上的圆弧凸台便会被所述抵挡件202底部的圆弧凸台挤压，从而完成整个转动，当外力撤去后所述抵挡件202底部的圆弧凸台便会再次与所述弹性件201两个圆弧凸台之间的圆槽进行配合，从而实现对所述弹性件201和所述接触垫110的指定限位。

使用本实施例的一种自动塑封机的输出滚筒机构时，可以通过安装在所述连接轴109上的所述弹性件201与所述抵挡件202进行配合，当所述连接轴109 和所述接触垫110不受外力时，所述连接轴109便会在所述弹性件201和所述抵挡件202的配合下固定在某一角度，当外力驱动所述接触垫110和所述连接轴109进行转动时，所述弹性件201便会与所述抵挡件202发生转动，从而实现对所述接触垫110指定角度的调节，使得所述接触垫110与地面的接触更加稳定，极大的增强了整个装置的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种自动塑封机的输出滚筒机构，包括驱动架和运输滚筒，所述运输滚筒安装在所述驱动架上，其特征在于，

还包括调节组件；

所述调节组件包括滑动架、升降螺杆、升降电机、移动构件和放置构件；所述滑动架与所述驱动架滑动连接，并位于所述驱动架的一侧，所述升降螺杆与所述滑动架螺纹连接，并转动安装在所述驱动架的一侧，所述升降电机的输出轴与所述升降螺杆连接，所述升降电机固定安装在所述驱动架的一侧，所述移动构件位于所述驱动架的一侧，所述放置构件位于所述滑动架的一侧。

2.如权利要求1所述的自动塑封机的输出滚筒机构，其特征在于，

所述移动构件包括安装台、转动夹持座和滚轮，所述安装台与所述驱动架固定连接，并位于所述驱动架的一侧；所述转动夹持座与所述安装台转动连接，并位于所述转动夹持座的一侧；所述滚轮与所述转动夹持座转动连接，并位于所述转动夹持座的一侧。

3.如权利要求1所述的自动塑封机的输出滚筒机构，其特征在于，

所述放置构件包括连接轴和接触垫，所述连接轴与所述滑动架转动连接，并位于所述滑动架的一侧；所述接触垫与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴的一侧。

4.如权利要求1所述的自动塑封机的输出滚筒机构，其特征在于，

所述调节组件还包括导向杆，所述导向杆与所述驱动架滑动连接，并固定安装在所述滑动架的一侧。

5.如权利要求3所述的自动塑封机的输出滚筒机构，其特征在于，

所述滑动架具有夹持凸台，所述夹持凸台位于所述滑动架靠近所述连接轴的一侧。

6.如权利要求3所述的自动塑封机的输出滚筒机构，其特征在于，

所述自动塑封机的输出滚筒机构还包括限位组件，所述限位组件位于所述滑动架靠近所述连接轴的一侧。

7.如权利要求6所述的自动塑封机的输出滚筒机构，其特征在于，

所述限位组件包括弹性件和抵挡件，所述弹性件与所述连接轴固定连接，并套设在所述连接轴上；所述抵挡件与所述滑动架固定连接，并位于所述滑动架靠近所述弹性件的一侧。

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