CN221051380U - 一种起吊设备和输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起吊设备和输送设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部开设有通槽，所述支撑架的顶部活动设置有安装块，所述安装块的底部贯穿通槽并安装有安装板，本实用新型通过第一驱动电机带动旋转轴转动，然后旋转轴带动安装板在安装块的底部进行旋转，对电葫芦进行角度调整，方便电葫芦底部吊装的物体进行偏移，调整方向，解决了传统起吊设备在起吊过程中无法直接对物体进行偏转的问题，提升起吊设备的灵活度，方便后续工作的顺利开展，然后传送带顶部的物体在正反螺杆的带动下，使两侧的夹持板向中间移动对物体进行夹持限位，同时固定架可以随着传送带在固定架的顶部进行滑动，使物体在输送过程中始终处于平稳状态。

Description

一种起吊设备和输送设备

技术领域

本实用新型涉及吊装运输技术领域，具体为一种起吊设备和输送设备。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

现有技术一中，公开号：CN205527394U的中国实用新型内容，公开了一种起吊设备，包括行走机构、升降千斤顶、上架体、升降葫芦、平移台、移动座、第一驱动装置和第二驱动装置，其中上架体通过升降千斤顶安装在行走机构上，在所述上架体上设有平移台和第一驱动装置，所述平移台通过所述第一驱动装置驱动沿X方向移动，在所述平移台上设有移动座和第二驱动装置，所述移动座通过所述第二驱动装置驱动在所述平移台上沿Y方向移动，所述移动座上设有驱动吊钩升降的升降葫芦。该实用新型整体结构紧凑，有效节省所占用的空间。

上述技术方案中的升降葫芦在对物体进行起吊时，只能进行上下移动，无法直接使物体在空中进行调整方位，需要依靠外力对物体施加偏转，才能使物体调整位置，当值起吊设备灵活度不足，无法将起吊的物体在移动过程中调整合适的位置，方便后续的工作安排。

现有技术二中，公开号：CN219378023U的中国实用新型内容，公开了一种输送设备，包括：运输架，运输架的上端设置有传送带，运输架通过传送带输送石料；限位架，其设置在传送带一端上方的位置处，运输架的一侧且与限位架相对应的位置设置有下料组件。该实用新型提供的一种输送设备，在运输架上设置可将石料推下传送带的下料组件以及驱动传送带运作的电机，在使用该装置时，将电机连接外部电源，并保持开启状态，进而当有较大石块被限位架阻挡后，会带动下料组件将不符合大小的石料推下传送带，使其回收进行二次加工，进而筛选出较大的石料，避免其对石料加工时造成影响，同时在装置上设置的第一转动柱和第二转动柱使得在将较大石料推动时更加方便快捷。

上述技术方案中，输送架顶部传送带的两侧分别设立有调节架，利用转动轴与转盘对传送带顶部输送的物体进行限位，由于调节架之间并非连贯，同时物体在传送带的表面移动过程中无法保障完全的平稳，容易造成物体在输送过程中从传送带上发生倾斜坠落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起吊设备和输送设备，旋转轴与安装板连接，方便通过第一驱动电机带动安装板以及电葫芦进行旋转，从而对电葫芦起吊的物体进行转动调整方向，同时在第三驱动电机的带动下，利用正反螺杆带动夹持板向中间移动，对传送带顶部输送的物体进行夹持，然后活动框随着传送带的移动在固定架的顶部移动，保障物体在移动输送过程中的稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起吊设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部开设有通槽，所述支撑架的顶部活动设置有安装块，所述安装块的底部贯穿通槽并安装有安装板，所述安装板的底部安装有电葫芦，所述支撑架的内腔设置有对安装块进行移动的平移组件，所述安装板的顶部固定有旋转轴，所述旋转轴通过轴承转动于安装块的内部，所述安装块的顶部固定有固定箱，所述固定箱内腔的顶部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与向上延伸的旋转轴进行固定连接。

优选的，所述平移组件包括嵌设于安装块内部的螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承转动于支撑架的内腔，所述支撑架的一侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿至支撑架的内腔并与螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述安装板的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽并固定于安装块的底部。

优选的，所述安装块的底部开设有凹槽，且凹槽的内腔通过活动轴活动连接有辊轴，所述辊轴的底部贯穿凹槽向外延伸并与支撑架的顶部贴合。

优选的，所述安装块的顶部开设有收纳槽，所述旋转轴的外侧固定有限位支撑环，所述限位支撑环位于收纳槽的内腔。

优选的，所述安装块的内部开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端固定于支撑架内腔的侧壁上。

优选的，所述限位滑杆外侧的两端均套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于安装块的外侧。

基于上述所述的一种起吊设备，还包括一种输送设备，包括固定于支撑架内侧的固定架，所述固定架的内腔设置有可对物体进行输送的传送带，所述固定架的顶部活动设置有活动框，所述活动框的一侧固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴贯穿至活动框的内腔并固定有正反螺杆，所述正反螺杆的两端通过轴承转动于活动框的内腔，所述正反螺杆的外侧通过螺套螺纹连接有夹持板，所述夹持板的外侧设置有调节组件。

优选的，所述调节组件包括螺纹连接于夹持板内部的丝杆，所述丝杆相向的一侧贯穿夹持板并固定有固定块，所述丝杆远离固定块的一侧固定有转盘。

优选的，所述固定架的顶部开设有横向滑槽，所述横向滑槽的内腔滑动连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿横向滑槽并固定于活动框的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一驱动电机带动旋转轴转动，然后旋转轴带动安装板在安装块的底部进行旋转，对电葫芦进行角度调整，方便电葫芦底部吊装的物体进行偏移，调整方向，解决了传统起吊设备在起吊过程中无法直接对物体进行偏转的问题，提升起吊设备的灵活度，方便后续工作的顺利开展，然后传送带顶部的物体在正反螺杆的带动下，使两侧的夹持板向中间移动对物体进行夹持限位，同时固定架可以随着传送带在固定架的顶部进行滑动，使物体在输送过程中始终处于平稳状态。

2、本实用新型通过丝杆带动固定块移动，可以调节物体与夹持块之间的距离，防止物体的位置不在传送带的中心处。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型安装块的立体结构示意图；

图4为本实用新型安装块的分解立体结构示意图；

图5为本实用新型一种输送设备的立体结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、安装块；3、安装板；4、电葫芦；5、平移组件；51、螺纹套；52、螺纹杆；53、第二驱动电机；6、旋转轴；7、固定箱；8、第一驱动电机；9、环形滑槽；10、滑块；11、辊轴；12、收纳槽；13、限位支撑环；14、限位滑杆；15、支撑弹簧；16、固定架；17、传送带；18、活动框；19、第三驱动电机；20、正反螺杆；21、夹持板；22、丝杆；23、固定块；24、转盘；25、横向滑槽；26、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～5所示的一种起吊设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部开设有通槽，支撑架1的顶部活动设置有安装块2，安装块2的底部贯穿通槽并安装有安装板3，安装板3的底部安装有电葫芦4，支撑架1的内腔设置有对安装块2进行移动的平移组件5，安装板3的顶部固定有旋转轴6，旋转轴6通过轴承转动于安装块2的内部，安装块2的顶部固定有固定箱7，固定箱7内腔的顶部固定有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴与向上延伸的旋转轴6进行固定连接；

通过第一驱动电机8带动旋转轴6转动，然后旋转轴6带动安装板3在安装块2的底部进行旋转，对电葫芦4进行角度调整，方便电葫芦4底部吊装的物体进行偏移，调整方向，解决了传统起吊设备在起吊过程中无法直接对物体进行偏转的问题，提升起吊设备的灵活度，方便后续工作的顺利开展。

平移组件5包括嵌设于安装块2内部的螺纹套51，螺纹套51的内腔螺纹连接有螺纹杆52，螺纹杆52的两端均通过轴承转动于支撑架1的内腔，支撑架1的一侧固定有第二驱动电机53，第二驱动电机53的输出轴贯穿至支撑架1的内腔并与螺纹杆52的一端固定连接，通过第二驱动电机53带动螺纹杆52旋转，使螺纹杆52通过螺纹套51带动安装块2在支撑架1的内部进行移动，对电葫芦4进行平移，调整电葫芦4吊装的物体位置。

安装板3的顶部开设有环形滑槽9，环形滑槽9的内腔滑动连接有滑块10，滑块10的顶部贯穿滑槽并固定于安装块2的底部，通过滑块10在环形滑槽9的内腔滑动，方便对安装板3进行限位，保障安装板3在安装块2的底部平稳转动，防止安装板3晃动带动电葫芦4发生晃动，最终影响吊装物体的稳定性。

安装块2的底部开设有凹槽，且凹槽的内腔通过活动轴活动连接有辊轴11，辊轴11的底部贯穿凹槽向外延伸并与支撑架1的顶部贴合，通过辊轴11与支撑架1的顶部贴合，保障安装块2在支撑架1上灵活滑动，避免摩擦力过大导致安装块2很难在支撑架1的顶部移动，提升装置的灵活性。

安装块2的顶部开设有收纳槽12，旋转轴6的外侧固定有限位支撑环13，限位支撑环13位于收纳槽12的内腔，通过限位支撑环13位于收纳槽12的内腔，方便利用限位支撑环13对旋转轴6进行限位，以免电葫芦4吊装的物体重量过大，导致安装板3与旋转轴6下坠，造成第一驱动电机8发生故障损坏。

安装块2的内部开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有限位滑杆14，限位滑杆14的两端固定于支撑架1内腔的侧壁上，通过限位滑杆14可对安装块2进行限位，保障安装块2的稳定，防止安装块2在螺纹套51的带动下在螺纹杆52的表面发生转动。

限位滑杆14外侧的两端均套设有支撑弹簧15，支撑弹簧15位于安装块2的外侧，通过支撑弹簧15的设置，方便在安装块2随着螺纹杆52在支撑架1的内侧移动时，防止安装块2与支撑架1发生碰撞。

基于上述的一种起吊设备，还包括一种输送设备，包括固定于支撑架1内侧的固定架16，固定架16的内腔设置有可对物体进行输送的传送带17，固定架16的顶部活动设置有活动框18，活动框18的一侧固定有第三驱动电机19，第三驱动电机19的输出轴贯穿至活动框18的内腔并固定有正反螺杆20，正反螺杆20的两端通过轴承转动于活动框18的内腔，正反螺杆20的外侧通过螺套螺纹连接有夹持板21，夹持板21的外侧设置有调节组件，然后传送带17顶部的物体在正反螺杆20的带动下，使两侧的夹持板21向中间移动对物体进行夹持限位，同时固定架16可以随着传送带17在固定架16的顶部进行滑动，使物体在输送过程中始终处于平稳状态。

调节组件包括螺纹连接于夹持板21内部的丝杆22，丝杆22相向的一侧贯穿夹持板21并固定有固定块23，丝杆22远离固定块23的一侧固定有转盘24，通过丝杆22带动固定块23移动，可以调节物体与夹持块之间的距离，防止物体的位置不在传送带17的中心处。

固定架16的顶部开设有横向滑槽25，横向滑槽25的内腔滑动连接有连接块26，连接块26的顶部贯穿横向滑槽25并固定于活动框18的底部，通过连接块26在横向滑槽25的内腔滑动，便于将活动框18活动安装于固定架16的顶部，随着传送带17的移动而移动。

具体使用时，利用电葫芦4与需要吊装的物体连接，然后启动电葫芦4，使物体上升高度，然后启动第二驱动电机53，随后第二驱动电机53的输出轴带动螺纹杆52转动，螺纹杆52通过螺纹套51带动安装块2在支撑架1的内腔移动，使安装块2底部的安装板3以及电葫芦4同步平移，对吊装的物体进行移动，然后启动第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴带动旋转轴6转动，旋转轴6带动安装板3以及电葫芦4转动，对吊装的物体进行偏转，调整方位，然后使吊装的物体移至传送带17上，同时移动活动框18使活动框18移至物体的外侧，启动第三驱动电机19，第三驱动电机19的输出轴带动正反螺杆20转动，正反螺杆20通过螺套带动夹持板21对物体进行夹持，然后转动转盘24带动丝杆22与固定块23移动，利用丝杆22与固定块23辅助对物体进行夹持，当传送带17移动对物体进行输送时，活动框18在固定架16的顶部随着传送带17的移动而滑动，保障物体在移动过程中的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种起吊设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部开设有通槽，所述支撑架(1)的顶部活动设置有安装块(2)，所述安装块(2)的底部贯穿通槽并安装有安装板(3)，所述安装板(3)的底部安装有电葫芦(4)，所述支撑架(1)的内腔设置有对安装块(2)进行移动的平移组件(5)，所述安装板(3)的顶部固定有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)通过轴承转动于安装块(2)的内部，所述安装块(2)的顶部固定有固定箱(7)，所述固定箱(7)内腔的顶部固定有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出轴与向上延伸的旋转轴(6)进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种起吊设备，其特征在于：所述平移组件(5)包括嵌设于安装块(2)内部的螺纹套(51)，所述螺纹套(51)的内腔螺纹连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的两端均通过轴承转动于支撑架(1)的内腔，所述支撑架(1)的一侧固定有第二驱动电机(53)，所述第二驱动电机(53)的输出轴贯穿至支撑架(1)的内腔并与螺纹杆(52)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种起吊设备，其特征在于：所述安装板(3)的顶部开设有环形滑槽(9)，所述环形滑槽(9)的内腔滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部贯穿滑槽并固定于安装块(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种起吊设备，其特征在于：所述安装块(2)的底部开设有凹槽，且凹槽的内腔通过活动轴活动连接有辊轴(11)，所述辊轴(11)的底部贯穿凹槽向外延伸并与支撑架(1)的顶部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种起吊设备，其特征在于：所述安装块(2)的顶部开设有收纳槽(12)，所述旋转轴(6)的外侧固定有限位支撑环(13)，所述限位支撑环(13)位于收纳槽(12)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种起吊设备，其特征在于：所述安装块(2)的内部开设有通孔，且通孔的内腔滑动连接有限位滑杆(14)，所述限位滑杆(14)的两端固定于支撑架(1)内腔的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种起吊设备，其特征在于：所述限位滑杆(14)外侧的两端均套设有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)位于安装块(2)的外侧。

8.输送设备，包括权利要求1-7任意一项所述的一种起吊设备，包括固定于支撑架(1)内侧的固定架(16)，其特征在于：所述固定架(16)的内腔设置有可对物体进行输送的传送带(17)，所述固定架(16)的顶部活动设置有活动框(18)，所述活动框(18)的一侧固定有第三驱动电机(19)，所述第三驱动电机(19)的输出轴贯穿至活动框(18)的内腔并固定有正反螺杆(20)，所述正反螺杆(20)的两端通过轴承转动于活动框(18)的内腔，所述正反螺杆(20)的外侧通过螺套螺纹连接有夹持板(21)，所述夹持板(21)的外侧设置有调节组件。

9.根据权利要求8所述的输送设备，其特征在于：所述调节组件包括螺纹连接于夹持板(21)内部的丝杆(22)，所述丝杆(22)相向的一侧贯穿夹持板(21)并固定有固定块(23)，所述丝杆(22)远离固定块(23)的一侧固定有转盘(24)。

10.根据权利要求8所述的输送设备，其特征在于：所述固定架(16)的顶部开设有横向滑槽(25)，所述横向滑槽(25)的内腔滑动连接有连接块(26)，所述连接块(26)的顶部贯穿横向滑槽(25)并固定于活动框(18)的底部。