CN216359235U - 一种pbc清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印刷电路板清洁领域，尤其是涉及一种PBC清洁装置，包括机箱，机箱内设置用于清洁电路板的除尘装置，机箱上设置有第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块上均开设有运输槽，运输槽内滑移连接有运输带，机箱上设置有调节第一支撑块与第二支撑块之间的距离的驱动组件，除尘装置位于所述第一支撑块与第二支撑块的上方，本申请具有提高印刷电路板清理效率的效果。

Description

一种PBC清洁装置

技术领域

本申请涉及印刷电路板清洁领域，尤其是涉及一种PBC清洁装置。

背景技术

印刷电路板在进入切片机内进行电子元件的插接前，均需要对印刷电路板进行清洁，否则就会影响插接电子元件的生产质量，影响印刷电路板的使用性能。

现有技术中，印刷电路板上插接电子元件前，工作人员通常利用刷子对印刷电路板上的灰尘进行清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述工作人员使用刷子对印刷电路板进行清理的方式清洁效率低。

实用新型内容

为了提高对印刷电路板的清洁效率，本申请提供一种PBC清洁装置。

本申请提供的一种PBC清洁装置，采用如下的技术方案：

一种PBC清洁装置，包括机箱，所述机箱上设置用于清洁电路板的除尘装置，所述机箱内设置有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块上均开设有运输槽，所述运输槽内滑移连接有运输带，所述机箱上设置有调节第一支撑块与第二支撑块之间的距离的驱动组件，所述除尘装置位于所述第一支撑块与第二支撑块的上方。

通过采用上述技术方案，在清理前，根据待清理印刷电路板的大小调节第一支撑块与第二支撑块之间的距离，调节完成后，将待清理的印刷电路板放置在运输带上，运输带将印刷电路板运送至除尘装置下方，除尘装置完成对印刷电路板的清理工作，除尘装置可以一次性对若干个印刷电路板进行清理，且运输带上可以连续放置待清理的电路板，从而提高了清洁效率。

可选的，所述除尘装置包括转动连接在机箱内壁上的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上均套设有若干层清理薄膜，所述第一转轴与第二转轴均与所述第一支撑块呈垂直设置。

通过采用上述技术方案，在第一转轴与第二转轴的转动的过程中，清理薄膜对电路板上的灰尘进行清理。

可选的，所述驱动组件包括设置在第一支撑块两端的气缸，所述气缸固定在机箱内壁上，气缸的活塞与第一支撑块的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸与外界气泵相连接，气泵使得气缸的活塞杆滑移，从而使得第一支撑块与第二支撑块之间的距离发生改变，从而便于在运输带上搭设不同大小的印刷电路板。

可选的，所述机箱上设置有离子风机，所述机箱上固定有防尘罩，所述离子风机的出风口与所述防尘罩内腔相通连接，所述防尘罩上设置有出尘管道，所述出尘管道一端与防尘罩内腔相通连接，另一端与外界相通，所述防尘罩位于所述第一支撑块与第二支撑块的上方。

通过采用上述技术方案，离子风机具有去静电的作用，离子风机与外界电源相通，离子风机的转动使得粘附在印刷电路板上的灰尘被深层清理，被吹起的灰尘进入防尘罩内，沿着出尘管道飘向外界。

可选的，所述出尘管道远离所述防尘罩的一端内壁上设置有风扇。

通过采用上述技术方案，风扇与外界电源相通，风扇的转动改变出尘管道内腔与外界的压力差，从而加速灰尘飘向外界。

可选的，所述机箱上转动连接有第三转轴，所述第三转轴外壁上套设有若干层吸附薄膜。

通过采用上述技术方案，吸附薄膜与清理薄膜外表面相切连接，在第三转轴的转动下将清理薄膜外壁上的灰尘吸附在吸附薄膜外壁上，可以对清理薄膜进行重复利用，节约资源。

可选的，所述机箱侧壁上开设有安装孔，所述机箱内壁上固定有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨内均滑移连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定有安装板，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴均与所述安装板转动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员向外拉动安装板，便于对机箱内腔进行检修，同时便于装设清理薄膜和吸附薄膜。

可选的，所述安装板上设置有安装筒，所述第三转轴与所述安装筒内腔转动连接，所述安装筒外壁上开设有锁止槽，所述锁止槽内固定有螺杆。

通过采用上述技术方案，螺杆限制第三转轴在安装筒内的滑移，当需要在第三转轴上套设吸附薄膜时，转动螺杆，使螺杆旋离锁止槽，将第三转轴从安装筒内拔出即可在第三转轴上装设吸附薄膜。

可选的，所述安装板远离所述第三转轴的一侧固定有若干个连杆，所述连杆远离所述安装板的一端固定有端盖，所述端盖背离所述安装板的一侧固定有把手，所述端盖与所述安装孔卡接。

通过采用上述技术方案，端盖的设置防止外界的灰尘进入机箱内腔，把手的设置便于工作人员拉动端盖。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一转轴和第二转轴上的设置若干层清理薄膜，当清理薄膜上粘设有灰尘时，可以撕掉最外层的清理薄膜，第三转轴上设置吸附薄膜对清理薄膜上的灰尘进行清理，从而减小资源浪费。

附图说明

图1是本申请实施例中清洁装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中机箱内腔内的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中运输带部位处的结构示意图。

图4是本申请实施例中防尘罩内部的结构示意图。

附图标记：1、机箱；2、除尘装置；11、第一支撑块；12、第二支撑块；13、运输槽；131、运输带；3、驱动组件；21、第一转轴；22、第二转轴；23、清理薄膜；31、气缸；32、支架；14、离子风机；15、防尘罩；16、出尘管道；161、风扇；17、第三转轴；171、吸附薄膜；4、安装孔；18、第一滑轨；19、第二滑轨；5、支撑杆；172、安装板；173、安装筒；174、锁止槽；175、螺杆；176、连杆；6、端盖；7、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PBC清洁装置。

参照图1和图2，一种PBC清洁装置，包括机箱1，机箱1内壁上通过螺钉固定有第一滑轨18和第二滑轨19，第一滑轨18和第二滑轨19内均滑移连接有支撑杆5，支撑杆5的两端均焊接固定有安装板172，两个安装板172之间设置有除尘装置2，除尘装置2对待清理电路板上的灰尘进行清理，除尘装置2包括第一转轴21和第二转轴22，第一转轴21与第二转轴22均转动连接在安装板172上，第一转轴21与第二转轴22处于同一高度，第一转轴21与第二转轴22的外壁上均套设有若干层清理薄膜23，当印刷电路板经过第一转轴21与第二转轴22的下方时，清理薄膜23将印刷电路板上的灰尘清理干净。

参照图1和图2，两个安装板172之间转动连接有第三转轴17，第三转轴17外壁上套设有若干层吸附薄膜171，安装板172的外壁上开设有安装孔4，其中一个安装板172与安装孔4滑移连接，吸附薄膜171对粘设在清理薄膜23上的灰尘进行吸附，一方面，防止清理薄膜23上的灰尘再次落至印刷电路板上，另一方面，工作人员可以重复使用清理薄膜23，对资源进行合理利用。

参照图1和图2，靠近安装孔4的安装板172上焊接固定有安装筒173，第三转轴17与安装筒173的内壁转动连接，安装筒173的外壁上贯穿开设有锁止槽174，锁止槽174内螺纹连接有螺杆175，螺杆175的设置限制了第三转轴17在安装筒173内的滑移，当第三转轴17上的吸附薄膜171用尽后，工作人员松开螺杆175，将第三转轴17从安装筒173内拔出，然后将吸附薄膜171放置在第一转轴21与第二转轴22之间，将第三转轴17重新从安装筒173插入机箱1的内腔内，便可在第三转轴17上重新套设吸附薄膜171。

参照图2和图3，机箱1外壁上固定有第一支撑块11与第二支撑块12，第一支撑块11与第二支撑块12处于相同高度，第一支撑块11与第二支撑块12相对的侧壁上均开设有运输槽13，运输槽13内均滑移连接有运输带131，第一支撑块11与第二支撑块12的两端均转动连接有滚轮，运输带131绕卷在两个滚轮之间，第一转轴21与第二转轴22均位于第一支撑块11的上方，工作人员将印刷电路板搭接在两个运输带131上，滚轮转动的过程中，运输带131将印刷电路板运送至第一转轴21与第二转轴22的下方，随后第一转轴21与第二转轴22上的清理薄膜23对印刷电路板进行清理。

参照图1和图2，安装板172背离第三转轴17的一侧焊接固定有至少一个连杆176，本申请中固定有四根连杆176，连杆176远离安装板172的一端固定有端盖6，端盖6与连杆176呈垂直设置，端盖6卡接在安装孔4内，端盖6背离安装板172的一侧固定有把手7，当需要检修机箱1内腔或者在第三转轴17上装设吸附薄膜171时，工作人员拉动把手7将安装板172从机箱1内抽出，从而方便工作人员操作。

参照图3和图4，机箱1外壁上焊接固定有防尘罩15，防尘罩15内壁上固定有离子风机14，离子风机14与外界的电源相连通，离子风机14的出风口正对运输槽13，防尘罩15位于第一支撑块11和第二支撑块12的上方，防尘罩15上焊接固定有出尘管道16，出尘管道16的一端与防尘罩15的内腔相通连接，另一端与外界大气压相通连接，出尘管道16远离防尘罩15的一端内壁上固定有风扇161，风扇161与外界的电源相连通，离子风机14将印刷电路板上的灰尘吹起，在风扇161的转动下灰尘从出尘管道16飞向外界。

参照图3，第一支撑块11的两端均设置有气缸31，机箱1的外壁上焊接固定有支架32，气缸31固定在支架32上，气缸31的活塞杆与第一支撑块11的侧壁焊接固定，工作人员根据印刷电路板的大小调节第一支撑块11与第二支撑块12之间的距离，气缸31与外界气泵相连通，气泵为气缸31供气，使得气缸31的活塞杆滑移，从而使得第一支撑块11与第二支撑块12之间的距离发生改变。

本申请实施例一种PBC清洁装置的实施原理为：预先在第一转轴21和第二转轴22上套设清理薄膜23，在第三转轴17上套设吸附薄膜171，然后盖设好端盖6，根据印刷电路板的大小调节第一支撑块11与第二支撑块12之间的距离，最后在运输带131上放置待清理的印刷电路板，运输带131将印刷电路板运送至第一转轴21与第二转轴22的下方，在第一转轴21与第二转轴22的转动下对印刷电路板上的灰尘进行清理，工作人员也可以撕掉第一转轴21与第二转轴22上的清理薄膜23，防止清理薄膜23上的灰尘重新落至印刷电路板上，离子风机14具有去静电的作用，在离子风机14的转动下，将印刷电路板上的灰尘吹落，在风扇161的吹动下，灰尘从出尘管道16飘向外界。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PBC清洁装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内设置用于清洁电路板的除尘装置(2)，所述机箱(1)上设置有第一支撑块(11)和第二支撑块(12)，所述第一支撑块(11)和第二支撑块(12)上均开设有运输槽(13)，所述运输槽(13)内滑移连接有运输带(131)，所述机箱(1)上设置有调节第一支撑块(11)与第二支撑块(12)之间的距离的驱动组件(3)，所述除尘装置(2)位于所述第一支撑块(11)与第二支撑块(12)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种PBC清洁装置，其特征在于：所述除尘装置(2)包括转动连接在机箱(1)内壁上的第一转轴(21)和第二转轴(22)，所述第一转轴(21)与第二转轴(22)上均套设有若干层清理薄膜(23)，所述第一转轴(21)与第二转轴(22)均与所述第一支撑块(11)呈垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种PBC清洁装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括设置在第一支撑块(11)两端的气缸(31)，所述气缸(31)固定在机箱(1)内壁上，气缸(31)的活塞与第一支撑块(11)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PBC清洁装置，其特征在于：所述机箱(1)上设置有离子风机(14)，所述机箱(1)上固定有防尘罩(15)，所述离子风机(14)的出风口与所述防尘罩(15)内腔相通连接，所述防尘罩(15)上设置有出尘管道(16)，所述出尘管道(16)一端与防尘罩(15)内腔相通连接，另一端与外界相通，所述防尘罩(15)位于所述第一支撑块(11)与第二支撑块(12)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种PBC清洁装置，其特征在于：所述出尘管道(16)远离所述防尘罩(15)的一端内壁上设置有风扇(161)。

6.根据权利要求2所述的一种PBC清洁装置，其特征在于：所述机箱(1)上转动连接有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)外壁上套设有若干层吸附薄膜(171)。

7.根据权利要求6所述的一种PBC清洁装置，其特征在于：所述机箱(1)侧壁上开设有安装孔(4)，所述机箱(1)内壁上固定有第一滑轨(18)和第二滑轨(19)，所述第一滑轨(18)和第二滑轨(19)内均滑移连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的两端均固定有安装板(172)，所述第一转轴(21)、第二转轴(22)和第三转轴(17)均与所述安装板(172)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种PBC清洁装置，其特征在于：所述安装板(172)上设置有安装筒(173)，所述第三转轴(17)与所述安装筒(173)内腔转动连接，所述安装筒(173)外壁上开设有锁止槽(174)，所述锁止槽(174)内固定有螺杆(175)。

9.根据权利要求8所述的一种PBC清洁装置，其特征在于：所述安装板(172)远离所述第三转轴(17)的一侧固定有若干个连杆(176)，所述连杆(176)远离所述安装板(172)的一端固定有端盖(6)，所述端盖(6)背离所述安装板(172)的一侧固定有把手(7)，所述端盖(6)与所述安装孔(4)卡接。

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