CN213494539U - 一种ecr特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装，包括工作台体和防护箱，工作台体的顶部通过支架转动安装有放料辊，工作台体顶部远离放料辊一侧通过支架转动安装有收料辊，收料辊的一端通过联轴器与支架上伺服电机的输入端固定安装，放料辊和收料辊之间的工作台体上固定安装有防护箱，防护箱相对的两侧均设有通口，所述防护箱上设有循环组件，防护箱的顶部固定安装有储罐和喷涂泵，喷涂泵的输入端通过输料管与储罐连接，喷涂泵的输出端通过输料管与防护箱内部的喷涂辊连接，喷涂辊的底部固定安装有喷涂嘴；本实用新型结构紧凑，喷涂料可加热，喷涂前吸尘和喷涂后干燥在同一风机下实现，提高喷涂质量和效率，节能环保。

Description

一种ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装

技术领域

本实用新型涉及喷涂工装，特别涉及一种ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装，属于纤维布喷涂技术领域。

背景技术

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，通过喷涂设备将涂料喷涂在玻璃纤维布表面形成ECR特种涂层。

目前喷涂设备在使用时，布料上携带的杂质被喷涂在涂层内，以及低温下造成涂料与玻璃纤维布之间粘覆性降低，均影响喷涂产品的质量，喷涂效率低，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前喷涂设备在使用时，布料上携带的杂质被喷涂在涂层内，以及低温下造成涂料与玻璃纤维布之间粘覆性降低，均影响喷涂产品的质量，喷涂效率低的缺陷，提供一种ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装，包括工作台体和防护箱，所述工作台体的顶部通过支架转动安装有放料辊，所述工作台体顶部远离放料辊一侧通过支架转动安装有收料辊，所述收料辊的一端通过联轴器与支架上伺服电机的输出端固定安装，所述放料辊和收料辊之间的工作台体上固定安装有防护箱，所述防护箱相对的两侧均设有通口，所述防护箱上设有循环组件，所述防护箱的顶部固定安装有储罐和喷涂泵，所述喷涂泵的输入端通过输料管与储罐连接，所述喷涂泵的输出端通过输料管与防护箱内部的喷涂辊连接，所述喷涂辊的底部固定安装有喷涂嘴，所述喷涂嘴下方的防护箱内转动安装有托辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环组件包括吸风罩、送风罩、导风管、滤网过滤器和风机，所述喷涂辊靠近放料辊一侧的防护箱内固定安装有吸风罩，所述喷涂辊靠近收料辊一侧的防护箱内固定安装有送风罩，所述吸风罩通过导风管与滤网过滤器的进风端连接，所述滤网过滤器的出风端通过导风管与风机的进风端连接，所述风机的出风端通过导风管与送风罩连接，所述滤网过滤器和风机固定安装在防护箱的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂辊包括中空壳体和电加热片，所述中空壳体相对的两侧与防护箱固定安装，所述中空壳体采用双层结构设置，所述中空壳体的内部固定安装有电加热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱靠近放料辊一侧的工作台体上通过支架转动安装有一级导辊，所述防护箱靠近收料辊一侧的工作台体上通过支架转动安装有二级导辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级导辊、二级导辊和托辊的表面均光滑设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱采用透明PC材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装，结构紧凑，使用方便，通过安装在防护箱内的喷涂辊及喷涂嘴，在喷涂泵的作用下，实现玻璃纤维布在放料辊和收料辊之间连续喷涂加工，在玻璃纤维布表面喷涂一层ECR特种涂层，连续喷涂效率高、喷涂均匀，且喷涂辊能够对喷涂料加热，提高玻璃纤维板喷涂质量。

2、该ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装，通过设置在保护箱上的循环组件，在同一风机作用下，吸风罩吸风用于玻璃纤维布喷涂前的吸尘处理，避免喷涂层中夹带杂质，送风罩送风用于玻璃纤维布喷涂后的干燥处理，缩短喷涂干燥时间，提高玻璃纤维布喷涂加工的质量和效率，节能环保，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型防护箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型的喷涂辊的结构示意图；

图4是本实用新型的喷涂辊的内部结构示意图。

图中：1、工作台体；2、支架；3、放料辊；4、收料辊；41、伺服电机；5、防护箱；6、储罐；7、喷涂泵；8、喷涂辊；81、中空壳体；82、电加热片；9、喷涂嘴；10、托辊；11、一级导辊；12、二级导辊；13、吸风罩；14、送风罩； 15、导风管；16、滤网过滤器；17、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图4所示，一种ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装，包括工作台体1和防护箱5，所述工作台体1的顶部通过支架2转动安装有放料辊3，所述工作台体1顶部远离放料辊3一侧通过支架2转动安装有收料辊4，所述收料辊4的一端通过联轴器与支架2上伺服电机41的输出端固定安装，所述放料辊3和收料辊4之间的工作台体1上固定安装有防护箱5，所述防护箱5相对的两侧均设有通口，所述防护箱5上设有循环组件，所述防护箱5的顶部固定安装有储罐6和喷涂泵7，所述喷涂泵7的输入端通过输料管与储罐6连接，所述喷涂泵7的输出端通过输料管与防护箱5内部的喷涂辊8连接，所述喷涂辊8的底部固定安装有喷涂嘴9，所述喷涂嘴9下方的防护箱5内转动安装有托辊10。

其中，所述循环组件包括吸风罩13、送风罩14、导风管15、滤网过滤器 16和风机17，所述喷涂辊8靠近放料辊3一侧的防护箱5内固定安装有吸风罩 13，所述喷涂辊8靠近收料辊4一侧的防护箱5内固定安装有送风罩14，所述吸风罩13通过导风管15与滤网过滤器16的进风端连接，所述滤网过滤器16 的出风端通过导风管15与风机17的进风端连接，所述风机17的出风端通过导风管15与送风罩14连接，所述滤网过滤器16和风机17固定安装在防护箱5 的顶部，吸风罩13吸风用于玻璃纤维布喷涂前的吸尘处理，避免喷涂层中夹带杂质，送风罩14送风用于玻璃纤维布喷涂后的干燥处理，缩短喷涂干燥时间，提高玻璃纤维布喷涂加工的质量和效率，玻璃纤维布喷涂吸尘及干燥在同一风机17作用下实现，节能环保。

其中，所述喷涂辊8包括中空壳体81和电加热片82，所述中空壳体81相对的两侧与防护箱5固定安装，所述中空壳体81采用双层结构设置，所述中空壳体81的内部固定安装有电加热片82，可在低温状态下利用中空壳体81夹层中的电加热片82通电对涂料加热，避免涂料温度过低时难以与纤维布粘覆。

其中，所述防护箱5靠近放料辊3一侧的工作台体1上通过支架2转动安装有一级导辊11，所述防护箱5靠近收料辊4一侧的工作台体1上通过支架2 转动安装有二级导辊12，能够对进入防护箱5的纤维布导料。

其中，所述一级导辊11、二级导辊12和托辊10的表面均光滑设置，减小磨损。

其中，所述防护箱5采用透明PC材料制成，便于了解防护箱5内部情况。

工作原理：使用时，放料辊3上的玻璃纤维布依次经过一级导辊11、防护箱5内的吸风罩13、喷涂嘴9及托辊10、送风罩14和二级导辊12后收卷在收料辊4上，收料辊4在支架2上伺服电机41的驱动下转动，使得玻璃纤维布运动，在喷涂泵7的作用下，储罐6中的涂料通过输料管进入喷涂辊8内，由喷涂嘴9喷涂在玻璃纤维布上，由于在中空壳体81内安装有电加热片82，能够在低温状态下对经过喷涂辊8的涂料加热，喷涂过程中，启动风机17，在风机17的作用下，防护箱5内的空气由吸风罩13进入，通过导风管15输送至滤网过滤器16过滤，再通过导风管15输送至送风罩14吹在喷涂后的玻璃纤维布表面，防护箱5能够对喷涂隔离保护，玻璃纤维布在放料辊3和收料辊4之间连续喷涂加工，在玻璃纤维布表面喷涂一层ECR特种涂层，连续喷涂效率高、喷涂均匀，喷涂料加热提高玻璃纤维板喷涂质量，吸风罩13吸风用于玻璃纤维布喷涂前的吸尘处理，避免喷涂层中夹带杂质，送风罩14送风用于玻璃纤维布喷涂后的干燥处理，缩短喷涂干燥时间，提高玻璃纤维布喷涂加工的质量和效率，玻璃纤维布喷涂吸尘及干燥在同一风机17作用下实现，节能环保，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装，其特征在于：包括工作台体(1)和防护箱(5)，所述工作台体(1)的顶部通过支架(2)转动安装有放料辊(3)，所述工作台体(1)顶部远离放料辊(3)一侧通过支架(2)转动安装有收料辊(4)，所述收料辊(4)的一端通过联轴器与支架(2)上伺服电机(41)的输出端固定安装，所述放料辊(3)和收料辊(4)之间的工作台体(1)上固定安装有防护箱(5)，所述防护箱(5)相对的两侧均设有通口，所述防护箱(5)上设有循环组件，所述防护箱(5)的顶部固定安装有储罐(6)和喷涂泵(7)，所述喷涂泵(7)的输入端通过输料管与储罐(6)连接，所述喷涂泵(7)的输出端通过输料管与防护箱(5)内部的喷涂辊(8)连接，所述喷涂辊(8)的底部固定安装有喷涂嘴(9)，所述喷涂嘴(9)下方的防护箱(5)内转动安装有托辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装，其特征在于：所述循环组件包括吸风罩(13)、送风罩(14)、导风管(15)、滤网过滤器(16)和风机(17)，所述喷涂辊(8)靠近放料辊(3)一侧的防护箱(5)内固定安装有吸风罩(13)，所述喷涂辊(8)靠近收料辊(4)一侧的防护箱(5)内固定安装有送风罩(14)，所述吸风罩(13)通过导风管(15)与滤网过滤器(16)的进风端连接，所述滤网过滤器(16)的出风端通过导风管(15)与风机(17)的进风端连接，所述风机(17)的出风端通过导风管(15)与送风罩(14)连接，所述滤网过滤器(16)和风机(17)固定安装在防护箱(5)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装，其特征在于：所述喷涂辊(8)包括中空壳体(81)和电加热片(82)，所述中空壳体(81)相对的两侧与防护箱(5)固定安装，所述中空壳体(81)采用双层结构设置，所述中空壳体(81)的内部固定安装有电加热片(82)。

4.根据权利要求3所述的一种ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装，其特征在于：所述防护箱(5)靠近放料辊(3)一侧的工作台体(1)上通过支架(2)转动安装有一级导辊(11)，所述防护箱(5)靠近收料辊(4)一侧的工作台体(1)上通过支架(2)转动安装有二级导辊(12)。

5.根据权利要求4所述的一种ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装，其特征在于：所述一级导辊(11)、二级导辊(12)和托辊(10)的表面均光滑设置。

6.根据权利要求4所述的一种ECR特种涂层玻璃纤维布制备用的喷涂工装，其特征在于：所述防护箱(5)采用透明PC材料制成。

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