CN218945513U - 废气处理涂层设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废气处理涂层设备，涉及涂层设备技术领域，包括涂覆部和烘干部，涂覆部的侧面固定连接有连接板，涂覆部上设置有利用出气管一排出废气的废气利用部件；连接板上设置有用于辅助布料更顺畅的进入涂覆部的辅助部件，废气利用部件包括固定连接在涂覆部上表面的过滤箱和气泵，出气管一与过滤箱之间共同固定连通有连接管一，过滤箱与气泵之间共同连通有连接管二，气泵的表面固定连通有输气管，具备了可对布料上绒毛抚平的同时，也能够使得布料更顺畅的进入涂覆部的效果，并且利用废气热量，可对布料进行除湿处理，进而实现了对废气热量，以及废气流动能量的回收利用。

Description

废气处理涂层设备

技术领域

本实用新型涉及涂层设备技术领域，具体为废气处理涂层设备。

背景技术

涂层机是一种主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

传统的涂层机在使用的过程中通常直接将布料送入到涂层机内进行涂层加工，而布料通常都是由纱线通过不同的编织方式形成的一种片状材料，传统的纱线的表面都会存在一些杂乱无章的纤维头，这就会导致通过纱线编织的布料的表面存在很多不同朝向且整体杂乱无章的绒毛，绒毛的存在则会影响到布料涂层的加工过程，进而影响到布料生产的质量，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供废气处理涂层设备，具备了对布料上绒毛抚平的同时，也能够使得布料能够更顺畅的进入涂覆部的效果，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废气处理涂层设备，包括涂覆部和烘干部，所述涂覆部的侧面固定连接有连接板，所述连接板上设置有加湿水箱，所述烘干部的上表面设置有出气管一；

所述涂覆部上设置有再利用所述出气管一排出废气的废气利用部件；

所述连接板上设置有用于辅助布料更顺畅的进入所述涂覆部的辅助部件。

优选的，所述废气利用部件包括固定连接在所述涂覆部上表面的过滤箱和气泵，所述出气管一与所述过滤箱之间共同固定连通有连接管一，所述过滤箱与所述气泵之间共同连通有连接管二，所述气泵的表面固定连通有输气管，所述输气管远离所述气泵的端部固定连通有壳体，所述壳体的表面固定连通有出气管二，所述出气管二的表面固定连通有烘干管，所述烘干管的表面开设有多个均匀设置的出气口。

优选的，所述辅助部件包括固定连接在所述连接板上表面的支撑板，所述支撑板的表面定轴转动连接有齿轮一和与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮一的轴心固定连接有转轴一，所述壳体内设置有叶轮，所述叶轮的轴心与所述转轴一相固定连接，所述转轴一与转辊一之间共同设置有皮带轮传动机构一，所述齿轮二的轴心固定连接有转轴二，所述转轴二与转辊二之间共同设置有皮带轮传动机构二，所述转轴一和转轴二与所述转辊一和转辊二之间分别定轴转动连接有两个转板。

优选的，两个所述转板的侧面均固定连接有固定块，两个固定块的表面均固定连接有弹簧，所述涂覆部的侧面固定连接有固定板，一个所述弹簧的端部与所述固定板相固定连接，另一个所述弹簧的端部与所述连接板的上表面相固定连接。

优选的，所述齿轮一与所述齿轮二的尺寸相同，所述转辊一和所述转辊二的尺寸相同。

优选的，所述烘干管设置有两组，两组所述烘干管分别设置在布料的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过开启气泵，利用被抽动废气的流动过程，带动转轴一开始转动，使得转辊一和转辊二开始同步转动，从而对通过转辊一和转辊二之间进入涂覆部进行涂覆加工操作的布料进行输送的同时，也能够对布料表面的绒毛进行均匀抵压，进而在对布料上绒毛抚平的同时，也能够使得布料更顺畅的进入涂覆部。

并且利用废气热量，可对布料进行除湿处理，进而实现了对废气热量，以及废气流动能量的回收利用。

二、本实用新型通过弹簧和转板的配合使用，当经过转辊一和转辊二之间的布料厚度过大时，布料则会撑起两个转板，并使得两个转板向相互远离的方向转动，以使得转辊一和转辊二之间的间距增大，而在弹簧的作用下，则能够保证转辊一和转辊二紧紧的贴合住布料，以保证转辊一和转辊二对布料上绒毛的抚平效果，以及对布料的输送效果。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的局部轴测图；

图3为本实用新型涂覆部和固定板处结构的轴测图；

图4为本实用新型图3中A处结构的放大图。

图中：1、连接板；2、加湿水箱；3、输气管；4、涂覆部；5、气泵；6、过滤箱；7、烘干部；8、出气管一；9、支撑板；10、壳体；11、出气管二；12、出气口；13、烘干管；14、固定板；15、皮带轮传动机构二；16、齿轮二；17、转轴二；18、齿轮一；19、转辊二；20、转辊一；21、固定块；22、弹簧；23、转板；24、转轴一；25、皮带轮传动机构一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供废气处理涂层设备，包括涂覆部4和烘干部7，涂覆部4的侧面固定连接有连接板1，连接板1上设置有加湿水箱2，烘干部7的上表面设置有出气管一8。

涂覆部4上设置有利用出气管一8排出废气的废气利用部件。

连接板1上设置有用于辅助布料更顺畅的进入涂覆部4的辅助部件。

更为具体的来说，本实施例在使用时，将需要加工的布料放置在连接板1上，布料会先通过加湿水箱2进行加湿后，再通过废气利用部件对布料进行除湿处理，即可实现对布料表面纤维的柔化处理，确保纤维可以更好地贴合在布料的表面，进而确保后续涂覆过程的稳定，而在辅助部件的作用下，能够使得柔化处理完毕的布料更加顺滑的进入涂覆部4内，从而进行后续的涂覆加工，解决了布料表面不同朝向且整体杂乱无章的绒毛，会影响到布料涂层的加工过程，进而影响到布料生产质量的问题。

实施例二，在上述实施例的基础上：

进一步的，对实施例一中的废气利用部件进行公开，废气利用部件包括固定连接在涂覆部4上表面的过滤箱6和气泵5，出气管一8与过滤箱6之间共同固定连通有连接管一，过滤箱6与气泵5之间共同连通有连接管二，气泵5的表面固定连通有输气管3，输气管3远离气泵5的端部固定连通有壳体10，壳体10的表面固定连通有出气管二11，出气管二11的表面固定连通有烘干管13，烘干管13的表面开设有多个均匀设置的出气口12。

更为具体的来说，本实施例在使用时，开启气泵5，则会将出气管一8内加工时产生的热气通过连接管一和连接管二输送至输气管3中，再通过输气管3进入至出气管二11中，最后从烘干管13表面的多个出气口12均匀喷出，以通过热气对经过加湿水箱2加湿完毕的布料进行除湿操作。

值得注意的是，在过滤箱6的过滤作用下，即可对热气中的杂质进行过滤，以防止杂质进入管道中，并与管道壁碰撞造成管道损坏的问题，从而进一步提升了装置的实用性。

实施例三，在上述实施例的基础上。

进一步的，对实施例一中的辅助部件进行公开，辅助部件包括固定连接在连接板1上表面的支撑板9，支撑板9的表面定轴转动连接有齿轮一18和与齿轮一18相啮合的齿轮二16，齿轮一18的轴心固定连接有转轴一24，壳体10内设置有叶轮，叶轮的轴心与转轴一24相固定连接，转轴一24与转辊一20之间共同设置有皮带轮传动机构一25，齿轮二16的轴心固定连接有转轴二17，转轴二17与转辊二19之间共同设置有皮带轮传动机构二15，转轴一24和转轴二17与转辊一20和转辊二19之间分别定轴转动连接有两个转板23。

更为具体的来说，本实施例在使用时，开启气泵5之后，通过经过壳体10内热气的流动性，则会使得壳体10内的叶轮开始转动，从而使得转轴一24开始转动，转轴一24的转动则会带动齿轮一18和齿轮二16同步转动，在皮带轮传动机构一25和皮带轮传动机构二15的作用下，齿轮一18和齿轮二16的转动则会带动转辊一20和转辊二19开始同步转动，从而可对通过转辊一20和转辊二19之间的布料进行输送，同时也能够对布料表面的绒毛进行均匀抵压，从而使得将布料上绒毛抚平的同时也能够使得布料更顺畅的进入涂覆部4。

实施例四，在上述实施例的基础上：

进一步的，为了使得转辊一20和转辊二19之间的距离能够适配厚度的布料进入，两个转板23的侧面均固定连接有固定块21，两个固定块21的表面均固定连接有弹簧22，涂覆部4的侧面固定连接有固定板14，一个弹簧22的端部与固定板14相固定连接，另一个弹簧22的端部与连接板1的上表面相固定连接。

更为具体的来说，本实施例在使用时，两个转板23的设置能够使得转辊一20和转辊二19分别以齿轮一18和齿轮二16的轴心做圆周运动，当经过转辊一20和转辊二19之间的布料厚度过大时，则会撑起两个转板23向相互远离的方向转动，从而使得转辊一20和转辊二19之间的间距增大，而在弹簧22的作用下，能够保证转辊一20和转辊二19紧紧的贴合住布料，以保证对布料上绒毛的抚平效果，以及对布料的输送效果。

实施例五，在上述实施例的基础上：

进一步的，为了使得转辊一20转辊二19能够对布料上的绒毛进行更加均匀的抚平，齿轮一18与齿轮二16的尺寸相同，转辊一20和转辊二19的尺寸相同。

更为具体的来说，本实施例在使用时，由于转辊一20转辊二19的尺寸和齿轮一18与齿轮二16的尺寸相同，这就保证了齿轮一18的转动能够保证转辊一20转辊二19同步转动，从而使得转辊一20转辊二19能够对布料上的绒毛进行更加均匀的抚平。

实施例六，在上述实施例的基础上：

进一步的，为了提升烘干管13的烘干效果，烘干管13设置有两组，两组烘干管13分别设置在布料的上下两侧。

更为具体的来说，本实施例在使用时，两组设置的烘干管13能够更加均匀的对布料进行烘干，从而进一步提升了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.废气处理涂层设备，包括涂覆部(4)和烘干部(7)，其特征在于：所述涂覆部(4)的侧面固定连接有连接板(1)，所述连接板(1)上设置有加湿水箱(2)，所述烘干部(7)的上表面设置有出气管一(8)；

所述涂覆部(4)上设置有利用所述出气管一(8)排出废气的废气利用部件；

所述连接板(1)上设置有用于辅助布料更顺畅的进入所述涂覆部(4)的辅助部件。

2.根据权利要求1所述的废气处理涂层设备，其特征在于：所述废气利用部件包括固定连接在所述涂覆部(4)上表面的过滤箱(6)和气泵(5)，所述出气管一(8)与所述过滤箱(6)之间共同固定连通有连接管一，所述过滤箱(6)与所述气泵(5)之间共同连通有连接管二，所述气泵(5)的表面固定连通有输气管(3)，所述输气管(3)远离所述气泵(5)的端部固定连通有壳体(10)，所述壳体(10)的表面固定连通有出气管二(11)，所述出气管二(11)的表面固定连通有烘干管(13)，所述烘干管(13)的表面开设有多个均匀设置的出气口(12)。

3.根据权利要求2所述的废气处理涂层设备，其特征在于：所述辅助部件包括固定连接在所述连接板(1)上表面的支撑板(9)，所述支撑板(9)的表面定轴转动连接有齿轮一(18)和与所述齿轮一(18)相啮合的齿轮二(16)，所述齿轮一(18)的轴心固定连接有转轴一(24)，所述壳体(10)内设置有叶轮，所述叶轮的轴心与所述转轴一(24)相固定连接，所述转轴一(24)与转辊一(20)之间共同设置有皮带轮传动机构一(25)，所述齿轮二(16)的轴心固定连接有转轴二(17)，所述转轴二(17)与转辊二(19)之间共同设置有皮带轮传动机构二(15)，所述转轴一(24)和转轴二(17)与所述转辊一(20)和转辊二(19)之间分别定轴转动连接有两个转板(23)。

4.根据权利要求3所述的废气处理涂层设备，其特征在于：两个所述转板(23)的侧面均固定连接有固定块(21)，两个固定块(21)的表面均固定连接有弹簧(22)，所述涂覆部(4)的侧面固定连接有固定板(14)，一个所述弹簧(22)的端部与所述固定板(14)相固定连接，另一个所述弹簧(22)的端部与所述连接板(1)的上表面相固定连接。

5.根据权利要求3所述的废气处理涂层设备，其特征在于：所述齿轮一(18)与所述齿轮二(16)的尺寸相同，所述转辊一(20)和所述转辊二(19)的尺寸相同。

6.根据权利要求2所述的废气处理涂层设备，其特征在于：所述烘干管(13)设置有两组，两组所述烘干管(13)分别设置在布料的上下两侧。

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