CN212045310U - 一种vod炉用高强度镁碳砖生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置，包括上端开口设置的筒体，筒体的内底部设置有碾盘，碾盘上端面的中部设置有轴套，筒体通过支腿支撑在底座上，底座上设置有减速机和电机，电机和减速机的输入端相连，减速机的输出端竖直连接有转轴，转轴的上端穿过筒体的底壁、碾盘和轴套位于轴套的上端，转轴的上端设置有连接架，连接架相对的两侧各连接有一个碾轮，连接架的上端设置存放杯，存放杯下端相对的两侧各连接有一个加液管，加液管的上端与存放杯的下端相连，且在相连处连通，加液管的下端向下伸入至筒体的下半部；本实用新型使得树脂结合剂与各砂粒状物料能快速地混合均匀，提高了混合效率，降低了电能消耗。

Description

一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及镁碳砖生产技术领域，具体为一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置。

背景技术

VOD炉是目前世界上使用最广泛的特种钢精炼设备，它具有设备简单、投资少、成本低、精炼钢种多、质量高和操作方便等优点。VOD炉钢包的渣线部位使用高强度镁碳砖，高强度镁碳砖质量的好坏决定着其在渣线部位所能使用的炉次，高强度镁碳砖除了各组成材料本身性能的影响外，其各组成材料之间混合的均匀程度也对镁碳砖的质量产生很大影响。镁碳砖的组成原料包括树脂结合剂，各原料混料搅拌后，要使树脂结合剂均匀的包裹在砂粒的表面。现有的镁碳砖生产用混料装置不能均匀的将树脂结合剂加入各砂粒状物料中，导致混合均匀所需时间很长，生产效率低，电能消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置，旨在改善现有的镁碳砖生产用混料装置不能均匀的将树脂结合剂加入各砂粒状物料中，导致混合均匀所需时间很长，生产效率低，电能消耗大的问题。

本实用新型是这样实现的：一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置，包括上端开口设置的筒体，所述筒体的内底部设置有碾盘，所述碾盘上端面的中部设置有轴套，所述筒体通过支腿支撑在底座上，所述底座上设置有减速机和电机，所述电机和减速机的输入端相连，所述减速机的输出端竖直连接有转轴，所述转轴的上端穿过筒体的底壁、碾盘和轴套位于轴套的上端，所述转轴的上端设置有连接架，所述连接架相对的两侧各连接有一个碾轮，所述连接架的上端设置存放杯，所述存放杯位于转轴的正上方，所述存放杯下端相对的两侧各连接有一个加液管，所述加液管的上端与存放杯的下端相连，且在相连处连通，所述加液管的下端向下伸入至筒体的下半部。

进一步的，所述存放杯底壁的中部设置有圆杆，所述圆杆竖直设置，且与存放杯的中心轴线共线，所述圆杆上套设有圆环，所述圆环外侧壁相对的两侧各连接有一根斜杆，所述斜杆的上端与圆环的外侧壁固定相连，下端连接有孔盖，所述孔盖呈圆盘状且水平设置，转动所述圆环时可带动两个孔盖打开和关闭存放杯与两个与加液管之间的连接孔。

进一步的，所述圆环的环壁上设置有通向其中心孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有固定螺栓。

进一步的，所述孔盖使用橡胶材料制成。

进一步的，所述存放杯的内壁上设置有体积刻度，所述体积刻度沿着竖直方向设置，所述体积刻度设置有多组，且多组所述的积刻度沿着存放杯的圆周方向均匀设置。

进一步的，所述存放杯内底壁的中部向上突起，所述存放杯与两个与加液管之间的连接孔位于存放杯内底壁非突起部的外侧。

进一步的，所述连接架上设置有两个加强连接板，两个所述的加强连接板分别与两个与加液管固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使得树脂结合剂与各砂粒状物料能快速地混合均匀，提高了混合效率，降低了电能消耗。

2、存放杯底壁的中部设置有圆杆，圆杆上套设有圆环，圆环外侧壁相对的两侧各连接有一根斜杆，斜杆连接有孔盖，转动圆环，可调节孔盖对存放杯上的连接孔的覆盖范围，进而可调节存放杯中树脂结合剂的添加速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置的存放杯及其中设置部件的截面结构示意图；

图3是本实用新型一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置的存放杯的截面结构示意图；

图4是本实用新型一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置的存放杯中设置部件的连接结构示意图。

图中：1、筒体；2、支腿；3、底座；4、转轴；5、碾盘；6、减速机；7、电机；8、连接架；9、碾轮；10、轴套；11、存放杯；12、加液管；13、圆杆；14、圆环；15、斜杆；16、孔盖；17、体积刻度；18、加强连接板；19、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置，包括上端开口设置的筒体1，从筒体1的上端口向筒体1中加入生产镁碳砖的各种原料，若是筒体1的上端口设置有筒盖，则应在筒盖上设置加料漏斗或者加料管，从加料漏斗或者加料管向筒体1中加入原料，筒体1的内底部设置有碾盘5，碾盘5上端面的中部设置有轴套10，筒体1通过支腿2支撑在底座3上，底座3上设置有减速机6和电机7，电机7和减速机6的输入端相连，减速机6的输出端竖直连接有转轴4，转轴4的上端穿过筒体1的底壁、碾盘5和轴套10位于轴套10的上端，轴套10可对转轴4进行保护，转轴4的上端设置有连接架8，连接架8相对的两侧各连接有一个碾轮9，连接架8的上端设置存放杯11，存放杯11位于转轴4的正上方，存放杯11下端相对的两侧各连接有一个加液管12，加液管12的上端与存放杯11的下端相连，且在相连处连通，加液管12的下端向下伸入至筒体1的下半部。

本实用新型的工作原理：向筒体1中加入生产镁碳砖的各种固体原料，在存放杯11中加入液态的树脂结合剂，电机7通过减速机6带动转轴4转动，转轴4通过连接架8带动碾轮9转动，碾轮9与碾盘5的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，粉碎物料的同时还将物料混合，与此同时，连接架8也带动存放杯11和加液管12转动，存放杯11中的液态树脂结合剂通过加液管12均匀地加入正在搅拌混合的物料中。所以，本实用新型使得树脂结合剂与各砂粒状物料能快速地混合均匀，提高了混合效率，降低了电能消耗。

请参阅图2和图3，本实用新型实施例中，存放杯11底壁的中部设置有圆杆13，圆杆13竖直设置，且与存放杯11的中心轴线共线，圆杆13上套设有圆环14，圆环14外侧壁相对的两侧各连接有一根斜杆15，斜杆15的上端与圆环14的外侧壁固定相连，下端连接有孔盖16，孔盖16使用橡胶材料制成，具有弹性和密封性，孔盖16呈圆盘状且水平设置，转动圆环14时可带动两个孔盖16打开和关闭存放杯11与两个与加液管12之间的连接孔；转动圆环14，可调节孔盖16对存放杯11上的连接孔的覆盖范围，进而可调节存放杯11中树脂结合剂的添加速度；圆环14的环壁上设置有通向其中心孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有固定螺栓19，孔盖16的位置调节完毕后拧紧固定螺栓19，可将孔盖16固定住。

请参阅图4，本实用新型实施例中，存放杯11的内壁上设置有体积刻度17，体积刻度17沿着竖直方向设置，便于根据生产工艺向存放杯11中加入适量的树脂结合剂，体积刻度17设置有多组，且多组体积刻度17沿着存放杯11的圆周方向均匀设置，方便观看体积刻度17，方便确定存放杯11中树脂结合剂的加入量。

请参阅图2，本实用新型实施例中，存放杯11内底壁的中部向上突起，存放杯11与两个与加液管12之间的连接孔位于存放杯11内底壁非突起部的外侧，使得存放杯11中的树脂结合剂能更加彻底的通过加液管12加入物料中。

请参阅图1，本实用新型实施例中，连接架8上设置有两个加强连接板18，两个加强连接板18分别与两个与加液管12固定相连，通过加强连接板18的作用使得加液管12不易因受到筒体1中物料的阻碍作用而变形或者与存放杯11连接处开裂，提高了加液管12设置的牢固性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置，包括上端开口设置的筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内底部设置有碾盘(5)，所述碾盘(5)上端面的中部设置有轴套(10)，所述筒体(1)通过支腿(2)支撑在底座(3)上，所述底座(3)上设置有减速机(6)和电机(7)，所述电机(7)和减速机(6)的输入端相连，所述减速机(6)的输出端竖直连接有转轴(4)，所述转轴(4)的上端穿过筒体(1)的底壁、碾盘(5)和轴套(10)位于轴套(10)的上端，所述转轴(4)的上端设置有连接架(8)，所述连接架(8)相对的两侧各连接有一个碾轮(9)，所述连接架(8)的上端设置存放杯(11)，所述存放杯(11)位于转轴(4)的正上方，所述存放杯(11)下端相对的两侧各连接有一个加液管(12)，所述加液管(12)的上端与存放杯(11)的下端相连，且在相连处连通，所述加液管(12)的下端向下伸入至筒体(1)的下半部。

2.根据权利要求1所述的一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置，其特征在于，所述存放杯(11)底壁的中部设置有圆杆(13)，所述圆杆(13)竖直设置，且与存放杯(11)的中心轴线共线，所述圆杆(13)上套设有圆环(14)，所述圆环(14)外侧壁相对的两侧各连接有一根斜杆(15)，所述斜杆(15)的上端与圆环(14)的外侧壁固定相连，下端连接有孔盖(16)，所述孔盖(16)呈圆盘状且水平设置，转动所述圆环(14)时可带动两个孔盖(16)打开和关闭存放杯(11)与两个与加液管(12)之间的连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置，其特征在于，所述圆环(14)的环壁上设置有通向其中心孔的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有固定螺栓(19)。

4.根据权利要求3所述的一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置，其特征在于，所述孔盖(16)使用橡胶材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置，其特征在于，所述存放杯(11)的内壁上设置有体积刻度(17)，所述体积刻度(17)沿着竖直方向设置，所述体积刻度(17)设置有多组，且多组所述的体积刻度(17)沿着存放杯(11)的圆周方向均匀设置。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置，其特征在于，所述存放杯(11)内底壁的中部向上突起，所述存放杯(11)与两个与加液管(12)之间的连接孔位于存放杯(11)内底壁非突起部的外侧。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种VOD炉用高强度镁碳砖生产用混料装置，其特征在于，所述连接架(8)上设置有两个加强连接板(18)，两个所述的加强连接板(18)分别与两个与加液管(12)固定相连。

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