CN213009512U - 一种对助磨剂进料量精确控制的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对助磨剂进料量精确控制的装置，包括储料箱，所述储料箱的底部壳体外壁周圈固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧壳体内壁固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部壳体通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有圆形转盒，所述圆形转盒的左侧壳体内圈滑动套接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端外圈滑动套接有限位板，所述限位板的顶部壳体固定连接固定杆，所述固定杆的顶端外圈活动套接在储料箱的顶部壳体内圈里，且固定杆的顶端固定连接有升降板，所述升降板的外壁周圈活动套接在储料箱的内壁周圈里。本实用新型能通过调节助磨剂原料到混合物的进料量，进一步提高助磨剂成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及助磨剂生产技术领域，尤其涉及一种对助磨剂进料量精确控制的装置。
背景技术
助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂。一般可以为玻璃珠，石英砂等。提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段，为达此目的，国内水泥企业一般采取两种措施：一是改进粉磨机械的结构，改进粉磨工艺流程和方式以使更多的机构能通过粉磨介质作用于物料上；另一种方法是在粉磨过程中加入微量或少量的添加剂，即助磨剂去影响粉碎作业中的力学化学过程，从而达到提高粉磨效率的目的。后者具有投资少、见效快、操作简单、能改善水泥的物理性能等优点，越来越受到重视。
现有的助磨剂原料在生产加工时，需要人工进行控制进料量与混合物发生反应，而人工操作效率低，且劳动量大，为此我们提出一种对助磨剂进料量精确控制的装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种对助磨剂进料量精确控制的装置。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种对助磨剂进料量精确控制的装置，包括储料箱，所述储料箱的底部壳体外壁周圈固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧壳体内壁固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部壳体通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有圆形转盒，所述圆形转盒的左侧壳体内圈滑动套接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端外圈滑动套接有限位板，所述限位板的顶部壳体固定连接固定杆，所述固定杆的顶端外圈活动套接在储料箱的顶部壳体内圈里，且固定杆的顶端固定连接有升降板，所述升降板的外壁周圈活动套接在储料箱的内壁周圈里，所述储料箱的左侧设有反应箱。
优选的，所述储料箱的顶部壳体开设有进料口，所述进料口的内圈固定套接有进料斗，所述储料箱的左侧顶部壳体开设有出料口，所述出料口的内圈固定套接有出料管。
优选的，所述储料箱的底部壳体开设有第一通孔，所述第一通孔的内圈固定套接有密封圈，所述固定杆的外圈活动套接在密封圈的内圈里。
优选的，所述圆形转盒的顶部壳体和底部壳体均开设有第二通孔，所述第二通孔的内圈固定套接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述圆形转盒外部的一端外圈固定套接有把手。
优选的，所述螺纹杆的中部内圈转动套接有螺纹套，所述螺纹套的左侧壳体与连接杆固定连接。
优选的，所述螺纹套的右侧壳体固定连接有限位轴，所述圆形转盒的右侧壳体内壁开设有限位槽，所述限位轴的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。
优选的，所述限位板的右侧壳体开设有滑槽，所述连接杆远离圆形转盒的一端外圈滑动套接在滑槽的内圈里。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过伺服电机、圆形转盒、连接杆、限位板、固定杆、升降板等结构，伺服电机通过圆形转盒带动连接杆进行转动，连接杆的转动通过限位板和固定杆可以带动升降板进行升降运动，从而达到控制储料箱对反应箱内部进料的目的；
通过轴承、螺纹杆、螺纹套、连接杆等结构，通过转动螺纹杆可以带动螺纹套和连接杆进行移动，当螺纹套带动连接杆远离圆形转盒的轴心时，升降板上升的幅度就会变大，当螺纹套带动连接杆靠近圆形转盒的轴心时，升降板上升的幅度就会变小，从而实现了精准控制助磨剂进料量的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种对助磨剂进料量精确控制的装置正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种对助磨剂进料量精确控制的装置圆形转盒剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种对助磨剂进料量精确控制的装置限位板侧视结构示意图。
图中：1储料箱、2支撑架、3电机底座、4伺服电机、5圆形转盒、6轴承、7螺纹杆、8螺纹套、9连接杆、10限位板、11固定杆、12升降板、13反应箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种对助磨剂进料量精确控制的装置，包括储料箱1，储料箱1的底部壳体外壁周圈固定连接有支撑架2，支撑架2的右侧壳体内壁固定连接有电机底座3，电机底座3的顶部壳体通过螺栓连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连接有圆形转盒5，圆形转盒5的左侧壳体内圈滑动套接有连接杆9，连接杆9远离螺纹套8的一端外圈滑动套接有限位板10，限位板10的顶部壳体固定连接固定杆11，固定杆11的顶端外圈活动套接在储料箱1的顶部壳体内圈里，且固定杆11的顶端固定连接有升降板12，升降板12的外壁周圈活动套接在储料箱1的内壁周圈里，储料箱1的左侧设有反应箱13。
在一个可选的实施例中，储料箱1的顶部壳体开设有进料口，进料口的内圈固定套接有进料斗，储料箱1的左侧顶部壳体开设有出料口，出料口的内圈固定套接有出料管。
在一个可选的实施例中，储料箱1的底部壳体开设有第一通孔，第一通孔的内圈固定套接有密封圈，固定杆11的外圈活动套接在密封圈的内圈里。
在一个可选的实施例中，圆形转盒5的顶部壳体和底部壳体均开设有第二通孔，第二通孔的内圈固定套接有轴承6，轴承6的内圈固定套接有螺纹杆7，螺纹杆7位于圆形转盒5外部的一端外圈固定套接有把手。
在一个可选的实施例中，螺纹杆7的中部内圈转动套接有螺纹套8，螺纹套8的左侧壳体与连接杆9固定连接。
在一个可选的实施例中，螺纹套8的右侧壳体固定连接有限位轴，圆形转盒5的右侧壳体内壁开设有限位槽，限位轴的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。
在一个可选的实施例中，限位板10的右侧壳体开设有滑槽，连接杆9远离圆形转盒5的一端外圈滑动套接在滑槽的内圈里。
工作原理：首先，因为伺服电机4的输出轴固定连接有圆形转盒5，圆形转盒5的左侧壳体内圈滑动套接有连接杆9，所以伺服电机4可以通过圆形转盒5带动连接杆9进行转动，而限位板10的右侧壳体开设有滑槽，连接杆9远离圆形转盒5的一端外圈滑动套接在滑槽的内圈里，且限位板10的顶部壳体固定连接固定杆11，固定杆11的顶端固定连接有升降板12，升降板12的外壁周圈活动套接在储料箱1的内壁周圈里，所以连接杆9的转动能够通过限位板10和固定杆11带动升降板12进行升降运动，从而达到控制储料箱1对反应箱13内部进料的目的；
其次，由于圆形转盒5的顶部壳体和底部壳体均开固定套接有轴承6，轴承6的内圈固定套接有螺纹杆7，螺纹杆7的中部内圈转动套接有螺纹套8，螺纹套8的左侧壳体与连接杆9固定连接，且螺纹套8的右侧壳体固定连接有限位轴，圆形转盒5的右侧壳体内壁开设有限位槽，限位轴的外圈滑动套接在限位槽的内圈里，因此通过转动螺纹杆7可以带动螺纹套8和连接杆9进行移动，当螺纹套8带动连接杆9远离圆形转盒5的轴心时，升降板12上升的幅度就会变大，当螺纹套8带动连接杆9靠近圆形转盒5的轴心时，升降板12上升的幅度就会变小，从而实现了精准控制助磨剂进料量的目的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种对助磨剂进料量精确控制的装置，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)的底部壳体外壁周圈固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的右侧壳体内壁固定连接有电机底座(3)，所述电机底座(3)的顶部壳体通过螺栓连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定连接有圆形转盒(5)，所述圆形转盒(5)的左侧壳体内圈滑动套接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离螺纹套(8)的一端外圈滑动套接有限位板(10)，所述限位板(10)的顶部壳体固定连接固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶端外圈活动套接在储料箱(1)的顶部壳体内圈里，且固定杆(11)的顶端固定连接有升降板(12)，所述升降板(12)的外壁周圈活动套接在储料箱(1)的内壁周圈里，所述储料箱(1)的左侧设有反应箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种对助磨剂进料量精确控制的装置，其特征在于，所述储料箱(1)的顶部壳体开设有进料口，所述进料口的内圈固定套接有进料斗，所述储料箱(1)的左侧顶部壳体开设有出料口，所述出料口的内圈固定套接有出料管。
3.根据权利要求1所述的一种对助磨剂进料量精确控制的装置，其特征在于，所述储料箱(1)的底部壳体开设有第一通孔，所述第一通孔的内圈固定套接有密封圈，所述固定杆(11)的外圈活动套接在密封圈的内圈里。
4.根据权利要求1所述的一种对助磨剂进料量精确控制的装置，其特征在于，所述圆形转盒(5)的顶部壳体和底部壳体均开设有第二通孔，所述第二通孔的内圈固定套接有轴承(6)，所述轴承(6)的内圈固定套接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)位于所述圆形转盒(5)外部的一端外圈固定套接有把手。
5.根据权利要求4所述的一种对助磨剂进料量精确控制的装置，其特征在于，所述螺纹杆(7)的中部内圈转动套接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的左侧壳体与连接杆(9)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种对助磨剂进料量精确控制的装置，其特征在于，所述螺纹套(8)的右侧壳体固定连接有限位轴，所述圆形转盒(5)的右侧壳体内壁开设有限位槽，所述限位轴的外圈滑动套接在限位槽的内圈里。
7.根据权利要求1所述的一种对助磨剂进料量精确控制的装置，其特征在于，所述限位板(10)的右侧壳体开设有滑槽，所述连接杆(9)远离圆形转盒(5)的一端外圈滑动套接在滑槽的内圈里。
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| CN202022041141.1U Active CN213009512U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种对助磨剂进料量精确控制的装置 |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022041141.1U patent/CN213009512U/zh active Active
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