CN212043809U - 一种机床的冷却液回收装置 - Google Patents
一种机床的冷却液回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212043809U CN212043809U CN202020648205.1U CN202020648205U CN212043809U CN 212043809 U CN212043809 U CN 212043809U CN 202020648205 U CN202020648205 U CN 202020648205U CN 212043809 U CN212043809 U CN 212043809U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter screen
- screen frame
- connecting groove
- water tank
- scraper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型涉及数控机床的技术领域,尤其是涉及一种机床的冷却液回收装置,其包括水箱主体,水箱主体内设置有过滤网框,所述过滤网框上设置有用于过滤杂质的过滤网,所述过滤网框将水箱主体分隔成污水腔和净水腔,所述污水腔上开设有供污水进入的进水口,所述净水腔上连接有将净水抽出的水泵,所述过滤网框上设置有用于清理过滤网的刮板;所述过滤网框上设置有带动刮板升降的升降组件。本实用新型通过升降组件带动刮板升降,刮板升降对过滤网上的金属碎屑进行清理,保证过滤网用于过滤金属碎屑的有效面积,保证污水转化为净水的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床的技术领域,尤其是涉及一种机床的冷却液回收装置。
背景技术
目前,数控机床中在加工各种工件的过程中,会产生很多的金属飞屑,且金属飞屑的大小形状不一,较小的金属飞屑很容易掉入刀具与夹具的隙缝中,或者掉入工件固定台板与排屑通道内,从而堵塞排屑通道,影响机床的正常工作,严重时会卡死刀具、工件固定台板,必须停机排屑,使用非常不便,影响机床加工,效率低,且减少刀具的使用寿命。因此机床加工中心中,需要通过冷却液对工件和刀具进行冲洗,冲走加工过程中产生的金属碎屑,金属碎屑会随着冷却液流经排屑通道排出至冷却液回收装置内。
授权公告号为CN204019259U的中国实用新型专利公开了一种高效车床冷却水箱,包括水箱主体,水箱主体内置有过滤网框,过滤网框将水箱主体分隔成污水腔和净水腔两个腔体;污水腔上半部开设有污水进入的进水口,污水腔侧壁下半部分设有将杂质排出的排屑口,排屑口连接有排污阀;净水腔设有将净水抽出的水泵,水泵顶端设有出水口。过滤网框上设有过滤杂质的不锈钢过滤网。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当不锈钢过滤网被金属碎屑堵塞,污水腔内的污水经过不锈钢过滤网进入净水腔时,导致不锈钢过滤网用于过滤金属碎屑的有效面积减小,使污水转化为净水的效率变低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种机床的冷却液回收装置,通过升降组件带动刮板升降,刮板升降对过滤网上的金属碎屑进行清理,保证过滤网用于过滤金属碎屑的有效面积,保证污水转化为净水的效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种机床的冷却液回收装置,包括水箱主体,所述水箱主体内设置有过滤网框,所述过滤网框上设置有用于过滤杂质的过滤网,所述过滤网框将水箱主体分隔成污水腔和净水腔,所述污水腔上开设有供污水进入的进水口,所述净水腔上连接有将净水抽出的水泵,所述过滤网框上设置有用于清理过滤网的刮板;所述过滤网框上设置有带动刮板升降的升降组件。
通过采用上述技术方案,当过滤网被金属碎屑堵塞时,升降组件带动刮板升降,刮板升降对过滤网上的金属碎屑进行清理,保证过滤网用于过滤金属碎屑的有效面积,保证污水转化为净水的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降组件包括丝杠和操作手柄,所述过滤网框靠近水箱主体底面的一端固定连接有第一连接块,所述过滤网框远离水箱主体底面的一端固定连接有第二连接块,所述丝杠转动连接于第一连接块及第二连接块上;所述刮板上开设有与丝杠螺纹连接的第一螺纹孔,所述刮板上开设有沿刮板高度方向设置的滑槽,所述过滤网框上固定连接有与刮板滑移连接的滑轨,所述第二连接块上开设有供丝杠穿过的穿孔,所述丝杠穿过穿孔与操作手柄固定连接。
通过采用上述技术方案,对刮板进行升降时,转动操作手柄带动丝杠转动,丝杠转动带动刮板沿丝杠上的螺纹升降,使操作方便简单;刮板上的滑槽与过滤网框上的滑轨滑移连接,保证刮板沿丝杠的长度方向升降,防止丝杠沿丝杠的周向发生转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述穿孔侧壁上开设有与穿孔同轴设置的限位槽,所述丝杠上同轴固定连接有限位环,所述限位环转动连接于限位槽内。
通过采用上述技术方案,丝杠上的限位环转动连接于第二连接块上的限位槽内,防止丝杠沿丝杠的长度方向滑移。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板上连接有与过滤网抵接的刷毛;所述过滤网框上连接有用于清理刷毛的钢刷。
通过采用上述技术方案,钢刷的设置对刮板上的刷毛进行清理,防止刷毛上粘附金属碎屑,保证刷毛对过滤网的清理效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤网框上开设有用于安装钢刷的安装槽,所述安装槽侧壁上开设有第一连接槽,所述第一连接槽上设置有定位组件,所述定位组件包括弹簧和定位块,所述定位块滑移连接于第一连接槽内,所述钢刷上开设有与定位块插接配合的第二连接槽,所述定位块伸入第二连接槽的一端端面上设置有引导斜面,在第一连接槽至第二连接槽的方向上,所述引导斜面至安装槽槽底的距离逐渐减小;所述定位块与第一连接槽上设置有防止定位块脱出第一连接槽的限位装置。
通过采用上述技术方案,安装钢刷时,将钢刷安装于安装槽内,在此过程中,钢刷两端端壁先与引导斜面接触,使引导斜面受到向靠近第一连接槽槽底方向的作用力,使定位块向靠近第一连接槽槽底的方向滑移,再将钢刷深入安装槽内,当第二连接槽与第一连接槽对准时,定位块在弹簧回复力作用下与第二连接槽插接配合;通过定位组件的设置将钢刷定位与安装槽内、且安装方便简单;限位装置的设置有效防止定位块脱出第一连接槽。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位装置包括第一挡片和第二挡片,所述第一挡片固定连接于定位块靠近第一连接槽槽底的一端,所述第二挡片固定连接于第一连接槽靠近第二连接槽的一端,所述第一挡片滑移连接于第一连接槽槽底至第二挡片之间。
通过采用上述技术方案,定位块上的第一挡片滑移连接于第一连接槽槽底至第二挡片之间,有效防止定位块脱出第一连接槽,保证钢刷再安装过程中与定位块上的第一引导斜面抵触。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤网框上固定连接有横杆,所述横杆长度方向与过滤网框的宽度方向平行,所述横杆两端固定连接有与水箱主体外侧壁连接的固定块,所述固定块上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔上螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓尾部与水箱主体外侧壁抵紧。
通过采用上述技术方案,横杆滑移连接于水箱主体上端,当横杆根据净水腔与污水腔的空间需要滑移至合适位置时,通过紧固螺栓与第二螺纹孔螺纹连接,并且使紧固螺栓尾部与水箱主体外侧壁抵紧,使横杆与水箱主体之间具有较好的连接强度,当水泵抽水时,不会使横杆及过滤网框向靠近净水腔的方向移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述污水腔侧壁上开设有排屑口,所述排屑口上连接有控制排屑口开闭的排屑阀。
通过采用上述技术方案,当需要排出金属碎屑时,打开排屑阀,操作工人使用刷子将污水腔内的金属碎屑从排屑口排除。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过升降组件带动刮板升降,刮板升降对过滤网上的金属碎屑进行清理,保证过滤网用于过滤金属碎屑的有效面积,保证污水转化为净水的效率;
2.钢刷的设置对刮板上的刷毛进行清理,防止刷毛上粘附金属碎屑,保证刷毛对过滤网的清理效果;
3.当需要排除金属碎屑时,打开排屑阀,操作工人使用刷子将污水腔内的金属碎屑从排屑口排除。
附图说明
图1是本实用新型一种机床的冷却液回收装置结构示意图;
图2是过滤网框结构示意图;
图3是图2在A-A方向上的剖视图;
图4是图2在B-B方向上的剖视图;
图5是图4中B部分的局部放大示意图。
图中,1、水箱主体;11、污水腔;111、进水口;112、排屑口;12、净水腔;121、水泵;2、横杆;21、固定块;22、紧固螺栓;3、过滤网框;31、过滤网;32、第一连接块;33、第二连接块;331、穿孔;332、限位槽;34、滑轨;4、刮板;41、刷毛;42、滑槽;43、第一螺纹孔;5、升降组件;51、丝杠;511、限位环;52、操作手柄;6、钢刷;61、第二连接槽;62、安装槽;63、第一连接槽;7、定位组件;71、弹簧;72、定位块;721、引导斜面;8、限位装置;81、第一挡片;82、第二挡片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种机床的冷却液回收装置,包括开口朝上设置的水箱主体1,水箱主体1为长方形箱体。
参照图1和图2,水箱主体1上设置有横杆2,横杆2设置成长方体型,横杆2的长度方向与水箱主体1的宽度方向平行,横杆2沿水箱主体1的长度方向滑移连接于水箱主体1上端。横杆2两端一体设置有固定块21,固定块21设置成长方体形,固定块21的长度方向与水箱主体1的高度方向平行,且固定块21靠近水箱主体1的一侧侧壁与水箱主体1的外侧壁接触。固定块21上开设有沿固定块21厚度方向设置的第二螺纹孔(图中第二螺纹孔未示出),第二螺纹孔上螺纹连接有紧固螺栓22,紧固螺栓22尾部与水箱主体1外侧壁抵紧,紧固螺栓22头部与固定块21远离水箱主体1的一侧侧壁抵紧。
横杆2上固定连接有过滤网框3,过滤网框3沿水箱主体1的高度方向伸入水箱主体1内,过滤网框3长度方向的两端分别与水箱主体1相对的两侧内侧壁接触。
过滤网框3上固定连接有用于过滤杂质的过滤网31。过滤网框3及过滤网31将水箱主体1分隔成污水腔11和净水腔12。净水腔12上连接有将净水抽出的水泵121。污水腔11侧壁上部开设有供污水进入的进水口111;污水腔11侧壁上开设有排屑口112,排屑口112上连接有控制排屑口112开闭的排屑阀(图中排屑阀未示出)。
参照图2和图3,过滤网框3上设置有刮板4,刮板4设置成长方体形,刮板4位于污水腔11内,刮板4的长度方向与过滤网框3的长度方向平行。刮板4上固定连接有与过滤网31接触的刷毛41。过滤网框3上设置有带动刮板4沿过滤网框3高度方向升降的升降组件5。
参照图1和图3,升降组件5包括丝杠51和操作手柄52,过滤网框3靠近水箱主体1底面的一端固定连接有第一连接块32,过滤网框3远离水箱主体1底面的一端固定连接有第二连接块33。第一连接块32及第二连接块33均设置于污水腔11内。
丝杠51转动连接于第一连接块32及第二连接块33上,且丝杠51的长度方向与过滤网框3的高度方向平行。刮板4中部开设有第一螺纹孔43,丝杠51与第一螺纹孔43螺纹连接。刮板4长度方向的两端开设有沿刮板4高度方向设置的滑槽42,过滤网框3上固定连接有与刮板4滑移连接的滑轨34,滑轨34的长度方向与过滤网框3的高度方向平行。
参照图3,第二连接块33上开设有供丝杠51穿过的穿孔331,丝杠51向远离水箱主体1底面的一端穿出穿孔331与操作手柄52固定连接。穿孔331侧壁上开设有与穿孔331同轴设置的限位槽332,丝杠51上同轴固定连接有限位环511,限位环511转动连接于限位槽332内。
参照图2和图4,过滤网框3靠近水箱主体1底面的一端及远离水箱主体1底面的一端均开设有安装槽62,安装槽62的长度方向与过滤网框3的长度方向平行。安装槽62内连接有钢刷6,钢刷6设置于污水腔11(污水腔11参照图1)内。钢刷6的长度方向与过滤网框3的长度方向平行。
参照图4和图5,安装槽62长度方向的两侧侧壁上开设有第一连接槽63,第一连接槽63上设置有定位组件7,定位组件7包括弹簧71和定位块72。定位块72滑移连接于第一连接槽63内,钢刷6长度方向的两侧侧壁上开设有第二连接槽61,定位块72与第二连接槽61插接配合。
定位块72伸入第二连接槽61的一端端面上设置有引导斜面721,在第一连接槽63至第二连接槽61的方向上,引导斜面721至安装槽62槽底的距离逐渐减小。
定位块72与第一连接槽63上设置有防止定位块72脱出第一连接槽63的限位装置8。限位装置8包括第一挡片81和第二挡片82,第一挡片81一体设置于定位块72靠近第一连接槽63槽底的一端,第二挡片82一体设置于第一连接槽63靠近第二连接槽61的一端,第一挡片81滑移连接于第一连接槽63槽底至第二挡片82之间。
本实施例的实施原理为:
当过滤网31被金属碎屑堵塞时,转动操作手柄52带动丝杠51转动,丝杠51转动带动刮板4升降,刮板4升降使刮板4上的刷毛41对过滤网31上的金属碎屑进行清理。
当需要对刮板4上的刷毛41进行清理时,转动操作手柄52带动丝杠51转动,丝杠51转动带动刮板4上升或下降至钢刷6处,使刮板4上的刷毛41与钢刷6接触,钢刷6将刷毛41上的金属碎屑刮落,从而完成对刷毛41的清理。
安装过滤网框3时,横杆2根据净水腔12与污水腔11的空间需要滑移至合适位置,再通过紧固螺栓22与第二螺纹孔螺纹连接,并且使紧固螺栓22尾部与水箱主体1外侧壁抵紧。
安装钢刷6时,将钢刷6安装于安装槽62内,在此过程中,钢刷6两端端壁先与引导斜面721接触,使引导斜面721受到向靠近第一连接槽63槽底方向的作用力,使定位块72向靠近第一连接槽63槽底的方向滑移,再将钢刷6深入安装槽62内,当第二连接槽61与第一连接槽63对准时,定位块72在弹簧71回复力作用下与第二连接槽61插接配合即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机床的冷却液回收装置,包括水箱主体(1),所述水箱主体(1)内设置有过滤网框(3),所述过滤网框(3)上设置有用于过滤杂质的过滤网(31),所述过滤网框(3)将水箱主体(1)分隔成污水腔(11)和净水腔(12),所述污水腔(11)上开设有供污水进入的进水口(111),所述净水腔(12)上连接有将净水抽出的水泵(121),其特征在于:所述过滤网框(3)上设置有用于清理过滤网(31)的刮板(4);所述过滤网框(3)上设置有带动刮板(4)升降的升降组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机床的冷却液回收装置,其特征在于:所述升降组件(5)包括丝杠(51)和操作手柄(52),所述过滤网框(3)靠近水箱主体(1)底面的一端固定连接有第一连接块(32),所述过滤网框(3)远离水箱主体(1)底面的一端固定连接有第二连接块(33),所述丝杠(51)转动连接于第一连接块(32)及第二连接块(33)上;所述刮板(4)上开设有与丝杠(51)螺纹连接的第一螺纹孔(43),所述刮板(4)上开设有沿刮板(4)高度方向设置的滑槽(42),所述过滤网框(3)上固定连接有与刮板(4)滑移连接的滑轨(34),所述第二连接块(33)上开设有供丝杠(51)穿过的穿孔(331),所述丝杠(51)穿过穿孔(331)与操作手柄(52)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机床的冷却液回收装置,其特征在于:所述穿孔(331)侧壁上开设有与穿孔(331)同轴设置的限位槽(332),所述丝杠(51)上同轴固定连接有限位环(511),所述限位环(511)转动连接于限位槽(332)内。
4.根据权利要求1所述的一种机床的冷却液回收装置,其特征在于:所述刮板(4)上连接有与过滤网(31)抵接的刷毛(41);所述过滤网框(3)上连接有用于清理刷毛(41)的钢刷(6)。
5.根据权利要求4所述的一种机床的冷却液回收装置,其特征在于:所述过滤网框(3)上开设有用于安装钢刷(6)的安装槽(62),所述安装槽(62)侧壁上开设有第一连接槽(63),所述第一连接槽(63)上设置有定位组件(7),所述定位组件(7)包括弹簧(71)和定位块(72),所述定位块(72)滑移连接于第一连接槽(63)内,所述钢刷(6)上开设有与定位块(72)插接配合的第二连接槽(61),所述定位块(72)伸入第二连接槽(61)的一端端面上设置有引导斜面(721),在第一连接槽(63)至第二连接槽(61)的方向上,所述引导斜面(721)至安装槽(62)槽底的距离逐渐减小;所述定位块(72)与第一连接槽(63)上设置有防止定位块(72)脱出第一连接槽(63)的限位装置(8)。
6.根据权利要求5所述的一种机床的冷却液回收装置,其特征在于:所述限位装置(8)包括第一挡片(81)和第二挡片(82),所述第一挡片(81)固定连接于定位块(72)靠近第一连接槽(63)槽底的一端,所述第二挡片(82)固定连接于第一连接槽(63)靠近第二连接槽(61)的一端,所述第一挡片(81)滑移连接于第一连接槽(63)槽底至第二挡片(82)之间。
7.根据权利要求1所述的一种机床的冷却液回收装置,其特征在于:所述过滤网框(3)上固定连接有横杆(2),所述横杆(2)长度方向与过滤网框(3)的宽度方向平行,所述横杆(2)两端固定连接有与水箱主体(1)外侧壁连接的固定块(21),所述固定块(21)上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔上螺纹连接有紧固螺栓(22),所述紧固螺栓(22)尾部与水箱主体(1)外侧壁抵紧。
8.根据权利要求1所述的一种机床的冷却液回收装置,其特征在于:所述污水腔(11)侧壁上开设有排屑口(112),所述排屑口(112)上连接有控制排屑口(112)开闭的排屑阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020648205.1U CN212043809U (zh) | 2020-04-25 | 2020-04-25 | 一种机床的冷却液回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020648205.1U CN212043809U (zh) | 2020-04-25 | 2020-04-25 | 一种机床的冷却液回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212043809U true CN212043809U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73517574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020648205.1U Active CN212043809U (zh) | 2020-04-25 | 2020-04-25 | 一种机床的冷却液回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212043809U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112705993A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 乔锋智能装备股份有限公司 | 一种梯度式快速冷却的卧式车床 |
CN113559588A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-10-29 | 南通井川精密机械有限公司 | 一种自动化净水装置 |
CN114211295A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-22 | 邵军 | 一种可自动清理维护冷却液箱的切削数控机床 |
-
2020
- 2020-04-25 CN CN202020648205.1U patent/CN212043809U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112705993A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 乔锋智能装备股份有限公司 | 一种梯度式快速冷却的卧式车床 |
CN113559588A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-10-29 | 南通井川精密机械有限公司 | 一种自动化净水装置 |
CN113559588B (zh) * | 2021-09-26 | 2021-11-26 | 南通井川精密机械有限公司 | 一种自动化净水装置 |
CN114211295A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-22 | 邵军 | 一种可自动清理维护冷却液箱的切削数控机床 |
CN114211295B (zh) * | 2021-11-29 | 2024-05-10 | 本溪爱科液压密封有限公司 | 一种可自动清理维护冷却液箱的切削数控机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212043809U (zh) | 一种机床的冷却液回收装置 | |
CN211248366U (zh) | 一种卧式车床 | |
CN213195666U (zh) | 一种车床 | |
CN210648533U (zh) | 一种带有分离收集装置的车床 | |
CN117161812B (zh) | 一种切屑自动清理的机床 | |
CN210756737U (zh) | 应用于钻床的自动降温装置 | |
CN206241409U (zh) | 清洁型中走丝过滤水箱 | |
CN219188699U (zh) | 一种阀体加工用的废料自动清理回收装置 | |
CN215845881U (zh) | 一种台钻的排屑机构 | |
CN113458856B (zh) | 一种cnc高速加工中心 | |
CN213224629U (zh) | 一种内螺纹加工车床 | |
CN214233098U (zh) | 一种机床的排屑过滤系统及快换式过滤网板结构 | |
CN213437582U (zh) | 一种卧式带锯床 | |
CN213196705U (zh) | 一种用于机床配件加工的防尘装置 | |
CN211102969U (zh) | 一种机床碎屑清理装置 | |
CN109202498B (zh) | 一种辅助切割的夹具 | |
CN108723530B (zh) | 一种慢走丝电火花加工机 | |
KR102071360B1 (ko) | 필터 청소기능을 구비한 쿨런트 공급장치 | |
CN219465572U (zh) | 一种倒角设备的冷却液回收系统 | |
CN218984093U (zh) | 一种高效立式加工中心 | |
CN112604341B (zh) | 一种零部件加工用电火花机床 | |
CN217194237U (zh) | 一种cnc机床自清洗装置 | |
CN210677244U (zh) | 一种电火花加工平台清洁装置 | |
CN218284786U (zh) | 一种便于清除废屑的高精密数控车床 | |
CN220718663U (zh) | 一种数控车床主轴后高压出水装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |