CN212043308U - 一种转子端环的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子端环的工装,包括底座,底座的顶部通过螺钉连接有整形环,整形环的外侧开设有卡槽,整形环的外部且位于卡槽的外侧开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内部螺纹连接有顶丝,顶丝的一端延伸至卡槽的内部,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置工装结构,可以绕制出薄壁形成的端环并施以焊接,并且通过设置开设有卡槽及焊接定位槽的整形环,卡住钢带,并方便钢带绕紧在整形环上,同时通过设置与焊接头尺寸相吻合的焊接定位槽,在焊接时可以保证产品焊点的一致性,此外由于端环绕紧在整形环上,端环的内应力增强了其结构强度,并且内径尺寸稳定,便于箍紧绕组。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装,特别涉及一种转子端环的工装,属于工装技术领域。
背景技术
现有生活中,空客A330系列飞机的APU(辅助动力装置)启动/发电机是一个高度集成化的多功能直流电机,其在APU涡轮机(或称APU发动机)启动阶段被用于拖动涡轮叶片启动,在APU涡轮机启动结束后反过来作为发电机,将涡轮机输入的机械能转换为电能,给飞机客舱提供照明和空调电力。
电机包含两个大的部分:定子和转子,其中,转子的铁芯中会嵌入漆包线绕制成的绕组,不可避免地,绕组的端部会冒出铁芯的端部,电机工作时,转子轴会高速旋转,此时绕组将承受较高的离心力,嵌在铁芯内的绕组有铁芯的支撑,可以承受离心力,而为了使冒出部分的绕组不至于在离心力下变心乃至散架,需要使用额外的结构支撑它,行业内通常的做法是在这部分绕组外套上一个圆形的端环,这样在电枢轴高速转动时,绕组便不会散架。并且端环也对绕组起到了整形的作用,使得产品更为美观。
而传统端环采用车削加工而成,由于结构上是一个整体,其强度高,能够承受大离心力,但是在加工此种端环时,常常需要使用管料甚至棒料作为毛料,材料利用率低,不经济,而且由于端环需要箍住绕组,其内径尺寸需要控制得较为精确,同时对于薄壁的端环,加工较为困难,在小型电机上,由于绕组的质量轻、半径小,对于端环的离心力承载能力要求不高,还会用到一种多层焊接成形的端环,端环采用薄钢带(厚度约0.2mm)绕成圆环,并且各层之间采用点焊工艺焊接在一起,使圆环形成一个整,此种形式的端环的原材料为钢带,容易采购,并且制作时的材料利用率接近100%,更为经济,但不利的是,由于钢带需要箍住绕组,在制作时,需要使层与层之间紧密贴合,否则在焊接后,焊接点之间的钢带会变得松弛,从而导致无法箍紧绕组。
因此需要提出一种工装结构,能够方便地制作并焊接上述的由薄钢带制成的端环。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种转子端环的工装。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种转子端环的工装,包括底座,所述底座的顶部通过螺钉连接有整形环,所述整形环的外侧开设有卡槽,所述整形环的外部且位于卡槽的外侧开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有顶丝,所述顶丝的一端延伸至卡槽的内部,所述整形环的外侧等距开设有若干个焊接定位槽,所述底座的顶部且位于焊接定位槽的下方均通过螺钉连接有挡片。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底座的底部开设有第一螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述整形环的中部开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述顶丝的远离卡槽的一端开设有六角凹槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述卡槽设置为宽度0.8mm左右的弧形槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述顶丝由塑料材质制作而成。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置工装结构,可以绕制出薄壁形成的端环并施以焊接,并且通过设置开设有卡槽及焊接定位槽的整形环,卡住钢带,并方便钢带绕紧在整形环上,同时通过设置与焊接头尺寸相吻合的焊接定位槽,在焊接时可以保证产品焊点的一致性,此外由于端环绕紧在整形环上,端环的内应力增强了其结构强度,并且内径尺寸稳定,便于箍紧绕组。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型俯视图;
图2为图1沿A-A方向上的剖视图;
图3为图1沿B-B方向上的剖视图;
图4为图1沿C方向上的视图。
图中:1、底座;2、第一螺纹孔;3、整形环;4、通孔;5、卡槽;6、第二螺纹孔;7、顶丝;8、焊接定位槽;9、挡片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种转子端环的工装,包括底座1,底座1的顶部通过螺钉连接有整形环3,便于更好的对钢带进行整形;整形环3的外侧开设有卡槽5,整形环3的外部且位于卡槽5的外侧开设有第二螺纹孔6,第二螺纹孔6的内部螺纹连接有顶丝7,顶丝7的一端延伸至卡槽5的内部,便于更好的对卡槽5内部的钢带进行卡紧,防止其移动;整形环3的外侧等距开设有若干个焊接定位槽8,底座1的顶部且位于焊接定位槽8的下方均通过螺钉连接有挡片9,便于更好的通过调整挡片9沿轴向的位置调整焊接定位槽8的深度,使得插入焊接头后,焊接点在高度方向上处于端环的中心位置。
进一步的,底座1的底部开设有第一螺纹孔2,便于更好的将设备固定到点焊机的工作台上。
进一步的,整形环3的中部开设有通孔4,便于更好的将整形环3与底座1进行定位,方便安装整形环3。
进一步的,顶丝7的远离卡槽5的一端开设有六角凹槽,便于更哈好的拧动顶丝7。
进一步的,卡槽5设置为宽度0.8mm左右的弧形槽,便于更好的卡住钢带的一端。
进一步的,顶丝7由塑料材质制作而成,便于更好的保护钢带,防止顶丝7损伤钢带。
具体的,在使用时,在钢带端部两侧插上薄钢条,再将钢带插入卡槽5的内部,然后轻轻旋紧顶丝7,使得钢带再卡槽5的内部无法移动,同时顶丝7也不至于损伤钢带,为了进一步防止顶丝7损伤钢带,可选用塑料材质的顶丝7,卡住钢带后,开始沿着整形环3的外径缠绕钢带,通过大力钳等工具,保证在绕制的过程中,钢带始终处于拉紧的状,待钢带绕制到预定的圈数后,保持拉紧状态,轻轻敲击钢带,使得各层钢带在高度方向上齐平,然后便可以焊接钢带,焊接成型后,拔出卡槽5内部的薄钢条,松开底座1与整形环3之间的螺钉,使整形环3从底座1上脱开,然后便可以从整形环3上取下焊接后的端环,然后使卡在卡槽5内的钢带的端部贴着端环内壁,再次点焊,将钢带的另一端贴合外壁再次焊接,至此,端环的头、尾部均焊接在内、外壁上,六个焊点使得端环成为一个整体,整形环3的外径按照绕组的外径设计,使得成型后的端环能够箍紧绕组,同时焊接定位槽8的长、宽均按照点焊机的焊接头的几何尺寸进行设计,两者间仅有约0.1mm的间隙,因此焊接头插入焊接定位槽8后不会晃动,通过调整挡片9沿轴向的位置调整焊接定位槽8的深度,使得插入焊接头后,焊接点在高度方向上处于端环的中心位置,此外本实施例中使用了人工的方式张紧钢带,在中小批量加工时,还可以将钢带装在绞盘上,使用绞盘或类似结构张紧钢带,使其紧紧绕制在整形环3上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转子端环的工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过螺钉连接有整形环(3),所述整形环(3)的外侧开设有卡槽(5),所述整形环(3)的外部且位于卡槽(5)的外侧开设有第二螺纹孔(6),所述第二螺纹孔(6)的内部螺纹连接有顶丝(7),所述顶丝(7)的一端延伸至卡槽(5)的内部,所述整形环(3)的外侧等距开设有若干个焊接定位槽(8),所述底座(1)的顶部且位于焊接定位槽(8)的下方均通过螺钉连接有挡片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种转子端环的工装,其特征在于,所述底座(1)的底部开设有第一螺纹孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种转子端环的工装,其特征在于,所述整形环(3)的中部开设有通孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种转子端环的工装,其特征在于,所述顶丝(7)的远离卡槽(5)的一端开设有六角凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种转子端环的工装,其特征在于,所述卡槽(5)设置为宽度0.8mm左右的弧形槽。
6.根据权利要求1所述的一种转子端环的工装,其特征在于,所述顶丝(7)由塑料材质制作而成。
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- 2020-04-15 CN CN202020557143.3U patent/CN212043308U/zh active Active
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