CN207664525U - 一种快速剥线收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速剥线收卷机，包括支撑机构、线束固定机构、齿轮传动机构和螺杆压紧切割机构；支撑机构包括基板，基板的表面固定有呈竖直分布的第一支撑板和第二支撑板，线束固定机构安装固定于第一支撑板上，齿轮传动机构安装固定于第二支撑板上；第二支撑板的顶端固定有呈竖直分布的第三支撑板，第三支撑板的顶部垂直固定有呈水平分布的固定板，固定板的一端底面固定有两个限位板，螺杆压紧切割机构安装固定于固定板的表面。本实用新型设有螺杆压紧切割机构和线束固定机构相配合进行剥线，由于剥线的同时线束固定机构通过旋转可以带动固定的线束运动，提高剥线效率。

Description

一种快速剥线收卷机

技术领域

本实用新型属于线束领域，涉及一种快速剥线收卷机。

背景技术

剥线机是指用来分离导线导体和其绝缘层的机器。在实际应用中，通过将废旧导向通入剥线机来划开绝缘皮来取出铜芯，在现代社会中能有效的回收金属铜。

用于回收金属的手动剥线机使用简便，价格低廉。但是处理长导线时较费时。电动剥线机可以带动导线通过。然而卷曲、弯折、甚至缠绕的导线可能会卡住电动剥线机，甚至损坏电动剥线机，同时对于较长的线束进行剥线时，剥线后的线束需要另外进行收卷缠绕，工作量大，因此，在此行业中，一直希望能够高效、有效改善对卷曲、弯折、甚至缠绕的导线等问题的解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速剥线收卷机，该剥线收卷机通过螺杆压紧切割机构和线束固定机构相配合进行剥线，由于剥线的同时线束固定机构通过旋转可以带动固定的线束运动，提高剥线效率，同时设有线束缠绕圈，在剥线的同时实现剥离后的线束收卷，提高工作效率并且防止线束杂乱。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种快速剥线收卷机，包括支撑机构、线束固定机构、齿轮传动机构和螺杆压紧切割机构；

所述支撑机构包括基板，基板的表面固定有呈竖直分布的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相对设置，第一支撑板上固定有第一转轴，线束固定机构固定于第一转轴的一端，第一转轴的另一端与齿轮传动机构相连接，线束固定机构安装固定于第一支撑板上，齿轮传动机构安装固定于第二支撑板上；

所述第二支撑板的顶端固定有呈竖直分布的第三支撑板，第三支撑板的顶部垂直固定有呈水平分布的固定板，固定板的一端底面固定有两个相对设置的限位板，限位板表面相对开有滑槽，螺杆压紧切割机构安装固定于固定板的表面，螺杆压紧切割机构位于线束固定机构的正上方。

进一步地，所述第一支撑板的表面开有第一固定通孔，第一转轴固定于第一固定通孔中；第二支撑板的侧壁两侧固定有两个固定轴，第二支撑板的侧壁中部开有第二固定通孔，第二固定通孔中固定有第二转轴，第二转轴一端与电机的动力输出端连接，另一端连接齿轮传动机构。

进一步地，所述线束固定机构包括固定于第一转轴一端的圆形固定圈，圆形固定圈的侧壁外表面开有第一环形凹槽，第一环形凹槽的底面为弧形，圆形固定圈的侧壁外表面位于第一环形凹槽的顶端两侧相对固定有两个夹紧板，两个夹紧板为弧形相对设置的弧形板。

进一步地，所述齿轮传动机构包括主动轮、第一从动轮和第二从动轮，主动轮同时与第一从动轮和第二从动轮啮合，主动轮固定于第二转轴上，第一从动轮和第二从动轮分别固定于两个固定轴上；第一从动轮的一端面与第一转轴连接；第二从动轮的一端面固定有第三转轴，第三转轴的一端套设有线束缠绕圈。

进一步地，所述第一从动轮和第二从动轮完全相同，第一从动轮和第二从动轮的直径为主动轮直径的倍。

进一步地，所述固定板的表面开有螺纹通孔，螺杆压紧切割机构包括螺杆和切割机构，螺杆固定于螺纹通孔中，切割机构包括依次连接固定且一体成型的限位柱、连接柱和切割刀，限位柱的侧壁外表面固定有两个与滑槽相配合的滑块，限位柱的表面开有与螺杆相配合的螺纹槽。

进一步地，所述切割刀的底端设有刀刃，刀刃为弧形，切割刀位于两个夹紧板之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设有螺杆压紧切割机构和线束固定机构相配合进行剥线，由于剥线的同时线束固定机构通过旋转可以带动固定的线束运动，提高剥线效率。

本实用新型的螺杆压紧切割机构中的螺杆和限位柱配合实现切割机构位置的调节，可以根据不同种类的线束进行适应调节，可以满足不同型号的线束剥线要求，使用范围广。

本实用新型设有线束缠绕圈，在剥线的同时实现剥离后的线束收卷，提高工作效率并且防止线束杂乱，同时可以在剥线的同时将剥离的外壳拉出，实现线束的完全分离。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型剥线收卷机结构示意图；

图2是图1的结构爆炸图；

图3是本实用新型支撑机构结构示意图；

图4是本实用新型线束固定机构结构示意图；

图5是本实用新型切割机构结构示意图。

具体实施方式

一种快速剥线收卷机，如图1和图2所示，包括支撑机构1、线束固定机构2、齿轮传动机构3和螺杆压紧切割机构4；

如图3所示，所述支撑机构1包括基板101，基板101的表面固定有呈竖直分布的第一支撑板102和第二支撑板103，第一支撑板102和第二支撑板103相对设置，第一支撑板102上固定有第一转轴5，线束固定机构2固定于第一转轴 5的一端，第一转轴5的另一端与齿轮传动机构3相连接，线束固定机构2安装固定于第一支撑板102上，齿轮传动机构3安装固定于第二支撑板103上，齿轮传动机构3通过第一转轴5带动线束固定机构2转动，使得线束在切割时边切割边转动，有利于提高切割效率；

所述第二支撑板103的顶端固定有呈竖直分布的第三支撑板104，第三支撑板104和第二支撑板103在同一水平面内，第三支撑板104的顶部垂直固定有呈水平分布的固定板105，固定板105的一端底面固定有两个相对设置的限位板 106，限位板106表面相对开有滑槽1061，螺杆压紧切割机构4安装固定于固定板105的表面，螺杆压紧切割机构4位于线束固定机构2的正上方，通过螺杆压紧切割机构4对线束固定机构2中固定的线束进行切割剥线；

所述第一支撑板102的表面开有第一固定通孔1021，第一转轴5固定于第一固定通孔中；第二支撑板103的侧壁两侧固定有两个固定轴1031，第二支撑板103的侧壁中部开有第二固定通孔1032，第二固定通孔1032中固定有第二转轴6，第二转轴6一端与电机的动力输出端连接，另一端连接齿轮传动机构3；

如图4所示，所述线束固定机构2包括固定于第一转轴5一端的圆形固定圈201，圆形固定圈201的侧壁外表面开有第一环形凹槽202，第一环形凹槽202 的底面为弧形，圆形固定圈201的侧壁外表面位于第一环形凹槽202的顶端两侧相对固定有两个夹紧板203，两个夹紧板203为弧形相对设置的弧形板，由于线束为圆柱形，通过弧形板可以对线束的侧壁外表面进行夹紧；

所述齿轮传动机构3包括主动轮301、第一从动轮302和第二从动轮303，主动轮301同时与第一从动轮302和第二从动轮303啮合，通过主动轮301带动第一从动轮302和第二从动轮303转动，第一从动轮302和第二从动轮303 完全相同，第一从动轮302和第二从动轮303的直径为主动轮301直径的1.5-3 倍，在主动轮301带动从动轮转动的过程中可以起到减速的作用，主动轮301 固定于第二转轴6上，第一从动轮302和第二从动轮303分别固定于两个固定轴1031上；第一从动轮302的一端面与第一转轴5连接，通过第一从动轮302 的转动带动第一转轴5转动进而带动线束固定机构2转动；第二从动轮303的一端面固定有第三转轴7，第三转轴7的一端套设有线束缠绕圈8，线束缠绕圈 8的侧壁外表面开有第二环形凹槽，第二环形凹槽的底面中心线与第一环形凹槽的底面中心线在同一平面内，固定于圆形固定圈201上的线束经过切割剥线后人工将剥线后的线束拉至线束缠绕圈8处然后缠绕在线束缠绕圈8上，便于线束的自动收卷；

如图5所示，所述固定板105的表面开有螺纹通孔1051，螺杆压紧切割机构4包括螺杆401和切割机构402，螺杆401固定于螺纹通孔1051中，切割机构402包括依次连接固定且一体成型的限位柱4021、连接柱4022和切割刀4023，限位柱4021的侧壁外表面固定有两个与滑槽1061相配合的滑块4024，限位柱 4021的表面开有与螺杆401相配合的螺纹槽，通过转动螺杆401带动切割机构 402沿滑槽1061上下移动，直到切割刀4023与线束的顶部压紧切割，切割刀 4023的底端设有刀刃，刀刃为弧形，切割刀4023位于两个夹紧板203之间；

该剥线收卷机的工作过程为：

将线束固定于第一环形凹槽202中，通过两个夹紧板203进行固定，然后通过旋转螺杆401，带动切割机构402向下移动，直到切割刀4023的刀刃与线束侧壁外表面压紧切割，然后打开电机，通过齿轮传动机构3带动圆形固定圈 201和线束缠绕圈8旋转，控制电机的速度，使得圆形固定圈201旋转时切割刀 4023对线束进行切割，然后人工将切割后的线束拉至线束缠绕圈8处，将剥线后的线束缠绕至线束缠绕圈8上，边切割边收卷，收卷的同时通过人工将线束外壳拉离线束，达到线束的完全剥离。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种快速剥线收卷机，其特征在于，包括支撑机构(1)、线束固定机构(2)、齿轮传动机构(3)和螺杆压紧切割机构(4)；

所述支撑机构(1)包括基板(101)，基板(101)的表面固定有呈竖直分布的第一支撑板(102)和第二支撑板(103)，第一支撑板(102)和第二支撑板(103)相对设置，第一支撑板(102)上固定有第一转轴(5)，线束固定机构(2)固定于第一转轴(5)的一端，第一转轴(5)的另一端与齿轮传动机构(3)相连接，线束固定机构(2)安装固定于第一支撑板(102)上，齿轮传动机构(3)安装固定于第二支撑板(103)上；

所述第二支撑板(103)的顶端固定有呈竖直分布的第三支撑板(104)，第三支撑板(104)的顶部垂直固定有呈水平分布的固定板(105)，固定板(105)的一端底面固定有两个相对设置的限位板(106)，限位板(106)表面相对开有滑槽(1061)，螺杆压紧切割机构(4)安装固定于固定板(105)的表面，螺杆压紧切割机构(4)位于线束固定机构(2)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种快速剥线收卷机,其特征在于，所述第一支撑板(102)的表面开有第一固定通孔(1021)，第一转轴(5)固定于第一固定通孔中；第二支撑板(103)的侧壁两侧固定有两个固定轴(1031)，第二支撑板(103)的侧壁中部开有第二固定通孔(1032)，第二固定通孔(1032)中固定有第二转轴(6)，第二转轴(6)一端与电机的动力输出端连接，另一端连接齿轮传动机构(3)。

3.根据权利要求1所述的一种快速剥线收卷机,其特征在于，所述线束固定机构(2)包括固定于第一转轴(5)一端的圆形固定圈(201)，圆形固定圈(201)的侧壁外表面开有第一环形凹槽(202)，第一环形凹槽(202)的底面为弧形，圆形固定圈(201)的侧壁外表面位于第一环形凹槽(202)的顶端两侧相对固定有两个夹紧板(203)，两个夹紧板(203)为弧形相对设置的弧形板。

4.根据权利要求2所述的一种快速剥线收卷机,其特征在于，所述齿轮传动机构(3)包括主动轮(301)、第一从动轮(302)和第二从动轮(303)，主动轮(301)同时与第一从动轮(302)和第二从动轮(303)啮合，主动轮(301)固定于第二转轴(6)上，第一从动轮(302)和第二从动轮(303)分别固定于两个固定轴(1031)上；第一从动轮(302)的一端面与第一转轴(5)连接；第二从动轮(303)的一端面固定有第三转轴(7)，第三转轴(7)的一端套设有线束缠绕圈(8)。

5.根据权利要求4所述的一种快速剥线收卷机,其特征在于，所述第一从动轮(302)和第二从动轮(303)完全相同，第一从动轮(302)和第二从动轮(303)的直径为主动轮(301)直径的1.5-3倍。

6.根据权利要求1所述的一种快速剥线收卷机,其特征在于，所述固定板(105)的表面开有螺纹通孔(1051)，螺杆压紧切割机构(4)包括螺杆(401)和切割机构(402)，螺杆(401)固定于螺纹通孔(1051)中，切割机构(402)包括依次连接固定且一体成型的限位柱(4021)、连接柱(4022)和切割刀(4023)，限位柱(4021)的侧壁外表面固定有两个与滑槽(1061)相配合的滑块(4024)，限位柱(4021)的表面开有与螺杆(401)相配合的螺纹槽。

7.根据权利要求6所述的一种快速剥线收卷机,其特征在于，所述切割刀(4023)的底端设有刀刃，刀刃为弧形，切割刀(4023)位于两个夹紧板(203)之间。