CN212043285U - 一种h型钢组立机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及组立机技术领域，公开了一种H型钢组立机，包括支撑台、安装在支撑台上方的工作台，固接在支撑台上表面两侧边缘处的第一支架和第二支架以及固接在第一支架和第二支架顶端的连接板，所述连接板的底部中心处还连接有夹持组件，所述支撑台的内部还设置有驱动组件，所述支撑台的后表面固接有蓄电池。本发明通过夹持组件可以易于使用者将两块翼板快速贴合在位于工作台上的腹板两侧，方便后续焊接处理，而且该夹持组件夹持效果好，可以在短时间内完成夹持操作，使得H型钢的加工效率得到了提升，通过驱动组件可以易于使用者将工作台移动至需要位置进行使用，从而能够根据不同型号的H型钢进行调节，适应性得到了提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及组立机技术领域，具体是一种H型钢组立机。
背景技术
随着我国钢结构工业的快速发展，用于钢结构厂房的H型钢向精细型和高效型发展，在生产H型钢的过程中，通常利用H型钢组立机进行H型钢的组立拼装，现有的H型钢组立机都是先将翼板放置在工作台上，然后将腹板放置在翼板表面的中心处，通过人工进行焊接，然后将焊接好的钢板吊起，再将另一块翼板放置在工作台上，将腹板的另一侧放置在腹板上进行焊接，这样的工作方式费时费力，工作效率低下，另外，工作台的高度难以调节，无法满足实际需要，因此，本领域技术人员提供了一种H型钢组立机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型钢组立机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种H型钢组立机，包括支撑台、安装在支撑台上方的工作台，固接在支撑台上表面两侧边缘处的第一支架和第二支架以及固接在第一支架和第二支架顶端的连接板，所述连接板的底部中心处还连接有夹持组件，所述支撑台的内部还设置有驱动组件，且支撑台的前表面上还固接有控制开关，所述支撑台的后表面固接有蓄电池。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括第一夹持板、第一电动推杆、安装块、第二电动推杆和第二夹持板，所述安装块固接在连接板的下表面中心处，且安装块的两侧分别固接有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的一端固接有第一夹持板，所述第二电动推杆的一端固接有第二夹持板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动推杆的固定端与安装块固定，且第一电动推杆的伸缩端与第一夹持板固定，所述第二电动推杆的固定端与安装块固定，且第二电动推杆的伸缩端与第二夹持板固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹持板和第二夹持板的底端均一体连接有与其自身相垂直的弯折部，所述弯折部的上表面还固接有限位板，所述限位板的内部贯穿有与其自身通过螺纹连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端通过轴承活动连接有挡板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括第一螺纹杆、限位管、第二锥齿轮、旋转轴、第一锥齿轮和伺服电机，所述伺服电机固接在支撑台的外侧，且伺服电机的驱动端贯穿支撑台并连接有旋转轴，所述旋转轴的一端通过轴承活动连接在支撑台内，且旋转轴的外部固定套接有第一锥齿轮，所述旋转轴的上方还设置有限位管，所述限位管贯穿支撑台的顶部并与其通过轴承转动，且限位管的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述限位管的底端固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆的顶端与工作台的下表面固定，所述第一螺纹杆和限位管以旋转轴的中心点为基准呈对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本发明通过夹持组件可以易于使用者将两块翼板快速贴合在位于工作台上的腹板两侧，方便后续焊接处理，而且该夹持组件夹持效果好，可以在短时间内完成夹持操作，使得H型钢的加工效率得到了提升；
2、通过驱动组件可以易于使用者将工作台移动至需要位置进行使用，从而能够根据不同型号的H型钢进行调节，适应性得到了提升。
附图说明
图1为一种H型钢组立机的结构示意图；
图2为一种H型钢组立机中驱动组件的结构示意图；
图3为图1中A部分的放大图。
图中：1、第一支架；2、第一夹持板；3、第一电动推杆；4、夹持组件；5、安装块；6、第二电动推杆；7、第二夹持板；8、第二支架；9、工作台；10、控制开关；11、支撑台；12、伺服电机；13、第一螺纹杆；14、限位管；15、连接板；16、第二锥齿轮；17、旋转轴；18、第一锥齿轮；19、驱动组件；20、弯折部；21、限位板；22、第二螺纹杆；23、挡板。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种H型钢组立机，包括支撑台11、安装在支撑台11上方的工作台9，固接在支撑台11上表面两侧边缘处的第一支架1和第二支架8以及固接在第一支架1和第二支架8顶端的连接板15，连接板15的底部中心处还连接有夹持组件4，夹持组件4包括第一夹持板2、第一电动推杆3、安装块5、第二电动推杆6和第二夹持板7，安装块5固接在连接板15的下表面中心处，且安装块5的两侧分别固接有第一电动推杆3和第二电动推杆6，第一电动推杆3的一端固接有第一夹持板2，第二电动推杆6的一端固接有第二夹持板7，第一电动推杆3的固定端与安装块5固定，且第一电动推杆3的伸缩端与第一夹持板2固定，第二电动推杆6的固定端与安装块5固定，且第二电动推杆6的伸缩端与第二夹持板7固定，第一夹持板2和第二夹持板7的底端均一体连接有与其自身相垂直的弯折部20，弯折部20的上表面还固接有限位板21，限位板21的内部贯穿有与其自身通过螺纹连接的第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的一端通过轴承活动连接有挡板23，通过夹持组件4可以易于使用者将两块翼板快速贴合在位于工作台9上的腹板两侧，方便后续焊接处理，而且该夹持组件4夹持效果好，可以在短时间内完成夹持操作，使得H型钢的加工效率得到了提升。
在图1和图2中：支撑台11的内部还设置有驱动组件19，且支撑台11的前表面上还固接有控制开关10，控制开关10的内部安装有DKC-Y110控制器，支撑台11的后表面固接有蓄电池，驱动组件19包括第一螺纹杆13、限位管14、第二锥齿轮16、旋转轴17、第一锥齿轮18和伺服电机12，伺服电机12固接在支撑台11的外侧，且伺服电机12的驱动端贯穿支撑台11并连接有旋转轴17，伺服电机12的型号为ACSM110-G04030LZ，旋转轴17的一端通过轴承活动连接在支撑台11内，且旋转轴17的外部固定套接有第一锥齿轮18，旋转轴17的上方还设置有限位管14，限位管14贯穿支撑台11的顶部并与其通过轴承转动，且限位管14的内部螺纹连接有第一螺纹杆13，限位管14的底端固定套接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16和第一锥齿轮18相互啮合，第一螺纹杆13的顶端与工作台9的下表面固定，第一螺纹杆13和限位管14以旋转轴17的中心点为基准呈对称设置，通过驱动组件19可以易于使用者将工作台9移动至需要位置进行使用，从而能够根据不同型号的H型钢进行调节，适应性得到了提升。
本实用新型的工作原理是：使用者先将腹板放在工作台9上，然后将两块翼板放在第一夹持板2和第二夹持板7上，此时的翼板底部位于第一夹持板2和挡板23之间，然后通过旋转第二螺纹杆22，此时通过挡板23可以对翼板的底部进行固定，随后通过控制开关10控制第一电动推杆3和第二电动推杆6工作，第一电动推杆3缩短后带动第一夹持板2右移，使其贴合在腹板的一侧，通过第二电动推杆6缩短后带动第二夹持板7左移，使其贴合在腹板的另一侧，然后使用者再对腹板与翼板的连接处进行焊接即可，通过夹持组件4可以易于使用者将两块翼板快速贴合在位于工作台9上的腹板两侧，方便后续焊接处理，而且该夹持组件4夹持效果好，可以在短时间内完成夹持操作，使得H型钢的加工效率得到了提升，然后使用者通过控制开关10内的DKC-Y110控制器控制伺服电机12开始工作，伺服电机12通电后带动旋转轴17开始工作，旋转轴17通电后带动第一锥齿轮18开始运转，由于第一锥齿轮18和第二锥齿轮16啮合，进而带动限位管14转动，由于限位管14与第一螺纹杆13通过螺纹连接，所以通过伺服电机12的正反转，可以带动工作台9的升降，所以通过夹持组件4可以易于使用者将两块翼板快速贴合在位于工作台9上的腹板两侧，方便后续焊接处理，而且该夹持组件4夹持效果好，可以在短时间内完成夹持操作，使得H型钢的加工效率得到了提升。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种H型钢组立机，包括支撑台(11)、安装在支撑台(11)上方的工作台(9)，固接在支撑台(11)上表面两侧边缘处的第一支架(1)和第二支架(8)以及固接在第一支架(1)和第二支架(8)顶端的连接板(15)，其特征在于，所述连接板(15)的底部中心处还连接有夹持组件(4)，所述支撑台(11)的内部还设置有驱动组件(19)，且支撑台(11)的前表面上还固接有控制开关(10)，所述支撑台(11)的后表面固接有蓄电池。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于，所述夹持组件(4)包括第一夹持板(2)、第一电动推杆(3)、安装块(5)、第二电动推杆(6)和第二夹持板(7)，所述安装块(5)固接在连接板(15)的下表面中心处，且安装块(5)的两侧分别固接有第一电动推杆(3)和第二电动推杆(6)，所述第一电动推杆(3)的一端固接有第一夹持板(2)，所述第二电动推杆(6)的一端固接有第二夹持板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢组立机，其特征在于，所述第一电动推杆(3)的固定端与安装块(5)固定，且第一电动推杆(3)的伸缩端与第一夹持板(2)固定，所述第二电动推杆(6)的固定端与安装块(5)固定，且第二电动推杆(6)的伸缩端与第二夹持板(7)固定。
4.根据权利要求2所述的一种H型钢组立机，其特征在于，所述第一夹持板(2)和第二夹持板(7)的底端均一体连接有与其自身相垂直的弯折部(20)，所述弯折部(20)的上表面还固接有限位板(21)，所述限位板(21)的内部贯穿有与其自身通过螺纹连接的第二螺纹杆(22)，所述第二螺纹杆(22)的一端通过轴承活动连接有挡板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于，所述驱动组件(19)包括第一螺纹杆(13)、限位管(14)、第二锥齿轮(16)、旋转轴(17)、第一锥齿轮(18)和伺服电机(12)，所述伺服电机(12)固接在支撑台(11)的外侧，且伺服电机(12)的驱动端贯穿支撑台(11)并连接有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的一端通过轴承活动连接在支撑台(11)内，且旋转轴(17)的外部固定套接有第一锥齿轮(18)，所述旋转轴(17)的上方还设置有限位管(14)，所述限位管(14)贯穿支撑台(11)的顶部并与其通过轴承转动，且限位管(14)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(13)，所述限位管(14)的底端固定套接有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)和第一锥齿轮(18)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种H型钢组立机，其特征在于，所述第一螺纹杆(13)的顶端与工作台(9)的下表面固定，所述第一螺纹杆(13)和限位管(14)以旋转轴(17)的中心点为基准呈对称设置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113601468A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-11-05 | 安徽金阳金属结构工程有限公司 | 一种钢结构h型钢的固定装置 |
| CN114434111A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-06 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种钢板拼焊十字柱防变形方法 |
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2020
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