CN212043233U - 一种多头焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车配件领域，其公开了一种多头焊接机，包括机架、设置在机架上的压合单元、焊接单元；所述焊接单元为多个，所述焊接单元上设有多个焊接头；所述焊接单元包括可升降的焊接架，所述焊接头固定在所述焊接架上，所述压合单元包括压合架，所述压合架上设有多个压合头和驱动输送压合头升降的多个与压合头一一对应的气缸。该多头焊接机通过一体式的可独立升降的压合单元、焊接单元，实现格栅本体、格栅块、边框的压合，同时实现了格栅本体、格栅块、边框的焊接。

Description

一种多头焊接机

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域，具体为一种多头焊接机。

背景技术

本申请人于2019年提出了一项实用新型专利ZL201920129194.3,公开了一种汽车前格栅的焊接固定台，该焊接固定台用于固定和定位汽车前格栅。

本案在此基础上继续进行深挖和开发。

本案所要解决的技术问题是：如何实现格栅本体、格栅块、边框之间自动化的压合固定和焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多头焊接机，该多头焊接机通过一体式的可独立升降的压合单元、焊接单元，实现格栅本体、格栅块、边框的压合，同时实现了格栅本体、格栅块、边框的焊接。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多头焊接机，包括机架、设置在机架上的压合单元、焊接单元；所述焊接单元为多个，所述焊接单元上设有多个焊接头；所述焊接单元包括可升降的焊接架，所述焊接头固定在所述焊接架上，所述压合单元包括压合架，所述压合架上设有多个压合头和驱动输送压合头升降的多个与压合头一一对应的气缸。

在上述的多头焊接机中，还包括控制器、连接在机架上的电动螺丝批；所述电动螺丝批和控制器电连接。

在上述的多头焊接机中，所述焊接架、压合架前后布置。

在上述的多头焊接机中，所述机架上设有竖直布置的连接板，所述连接板的一侧设有导轨，所述连接板的另外一侧设有升降气缸；所述升降气缸的动力输出端与所述焊接架固定连接；所述焊接架上设置带滑槽的滑块；所述滑块的滑槽和导轨滑动配合。

在上述的多头焊接机中，所述焊接头通过固定块固定在所述焊接架上。

在上述的多头焊接机中，所述焊接架包括底板和侧板，所述焊接头固定在所述侧板上，所述滑块、升降气缸的动力输出端与所述底板固定连接。

在上述的多头焊接机中，所述侧板上设有若干腰形孔，所述固定块通过螺栓固定在腰形孔的设定位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用压合单元先将格栅本体、格栅块、边框于外设的焊接固定台上压合固定好，然后通过焊接头将栅本体、格栅块焊接在一起。

优选地，通过电动螺丝批将格栅本体和边框通过螺丝锁紧在一起。控制器可以记录电动螺丝批的动作次数，判断螺丝是否上足数量，若是，则可以控制外设的焊接台将组装好的前格栅推出到下料工位。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的主视图；

图2为本实用新型的实施例1的焊接单元的主视图；

图3为本实用新型的实施例1的焊接单元的右视图；

图4为本实用新型的实施例1的焊接单元的仰视图；

图5为本实用新型的实施例1的控制结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种多头焊接机，包括机架1、设置在机架1上的压合单元2、焊接单元3；所述焊接单元3为多个，所述焊接单元3上设有多个焊接头4；所述焊接单元3包括可升降的焊接架31，所述焊接头4固定在所述焊接架31上，所述压合单元2包括压合架21，所述压合架21上设有多个压合头23和驱动输送压合头23升降的多个与压合头23 一一对应的气缸22。

焊接单元3的数量以格栅块的数量为准，焊接单元3用于将格栅块和格栅本体焊接在一起。压合单元2主要将格栅块、边框、格栅本体彼此压合在一起，本步骤在焊接步骤之前。

可参考ZL201920129194.3，其记载了焊接固定台是可以前后移动的，所以，该移动步骤是和本实施例的焊接单元3、压合单元2对应的。其先移动到压合单元2的下方，然后在移动到焊接单元3下方。

压合单元2的压合主要是通过各气缸22驱动压合头23来压紧个各部件。

作为本实施例的优选，还包括控制器5、连接在机架1上的电动螺丝批6；所述电动螺丝批6和控制器5电连接。当电动螺丝批6运行了预设次数，如5次后，那么就说明边框和格栅本体已经按照要求打了5个螺丝了，这个时候焊接固定台会移动到出料位，并且其上的转角气缸会松开前格栅。所以控制器5还会和焊接固定台上的电器件电连接。

优选地，所述焊接架31、压合架21前后布置。

在本实施例中，所述机架1上设有竖直布置的连接板11，所述连接板11的一侧设有导轨12，所述连接板11的另外一侧设有升降气缸13；所述升降气缸13的动力输出端与所述焊接架31固定连接；所述焊接架31上设置带滑槽的滑块32；所述滑块32的滑槽和导轨12滑动配合。

通过升降气缸13推动焊接架31沿导轨12升降滑动，焊接架31带动焊接头4升降，当焊接头4下降到低位时，可进行相应的焊接。焊接过程可以是热焊接或超声焊接。

在本实施例中，所述焊接头4通过固定块33固定在所述焊接架31上。固定块33一般选择为塑料材质，其通过螺栓锁紧在焊接架31上焊接头4和固定块33之间有绝热套。

优选地，所述焊接架31包括底板34和侧板35，所述焊接头4固定在所述侧板35上，所述滑块32、升降气缸的动力输出端与所述底板34固定连接，所述侧板35上设有若干竖直布置的腰形孔36，所述固定块33通过螺栓固定在腰形孔36的设定位置。固定块33可以通过腰形孔36调节焊接头4的高度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种多头焊接机，包括机架、设置在机架上的压合单元、焊接单元；其特征在于，所述焊接单元为多个，所述焊接单元上设有多个焊接头；所述焊接单元包括可升降的焊接架，所述焊接头固定在所述焊接架上，所述压合单元包括压合架，所述压合架上设有多个压合头和驱动输送压合头升降的多个与压合头一一对应的气缸。

2.根据权利要求1所述的多头焊接机，其特征在于，还包括控制器、连接在机架上的电动螺丝批；所述电动螺丝批和控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的多头焊接机，其特征在于，所述焊接架、压合架前后布置。

4.根据权利要求1所述的多头焊接机，其特征在于，所述机架上设有竖直布置的连接板，所述连接板的一侧设有导轨，所述连接板的另外一侧设有升降气缸；所述升降气缸的动力输出端与所述焊接架固定连接；所述焊接架上设置带滑槽的滑块；所述滑块的滑槽和导轨滑动配合。

5.根据权利要求4所述的多头焊接机，其特征在于，所述焊接头通过固定块固定在所述焊接架上。

6.根据权利要求5所述的多头焊接机，其特征在于，所述焊接架包括底板和侧板，所述焊接头固定在所述侧板上，所述滑块、升降气缸的动力输出端与所述底板固定连接。

7.根据权利要求6所述的多头焊接机，其特征在于，所述侧板上设有若干腰形孔，所述固定块通过螺栓固定在腰形孔的设定位置。

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