CN212042173U - 一种冲压机冲压平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压机领域，尤其是一种冲压机冲压平台，针对现有的目前冲压机在使用时，其上面所设置的模具不能方便进行更换，使得冲压机所生产出的产品较为单一的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有限位管，所述限位管内滑动连接有移动杆，所述移动杆的底端延伸至限位管的下方并卡装有上模板，本实用新型通过正反转螺杆，可带动两个固定块分别实现与固定板锁紧或者解锁的目的，所以在需要更换模具时，可方便对模具进行拆装，并且在进行冲压工作时，可大大减少上模板和下模板之间的接触应力，以此可有效防止上模板或者下模板损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种冲压机冲压平台。
背景技术
冲压机又叫冲床，是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型的机器。冲压机对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)；
但目前冲压机在使用时，其上面所设置的模具不能方便进行更换，使得冲压机所生产出的产品较为单一，所以我们提出一种冲压机冲压平台，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前冲压机在使用时，其上面所设置的模具不能方便进行更换，使得冲压机所生产出的产品较为单一的缺点，而提出的一种冲压机冲压平台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲压机冲压平台，包括底座，所述底座的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有限位管，所述限位管内滑动连接有移动杆，所述移动杆的底端延伸至限位管的下方并卡装有上模板，所述底座的顶部活动卡装有下模板，所述上模板和下模板相配合，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮位于安装板的一侧，所述凸轮的一侧开设有环形槽，且移动杆的一侧顶部固定安装有连杆，所述连杆的一端延伸至环形槽内并与环形槽的内壁活动连接，所述连杆与限位管的一侧内壁滑动连接。
优选的，所述底座的顶部开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有滑板，所述滑板的顶部和移动杆的底端均固定安装有卡罩，且上模板和下模板相互远离的一侧均固定安装有固定板，两个固定板相互远离的一侧分别延伸至两个卡罩内并分别与两个卡罩的内壁相卡装，利用滑板可实现卡罩与移动槽进行滑动连接。
优选的，所述卡罩的一侧内壁上对称开设有两个倾斜设置的斜孔，所述斜孔内滑动连接有连接轴，固定板的两侧均开设有倾斜设置的卡口，两个连接轴的一端分别延伸至两个卡口内并均固定安装有固定块，且两个固定块分别与两个卡口相卡装，利用斜孔可实现两个固定块相互靠近。
优选的，所述卡罩的一侧螺纹连接有限位杆，且限位杆上对称开设有两个连接孔，两个连接轴的另一端分别延伸至两个连接孔内并分别与两个连接孔的内壁滑动连接，利用连接孔可实现限位杆与两个连接轴传动连接。
优选的，所述卡罩的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿限位杆并与限位杆螺纹连接，利用螺杆和限位杆的螺纹连接，可实现方便带动限位杆纵向移动，并且可实现对限位杆进行限位。
优选的，所述滑板的底部对称固定安装有两个滑罩，所述滑罩内滑动连接有支撑杆，移动槽的内壁上对称固定安装有两个倾斜设置的斜杆，且两个支撑杆的底端均延伸至移动槽内并分别与两个斜杆滑动连接，所述滑罩的一侧内壁上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与支撑杆的一侧固定连接，利用复位弹簧可实现对下模板进行弹性支撑，良好的对下模板进行保护。
本实用新型中，所述一种冲压机冲压平台
通过将上模板和下模板上两个固定板分别插入两个对应的卡罩内，之后可转动螺杆带动限位杆纵向进行移动，在限位杆纵向进行移动时，此时在两个斜孔的作用下，可使得两个连接轴对称倾斜运动，以此可将两个固定块分别移动至位于固定板上的两个卡口内，即可实现卡罩和固定板相卡装；
通过启动驱动电机可带动凸轮进行转动，这时在环形槽和连杆的作用下，可带动移动杆纵向移动，在移动杆向下进行移动时，便会带动上模板向下进行移动，直至将上模板和下模板相配合作用下，实现对工件进行冲压；
本实用新型通过正反转螺杆，可带动两个固定块分别实现与固定板锁紧或者解锁的目的，所以在需要更换模具时，可方便对模具进行拆装，并且在进行冲压工作时，可大大减少上模板和下模板之间的接触应力，以此可有效防止上模板或者下模板损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压机冲压平台的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种冲压机冲压平台的卡罩内部结构主视图；
图3为本实用新型提出的一种冲压机冲压平台的卡罩结构侧视图；
图4为本实用新型提出的一种冲压机冲压平台的附图、1中A结构放大图。
图中：1底座、2立柱、3安装板、4限位管、5移动杆、6移动槽、7卡罩、8上模板、9下模板、10连杆、11驱动电机、12凸轮、13固定板、14斜孔、15固定块、16连接轴、17限位杆、18螺杆、19支撑杆、20滑罩、21复位弹簧、22斜杆、23滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种冲压机冲压平台，包括底座1，底座1的顶部固定安装有立柱2，立柱2的顶端固定安装有安装板3，安装板3的底部固定安装有限位管4，限位管4内滑动连接有移动杆5，移动杆5的底端延伸至限位管4的下方并卡装有上模板8，底座1的顶部活动卡装有下模板9，上模板8和下模板9相配合，安装板3的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定安装有凸轮12，凸轮12位于安装板3的一侧，凸轮12的一侧开设有环形槽，且移动杆5的一侧顶部固定安装有连杆10，连杆10的一端延伸至环形槽内并与环形槽的内壁活动连接，连杆10与限位管4的一侧内壁滑动连接。
其中，通过将上模板8和下模板9上两个固定板13分别插入两个对应的卡罩7内，之后可转动螺杆18带动限位杆17纵向进行移动，在限位杆17纵向进行移动时，此时在两个斜孔14的作用下，可使得两个连接轴16对称倾斜运动，以此可将两个固定块15分别移动至位于固定板13上的两个卡口内，即可实现卡罩7和固定板13相卡装，通过启动驱动电机11可带动凸轮12进行转动，这时在环形槽和连杆10的作用下，可带动移动杆5纵向移动，在移动杆5向下进行移动时，便会带动上模板8向下进行移动，直至将上模板8和下模板9相配合作用下，实现对工件进行冲压，本实用新型通过正反转螺杆18，可带动两个固定块15分别实现与固定板13锁紧或者解锁的目的，所以在需要更换模具时，可方便对模具进行拆装，并且在进行冲压工作时，可大大减少上模板8和下模板9之间的接触应力，以此可有效防止上模板8或者下模板9损坏。
本实用新型中，底座1的顶部开设有移动槽6，移动槽6内滑动连接有滑板23，滑板23的顶部和移动杆5的底端均固定安装有卡罩7，且上模板8和下模板9相互远离的一侧均固定安装有固定板13，两个固定板13相互远离的一侧分别延伸至两个卡罩7内并分别与两个卡罩7的内壁相卡装，利用滑板23可实现卡罩7与移动槽6进行滑动连接。
本实用新型中，卡罩7的一侧内壁上对称开设有两个倾斜设置的斜孔14，斜孔14内滑动连接有连接轴16，固定板13的两侧均开设有倾斜设置的卡口，两个连接轴16的一端分别延伸至两个卡口内并均固定安装有固定块15，且两个固定块15分别与两个卡口相卡装，利用斜孔14可实现两个固定块15相互靠近。
本实用新型中，卡罩7的一侧螺纹连接有限位杆17，且限位杆17上对称开设有两个连接孔，两个连接轴16的另一端分别延伸至两个连接孔内并分别与两个连接孔的内壁滑动连接，利用连接孔可实现限位杆17与两个连接轴16传动连接。
本实用新型中，卡罩7的一侧转动连接有螺杆18，螺杆18贯穿限位杆17并与限位杆17螺纹连接，利用螺杆18和限位杆17的螺纹连接，可实现方便带动限位杆17纵向移动，并且可实现对限位杆17进行限位。
本实用新型中，滑板23的底部对称固定安装有两个滑罩20，滑罩20内滑动连接有支撑杆19，移动槽6的内壁上对称固定安装有两个倾斜设置的斜杆22，且两个支撑杆19的底端均延伸至移动槽6内并分别与两个斜杆22滑动连接，滑罩20的一侧内壁上固定安装有复位弹簧21，复位弹簧21的一端与支撑杆19的一侧固定连接，利用复位弹簧21可实现对下模板9进行弹性支撑，良好的对下模板9进行保护。
本实用新型中，本技术方案在使用时，首先通过将上模板8和下模板9上两个固定板13分别插入两个对应的卡罩7内，之后可转动螺杆18带动限位杆17纵向进行移动，在限位杆17纵向进行移动时，此时在两个斜孔14的作用下，可使得两个连接轴16对称倾斜运动，以此可将两个固定块15分别移动至位于固定板13上的两个卡口内，即可实现卡罩7和固定板13相卡装，通过启动驱动电机11可带动凸轮12进行转动，这时在环形槽和连杆10的作用下，可带动移动杆5纵向移动，在移动杆5向下进行移动时，便会带动上模板8向下进行移动，直至将上模板8和下模板9相配合作用下，实现对工件进行冲压，并且在上模板8与下模板9相接触时，为了防止应力过大造成下模板9损坏，所以在上模板8与下模板9相接触时会带动下模板9向下进行移动，这时在斜杆22的作用下，可带动支撑杆19在滑罩20内横向发生移动，所以便会使得复位弹簧21处于压缩状态，复位弹簧21可提供必要的弹力，使得下模板9与上模板8紧密贴合，以此可实现冲压目的，并且可实现对下模板9进行保护，以此避免下模板9受到的应力过大，因此本技术方案通过正反转螺杆18，可带动两个固定块15分别实现与固定板13锁紧或者解锁的目的，所以在需要更换模具时，可方便对模具进行拆装，并且在进行冲压工作时，可大大减少上模板8和下模板9之间的接触应力，以此可有效防止上模板8或者下模板9损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压机冲压平台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定安装有限位管(4)，所述限位管(4)内滑动连接有移动杆(5)，所述移动杆(5)的底端延伸至限位管(4)的下方并卡装有上模板(8)，所述底座(1)的顶部活动卡装有下模板(9)，所述上模板(8)和下模板(9)相配合，所述安装板(3)的顶部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上固定安装有凸轮(12)，所述凸轮(12)位于安装板(3)的一侧，所述凸轮(12)的一侧开设有环形槽，且移动杆(5)的一侧顶部固定安装有连杆(10)，所述连杆(10)的一端延伸至环形槽内并与环形槽的内壁活动连接，所述连杆(10)与限位管(4)的一侧内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机冲压平台，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)内滑动连接有滑板(23)，所述滑板(23)的顶部和移动杆(5)的底端均固定安装有卡罩(7)，且上模板(8)和下模板(9)相互远离的一侧均固定安装有固定板(13)，两个固定板(13)相互远离的一侧分别延伸至两个卡罩(7)内并分别与两个卡罩(7)的内壁相卡装。
3.根据权利要求2所述的一种冲压机冲压平台，其特征在于，所述卡罩(7)的一侧内壁上对称开设有两个倾斜设置的斜孔(14)，所述斜孔(14)内滑动连接有连接轴(16)，固定板(13)的两侧均开设有倾斜设置的卡口，两个连接轴(16)的一端分别延伸至两个卡口内并均固定安装有固定块(15)，且两个固定块(15)分别与两个卡口相卡装。
4.根据权利要求2所述的一种冲压机冲压平台，其特征在于，所述卡罩(7)的一侧螺纹连接有限位杆(17)，且限位杆(17)上对称开设有两个连接孔，两个连接轴(16)的另一端分别延伸至两个连接孔内并分别与两个连接孔的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种冲压机冲压平台，其特征在于，所述卡罩(7)的一侧转动连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)贯穿限位杆(17)并与限位杆(17)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种冲压机冲压平台，其特征在于，所述滑板(23)的底部对称固定安装有两个滑罩(20)，所述滑罩(20)内滑动连接有支撑杆(19)，移动槽(6)的内壁上对称固定安装有两个倾斜设置的斜杆(22)，且两个支撑杆(19)的底端均延伸至移动槽(6)内并分别与两个斜杆(22)滑动连接，所述滑罩(20)的一侧内壁上固定安装有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的一端与支撑杆(19)的一侧固定连接。
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