CN212041430U - 一种激光高磁负压石英砂复合精选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光高磁负压石英砂复合精选装置，包括废料斗和从上至下依次通过管道连接的上料斗、三次元振筛机、激光选料机构、多层高磁除铁机构、负压处理机构、精料斗，所述上料斗、三次元振筛机、激光选料机构、多层高磁除铁机构、负压处理机构、精料斗互相之间的管道上设置有电动阀门，所述废料斗分别与所述三次元振筛机、激光选料机构、多层高磁除铁机构、负压处理机构的废料口通过废料管连接。本实用新型设计巧妙，通过多个机构相互配合，对石英砂进行尺寸筛选、色选、磁选和负压处理，去除石英砂中的杂质废料，使其达到99.9%以上纯度。

Description

一种激光高磁负压石英砂复合精选装置

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是涉及一种激光高磁负压石英砂复合精选装置。

背景技术

生产人造石英石的主要填充料是纯度>99.9%的天然石英颗粒和石英粉，通常简称石英砂。这些石英砂都是由天然石英矿破碎加工而成。由于天然石英矿中含有各类像钙、铁等无机物质，通常统称为杂质。这些杂质会严重影响人造石英石板面硬度及视觉效果。

现有的石英砂精选装置效果不够好，现亟需一种能够将石英砂提纯至99.9%以上的装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种激光高磁负压石英砂复合精选装置，通过多个机构相互配合，对石英砂进行筛选、色选、磁选和除尘使其达到99.9%以上纯度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种激光高磁负压石英砂复合精选装置，包括废料斗和从上至下依次通过管道连接的上料斗、三次元振筛机、激光选料机构、多层高磁除铁机构、负压处理机构、精料斗，所述上料斗、三次元振筛机、激光选料机构、多层高磁除铁机构、负压处理机构、精料斗互相之间的管道上设置有电动阀门，所述废料斗分别与所述三次元振筛机、激光选料机构、多层高磁除铁机构、负压处理机构的废料口通过废料管连接。

采用上述技术方案，将待精选的石英砂加入上料斗内，打开各机构之间的电动阀门，石英砂自动通过管道进入三次元振筛机，同时启动三次振筛机对超过标准粒径的石英砂进行筛选，超出标准粒径的石英砂经过选料后从三次元振筛机的废料口出料经过废料管进入废料斗，符合要求的石英砂经过筛选后通过三次元振筛机与激光选料机构之间的管道进入激光选料机构，激光选料机构采用现有技术中的激光选料机构，内部设有激光头和高压喷阀，通过激光头检测石英砂中杂色废料，然后通过高压喷头将废料射入废料口，废料经过废料管进入废料斗内，检测完成的石英砂通过重力作用继续向下进入多层高磁除铁机构，多层高磁除铁装置内部设有由多层铁网组成的电磁线圈，电磁线圈经过通电后产生2万高斯强磁场，将石英砂内含铁的物质吸附在铁网上，待石英砂通过后断电，杂质从多层高磁除铁机构的废料口排出，进入废料斗，石英砂经过多层高磁除铁机构后进入负压处理机构，负压处理机构利用石英砂精矿密度比其它杂质材料密度大的原理，通过负压将密度小的杂质和灰尘吸出，将吸出的废料通过废料管排到废料斗内，最后经过负压甄选的石英砂颗粒下到精料斗内，即可获得纯度99.9%以上的石英砂材料。

优选的，所述三次元振筛机、激光选料机构、多层高磁除铁机构、负压处理机构和电动阀门通信连接有控制器。

采用上述技术方案，通过可编程电子控制器将三次元振筛机、激光选料机构、多层高磁除铁机构、负压处理机构和电动阀门进行联动，从而使整个装置所有机构自动控制，便于操作，同时使联动更精准。

优选的，所述三次元振筛机与所述激光选料机构之间的管道为方形管，所述方形管内设置有限位块，所述限位块与所述方形管之间设有缝隙，所述限位块表面沿所述缝隙方向逐渐倾斜向下设置。

采用上述技术方案，三次元振筛机与激光选料机构之间的管道采用方形管，同时配合管内设置的限位块，限位块与方形管之间设有一条细长的缝隙，石英砂经过缝隙进入激光选料机构会产生一条石英砂“瀑布”，如此能够便于激光选料，使选料更为精准；同时限位块表面倾斜设置，方便石英砂落下，避免部分石英砂在限位孔上堆积。

优选的，所述多层高磁除铁机构与负压处理机构之间的管道包括第一料管和第二料管，所述第一料管底端与所述负压处理机构的进料端连接，所述第二料管底端与所述废料管连接，所述第一料管和第二料管的连接处转动连接有阀板，当所述阀板转动左右任意一边限位处时，阀板将其所对应的料管封闭。

采用上述技术方案，多层高磁除铁机构与负压处理机构之间的管道尾部分分叉设置有第一料管和第二料管，第一料管和负压处理机构连接用于下石英砂材料，第二料管和废料管连接用于下废料，第一料管和第二料管连接处设有电动阀门，电动阀门由可转动设置的阀板组成，当阀门左右转动到任意一边时阀板将其所对应的料管封闭；多层高磁除铁机构运行时，阀板转向第二料管端将其封闭，石英砂经过第一料管进入负极处理机构，当多层高磁除铁机构运行一段时间需要停止排除废料时，阀板转向第一料管端将其封闭，此时其它电动阀门也同时关闭停止下料，然后多层高磁除铁机构断电，断电后吸附在铁网上的废料掉落进入第二料管，从废料管进入废料斗，一般运行三分钟会自动断电一次，将杂质排出后继续通电运行。

优选的，所述多层高磁除铁机构内设有40层铁网。

采用上述技术方案，经试验，通过40层的铁网能够确保将石英砂内含铁杂质全部清除，并且铁网采用不锈材料制成。

优选的，所述多层高磁除铁机构外壁安装有振动电机。

采用上述技术方案，当多层高磁除铁机构断电时，同时启动振动电机，振动电机产生振动将铁网上吸附的杂质震落，使杂质排除更完全。

优选的，所述三次元振筛机内设有可拆卸连接的筛网。

采用上述技术方案，通过更换不同直径网孔的筛网对不同需求的石英砂进行筛选。

优选的，所述负压处理机构包括料箱、抽风机和吸料管，所述料箱的进料口与所述多层高磁除铁机构通过管道连接，所述料箱的出料口通过管道与所述精料斗连接，所述吸料管一端与所述料箱中部连接，另一端与所述废料管连接，所述抽风机设置于所述吸料管中部。

采用上述技术方案，通过调节抽风机转速，使抽风机能够抽取石英砂内包含的轻质杂质，同时无法吸取石英砂，利用石英砂密度较大的原理，将轻质杂质以及灰尘吸走。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计巧妙，通过多个机构相互配合，对石英砂进行尺寸筛选、色选、磁选和负压处理，去除石英砂中的杂质废料，使其达到99.9%以上纯度。

附图说明

图1是本实用新型的精选装置结构示意图。

图中所示：1-上料斗；2-三次元振筛机；21-筛网；3-激光选料机构；31-激光头；32-高压喷头；33-限位块；4-多层高磁除铁机构；41-铁网；42-振动电机；43-阀板；44-第一料管；45-第二料管；5-负压处理机构；51-料箱；52-抽风机；53-吸料管；6-电动阀门；7-精料斗；8-废料斗；81-废料管；9-控制器。

具体实施方式

如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种激光高磁负压石英砂复合精选装置，包括废料斗8和从上至下依次通过管道连接的上料斗1、三次元振筛机2、激光选料机构3、多层高磁除铁机构4、负压处理机构5、精料斗7，上料斗1、三次元振筛机2、激光选料机构3、多层高磁除铁机构4、负压处理机构5、精料斗7互相之间的管道上设置有电动阀门6，所述废料斗8分别与所述三次元振筛机2、激光选料机构3、多层高磁除铁机构4、负压处理机构5的废料口通过废料管81连接。

其中上料斗1为底部锥形的料斗，最底端开通过管道与三次元振筛机2的进料口连接，三次元振筛机2为现有技术中的三次元振筛机2，用于将超出产品标准粒径的石英砂筛选出来，通过废料管81排至废料斗8，经过三次元振筛机2筛选后的石英砂通过管道进入激光选料机构3，激光选料机构3为现有技术中的激光色选机，通过内部激光头31检测石英砂材料中杂色废料，然后通过设置于激光头31下方的高压喷头32将杂色废料击入废料管81；经过激光选料机构3选料后石英砂进入多层高磁除铁机构4，多层高磁除铁机构4内部设有多层不锈铁网41，铁网41通电后会产生2万高斯强磁场，石英砂在通过铁网41时将含铁类物质吸附在网状的铁网41上，去除含铁杂质，石英砂经过铁网41后进入负压处理机构5，负压处理机构5利用负压将密度小的轻质杂质分选出来，废料经过废料管81进入废料斗8，最后经过多步精选的石英砂落入精料斗7内。

一实施例中，所述三次元振筛机2、激光选料机构3、多层高磁除铁机构4、负压处理机构5和电动阀门6通信连接有控制器9。

通过可编程电子控制器9将三次元振筛机2、激光选料机构3、多层高磁除铁机构4、负压处理机构5和电动阀门6进行联动，从而使整个装置所有机构自动控制，便于操作，同时使联动更精准。

一实施例中，所述三次元振筛机2与所述激光选料机构3之间的管道为方形管，所述方形管内设置有限位块33，所述限位块33与所述方形管之间设有缝隙，所述限位块33表面沿所述缝隙方向逐渐倾斜向下设置。

三次元振筛机2与激光选料机构3之间的管道采用方形管，同时配合管内设置的限位块33，限位块33与方形管之间设有一条细长的缝隙，石英砂经过缝隙进入激光选料机构3会产生一条石英砂“瀑布”，如此能够便于激光选料，使选料更为精准；同时限位块33表面倾斜设置，方便石英砂落下，避免部分石英砂在限位孔上堆积。

一实施例中，所述多层高磁除铁机构4与负压处理机构5之间的管道包括第一料管44和第二料管45，所述第一料管44底端与所述负压处理机构5的进料端连接，所述第二料管45底端与所述废料管81连接，所述第一料管44和第二料管45的连接处转动连接有阀板43，当所述阀板43转动左右任意一边限位处时，阀板43将其所对应的料管封闭。

多层高磁除铁机构4与负压处理机构5之间的管道尾部分分叉设置有第一料管44和第二料管45，第一料管44和负压处理机构5连接用于下石英砂材料，第二料管45和废料管81连接用于下废料，第一料管44和第二料管45连接处设有电动阀门6，电动阀门6由可转动设置的阀板43组成，阀板43通过电机驱动旋转，当阀门左右转动到任意一边时阀板43将其所对应的料管封闭；多层高磁除铁机构4运行时，阀板43转向第二料管45端将其封闭，石英砂经过第一料管44进入负极处理机构，当多层高磁除铁机构4运行一段时间需要停止排除废料时，阀板43转向第一料管44端将其封闭，此时其它电动阀门6也同时关闭停止下料，然后多层高磁除铁机构4断电，断电后吸附在铁网41上的废料掉落进入第二料管45，从废料管81进入废料斗8，一般运行三分钟会自动断电一次，将杂质排出后继续通电运行。

一实施例中，所述多层高磁除铁机构4内设有40层铁网41。

经试验，通过40层的铁网41能够确保将石英砂内含铁杂质全部清除，并且铁网41采用不锈材料制成。

一实施例中，所述多层高磁除铁机构4外壁安装有振动电机42。

当多层高磁除铁机构4断电时，同时启动振动电机42，振动电机42产生振动将铁网41上吸附的杂质震落，使杂质排除更完全。

一实施例中，所述三次元振筛机2内设有可拆卸连接的筛网21。

通过更换不同直径网孔的筛网21对不同需求的石英砂进行筛选。

一实施例中，所述负压处理机构5包括料箱51、抽风机52和吸料管53，所述料箱51的进料口与所述多层高磁除铁机构4通过管道连接，所述料箱51的出料口通过管道与所述精料斗7连接，所述吸料管53一端与所述料箱51中部连接，另一端与所述废料管81连接，所述抽风机52设置于所述吸料管53中部。通过调节抽风机52转速，使抽风机52能够抽取石英砂内包含的轻质杂质，同时无法吸取石英砂，利用石英砂密度较大的原理，将轻质杂质以及灰尘吸走。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种激光高磁负压石英砂复合精选装置，其特征在于：包括废料斗和从上至下依次通过管道连接的上料斗、三次元振筛机、激光选料机构、多层高磁除铁机构、负压处理机构、精料斗，所述上料斗、三次元振筛机、激光选料机构、多层高磁除铁机构、负压处理机构、精料斗互相之间的管道上设置有电动阀门，所述废料斗分别与所述三次元振筛机、激光选料机构、多层高磁除铁机构、负压处理机构的废料口通过废料管连接。

2.如权利要求1所述的一种激光高磁负压石英砂复合精选装置，其特征在于：所述三次元振筛机、激光选料机构、多层高磁除铁机构、负压处理机构和电动阀门通信连接有控制器。

3.如权利要求1所述的一种激光高磁负压石英砂复合精选装置，其特征在于：所述三次元振筛机与所述激光选料机构之间的管道为方形管，所述方形管内设置有限位块，所述限位块与所述方形管之间设有缝隙，所述限位块表面沿所述缝隙方向逐渐倾斜向下设置。

4.如权利要求1所述的一种激光高磁负压石英砂复合精选装置，其特征在于：所述多层高磁除铁机构与负压处理机构之间的管道包括第一料管和第二料管，所述第一料管底端与所述负压处理机构的进料端连接，所述第二料管底端与所述废料管连接，所述第一料管和第二料管的连接处转动连接有阀板，当所述阀板转动左右任意一边限位处时，阀板将其所对应的料管封闭。

5.如权利要求4所述的一种激光高磁负压石英砂复合精选装置，其特征在于：所述多层高磁除铁机构内设有40层铁网。

6.如权利要求5所述的一种激光高磁负压石英砂复合精选装置，其特征在于：所述多层高磁除铁机构外壁安装有振动电机。

7.如权利要求1所述的一种激光高磁负压石英砂复合精选装置，其特征在于：所述三次元振筛机内设有可拆卸连接的筛网。

8.如权利要求1所述的一种激光高磁负压石英砂复合精选装置，其特征在于：所述负压处理机构包括料箱、抽风机和吸料管，所述料箱的进料口与所述多层高磁除铁机构通过管道连接，所述料箱的出料口通过管道与所述精料斗连接，所述吸料管一端与所述料箱中部连接，另一端与所述废料管连接，所述抽风机设置于所述吸料管中部。

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