CN113560037A - 一种磁选选矿设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁选选矿设备，具体包括：分离机构，该分离机构具有筒型主体，以及固定在所述筒型主体上方的安装环；选料机构，该选料机构具有筛选主体，以及固定在所述筛选主体上方的隔断板，所述分离机构包括：分离箱，该分离箱具有无盖筒箱，以及开设在所述无盖筒箱正面和背面的废料口；散料筒，该散料筒设置于所述分离箱内腔底部，以及安装在散料筒外表面两侧底部的出料管；磁选机构，该磁选机构包括磁选主体，以及所述磁选主体安装在所述散料筒上方。本发明涉及选矿技术领域。通过粉碎爪对矿石进行粉碎，降低矿石自身的体积，将矿石中的成分细化分离，便于磁选进行彻底性的分离筛选，降低矿石中金属除外的其他杂质，确保金属熔炼的品质。

Description

一种磁选选矿设备
技术领域
本发明涉及选矿技术领域，具体为一种磁选选矿设备。
背景技术
中国铁矿石资源丰而不富，储量居世界第四位，95％以上为贫矿。其中磁铁矿型占55％以上，另外25％以上的是粒度嵌布细的赤铁矿和低品位褐铁矿、菱铁矿等复杂难选氧化铁矿石，必需采用磁化焙烧的方法将其转化为人造磁铁矿才能有效回收。
根据中国专利CN103041916A，所述由于磁选组件固定在选矿腔的外壁上，所以可在选矿腔的外壁上沿着推送部件的推送方向全部布满磁选组件，磁选区域广，矿浆在选矿腔的运动过程中可得到充分的漂洗磁选，磁选精矿物理夹杂小，磁选尾矿磁性铁损失率低，有效地提高了选矿效率。使用过程中，矿石自身体积和重量较大，筛选的矿石中成分复杂，熔炼时产生的金属杂质较多品质受到影响。
现有的磁选选矿设备使用过程中，矿石自身体积和重量较大，筛选的矿石中成分复杂，熔炼时产生的金属杂质较多品质受到影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种磁选选矿设备，解决了现有的磁选选矿设备使用过程中，矿石自身体积和重量较大，筛选的矿石中成分复杂，熔炼时产生的金属杂质较多品质受到影响的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种磁选选矿设备，具体包括：
分离机构，该分离机构具有筒型主体，以及固定在所述筒型主体上方的安装环；
选料机构，该选料机构具有筛选主体，以及固定在所述筛选主体上方的隔断板，且所述隔断板从中间向外侧一侧设置有漏料孔，粉碎电机和载料箱，以及固定在所述粉碎电机输出端的粉碎爪，通过粉碎爪对矿石进行粉碎，降低矿石自身的体积，将矿石中的成分细化分离，便于磁选进行彻底性的分离筛选，降低矿石中金属除外的其他杂质，确保金属熔炼的品质，所述分离机构包括：
分离箱，该分离箱具有无盖筒箱，以及开设在所述无盖筒箱正面和背面的废料口；
散料筒，该散料筒设置于所述分离箱内腔底部，以及安装在散料筒外表面两侧底部的出料管，通过出料管和废料口的分方向设计，避免矿石筛选后二次重合，同时散料筒的圆锥筒型设计，便于筛选后的矿石散落，避免产生堆积阻塞，保证矿石分离的顺畅性；
磁选机构，该磁选机构包括磁选主体，以及所述磁选主体安装在所述散料筒上方。
优选的，所述出料管远离散料筒的一端贯穿分离箱并延伸至分离箱外表面，且所述磁选机构安装在分离箱内腔。
优选的，所述磁选机构包括漏料筒，以及安装在所述漏料筒顶部的半球分离罩，且所述漏料筒外表面通过调距杆设置有导流斜板，通过调距杆可对导流斜板进行角度的调整，可根据粉碎的颗粒大小进行角度的调整，降低粉碎颗粒产生堆积的可能，以及安装在所述半球分离罩内表面的刮板和磁选转球。
优选的，所述导流斜板、半球分离罩和漏料筒安装早分离箱内腔，且所述半球分离罩顶部外侧与所述导流斜板连接，同时利用自身的斜坡对矿石颗粒进行减速缓冲，避免其对设备的造成损坏，以及磁选转球正面和背面与所述漏料筒连接。
优选的，所述磁选转球包括通电柱；
转动器，该转动器具有电机主体，以及安装在所电机主体输出端的摩擦球；
磁吸球壳，该磁吸球壳具有双层球壳，同时自身的球型设计提高构件的承受力，对设备进行保护，以及安装在所述双层球壳内腔的电磁铁，利用电流的流动使得电磁铁产生磁力对矿石进行吸附，可依据矿石的种类实现磁力大小的调节，适用于不同种类的矿石筛选。
优选的，所述磁吸球壳安装在半球分离罩内腔，且述磁吸球壳位于刮板上，所述转动器外端贯穿磁吸球壳并延伸至磁吸球壳外表面，且所述转动器外端与通电柱连接。
优选的，所述选料机构包括：
选料筒；
锥形导板，该锥形导板设置在选料筒内部，以及固定在所述锥形导板中间部位的定位杆；通过锥形导板进行逆向防护，避免矿石粉末产生回流，同时锥形导板对矿石粉末进行导向，降低矿石粉尘产生的冲击力，对弧形导板进行有效的防护。
震动环，通过构件相互之间的摩擦使得震动环产生震动，震动环产生的抖动对矿石进行上抛，避免矿石颗粒产生堆积，该震动环设置在选料筒内部，以及固定在震动环外侧的弧形导板和筛选杆，同时矿石沿着弧形导板和筛选杆进行滚动滑落，延长筛选路径，筛选更加细致。
优选的，所述定位杆与所述选料筒固定连接，所述震动环位于锥形导板下方，所述弧形导板和筛选杆与所述选料筒固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种磁选选矿设备。具备以下有益效果：
(一)、该磁选选矿设备，通过粉碎爪对矿石进行粉碎，降低矿石自身的体积，将矿石中的成分细化分离，便于磁选进行彻底性的分离筛选，降低矿石中金属除外的其他杂质，确保金属熔炼的品质。
(二)、该磁选选矿设备，通过出料管和废料口的分方向设计，避免矿石筛选后二次重合，同时散料筒的圆锥筒型设计，便于筛选后的矿石散落，避免产生堆积阻塞，保证矿石分离的顺畅性。
(三)、该磁选选矿设备，通过调距杆可对导流斜板进行角度的调整，可根据粉碎的颗粒大小进行角度的调整，降低粉碎颗粒产生堆积的可能，同时利用自身的斜坡对矿石颗粒进行减速缓冲，避免其对设备的造成损坏。
(四)、该磁选选矿设备，通过利用电流的流动使得电磁铁产生磁力对矿石进行吸附，可依据矿石的种类实现磁力大小的调节，适用于不同种类的矿石筛选，同时自身的球型设计提高构件的承受力，对设备进行保护。
(五)、该磁选选矿设备，通过构件相互之间的摩擦使得震动环产生震动，震动环产生的抖动对矿石进行上抛，避免矿石颗粒产生堆积，同时矿石沿着弧形导板和筛选杆进行滚动滑落，延长筛选路径，筛选更加细致。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明分离机构的结构示意图；
图3为本发明磁选机构的结构示意图；
图4为本发明磁选转球的结构示意图；
图5为本发明选料机构的结构示意图；
图中：1分离机构、11分离箱、12散料筒、13出料管、14废料口、15磁选机构、151漏料筒、152半球分离罩、153调距杆、154导流斜板、155刮板、156磁选转球、a1通电柱、a2电磁铁、a3转动器、a4摩擦球、a5磁吸球壳、2安装环、3选料机构、31选料筒、32定位杆、33锥形导板、34弧形导板、35筛选杆、36震动环、4隔断板、5漏料孔、6粉碎电机、7粉碎爪、8载料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种磁选选矿设备，具体包括：
分离机构1，该分离机构1具有筒型主体，以及固定在筒型主体上方的安装环2，便于磁选进行彻底性的分离筛选，降低矿石中金属除外的其他杂质；
选料机构3，该选料机构3具有筛选主体，以及固定在筛选主体上方的隔断板4，且隔断板4从中间向外侧一侧设置有漏料孔5，对漏料孔5进行一定程度的防护，避免产生阻塞，降低矿石自身的体积，将矿石中的成分细化分离，粉碎电机6和载料箱8，以及固定在粉碎电机6输出端的粉碎爪7，四个方向的粉碎爪7进行不同方向的转动，对矿石石料进行风暴对流式的粉碎，增加矿石石料自身相互撞击的力度，分离机构1包括：
分离箱11，该分离箱11具有无盖筒箱，以及开设在无盖筒箱正面和背面的废料口14；
散料筒12，该散料筒12设置于分离箱11内腔底部，以及安装在散料筒12外表面两侧底部的出料管13；
磁选机构15，该磁选机构15包括磁选主体，以及磁选主体安装在散料筒12上方。
出料管13远离散料筒12的一端贯穿分离箱11并延伸至分离箱11外表面，且磁选机构15安装在分离箱11内腔。
磁选机构15包括漏料筒151，以及安装在漏料筒151顶部的半球分离罩152，且漏料筒151外表面通过调距杆153设置有导流斜板154，以及安装在半球分离罩152内表面的刮板155和磁选转球156，磁吸球壳a5自身的转动对具备吸附特性的金属材质颗粒进行运输，将具备吸附特性的金属材质颗粒运输至半球分离罩152中，通过刮板155进行刮除，具备吸附特性的金属材质颗粒通过漏料筒151落下，在导向运输至散料筒12中，通过出料管13导出。
导流斜板154、半球分离罩152和漏料筒151安装早分离箱11内腔，且半球分离罩152顶部外侧与导流斜板154连接，以及磁选转球156正面和背面与漏料筒151连接。
磁选转球156包括通电柱a1；
转动器a3，该转动器a3具有电机主体，以及安装在所电机主体输出端的摩擦球a4；
磁吸球壳a5，该磁吸球壳a5具有双层球壳，以及安装在双层球壳内腔的电磁铁a2，通过电磁铁a2产生的磁性，将磁吸球壳a5进行磁化，使得磁吸球壳a5将矿石粉末中具备吸附特性的金属材质颗粒进行吸附，其他矿石粉末自由下落，将矿石进行相互分离，可依据矿石的种类实现磁力大小的调节，适用于不同种类的矿石筛选。
磁吸球壳a5安装在半球分离罩152内腔，且述磁吸球壳a5位于刮板155上，转动器a3外端贯穿磁吸球壳a5并延伸至磁吸球壳a5外表面，且转动器a3外端与通电柱a1连接。
使用时，通过外部供能能源供应，并通过通电柱a1传输至转动器a3、电磁铁a2，同时另外供给粉碎电机6；
粉碎电机6带动粉碎爪7进行转动，将矿石石料倒入载料箱8中，通过粉碎爪7将矿石石料进行粉碎；
粉碎的矿石石料通过漏料孔5落下，通过电磁铁a2产生的磁性，将磁吸球壳a5进行磁化，将具备吸附特性的金属材质颗粒运输至半球分离罩152中，通过刮板155进行刮除，具备吸附特性的金属材质颗粒通过漏料筒151落下，在导向运输至散料筒12中，通过出料管13导出；
过程一：其他的矿石粉末垂直落下通过废料口14排出，出料管和废料口的分方向设计，避免矿石筛选后二次重合，同时散料筒的圆锥筒型设计，便于筛选后的矿石散落，避免产生堆积阻塞；
过程二：
调距杆153可对导流斜板154进行角度的调整，可根据粉碎的颗粒大小进行角度的调整，降低粉碎颗粒产生堆积的可能，同时利用自身的斜坡对矿石颗粒进行减速缓冲，避免其对设备的造成损坏。
实施例二：
请参阅图1-5，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：选料机构3包括：
选料筒31；
锥形导板33，该锥形导板33设置在选料筒31内部，以及固定在锥形导板33中间部位的定位杆32；
震动环36，该震动环36设置在选料筒31内部，以及固定在震动环36外侧的弧形导板34和筛选杆35。
定位杆32与选料筒31固定连接，震动环36位于锥形导板33下方，弧形导板34和筛选杆35与选料筒31固定连接。
过程一：从落入漏料孔5落下的矿石粉末先落在弧形导板34上，利用弧形导板34对矿石粉末进行导向，定向运送避免矿石粉末四散，同时构件相互之间的摩擦使得震动环产生震动，震动环36产生的抖动对矿石进行上抛，避免矿石颗粒产生堆积，同时矿石沿着弧形导板34和筛选杆35进行滚动滑落，延长筛选路径，筛选更加细致，同时震动环36对磁吸球壳a5表面进行洁净，确保磁吸球壳a5对矿石粉末吸附的纯净。
过程二：震动环36抖动对矿石粉末进行上抛，通过锥形导板33进行逆向防护，避免矿石粉末产生回流，同时锥形导板33对矿石粉末进行导向，降低矿石粉尘产生的冲击力，对弧形导板34进行有效的防护。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁选选矿设备，具体包括：
分离机构(1)，该分离机构(1)具有筒型主体，以及固定在所述筒型主体上方的安装环(2)；
选料机构(3)，该选料机构(3)具有筛选主体，以及固定在所述筛选主体上方的隔断板(4)，且所述隔断板(4)从中间向外侧一侧设置有漏料孔(5)，粉碎电机(6)和载料箱(8)，以及固定在所述粉碎电机(6)输出端的粉碎爪(7)，其特征在于：所述分离机构(1)包括：
分离箱(11)，该分离箱(11)具有无盖筒箱，以及开设在所述无盖筒箱正面和背面的废料口(14)；
散料筒(12)，该散料筒(12)设置于所述分离箱(11)内腔底部，以及安装在散料筒(12)外表面两侧底部的出料管(13)；
磁选机构(15)，该磁选机构(15)包括磁选主体，以及所述磁选主体安装在所述散料筒(12)上方。
2.根据权利要求1所述的一种磁选选矿设备，其特征在于：所述出料管(13)远离散料筒(12)的一端贯穿分离箱(11)并延伸至分离箱(11)外表面，且所述磁选机构(15)安装在分离箱(11)内腔。
3.根据权利要求2所述的一种磁选选矿设备，其特征在于：所述磁选机构(15)包括漏料筒(151)，以及安装在所述漏料筒(151)顶部的半球分离罩(152)，且所述漏料筒(151)外表面通过调距杆(153)设置有导流斜板(154)，以及安装在所述半球分离罩(152)内表面的刮板(155)和磁选转球(156)。
4.根据权利要求3所述的一种磁选选矿设备，其特征在于：所述导流斜板(154)、半球分离罩(152)和漏料筒(151)安装早分离箱(11)内腔，且所述半球分离罩(152)顶部外侧与所述导流斜板(154)连接，以及磁选转球(156)正面和背面与所述漏料筒(151)连接。
5.根据权利要求4所述的一种磁选选矿设备，其特征在于：所述磁选转球(156)包括通电柱(a1)；
转动器(a3)，该转动器(a3)具有电机主体，以及安装在所电机主体输出端的摩擦球(a4)；
磁吸球壳(a5)，该磁吸球壳(a5)具有双层球壳，以及安装在所述双层球壳内腔的电磁铁(a2)。
6.根据权利要求6所述的一种磁选选矿设备，其特征在于：所述磁吸球壳(a5)安装在半球分离罩(152)内腔，且述磁吸球壳(a5)位于刮板(155)上，所述转动器(a3)外端贯穿磁吸球壳(a5)并延伸至磁吸球壳(a5)外表面，且所述转动器(a3)外端与通电柱(a1)连接。
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