CN103357501A - 风力永磁选矿机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风力永磁选矿机，它包括机壳和永磁滚筒，所述永磁滚筒装置在机壳内，所述机壳一侧的下部设有进风口，另一侧下部设有出风口，所述进风口和出风口为高低错位设置，进风口的上口端和出风口的下口端分别铰装有可调式导流板；本发明风力永磁选矿机，在机壳内对应进风口和出风口位置均安装有可调式导流板，通过调节可调式导流板的倾斜角度，调整进料口的进风量个出料口的出风量，在保证不会将矿粉从出风口吹出的前提下，将矿粉中的非磁性颗粒从出风口吹出，分选效率在98%以上，改变了现有湿法选矿过程中，耗水耗电严重，且分选效率较低的问题，降低选矿成本，不需建造尾矿库，大幅提高了工人的生命安全。

Description

风力永磁选矿机

技术领域

本发明涉及选矿设备，特别是涉及一种风力永磁选矿机。

背景技术

我国原矿产量位居世界第一位，但大多数为贫矿，折合金属量占世界产量偏低，根据地质调查局的调查资料显示，全球的原矿产量大约20亿吨，中国的原矿产量大约6亿吨，占全球产量的30%左右，从原矿的品种、质量来看，国内的原矿资源具有贫、杂、细的特点。

目前，矿场的选矿方法大都采用湿法选矿，湿法选矿的过程耗水耗电严重，分选最高只能达到85%左右，效率较低，湿法选矿后的尾矿为含水量较高的浆状，其处理方法是根据矿场地势，建造几十米到几百米高的尾矿库进行库存，尾矿库的维护需要耗费大量的人力和物力，并且尾矿库容易塌方，湿法选矿不仅破坏了地质和环境，对工人的生命安全造成了严重的安全隐患，为了解决湿法选矿的耗能严重、需建造尾矿库的问题，采用永磁式选矿机进行选矿，永磁式选矿机由于给入矿物分散度低，使其精矿中夹杂的非磁性颗粒过多，分选效率依然不高，为此，一种安全、节水节电、分选效率高的选矿设备成为了选矿行业相关人员的共同愿景。

发明内容

本发明的目的是提供一种风力永磁选矿机，用以解决上述现有技术的缺陷。

为了达到上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种风力永磁选矿机，它包括机壳和永磁滚筒，所述永磁滚筒装置在机壳内，所述机壳一侧的下部设有进风口，另一侧下部设有出风口，所述进风口和出风口为高低错位设置，进风口的上口端和出风口的下口端分别铰装有可调式导流板。

进一步的，所述进风口上口端距离永磁滚筒底端50-150mm。

进一步的，所述出风口上口端距离永磁滚筒底端80-170mm。

进一步的，所述进风口上口端距离永磁滚筒底端90mm。

进一步的，所述出风口上口端距离永磁滚筒底端130mm。

进一步的，所述可调式导流板与机壳侧壁的夹角为0-120°。

进一步的，所述进风口和出风口的直径相同。

进一步的，所述进风口和出风口的直径小于可调式导流板的长度。

采用上述技术方案，本发明的技术效果有：本发明风力永磁选矿机，机壳一侧的下部设有进风口，另一侧下部设有出风口，进风口和出风口为高低错位设置，进风口的上口端和出风口的下口端分别铰装有可调式导流板，通过调节可调式导流板的倾斜角度，调整进料口的进风量个出料口的出风量，在保证不会将矿粉从出风口吹出的前提下，将矿粉中的非磁性颗粒从出风口吹出，分选效率在98%以上，改变了现有湿法选矿过程中，耗水耗电严重，且分选效率较低的问题，降低选矿成本，不需建造尾矿库，解决了湿法选矿建造尾矿库，容易塌方的问题，大幅提高了工人的生命安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中：1、机壳，2、永磁滚筒，3、可调式导流板，11、进风口，12、出风口，13、尾矿出口，14、精矿出口，15、观察口，16、支架，17、料仓，18、振动给料机，19、进料口，21、筒皮，22、磁系。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。                

如图1所示，本发明的结构示意图，它包括机壳1和永磁滚筒2，永磁滚筒2装置在机壳1内，机壳1一侧的下部设有进风口11，另一侧下部设有出风口12，进风口11和出风口12为高低错位设置，进风口11的上口端和出风口12的下口端分别铰装有可调式导流板3；进风口11上口端距离永磁滚筒2底端50-150mm；出风口12上口端距离永磁滚筒2底端80-170mm；进风口11上口端距离永磁滚筒2底端90mm；出风口12上口端距离永磁滚筒2底端130mm；可调式导流板3与机壳1侧壁的夹角为0-120°；进风口11和出风口12的直径相同；进风口11和出风口12的直径小于可调式导流板3的长度，进风口11和出风口12在满足上述条件时，去除矿粉中的非磁性颗粒效率最高，当导流板3与机壳侧壁的夹角为0°时，即导流板3盖住进风口11和出风口12时，可当作现有磁选选矿机使用，机壳1底部位于永磁滚筒2下方分别设有尾矿出口13和精矿出口14，机壳1上设有观察口15，用于观察永磁滚筒2的工作情况；机壳1上方固装有支架16，支架16上分别固装有料仓17和振动给料机18，振动给料机18一端固设在料仓17下方，另一端设置在进料口19上方，料仓17内存储矿粉，振动给料机18将料仓17中的矿粉均匀、定时、连续地送到进料口19中去，振动给料机18具有体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装、维修方便，运行费用低、耗电少，功率因数高等特点；永磁滚筒2包括筒皮21和设置在筒皮21内侧的扇形磁系22，筒皮21绕磁系22转动，筒皮21由不锈钢材料制成。

本发明的风力永磁选矿机的工作原理是：将料仓17中的矿粉，通过振动给料机18送入进料口19内，磁系22不动，筒皮21绕磁系22逆时针转动，磁系2将矿粉吸附在逆时针转动的筒皮21上，由于矿粉中的磁性颗粒与非磁性颗粒所受磁力的不同，即产生不同的运行轨迹，精矿被吸附在筒皮21表面，随筒皮21转至选别区后，由于风力外加磁性颗粒与永磁滚筒2产生的磁翻滚使矿粉中的磁性颗粒充分的与永磁滚筒2接触，风力吹走那些依附于磁性颗粒表层，因为微小而无法通过永磁滚筒2的离心作用选别出的非磁性颗粒，精矿从精矿出口14落下，尾矿则被离心力的作用向前抛出，从尾矿出口13落下，与此同时，在出风口12上安装引风机，从而使进风口11和出风口12形成风道，通过可调式导流板3调节进风口11的进风量和出风口12的出风量，从而将矿粉中的微小的难以通过离心作用选别的非磁性颗粒从出风口12排出，将非磁性颗粒排出后，提高了选矿机的磁选效率。

本发明风力永磁选矿机，机壳一侧的下部设有进风口，另一侧下部设有出风口，进风口和出风口为高低错位设置，进风口的上口端和出风口的下口端分别铰装有可调式导流板，通过调节可调式导流板的倾斜角度，调整进料口的进风量个出料口的出风量，在保证不会将矿粉从出风口吹出的前提下，将矿粉中的非磁性颗粒从出风口吹出，分选效率在98%以上，改变了现有湿法选矿过程中，耗水耗电严重，且分选效率较低的问题，降低选矿成本，不需建造尾矿库，解决了湿法选矿建造尾矿库，容易塌方的问题，大幅提高了工人的生命安全。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种风力永磁选矿机，它包括机壳（1）和永磁滚筒（2），所述永磁滚筒（2）装置在机壳（1）内，其特征在于：所述机壳（1）一侧的下部设有进风口（11），另一侧下部设有出风口（12），所述进风口（11）和出风口（12）为高低错位设置，进风口（11）的上口端和出风口（12）的下口端分别铰装有可调式导流板（3）。

2.根据权利要求1所述的风力永磁选矿机，其特征在于：所述进风口（11）上口端距离永磁滚筒（2）底端50-150mm。

3.根据权利要求1所述的风力永磁选矿机，其特征在于：所述出风口（12）上口端距离永磁滚筒（2）底端80-170mm。

4.根据权利要求2所述的风力永磁选矿机，其特征在于：所述进风口（11）上口端距离永磁滚筒（2）底端90mm。

5.根据权利要求3所述的风力永磁选矿机，其特征在于：所述出风口（12）上口端距离永磁滚筒（2）底端130mm。

6.根据权利要求1所述的风力永磁选矿机，其特征在于：所述可调式导流板（3）与机壳（1）侧壁的夹角为0-120°。

7.根据权利要求1所述的风力永磁选矿机，其特征在于：所述进风口（11）和出风口（12）的直径相同。

8.根据权利要求7所述的风力永磁选矿机，其特征在于：所述进风口（11）和出风口（12）的直径小于可调式导流板（3）的长度。

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