CN212028935U - 一种用于碳酸钙生产的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳酸钙生产的技术领域，尤其是涉及一种用于碳酸钙生产的空压机。其中，该用于碳酸钙生产的空压机包括储气筒、底座和减震装置，储气筒设置在底座上，底座的底端设有多个万向轮；底座具有用于安装减震装置的安装通道，安装通道位于储气筒的下方，安装通道的上端具有开口，减震装置用于安装在安装通道内时与储气筒的底部相触；减震装置包括框架、减震板、减震垫和弹簧，框架具有容纳空间，减震垫和减震板均设置在容纳空间内部，减震板的数量为两块，减震垫设置在两块减震板之间，减震垫上设有用于容纳弹簧的容纳槽，弹簧设置在容纳槽内部。本实用新型具有以下效果：1.该空压机具有震动较小、使用寿命较长的优点。

Description

一种用于碳酸钙生产的空压机

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产的技术领域，尤其是涉及一种用于碳酸钙生产的空压机。

背景技术

目前，空压机是一种用以压缩气体的设备，在碳酸钙的生产过程中，需要使用空压机抽取二氧化碳生产轻质碳酸钙。

随着我国经济社会的飞速发展，空压机的市场规模也得到了迅速的发展。然而现有的空压机在使用过程中会存在较强的震动，同时空压机通常是放置在平整的地面上的，如果震动太大的话，会加速与接触面的磨损，影响空压机的正常、稳定运行，缩短其使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于碳酸钙生产的空压机，具有震动较小、使用寿命较长的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型的一种用于碳酸钙生产的空压机，包括储气筒、空气压缩装置、底座和减震装置，所述储气筒设置在所述底座上，所述空气压缩装置设置在所述储气筒上端，所述底座的底端设有多个万向轮；所述底座具有用于安装减震装置的安装通道，所述安装通道位于储气筒的下方，减震装置与底座可拆卸连接，安装通道的上端具有开口，减震装置用于安装在安装通道内时与所述储气筒的底部相触；所述减震装置包括框架、减震板、减震垫和弹簧，所述框架具有容纳空间，所述减震垫和减震板均设置在所述容纳空间内部，所述减震板的数量为两块，减震垫设置在两块减震板之间，所述减震垫上设有用于容纳所述弹簧的容纳槽，所述弹簧设置在所述容纳槽内部。

通过采用上述技术方案，空压机的储气筒或者空气压缩装置震动时震动的力会传至减震板和减震垫等，减震板、减震垫和弹簧均具有减震的作用，从而震动的力能够被减弱，空压机震动较小时，其与地面的接触面的磨损也较小，从而空压机的使用寿命较长，故该空压机具有震动较小、使用寿命较长的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框架的侧边具有导向凸起，所述安装通道的内侧壁具有导向槽，所述导向凸起用于在框架插入安装通道时插入导向槽内并沿所述导向槽滑动。

通过采用上述技术方案，导向槽具有导向的作用，从而框架在滑移时较为精准、不易偏移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向凸起的数量为两个、且分别设置在所述框架相对的两侧，所述导向槽的数量也为两个、且分别设置在所述安装通道内壁相对的两侧，一个导向槽用于供一个导向凸起插入。

通过采用上述技术方案，框架两侧的导向凸起会分别在不同的滑移槽内滑移，故框架的滑移较为稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括固定组件，所述框架包括第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体用于连接时形成所述容纳空间，所述固定组件用于使第一框体和第二框体连接时保持相对固定。

通过采用上述技术方案，第一框体和第二框体分离时可方便的更换容纳空间内的减震垫和减震板，故减震垫和减震板损坏时更换方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一框体的下端沿周向设有第一凸沿，所述第二框体的上端沿周向设有第二凸沿，所述第二凸沿上设有供第一凸沿插入的插接槽，所述固定组件包括弹性卡块，所述弹性卡块设置在第一凸沿上，所述第二凸沿上设有连通插接槽的卡孔，所述卡孔用于供所述弹性卡块穿出以使第一框体和第二框体保持相对固定。

通过采用上述技术方案，第一框体和第二框体连接时第一凸沿会插入第二凸沿的插接槽中，第一凸沿上的弹性卡块从第二凸沿的卡孔穿出，故第一框体和第二框体连接较为稳固，不易分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性卡块的数量为多个，间隔设置在所述第一凸沿上，所述卡孔的数量与弹性卡块的数量相同、且一一对应。

通过采用上述技术方案，第一框体和第二框体连接时较为稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括橡胶垫、气缸和支撑脚，支撑脚可升降的设置在所述底座上，所述气缸的缸体与所述底座固定连接，所述气缸的活塞杆与所述支撑脚固定连接；所述橡胶垫与所述支撑脚的底端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当需要移动空压机时气缸的活塞杆缩回，从而支撑脚脱离地面，空压机能够依靠底座的万向轮方便的移动。空压机使用时气缸的活塞杆伸出以支撑地面，此时空压机不易移动，与地面的连接较为稳定，同时支撑脚支撑在地面时支撑脚底端的橡胶垫会直接接触地面，当空压机震动时橡胶垫会与地面摩擦，当橡胶垫磨损时可对橡胶垫进行更换，不会影响空压机的正常使用，空压机的使用寿命长。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑脚底端和所述橡胶垫均具有四个边角，所述支撑脚的边角处均设有边角卡块，边角卡块具有供橡胶垫卡入的卡接槽，所述橡胶垫的边角处具有用于容纳边角卡块的凹槽，所述凹槽的深度大于所述边角卡块的厚度。

通过采用上述技术方案，空压机在震动时边角卡块不易摩擦地面造成磨损，边角卡块使用寿命长，而橡胶垫磨损时可进行更换，从而空压机的使用寿命长。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.该空压机具有震动较小、使用寿命较长的优点；

2.框架在滑移时较为精准、不易偏移；

3.减震垫和减震板损坏时更换方便；

4.当橡胶垫磨损时可对橡胶垫进行更换，不会影响空压机的正常使用，空压机的使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例提供的一种用于碳酸钙生产的空压机的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例提供的一种减震装置的结构示意图。

图3是图2中减震装置的爆炸图。

图4是本实用新型的一个实施例提供的一种支撑脚与气缸连接的结构示意图。

图5是图4中为了凸显支撑脚与橡胶垫装配关系的局部爆炸图。

图中，1、储气筒；2、空气压缩装置；3、底座；4、万向轮；5、安装通道；6、开口；7、减震装置；71、框架；711、第一框体；712、第二框体；72、减震板；73、减震垫；74、弹簧；8、固定组件；81、弹性卡块；9、容纳槽；10、导向凸起；11、导向槽；12、容纳空间；13、第一凸沿；14、第二凸沿；15、插接槽；16、卡孔；17、橡胶垫；18、气缸；19、支撑脚；20、边角卡块；21、卡接槽；22、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种用于碳酸钙生产的空压机，包括储气筒1、空气压缩装置2、底座3和减震装置7，储气筒1设置在底座3上，储气筒1与底座3的连接方式可为螺栓连接。空气压缩装置2设置在储气筒1上端，空气压缩装置2可与储气筒1连通连接。底座3的底端设有多个万向轮4，具体的可为四个，四个万向轮4分别设置在底座3底端的四周、且与底座3可通过螺栓连接。底座3具有用于安装减震装置7的安装通道5，安装通道5位于储气筒1的下方，安装通道5的上端具有开口6，减震装置7用于安装在安装通道5内时与储气筒1的底部相触。减震装置7与底座3可拆卸连接。

具体的，如图2和图3所示，减震装置7包括框架71、减震板72、减震垫73和弹簧74，框架71具有容纳空间12，容纳空间12与开口6连通，减震垫73和减震板72均设置在容纳空间12内部，减震板72的数量为两块，减震垫73设置在两块减震板72之间，减震垫73上设有用于容纳弹簧74的容纳槽9，弹簧74设置在容纳槽9内部。故空压机的储气筒1或者空气压缩装置2震动时震动的力会传至减震板72和减震垫73等，减震板72、减震垫73和弹簧74均具有减震的作用，从而震动的力能够被减弱，空压机震动较小时，其与地面的接触面的磨损也较小，从而空压机的使用寿命较长，故该空压机具有震动较小、使用寿命较长的优点。

优选的，如图3所示，该用于碳酸钙生产的空压机还包括固定组件8，框架71包括第一框体711和第二框体712，第一框体711和第二框体712用于连接时形成容纳空间12（图中未示出），固定组件8用于使第一框体711和第二框体712连接时保持相对固定。第一框体711和第二框体712分离时可方便的更换容纳空间12内的减震垫73和减震板72，故减震垫73和减震板72损坏时更换方便。第一框体711的下端沿周向设有第一凸沿13，第一凸沿13与第一框体711的连接方式可为一体成型，第二框体712的上端沿周向设有第二凸沿14，第二凸沿14上设有供第一凸沿13插入的插接槽15，插接槽15相应的为环形槽。固定组件8包括弹性卡块81，弹性卡块81的端部可呈半球形，弹性卡块81设置在第一凸沿13上，弹性卡块81与第一凸沿13的连接方式可为焊接。第二凸沿14上设有连通插接槽15的卡孔16，卡孔16用于供弹性卡块81穿出以使第一框体711和第二框体712保持相对固定。弹性卡块81的数量为多个，间隔设置在第一凸沿13上，卡孔16的数量与弹性卡块81的数量相同、且一一对应。第一框体711和第二框体712连接时第一凸沿13会插入第二凸沿14的插接槽15中，第一凸沿13上的弹性卡块81从第二凸沿14的卡孔16穿出，故第一框体711和第二框体712连接较为稳固，不易分离。

此外，如图3所示，第二框体712的侧边具有导向凸起10，导向凸起10可位于卡孔16的下方，会看图1，安装通道5的内侧壁具有导向槽11，导向凸起10用于在框架71插入安装通道5时插入导向槽11内并沿导向槽11滑动。优选的，导向凸起10的数量为两个、且分别设置在第二框体712相对的两侧，导向槽11的数量也为两个、且分别设置在安装通道5内壁相对的两侧，一个导向槽11用于供一个导向凸起10插入。故框架71两侧的导向凸起10会分别在不同的滑移槽内滑移，故框架71的滑移较为稳定。

最后，如图4和图5所示，该用于碳酸钙生产的空压机还包括橡胶垫17、气缸18和支撑脚19，支撑脚19可升降的设置在底座3上，气缸18的缸体与底座3固定连接，固定连接方式可为螺栓连接，气缸18的活塞杆与支撑脚19固定连接，固定连接方式可为焊接，故气缸18的活塞杆伸缩时支撑脚19也会相应的升降。橡胶垫17与支撑脚19的底端可拆卸连接。关于橡胶垫17与支撑脚19可拆卸连接的具体方式，支撑脚19底端和橡胶垫17均具有四个边角，支撑脚19的边角处均设有边角卡块20，边角卡块20具有供橡胶垫17卡入的卡接槽21，橡胶垫17的边角处具有用于容纳边角卡块20的凹槽22，凹槽22的深度大于边角卡块20的厚度。空压机工作时与地面的接触面为橡胶垫17的底面，故空压机在震动时边角卡块20不易摩擦地面造成磨损，边角卡块20使用寿命长，而橡胶垫17磨损时可进行更换，从而空压机的使用寿命长。

本实施例的实施原理为：空压机的储气筒1或者空气压缩装置2震动时震动的力会传至减震板72和减震垫73等，减震板72、减震垫73和弹簧74均具有减震的作用，从而震动的力能够被减弱，空压机震动较小时，其与地面的接触面的磨损也较小，从而空压机的使用寿命较长，故该空压机具有震动较小、使用寿命较长的优点。

同时，当需要移动空压机时气缸18的活塞杆缩回，从而支撑脚19脱离地面，空压机能够依靠底座3的万向轮4方便的移动。空压机使用时气缸18的活塞杆伸出以支撑地面，此时空压机不易移动，与地面的连接较为稳定，同时支撑脚19支撑在地面时支撑脚19底端的橡胶垫17会直接接触地面，当空压机震动时橡胶垫17会与地面摩擦，当橡胶垫17磨损时可对橡胶垫17进行更换，不会影响空压机的正常使用，空压机的使用寿命长。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于碳酸钙生产的空压机，其特征在于：包括储气筒(1)、空气压缩装置(2)、底座(3)和减震装置(7)，所述储气筒(1)设置在所述底座(3)上，所述空气压缩装置(2)设置在所述储气筒(1)上端，所述底座(3)的底端设有多个万向轮(4)；

所述底座(3)具有用于安装减震装置(7)的安装通道(5)，所述安装通道(5)位于储气筒(1)的下方，减震装置(7)与底座(3)可拆卸连接，安装通道(5)的上端具有开口(6)，减震装置(7)用于安装在安装通道(5)内时与所述储气筒(1)的底部相触；

所述减震装置(7)包括框架(71)、减震板(72)、减震垫(73)和弹簧(74)，所述框架(71)具有容纳空间(12)，所述减震垫(73)和减震板(72)均设置在所述容纳空间(12)内部，所述减震板(72)的数量为两块，减震垫(73)设置在两块减震板(72)之间，所述减震垫(73)上设有用于容纳所述弹簧(74)的容纳槽(9)，所述弹簧(74)设置在所述容纳槽(9)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙生产的空压机，其特征在于：所述框架(71)的侧边具有导向凸起(10)，所述安装通道(5)的内侧壁具有导向槽(11)，所述导向凸起(10)用于在框架(71)插入安装通道(5)时插入导向槽(11)内并沿所述导向槽(11)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳酸钙生产的空压机，其特征在于：所述导向凸起(10)的数量为两个、且分别设置在所述框架(71)相对的两侧，所述导向槽(11)的数量也为两个、且分别设置在所述安装通道(5)内壁相对的两侧，一个导向槽(11)用于供一个导向凸起(10)插入。

4.根据权利要求3所述的一种用于碳酸钙生产的空压机，其特征在于：还包括固定组件(8)，所述框架(71)包括第一框体(711)和第二框体(712)，所述第一框体(711)和第二框体(712)用于连接时形成所述容纳空间(12)，所述固定组件(8)用于使第一框体(711)和第二框体(712)连接时保持相对固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳酸钙生产的空压机，其特征在于：所述第一框体(711)的下端沿周向设有第一凸沿(13)，所述第二框体(712)的上端沿周向设有第二凸沿(14)，所述第二凸沿(14)上设有供第一凸沿(13)插入的插接槽(15)，所述固定组件(8)包括弹性卡块(81)，所述弹性卡块(81)设置在第一凸沿(13)上，所述第二凸沿(14)上设有连通插接槽(15)的卡孔(16)，所述卡孔(16)用于供所述弹性卡块(81)穿出以使第一框体(711)和第二框体(712)保持相对固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于碳酸钙生产的空压机，其特征在于：所述弹性卡块(81)的数量为多个，间隔设置在所述第一凸沿(13)上，所述卡孔(16)的数量与弹性卡块(81)的数量相同、且一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种用于碳酸钙生产的空压机，其特征在于：还包括橡胶垫(17)、气缸(18)和支撑脚(19)，支撑脚(19)可升降的设置在所述底座(3)上，所述气缸(18)的缸体与所述底座(3)固定连接，所述气缸(18)的活塞杆与所述支撑脚(19)固定连接；

所述橡胶垫(17)与所述支撑脚(19)的底端可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于碳酸钙生产的空压机，其特征在于：所述支撑脚(19)底端和所述橡胶垫(17)均具有四个边角，所述支撑脚(19)的边角处均设有边角卡块(20)，边角卡块(20)具有供橡胶垫(17)卡入的卡接槽(21)，所述橡胶垫(17)的边角处具有用于容纳边角卡块(20)的凹槽(22)，所述凹槽(22)的深度大于所述边角卡块(20)的厚度。

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