CN208950325U - 振捣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种振捣器，其中，该振捣器连接于钢底模支架一侧，以对另一侧钢底模本体上的物料进行振捣，所述振捣器包括：底座；振动电机；振捣平台，所述振捣平台一侧固定于所述底座，所述振捣平台相对的另一侧凹陷形成有至少一安装槽；所述振动电机固定于所述振捣平台面向所述底座的一侧；以及至少一电磁铁，一所述电磁铁容置于一所述安装槽内，所述电磁铁通电后可使所述钢底模支架磁性吸附于所述振捣平台。本实用新型技术方案中的振捣器可以使钢底模与振捣支架可以稳固、快速方便的连接，同时不会产生噪音。

Description

振捣器

技术领域

本实用新型涉及混凝土振捣技术领域，特别涉及一种振捣器。

背景技术

混凝土在浇筑后由于存在大量的气泡和孔隙，因此在实际施工过程中需要对混凝土进行振捣以增加硬化后的强度。通常的振捣过程都是将混凝土盛放于模具中，模具固定于钢底模上，钢底模的支架连接于振捣装置，振捣装置产生的振动通过钢底模的支架传递至钢底模，进而传递振动至模具内的混凝土，通过振动使混凝土充分密实。然而，这种振捣装置在振捣过程中，需要实现对不同钢底模的快速替换，因此，如何在替换新的钢底模后快速将该钢底模与振捣装置稳固连接，避免两者相互撞击产生噪音，同时在振捣完成后又能快速的分离，成为业内亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种振捣器，旨在可以使钢底模与振捣支架可以稳固、方便的连接，避免产生噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出的振捣器，连接于钢底模支架一侧，以对另一侧钢底模本体上的物料进行振捣，所述振捣器包括：

底座；

振动电机；

振捣平台，所述振捣平台一侧固定于所述底座，所述振捣平台相对的另一侧凹陷形成有至少一安装槽；所述振动电机固定于所述振捣平台面向所述底座的一侧；以及

至少一电磁铁，一所述电磁铁容置于一所述安装槽内，所述电磁铁通电后可使所述钢底模支架磁性吸附于所述振捣平台。

优选地，所述电磁铁的厚度与所述安装槽的深度相等，且所述电磁铁过盈嵌入于所述安装槽内。

优选地，所述电磁铁的尺寸小于所述安装槽的尺寸，且所述安装槽内固定有一弹性件，所述电磁铁容置于所述安装槽后，所述弹性件弹性抵持所述电磁铁于所述安装槽的槽壁。

优选地，所述安装槽为多个，且沿所述振捣平台的长度方向间隔设置。

优选地，所述振捣平台包括可拆卸连接的支撑板和支撑台，所述支撑台固定于所述底座，所述支撑板与所述钢底模支架相抵接。

优选地，所述支撑板的厚度方向贯穿有连通孔，所述支撑台凹陷形成有容置腔，所述连通孔与所述容置腔对应设置并围成所述安装槽。

优选地，所述支撑板还开设有多个第一连接孔，所述支撑台具有多个第二连接孔，并且通过一连接件穿过一所述第一连接孔和一所述第二连接孔，以使所述支撑板与所述支撑台相连接。

优选地，所述振捣器于所述振捣平台与所述底座之间还设有减震件。

优选地，所述减震件为橡胶减震垫。

优选地，所述振捣平台的材质为钢制材料。

本实用新型技术方案通过采用在振捣平台设置安装槽，并在安装槽内容置有电磁铁，电磁铁在通电后可以产生强大的磁力，可将钢底模支架牢靠的吸附于振捣平台，在振捣平台的一侧固定有振动电机，而振捣平台利用底座进行支撑固定。启动振动电机后，振动电机转子轴两端的偏心块由高速旋转产生离心力得到激振力使振动电机产生振动，从而利用振捣平台将振动传递到钢底模支架，钢底模支架的振动可使钢底模本体发生振动，以实现对钢底模本体的物料振动捣实，消除孔隙。由于电磁铁将振捣平台和钢底模稳固的吸附连接，使两者之间不会发生晃动，避免在振动过程中由于相互撞击而产生噪音，且电磁铁在断电后磁力快速消失，可方便将钢底模支架和振捣平台快速分离，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型振捣器一实施例的结构示意图；

图2为图1的部分爆炸示意图；

图3为本实用新型振捣器另一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型振捣器又一实施例的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的多个振捣器连接一钢底模的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	振捣器	42	支撑板
200	钢底模	421	第一连接孔
				201	钢底模支架	422	连通孔
202	钢底模本体	43	支撑台
				2	底座	431	第二连接孔
3	振动电机	432	容置腔
				4	振捣平台	5	电磁铁
41	安装槽	6	减震件
				411	弹性件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图5，本实用新型提出一种振捣器100。

振捣器100与钢底模200连接，钢底模200用于固定制造混凝土预制件模具，钢底模200包括钢底模本体202和与其连接的钢底模支架201，钢底模本体202上安装混凝土预制件模具，钢底模支架201与振捣器100连接。

在本实用新型实施例中，该振捣器100连接于钢底模支架201一侧，以对另一侧钢底模本体202上的物料进行振捣，振捣器100包括：

底座2；

振动电机3；

振捣平台4，振捣平台4一侧固定于底座2，振捣平台4相对的另一侧凹陷形成有至少一安装槽41；振动电机3固定于振捣平台4面向底座2的一侧；以及

至少一电磁铁5，一电磁铁5容置于一安装槽41内，电磁铁5通电后可使钢底模支架201磁性吸附于振捣平台4。

一般而言，通常在建筑施工过程中需要对一些物料进行振捣，例如，浇筑后的混凝土由于存在大量的气泡和孔隙，需要振捣进行消除以增加硬化后的强度。具体作业过程中，会将混凝土通过模具置于一钢底模200上，并通过一振捣装置连接于钢底模支架201或钢底模本体202，该振捣装置产生振动来消除位于钢底模本体202上的混凝土的孔隙，使其变得充分密实，而振捣过后的混凝土连同钢底模200则需快速移送至下一工位，振捣装置接着对另一钢底模200及混凝土进行振捣，依次循环，周而复始。

本申请的振捣器100中，底座2为高强度的钢制材料，包括相互连接的基台(未标示)和固定台(未标示)，可支撑和承受厚重的钢底模200和湿重的混凝土的重力负载，基台通过地脚螺钉固定于水平支撑面(如地面、搭建的台面等)，固定台用于支撑连接振捣平台4。本实用新型优选实施例中，底座2为两个，且分别固定于振捣平台4于长度方向的两侧，振动电机3位于两个底座2之间，并且最好固定于振捣平台4的中心位置，这样在保证安装结构力分布均匀的同时，振动电机3产生的振源位于中心位置，振动传递效果更佳。其中振动电机3为卧式振动电机，利用螺钉固定于振捣平台4的底部中心位置，安装结构稳定。可以理解地，在其他实施例中，根据实际情况，底座2可以为一个，当然也可以为三个甚至三个以上，而振动电机3的位置则可根据底座2的数量适应调整。

而电磁铁5外形可以为长方体的条形状，容置于安装槽41内，为了使电磁铁5能够在断电后就立即消磁，电磁铁5可使用消磁较快的软铁或硅钢材料。振捣器100还设有与电磁铁5电连接的电源装置(未图示)，该电源装置可置于振捣器100内，也可安装于振捣器100外部；钢底模支架201一般为槽钢、角钢或工字钢等材料，可以被磁性吸附同时能够承受较大的重力负载。当电磁铁5接通电源装置电性导通时，电磁铁5产生强大的磁力可将钢底模支架201稳固的吸附于振捣平台4，使得振捣器100在振动时，钢底模200与振捣器100之间不会松脱晃动，可避免两者由于相互撞击而产生噪音，振动传递效果好；当电磁铁5被断电后，磁性快速消失，钢底模200与振捣器100不再被磁性吸附，因此可以方便快速地将钢底模200及混凝土移送至下一工位，提高整个振捣过程的工作效率，且操作方便。

本实用新型一实施例中，电磁铁5为电控永磁铁，可减少使用过程的电能损耗，同时，电控永磁铁重量较轻，可减轻振捣器100的整体重量。

通常情况下，为提高对混凝土的振捣效果和工作效率，可使用多个振捣器100同时振动，形成振捣系统，多个振捣器100共同磁性吸附于钢底模支架201，以对钢底模本体202内的混凝土进行振捣。

本实用新型一实施例中，参照图1，电磁铁5的厚度与安装槽41的深度相等，且电磁铁5过盈嵌入于安装槽41内。该实施例中，安装槽41凹陷于振捣平台4面向钢底模支架201一侧，外形轮廓为长方体，当电磁铁5全部容纳于安装槽41后，电磁铁5吸附钢底模支架201的一面与振捣平台4抵接钢底模支架201的一面位于同一水平面上，因此可避免由电磁铁5承受钢底模200的重力而导致损坏电磁铁5。而电磁铁5过盈配合于安装槽41内，可保证振捣平台4在振动时，电磁铁5于安装槽41内不会晃动、掉落。

在另一实施例中，参照图3，电磁铁5的尺寸小于安装槽41的尺寸，且安装槽41内固定有一弹性件411，电磁铁5容置于安装槽41后，弹性件411弹性抵持电磁铁5于安装槽41的槽壁。具体而言，弹性件411可以为弹簧或者弹片等，以弹簧为例，安装时，施加外力将该弹簧压缩一定长度使其发生弹性变形，弹簧存储弹性势能，再将电磁铁5置于安装槽41内并与弹簧抵接，释放外力后，弹簧由于回复弹性变形作用，可将电磁铁5稳固的抵持在安装槽41内并与安装槽41的槽壁贴合，使得振动过程不会松脱。将电磁铁5尺寸设置小于安装槽41尺寸，电磁铁5可整体容纳于安装槽41内，因此在钢底模200的更替过程中，电磁铁5不会与钢底模支架201直接接触，避免电磁铁5发生磨损，可增加其使用寿命。

在实际情况下，参照图1、图2，安装槽41为多个，且沿振捣平台4的长度方向间隔设置。其中振捣平台4的外形为长方体形，多个安装槽41间隔均匀排布，每一安装槽41内的电磁铁5共同吸附作用于钢底模支架201，使得钢底模200与振捣器100之间连接更加稳固，有利于减小噪音。

本实用新型一实施例中，参照图4，振捣平台4包括可拆卸连接的支撑板42和支撑台43，支撑台43固定于底座2，支撑板42与钢底模支架201相抵接。实际作业中，由于钢底模200的来回更替，导致振捣平台4极易出现磨损，而振捣平台4的更换过程复杂，成本较高，本实施例中通过支撑板42与钢底模支架201抵接，支撑板42出现磨损后，可直接进行更换，而且更换过程简单，节约使用成本。具体地，振捣平台4的材质为钢制材料，如不锈钢、碳素钢等，钢制材料具有良好的硬度和强度，耐磨性好，不会对振动电机3产生的振动进行缓冲和吸收，可传递高频振动，同时具有良好的加工性能，易于成型。

该实施例中，继续参照图4，支撑板42的厚度方向贯穿有连通孔422，支撑台43凹陷形成有容置腔432，连通孔422与容置腔432对应设置并围成安装槽41。其中，连通孔422与容置腔432的形状尺寸相同，当支撑板42与支撑台43相互连接后，连通孔422与容置腔432的中心相重合，并形成安装槽41，电磁铁5同时嵌入支撑板42和支撑台43。当然，在其他实施例中，连通孔422可以小于容置腔432的尺寸，电磁铁5整体容纳于容置腔432内，而支撑板42盖合于电磁铁5上，电磁铁5与连通孔422相互对应，并通过连通孔422磁性吸附钢底模支架201，这样可以保护电磁铁5不被磨损。

具体而言，支撑板42还开设有多个第一连接孔421，支撑台43具有多个第二连接孔431，并且通过一连接件穿过一第一连接孔421和一第二连接孔431，以使支撑板42与支撑台43相连接。第一连接孔421与第二连接孔431均为螺纹孔，连接件为螺钉，通过螺钉依次旋入两个螺纹孔，将支撑板42与支撑台43固定，安装拆卸简单方便。可以理解地，其他实施方式中，也可以使用铆钉或卡扣等本领域常用的连接方式将支撑板42和支撑台43固定。

本实用新型一实施例中，参照图1，振捣器100于振捣平台4与底座2之间还设有减震件6，减震件6为橡胶减震垫，也可以为减震弹簧、空气弹簧等。以橡胶减震垫为例，橡胶减震垫中心处具有通孔(未标示)，同时于底座2和振捣平台4面向底座2的一侧开设轴孔(未标示)，并通过一固定轴(未标示)依次穿过底座2轴孔、橡胶减震垫和振捣平台4轴孔后，将固定轴的两端分别固定于两轴孔，使得橡胶减震垫可以固定于底座2和振捣平台4之间，在振捣器100的工作过程中不会掉落。当然，减震件6的数量可根据底座2的数量以及振捣过程实际情况相应增加或减少，通过设置减震件6，可吸收缓冲振动电机3传递至底座2的振动频率，而使振动传向钢底模200，振动效果更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种振捣器，连接于钢底模支架一侧，以对另一侧钢底模本体上的物料进行振捣，其特征在于，所述振捣器包括：

底座；

振动电机；

振捣平台，所述振捣平台一侧固定于所述底座，所述振捣平台相对的另一侧凹陷形成有至少一安装槽；所述振动电机固定于所述振捣平台面向所述底座的一侧；以及

至少一电磁铁，一所述电磁铁容置于一所述安装槽内，所述电磁铁通电后可使所述钢底模支架磁性吸附于所述振捣平台。

2.如权利要求1所述的振捣器，其特征在于，所述电磁铁的厚度与所述安装槽的深度相等，且所述电磁铁过盈嵌入于所述安装槽内。

3.如权利要求1所述的振捣器，其特征在于，所述电磁铁的尺寸小于所述安装槽的尺寸，且所述安装槽内固定有一弹性件，所述电磁铁容置于所述安装槽后，所述弹性件弹性抵持所述电磁铁于所述安装槽的槽壁。

4.如权利要求1所述的振捣器，其特征在于，所述安装槽为多个，且沿所述振捣平台的长度方向间隔设置。

5.如权利要求1至4任意一项所述的振捣器，其特征在于，所述振捣平台包括可拆卸连接的支撑板和支撑台，所述支撑台固定于所述底座，所述支撑板与所述钢底模支架相抵接。

6.如权利要求5所述的振捣器，其特征在于，所述支撑板的厚度方向贯穿有连通孔，所述支撑台凹陷形成有容置腔，所述连通孔与所述容置腔对应设置并围成所述安装槽。

7.如权利要求6所述的振捣器，其特征在于，所述支撑板还开设有多个第一连接孔，所述支撑台具有多个第二连接孔，并且通过一连接件穿过一所述第一连接孔和一所述第二连接孔，以使所述支撑板与所述支撑台相连接。

8.如权利要求1所述的振捣器，其特征在于，所述振捣器于所述振捣平台与所述底座之间还设有减震件。

9.如权利要求8所述的振捣器，其特征在于，所述减震件为橡胶减震垫。

10.如权利要求1所述的振捣器，其特征在于，所述振捣平台的材质为钢制材料。