CN212025631U - 一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置，包括装置外壳、梳理齿、搅拌杆和刮板，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有蜗杆，所述蜗杆上焊接有收卷辊，且收卷辊上开设有分隔槽，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，且蜗轮焊接在连接杆上，并且连接杆转动连接在装置外壳上，所述连接杆上啮合连接有第一传动带，且第一传动带啮合连接在搅拌杆上，并且搅拌杆上啮合连接有第二传动带。该便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置设置有搅拌杆，蜗轮能够带动连接杆进行转动，在第一传动带和第二传动带的作用下，能够带动各个搅拌杆同时进行转动，在搅拌杆的作用下，能够有效防止染料在放置过程中出现结块。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉麻混纺纱线加工技术领域，具体为一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置。
背景技术
棉麻混纺纱线是一种纺织品，使用棉料和麻按照一定的比例，混合纺纱织成的纱线，可用于制作各种服装，在棉麻混纺纱线的加工过程中，根据不同的需求，可通过使用不同的染料对棉麻混纺纱线进行染色工作。
而现在大多数的棉麻混纺纱线加工用染色装置存在以下几个问题：
一、由于棉麻混纺纱线在收卷过程中容易缠绕甚至打结，在染色装置的工作过程中，不方便对棉麻混纺纱线进行梳理工作，且棉麻混纺纱线缠绕后容易导致染色不彻底，不均匀；
二、在染色装置的工作过程中，棉麻混纺纱线上多余的染料不方便进行回收利用，且棉麻混纺纱线上过多的染料会导致烘干速率较慢。
所以我们提出了一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上棉麻混纺纱线加工用染色装置不方便对棉麻混纺纱线进行梳理工作，以及不方便对染料进行回收利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置，包括装置外壳、梳理齿、搅拌杆和刮板，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有蜗杆，所述蜗杆上焊接有收卷辊，且收卷辊上开设有分隔槽，所述蜗杆轴连接在装置外壳上，且装置外壳上转动连接有导向辊，所述装置外壳上焊接有第一梳理板，且第一梳理板上螺钉连接有梳理齿，并且装置外壳上焊接有第二梳理板，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，且蜗轮焊接在连接杆上，并且连接杆转动连接在装置外壳上，所述连接杆上啮合连接有第一传动带，且第一传动带啮合连接在搅拌杆上，并且搅拌杆上啮合连接有第二传动带，所述连接杆上啮合连接有第三传动带，且第三传动带啮合连接在烘干风机上，并且烘干风机转动连接在装置外壳上，所述装置外壳上转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆上安装有固定板，所述固定板卡合连接在装置外壳上，且固定板上螺钉连接有刮板。
优选的，所述分隔槽等距分布在收卷辊上，且收卷辊对称分布在装置外壳的两侧，并且收卷辊与导向辊之间结构相同。
优选的，所述导向辊相间分布在装置外壳上，且导向辊的顶端面与收卷辊的顶端面平齐，并且收卷辊的长度与导向辊的长度相等。
优选的，所述梳理齿等距分布在第一梳理板和第二梳理板上，且梳理齿在第二梳理板上的间距是梳理齿在第一梳理板上的间距的一半。
优选的，所述搅拌杆等距分布在装置外壳的底部，且搅拌杆与装置外壳之间为轴连接。
优选的，所述双向螺纹杆与固定板之间为螺纹连接，且固定板对称分布在双向螺纹杆的两侧，所述刮板的端面与收卷辊的端面平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置；
(1)该装置设置有梳理齿，在驱动电机的作用下，蜗杆能够带动收卷辊进行转动，收卷辊通过导向辊能够带动棉麻混纺纱线进行染色工作，在第一梳理板和第二梳理板的作用下，通过梳理齿能够逐层对棉麻混纺纱线进行梳理工作，能够有效防止棉麻混纺纱线缠绕打结，进而保证了棉麻混纺纱线染色的均匀性，随后在分隔槽的作用下，能够将梳理后的棉麻混纺纱线进行收卷工作，增加了装置的使用安全性；
(2)该装置设置有搅拌杆，在蜗杆转动的同时，蜗轮能够带动连接杆进行转动，在第一传动带和第二传动带的作用下，能够带动各个搅拌杆同时进行转动，在搅拌杆的作用下，能够有效防止染料在放置过程中出现结块，保证了棉麻混纺纱线染色的稳定；
(3)该装置设置有刮板，通过转动双向螺纹杆，能够带动上下两侧的固定板同时向中间运动，能够将刮板挤压固定在棉麻混纺纱线上，在刮板的作用下，能够将棉麻混纺纱线上多余的染料刮下，能够对染料进行回收利用，同时减小了棉麻混纺纱线的烘干使用，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型收卷辊侧视结构示意图；
图3为本实用新型第一梳理板侧视结构示意图；
图4为本实用新型第二梳理板侧视结构示意图；
图5为本实用新型固定板侧视结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、驱动电机；3、蜗杆；4、收卷辊；5、分隔槽；6、导向辊；7、第一梳理板；8、梳理齿；9、第二梳理板；10、蜗轮；11、连接杆；12、第一传动带；13、搅拌杆；14、第二传动带；15、第三传动带；16、烘干风机；17、双向螺纹杆；18、固定板；19、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置，包括装置外壳1、驱动电机2、蜗杆3、收卷辊4、分隔槽5、导向辊6、第一梳理板7、梳理齿8、第二梳理板9、蜗轮10、连接杆11、第一传动带12、搅拌杆13、第二传动带14、第三传动带15、烘干风机16、双向螺纹杆17、固定板18和刮板19，装置外壳1上焊接有驱动电机2，且驱动电机2的输出端转动连接有蜗杆3，蜗杆3上焊接有收卷辊4，且收卷辊4上开设有分隔槽5，蜗杆3轴连接在装置外壳1上，且装置外壳1上转动连接有导向辊6，装置外壳1上焊接有第一梳理板7，且第一梳理板7上螺钉连接有梳理齿8，并且装置外壳1上焊接有第二梳理板9，蜗杆3上啮合连接有蜗轮10，且蜗轮10焊接在连接杆11上，并且连接杆11转动连接在装置外壳1上，连接杆11上啮合连接有第一传动带12，且第一传动带12啮合连接在搅拌杆13上，并且搅拌杆13上啮合连接有第二传动带14，连接杆11上啮合连接有第三传动带15，且第三传动带15啮合连接在烘干风机16上，并且烘干风机16转动连接在装置外壳1上，装置外壳1上转动连接有双向螺纹杆17，且双向螺纹杆17上安装有固定板18，固定板18卡合连接在装置外壳1上，且固定板18上螺钉连接有刮板19。
分隔槽5等距分布在收卷辊4上，且收卷辊4对称分布在装置外壳1的两侧，并且收卷辊4与导向辊6之间结构相同，可以保证收卷辊4在装置外壳1上工作效果的稳定，提高了装置的使用高效性。
导向辊6相间分布在装置外壳1上，且导向辊6的顶端面与收卷辊4的顶端面平齐，并且收卷辊4的长度与导向辊6的长度相等，可以有效避免导向辊6对于收卷辊4的不良影响。
梳理齿8等距分布在第一梳理板7和第二梳理板9上，且梳理齿8在第二梳理板9上的间距是梳理齿8在第一梳理板7上的间距的一半，在第一梳理板7和第二梳理板9的作用下，能够逐层的对棉麻混纺纱线进行梳理工作。
搅拌杆13等距分布在装置外壳1的底部，且搅拌杆13与装置外壳1之间为轴连接，可以保证搅拌杆13在装置外壳1上工作效果的稳定，增加了装置的使用多样性。
双向螺纹杆17与固定板18之间为螺纹连接，且固定板18对称分布在双向螺纹杆17的两侧，刮板19的端面与收卷辊4的端面平齐，可以保证刮板19在固定板18上工作效果的稳定，能够有效将多余的染料进行回收利用。
工作原理：在使用该便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；
在驱动电机2的作用下，结合图1-图4，蜗杆3能够带动收卷辊4进行转动，收卷辊4通过导向辊6能够带动棉麻混纺纱线进行染色工作，在第一梳理板7和第二梳理板9的作用下，通过梳理齿8能够逐层对棉麻混纺纱线进行梳理工作，能够有效防止棉麻混纺纱线缠绕打结，进而保证了棉麻混纺纱线染色的均匀性，随后在分隔槽5的作用下，能够将梳理后的棉麻混纺纱线进行收卷工作；
在蜗杆3转动的同时，结合图1和图2，蜗轮10能够带动连接杆11进行转动，在第一传动带12和第二传动带14的作用下，能够带动各个搅拌杆13同时进行转动，在搅拌杆13的作用下，能够有效防止染料在放置过程中出现结块，且在连接杆11转动的同时，第三传动带15能够带动烘干风机16进行转动，能够对棉麻混纺纱线进行烘干工作；
通过转动双向螺纹杆17，结合图1和图5，能够带动上下两侧的固定板18同时向中间运动，能够将刮板19挤压固定在棉麻混纺纱线上，在刮板19的作用下，能够将棉麻混纺纱线上多余的染料刮下，能够对染料进行回收利用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机2、梳理齿8和烘干风机16，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置，包括装置外壳(1)、梳理齿(8)、搅拌杆(13)和刮板(19)，其特征在于：所述装置外壳(1)上焊接有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端转动连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)上焊接有收卷辊(4)，且收卷辊(4)上开设有分隔槽(5)，所述蜗杆(3)轴连接在装置外壳(1)上，且装置外壳(1)上转动连接有导向辊(6)，所述装置外壳(1)上焊接有第一梳理板(7)，且第一梳理板(7)上螺钉连接有梳理齿(8)，并且装置外壳(1)上焊接有第二梳理板(9)，所述蜗杆(3)上啮合连接有蜗轮(10)，且蜗轮(10)焊接在连接杆(11)上，并且连接杆(11)转动连接在装置外壳(1)上，所述连接杆(11)上啮合连接有第一传动带(12)，且第一传动带(12)啮合连接在搅拌杆(13)上，并且搅拌杆(13)上啮合连接有第二传动带(14)，所述连接杆(11)上啮合连接有第三传动带(15)，且第三传动带(15)啮合连接在烘干风机(16)上，并且烘干风机(16)转动连接在装置外壳(1)上，所述装置外壳(1)上转动连接有双向螺纹杆(17)，且双向螺纹杆(17)上安装有固定板(18)，所述固定板(18)卡合连接在装置外壳(1)上，且固定板(18)上螺钉连接有刮板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置，其特征在于：所述分隔槽(5)等距分布在收卷辊(4)上，且收卷辊(4)对称分布在装置外壳(1)的两侧，并且收卷辊(4)与导向辊(6)之间结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置，其特征在于：所述导向辊(6)相间分布在装置外壳(1)上，且导向辊(6)的顶端面与收卷辊(4)的顶端面平齐，并且收卷辊(4)的长度与导向辊(6)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置，其特征在于：所述梳理齿(8)等距分布在第一梳理板(7)和第二梳理板(9)上，且梳理齿(8)在第二梳理板(9)上的间距是梳理齿(8)在第一梳理板(7)上的间距的一半。
5.根据权利要求1所述的一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)等距分布在装置外壳(1)的底部，且搅拌杆(13)与装置外壳(1)之间为轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于梳理的棉麻混纺纱线加工用染色装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(17)与固定板(18)之间为螺纹连接，且固定板(18)对称分布在双向螺纹杆(17)的两侧，所述刮板(19)的端面与收卷辊(4)的端面平齐。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112626749A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-09 | 宿迁至诚纺织品股份有限公司 | 一种快速烘干的纱线染色装置 |
| CN114672942A (zh) * | 2022-03-26 | 2022-06-28 | 卢盛顿 | 一种阳离子纱线的自动化制备装置及纱线制造方法 |
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