CN212024312U - 一种塑料膜加工用裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料膜加工用裁切设备，包括料架、机架和工作台，所述机架上在塑料膜的送料方向上依次设置有限位杆、导直杆、送料辊和裁切刀组，所述限位杆的两端固定设置于机架上，所述导直杆、送料辊和裁切刀组与机架固定连接，所述送料辊转动送料，所述裁切刀组包括横刀组件和纵刀组件，所述塑料膜先经过横刀组件后经过纵刀组件，所述横刀组件电连接第一驱动装置，所述横刀组件相对于机架横向往复运动从而对塑料膜进行横向裁切，所述纵刀组件电连接第二驱动装置，所述纵刀组件相对于机架纵向往复运动从而对塑料膜进行纵向裁切。本实用新型提供的一种塑料膜加工用裁切设备，裁切整齐，提高了塑料膜的裁切质量。

Description

一种塑料膜加工用裁切设备

技术领域

本实用新型涉及塑料膜加工领域，具体涉及一种塑料膜加工用裁切设备。

背景技术

塑料膜是用塑料、胶粘剂、橡胶以及其他树脂制成的薄而软的透明薄片，用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。一般情况下，塑料膜在生产过程中，其宽度是固定的尺寸，薄膜的长度可根据销售卷装的大小来确定。

现有技术中塑料膜在裁切时通过夹送辊传动或人工推动，但是塑料膜在送料裁切的过程中容易跑偏。另外，塑料膜通过滚刀往复实现横切，如果需要裁减成较窄的尺寸，现有技术的工序中需手动将横切后的塑料膜旋转90度，再进行裁减，处理量增加，人工操作存在较大的误差，劳动强度大，且裁剪口不整，影响薄膜裁剪口周围的质量。因此塑料膜的裁切在纠偏控制、裁切形式等方面还有待提升。

如何设计一种裁切准确、不偏位的塑料膜加工用裁切设备是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，提供一种塑料膜加工用裁切设备。本实用新型提供的一种塑料膜加工用裁切设备，裁切整齐，防止跑偏，提高了塑料膜的裁切质量。

本实用新型的上述技术目的，是通过以下技术方案实现的：

一种塑料膜加工用裁切设备，包括料架、机架和工作台，塑料膜卷筒设于料架的料卷轴上，所述机架设置于塑料膜的送料方向上，所以工作台设置于机架上，所述机架上在塑料膜的送料方向上依次设置有限位杆、导直杆、送料辊和裁切刀组，所述限位杆的两端固定设置于机架上用于张紧塑料膜，所述导直杆、送料辊和裁切刀组与机架固定连接且位于工作台上，所述送料辊转动送料，所述裁切刀组包括横刀组件和纵刀组件，所述塑料膜先经过横刀组件后经过纵刀组件，所述横刀组件电连接第一驱动装置，所述横刀组件相对于机架横向往复运动从而对塑料膜进行横向裁切，所述纵刀组件电连接第二驱动装置，所述纵刀组件相对于机架纵向往复运动从而对塑料膜进行纵向裁切。

如上所述的一种塑料膜加工用裁切设备，所述纵刀组件包括上刀片和下刀片，贯穿上刀片的上刀轴和贯穿下刀片的下刀轴通过上滚轮和下滚轮摩擦传递运动。

如上所述的一种塑料膜加工用裁切设备，所述上刀片和上滚轮设置于上固定板上，所述下刀片和下滚轮设置于下固定板上，所述上固定板通过转接板与下固定板固定连接。

如上所述的一种塑料膜加工用裁切设备，所述下固定板的下端固定连接有安装座，所述安装座与设置于刀座上的滑轨相适配。

如上所述的一种塑料膜加工用裁切设备，所述下刀轴固定在下固定板上，所述下刀轴为空心轴，所述下刀轴通过空心轴内的单向轴承与第二驱动装置的输出轴连接。

如上所述的一种塑料膜加工用裁切设备，所述机架的一侧设置有控制台，所述控制台上设置有控制面板，所述控制面板显示裁切总数、裁切的长度和宽度。

如上所述的一种塑料膜加工用裁切设备，所述控制台上设置有显示屏。

如上所述的一种塑料膜加工用裁切设备，所述限位杆上设置有限位圈，所述限位圈套设于限位杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型提供的一种塑料膜加工用裁切设备，所述机架上在塑料膜的送料方向上依次设置有限位杆、导直杆、送料辊和裁切刀组。限位杆使得塑料膜在进料时不移位且张紧，导直杆具有导向的作用也保证了进料的塑料膜的平整度，送料辊提供塑料膜进料的动力，从而通过裁切刀组进行塑料膜切割的功能，以上方案保证了切口质量的平整度。

2、本实用新型提供的一种塑料膜加工用裁切设备，所述裁切刀组包括横刀组件和纵刀组件，所述塑料膜先经过横刀组件后经过纵刀组件，横刀组件实现与塑料膜牵引方向垂直边线的裁断，纵刀组件实现与塑料膜牵引方向边线的裁断，横刀组件和纵刀组件结合解决了现有技术工序中裁切成较窄的尺寸需要人工完成带来误差的问题，保证了裁切的精度，保持了裁切的一致性。

3、本实用新型提供的一种塑料膜加工用裁切设备，所述纵刀组件包括上刀片和下刀片，贯穿上刀片的上刀轴和贯穿下刀片的下刀轴通过上滚轮和下滚轮摩擦传递运动，上滚轮和下滚轮通过摩擦力牵引塑料膜，起到了牵引的作用，不需要额外增加牵引辊，节约了空间；同时带动上刀片和下刀片相对转动而实现裁切，安装方便，裁切效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述的仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的一种塑料膜加工用裁切设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种塑料膜加工用裁切设备的裁切刀组结构示意图；

图3为本实用新型的纵刀组件结构示意图；

图4为纵刀组件的局部放大图。

1-料架，2-塑料膜，3-限位杆，4-导直杆，5-送料辊，6-裁切刀组，7-工作台，8-显示屏，9-控制面板，10-开关键，11-暂停键，12-机架，60-纵刀组件，61-刀座，62-横刀组件，63-第一驱动装置，64-第二驱动装置，101-料卷轴，301-限位圈，601-下刀片，602-下滚轮，603-上滚轮，604-上刀片，605-上固定板，606-转接板，607-下固定板，608-安装座，609-下刀轴孔，610-下刀轴，611-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或者“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1-图2，一种塑料膜加工用裁切设备，包括料架1、机架12和工作台7，塑料膜2卷筒设于料架1的料卷轴101上，所述机架12设置于塑料膜2的送料方向上，所以工作台7设置于机架12上，所述机架12上在塑料膜2的送料方向上依次设置有限位杆3、导直杆4、送料辊5和裁切刀组6，所述限位杆3的两端固定设置于机架12上用于张紧塑料膜2，所述导直杆4、送料辊5和裁切刀组6与机架12固定连接且位于工作台7上，所述送料辊5转动送料，所述裁切刀组6包括横刀组件62和纵刀组件60，所述塑料膜2先经过横刀组件62后经过纵刀组件60，所述横刀组件62电连接第一驱动装置63，所述横刀组件62相对于机架12横向往复运动从而对塑料膜2进行横向裁切，所述纵刀组件60电连接第二驱动装置64，所述纵刀组件60相对于机架12纵向往复运动从而对塑料膜2进行纵向裁切。

本实施例中，所述限位杆3使得塑料膜2在进料时不移位且张紧，导直杆4具有导向的作用也保证了进料的塑料膜2的平整度，送料辊5提供塑料膜2进料的动力，从而通过裁切刀组6进行塑料膜2切割的功能，以上方案保证了切口质量的平整度；塑料膜2先经过横刀组件62后经过纵刀组件60，横刀组件62实现与塑料膜2牵引方向垂直边线的裁断，纵刀组件60实现与塑料膜2牵引方向边线的裁断，横刀组件62和纵刀组件60结合解决了现有技术工序中裁切成较窄的尺寸需要人工完成带来误差的问题，保证了裁切的精度，保持了裁切的一致性。

请参阅图3-图4，优选的，所述纵刀组件60包括上刀片604和下刀片601，贯穿上刀片604的上刀轴(图中未示出)和贯穿下刀片601的下刀轴610通过上滚轮603和下滚轮602摩擦传递运动。上滚轮603和下滚轮602通过摩擦力牵引塑料膜2，起到了牵引的作用，不需要额外增加牵引辊，节约了空间；同时带动上刀片604和下刀片601相对转动而实现裁切，上刀片604和下刀片601优选材质为高速钢或者硬质合金，安装方便，裁切效果好。

优选的，所述上刀片604和上滚轮603设置于上固定板605上，所述下刀片601和下滚轮602设置于下固定板607上，所述上固定板605通过转接板606与下固定板607固定连接，上刀片604和上滚轮603都固定在上刀轴(图中未示出)上。

优选的，所述下固定板607的下端固定连接有安装座608，所述安装座608与设置于刀座61上的滑轨611相适配。每个纵刀组件60通过安装座608固定在滑轨611上，选好裁切尺寸后，可人工滑动调整对齐，通过螺栓预紧固定。

优选的，所述下刀轴610贯穿下刀轴孔609通过第一轴承(图中未示出)固定在下固定板607上，所述下刀轴610为空心轴，所述下刀轴610通过空心轴内的单向轴承(图中未示出)与第二驱动装置64的输出轴连接。第二驱动装置64为电机，所述下刀轴610通过单向轴承(图中未示出)与电机的输出轴连接。所述下刀轴610外周固定连接下刀片601和下滚轮602。

优选的，所述机架12的一侧设置有控制台，所述控制台上设置有控制面板9，所述控制面板9显示裁切总数、裁切的长度和宽度。控制面板9的显示使人一目了然，操作简单、方便。

优选的，所述控制台上设置有显示屏8。显示屏8适时显示该塑料膜加工用裁切设备的裁切状态。

优选的，所述限位杆3上设置有限位圈301，所述限位圈301套设于限位杆3上。

使用时，打开控制台的开关键10接通电源，料卷轴101放卷后的塑料膜2进入传输过程，通过送料辊5夹送驱动，中间传输过程依次经过限位杆3的张力控制，导直杆4的导向导直，进入到裁切刀组6中，横切刀组62位于纵切刀组60之前，横刀组件62相对于机架12横向上下往复运动从而对塑料膜2进行横向裁切；纵切刀组60的上滚轮603和下滚轮602起到牵引作用，下刀轴610在电机的输出轴的带动下并与电机的输出轴同向转动，从而带动下刀轴610上的下刀片601和下滚轮602一起转动，下滚轮602带动上滚轮603转动，由于上刀片604与上滚轮603均固定在上刀轴(图中未示出)上，下滚轮602与上滚轮603摩擦传动从而带动上刀片604转动，上刀片604与下刀片601有一定重合且贴合，所述纵刀组件60相对于机架12纵向上下往复运动，从而实现纵向的裁切。完成裁切按下控制台上的开关键10；也可以按下暂停键11等待下一次的裁切操作，当然，在裁切过程中出现偏移，也可以随时按下暂停键11停止。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料膜加工用裁切设备，包括料架(1)、机架(12)和工作台(7)，塑料膜(2)卷筒设于料架(1)的料卷轴(101)上，其特征在于，所述机架(12)设置于塑料膜(2)的送料方向上，所以工作台(7)设置于机架(12)上，所述机架(12)上在塑料膜(2)的送料方向上依次设置有限位杆(3)、导直杆(4)、送料辊(5)和裁切刀组(6)，所述限位杆(3)的两端固定设置于机架(12)上，所述导直杆(4)、送料辊(5)和裁切刀组(6)与机架(12)固定连接且位于工作台(7)上，所述送料辊(5)转动送料，所述裁切刀组(6)包括横刀组件(62)和纵刀组件(60)，所述塑料膜(2)先经过横刀组件(62)后经过纵刀组件(60)，所述横刀组件(62)电连接第一驱动装置(63)，所述横刀组件(62)相对于机架(12)横向往复运动从而对塑料膜(2)进行横向裁切，所述纵刀组件(60)电连接第二驱动装置(64)，所述纵刀组件(60)相对于机架(12)纵向往复运动从而对塑料膜(2)进行纵向裁切。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用裁切设备，其特征在于，所述纵刀组件(60)包括上刀片(604)和下刀片(601)，贯穿上刀片(604)的上刀轴和贯穿下刀片(601)的下刀轴(610)通过上滚轮(603)和下滚轮(602)摩擦传递运动。

3.根据权利要求2所述的一种塑料膜加工用裁切设备，其特征在于，所述上刀片(604)和上滚轮(603)设置于上固定板(605)上，所述下刀片(601)和下滚轮(602)设置于下固定板(607)上，所述上固定板(605)通过转接板(606)与下固定板(607)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料膜加工用裁切设备，其特征在于，所述下固定板(607)的下端固定连接有安装座(608)，所述安装座(608)与设置于刀座(61)上的滑轨(611)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种塑料膜加工用裁切设备，其特征在于，所述下刀轴(610)固定在下固定板(607)上，所述下刀轴(610)为空心轴，所述下刀轴(610)通过空心轴内的单向轴承与第二驱动装置(64)的输出轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用裁切设备，其特征在于，所述机架(12)的一侧设置有控制台，所述控制台上设置有控制面板(9)，所述控制面板(9)显示裁切总数、裁切的长度和宽度。

7.根据权利要求6所述的一种塑料膜加工用裁切设备，其特征在于，所述控制台上设置有显示屏(8)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种塑料膜加工用裁切设备，其特征在于，所述限位杆(3)上设置有限位圈(301)，所述限位圈(301)套设于限位杆(3)上。

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