CN214000601U - Kn95口罩打边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种KN95口罩打边机,包括口罩生产物料卷状物料供料机构、口罩生产物料鼻梁条卷状物料供料机构、卷状物料压合机构、间歇式鼻梁条送料机构、鼻梁条裁切机构、整机控制面板、超声波滚花焊接机构、口罩片状物料滚刀裁切机构和主动轮拉料机构。本实用新型在第二套筒和第一套筒的相互作用下可以对布料卡紧,同时在第二套筒与第一套筒的同向转动下就可以进行拉料,这样既能对布料进行压紧,同时还可以送料;通过设有旋转块,通过旋转块带动螺纹杆旋转,这样就可以带动滑块进行上下移动,这样就可以改变第一套筒和第二套筒之间的距离,从而方便对卡住的布料进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产领域,具体而言,涉及一种KN95口罩打边机。
背景技术
目前,口罩成为外出必备用品,市场口罩资源紧缺,需紧急提高口罩生产速度,扩大口罩生产规模,满足市场需求,KN95口罩在生产的过程中具有多道工序,其中口罩打边是对口罩进行封边,这样在封边的过程中就需要对原材料进行拉料。
针对中国实用新型CN111559084A公开的一种KN95口罩高效成型装置,其公开的内容为“包括安装架,工作台,压布机构,所述工作台上设有超声波焊接机构、输送机构和切断机构,所述超声波焊接机构内设有焊辊,焊辊周向上设有沿焊辊轴线方向分布且在口罩布料上可一次性焊接两个口罩轮廓的焊接部;安装架上设有调整鼻梁条张紧力的调节机构,工作台上设有可一次性输送并切断两根鼻梁条的鼻梁切断机构;超声波焊接机构上设有调整焊辊压紧力防止穿焊的调节机构”,对比文件还存在装置只是通过多个旋转轴的卡合作用下对布料进行压紧,这样在对布料输送时给布料输送的设备提供很大的阻力并且多个旋转轴的位置是固定的,这样当布料卡住的时候,还要将旋转轴进行拆卸,比较的麻烦。因此我们在此基础上做出改进,提出KN95口罩打边机。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种新型的KN95口罩打边机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
KN95口罩打边机,包括口罩生产物料卷状物料供料机构、口罩生产物料鼻梁条卷状物料供料机构、卷状物料压合机构、间歇式鼻梁条送料机构、鼻梁条裁切机构、整机控制面板、超声波滚花焊接机构、口罩片状物料滚刀裁切机构和主动轮拉料机构,所述口罩生产物料鼻梁条卷状物料供料机构位于口罩生产物料卷状物料供料机构一端的顶部,所述卷状物料压合机构位于口罩生产物料鼻梁条卷状物料供料机构的底端,所述间歇式鼻梁条送料机构位于卷状物料压合机构的一端,所述鼻梁条裁切机构位于间歇式鼻梁条送料机构的顶部,所述超声波滚花焊接机构位于间歇式鼻梁条送料机构的一端,所述口罩片状物料滚刀裁切机构位于超声波滚花焊接机构的一端,所述主动轮拉料机构位于口罩片状物料滚刀裁切机构的一端,所述整机控制面板位于超声波滚花焊接机构的一侧;
所述主动轮拉料机构包括一个固定板和两个支柱,两个所述支柱分别固定在固定板顶部的两端,所述固定板的顶部设置有主转动机构,所述主转动机构包括主转动轴、卡条、第一套筒、第一限位槽、第一齿轮和第二齿轮,所述第一套筒的顶部设置有副转动机构,所述副转动机构包括第三齿轮、从旋转轴、第二套筒、第二限位槽和滑块,所述第二套筒的顶部设置有手动调节机构,所述手动调节机构包括拨动杆、扣块、支撑块、滚杆和转环,两个所述支柱的顶端均固定设有固定块,两个所述固定块的顶端均设置有固定机构,所述固定机构包括螺纹杆、螺母和旋转块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一限位槽有两个,两个所述第一限位槽分别开设在两个支柱相对一侧的中部,所述主转动轴的一端旋转贯穿其中一个第一限位槽并旋转插接在另一个第一限位槽的内部。
进一步,所述卡条固定在主转动轴顶部的一端,所述第一套筒固定套设在主转动轴的表面,所述第一齿轮和第二齿轮等间距固定套设在主转动轴另一端的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述支柱相对一侧的顶端均开设有滑槽,所述滑块有两个,两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部。
较佳地,所述第二限位槽有两个,两个所述第二限位槽分别开设在两个滑块相对一侧的中部,所述从旋转轴的一端旋转贯穿其中一个第二限位槽并旋转插接在另一个第二限位槽的内部。
较佳地,所述第二套筒固定套设在从旋转轴的表面,所述第三齿轮固定套设在从旋转轴的另一端,所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转环旋转插接在其中一个滑块一侧的顶端,所述滚杆的一端固定插接在转环的一侧,所述滚杆的另一端旋转贯穿另一个滑块。
进一步,所述支撑块固定在其中一个支柱一侧的顶端,所述滚杆底部的一端开设有卡槽,所述卡槽卡合在支撑块顶端的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扣块固定在滚杆另一端的表面,所述拨动杆固定插接在扣块一侧的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺母固定在固定块顶端的中部,所述螺纹杆依次螺纹贯穿螺母和固定块并旋转插接在滑块顶端的中部,所述旋转块固定在螺纹杆的顶端。
本实用新型的有益效果是:该种KN95口罩打边机,通过设有主转动轴,在主转动轴的表面固定套设有第一套筒,在第一套筒的顶部设有从旋转轴,在从旋转轴的表面固定套设有第二套筒,在第二套筒和第一套筒的相互作用下可以对布料卡紧,同时在主转动轴一端设有的第一齿轮与外设的动力装置连接后,第一齿轮为主转动轴转动提供转动力,同时主转动轴同时带动第一套筒和第二齿轮转动,第一套筒可以对拉料提供主动力,而第二齿轮与第三齿轮啮合连接,这样当第二齿轮转动的时候可以第三齿轮转动,使得第三齿轮带动从旋转轴转动,同时从旋转轴带动第二套筒转动,这样在第二套筒与第一套筒的同向转动下就可以进行拉料,这样既能对布料进行压紧,同时还可以送料;通过设有旋转块,通过旋转块带动螺纹杆旋转,这样就可以带动滑块进行上下移动,这样就可以改变第一套筒和第二套筒之间的距离,从而方便对卡住的布料进行调整。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型KN95口罩打边机的结构示意图;
图2是本实用新型KN95口罩打边机主动轮拉料机构示意图;
图3是本实用新型KN95口罩打边机的主转动机构局部放大结构示意图;
图4是本实用新型KN95口罩打边机的固定机构局部放大结构示意图;
图5是本实用新型KN95口罩打边机的手动调节机构局部放大结构示意图。
图中:111、固定板;112、支柱;113、主转动轴;114、卡条;115、第一套筒;116、第一限位槽;117、第一齿轮;118、第二齿轮;119、第三齿轮;1110、从旋转轴;1111、第二套筒;1112、第二限位槽;1113、滑块;1114、拨动杆;1115、扣块;1116、支撑块;1117、滚杆;1118、转环;1119、固定块;1120、螺纹杆;1121、螺母;1122、旋转块;1123、口罩生产物料卷状物料供料机构;1124、口罩生产物料鼻梁条卷状物料供料机构;1125、卷状物料压合机构;1126、间歇式鼻梁条送料机构;1127、鼻梁条裁切机构;1128、整机控制面板;1129、超声波滚花焊接机构;1130、口罩片状物料滚刀裁切机构;1131、主动轮拉料机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型KN95口罩打边机,包括口罩生产物料卷状物料供料机构1123、口罩生产物料鼻梁条卷状物料供料机构1124、卷状物料压合机构1125、间歇式鼻梁条送料机构1126、鼻梁条裁切机构1127、整机控制面板1128、超声波滚花焊接机构1129、口罩片状物料滚刀裁切机构1130和主动轮拉料机构1131,口罩生产物料鼻梁条卷状物料供料机构1124位于口罩生产物料卷状物料供料机构1123一端的顶部,卷状物料压合机构1125位于口罩生产物料鼻梁条卷状物料供料机构1124的底端,间歇式鼻梁条送料机构1126位于卷状物料压合机构1125的一端,鼻梁条裁切机构1127位于间歇式鼻梁条送料机构1126的顶部,超声波滚花焊接机构 1129位于间歇式鼻梁条送料机构1126的一端,口罩片状物料滚刀裁切机构1130构位于超声波滚花焊接机构1129的一端,主动轮拉料机构1131位于口罩片状物料滚刀裁切机构1130构的一端,整机控制面板1128位于超声波滚花焊接机构1129的一侧;
主动轮拉料机构1131包括一个固定板111和两个支柱112,两个支柱112 分别固定在固定板111顶部的两端,固定板111的顶部设置有主转动机构,主转动机构包括主转动轴113、卡条114、第一套筒115、第一限位槽116、第一齿轮117和第二齿轮118,第一套筒115的顶部设置有副转动机构,副转动机构包括第三齿轮119、从旋转轴1110、第二套筒1111、第二限位槽1112和滑块1113,第二套筒1111的顶部设置有手动调节机构,手动调节机构包括拨动杆1114、扣块1115、支撑块1116、滚杆1117和转环1118,两个支柱112的顶端均固定设有固定块1119,两个固定块1119的顶端均设置有固定机构,固定机构包括螺纹杆1120、螺母1121和旋转块1122。
其中,第一限位槽116有两个,两个第一限位槽116分别开设在两个支柱 112相对一侧的中部,主转动轴113的一端旋转贯穿其中一个第一限位槽116 并旋转插接在另一个第一限位槽116的内部,卡条114固定在主转动轴113顶部的一端,第一套筒115固定套设在主转动轴113的表面,第一齿轮117和第二齿轮118等间距固定套设在主转动轴113另一端的表面,通过外设的动力装置带动第一齿轮117转动,第一齿轮117为主转动轴113转动提供转动力,同时主转动轴113带动第一套筒115转动,第一套筒115可以对拉料提供主动力,通过在两个支柱112相对一侧开设的第一限位槽116则对主转动轴113起到限位的作用。
其中,两个支柱112相对一侧的顶端均开设有滑槽,滑块1113有两个,两个滑块1113分别滑动连接在两个滑槽的内部,第二限位槽1112有两个,两个第二限位槽1112分别开设在两个滑块1113相对一侧的中部,从旋转轴1110 的一端旋转贯穿其中一个第二限位槽1112并旋转插接在另一个第二限位槽 1112的内部,第二套筒1111固定套设在从旋转轴1110的表面,第三齿轮119 固定套设在从旋转轴1110的另一端,第三齿轮119与第二齿轮118啮合连接,通过将第三齿轮119与第二齿轮118啮合连接,这样当第二齿轮118转动的时候可以第三齿轮119转动,使得第三齿轮119带动从旋转轴1110转动,同时从旋转轴1110带动第二套筒1111转动,这样在第二套筒1111与第一套筒115 的同向转动下就可以进行拉料。
其中,转环1118旋转插接在其中一个滑块1113一侧的顶端,滚杆1117 的一端固定插接在转环1118的一侧,滚杆1117的另一端旋转贯穿另一个滑块 1113,支撑块1116固定在其中一个支柱112一侧的顶端,滚杆1117底部的一端开设有卡槽,卡槽卡合在支撑块1116顶端的中部,通过转环1118可以对滚杆1117起到固定和支撑的作用,通过支撑块1116可以对滚杆1117进行限位。
其中,扣块1115固定在滚杆1117另一端的表面,拨动杆1114固定插接在扣块1115一侧的中部,通过转动拨动杆1114可以对扣块1115进行转动,从而使得扣块1115带动滚杆1117转动,这样就可以对滚杆1117进行微调。
其中,螺母1121固定在固定块1119顶端的中部,螺纹杆1120依次螺纹贯穿螺母1121和固定块1119并旋转插接在滑块1113顶端的中部,旋转块1122 固定在螺纹杆1120的顶端,通过螺母1121可以对螺纹杆1120起到限位的作用,通过旋转旋转块1122带动螺纹杆1120旋转,这样就可以带动滑块1113 进行上下移动。
工作时,KN95的卷状物料会首先进入供料机构,供料机构有手动式胀轴机构,并附带刹车,保证物料在拉扯时不会随惯性转动;物料检测感应装置,缺失物料时会报警;惰性旋转机构,对物料进行托平;物料张紧机构,可将布料反向张紧,同时KN95鼻梁条卷状物料会进入送料机构,送料机构有鼻梁条裁切模具、裁切动力机构、鼻梁条整形机构、鼻梁条卷状料固定机构、鼻梁条推料凸轮机构、凸轮动力传动机构、凸轮分割器和鼻梁条送料刹车机构;凸轮分割器在主传动带动下,进行间歇式分割运动,其两端输出轴分别带动鼻梁条送料裁切和鼻梁条推料,每转一圈时,裁切机构将鼻梁条裁断,鼻梁条送料机构将鼻梁条送进口罩,接着物料进入KN95超声波滚花焊接机构1129,焊接机构有超声波振动子、散热风扇、超声波波焊接模具、滚花模具、主动齿轮和调节手柄;主动齿轮在链条带动下旋转,带动滚花模具旋转,通过调节手柄调节滚花模具与超声波焊接模具间的间隙,使口罩多层物料滚花并焊接到一起,最后进入到KN95拉料机构进行最后的处理,物料从滚杆1117顶部穿过,之后再从第一套筒115和第二套筒1111之间穿过,之后通过通过转动拨动杆1114 可以对扣块1115进行转动,从而使得扣块1115带动滚杆1117转动,这样就可以对滚杆1117进行微调,从而对滚杆1117上的布料的位置进行微调,接着旋转旋转块1122带动螺纹杆1120旋转,从而带动滑块1113向下移动,使得滑块1113带动第二套筒1111和第三齿轮119向下移动,同时使得滚杆1117 的底部一端开设的卡槽与扣块1115卡合,这样在第二套筒1111和第一套筒115的相互作用下可以对布料卡紧,同时使得第三齿轮119与第二齿轮118啮合连接,这样方便第二齿轮118将主转动轴113的转动力传输给第三齿轮119,从而第三齿轮119将转动力传输给从旋转轴1110,使得从旋转轴1110可以带动第二套筒1111进行转动,之后通过外设的动力装置带动第一齿轮117转动,第一齿轮117为主转动轴113转动提供转动力,同时主转动轴113带动第一套筒115转动,第一套筒115可以对拉料提供主动力,同时主转动轴113带动第二齿轮118转动,第二齿轮118将主转动轴113的转动力传输给第三齿轮119,第三齿轮119再将转动力传输给从旋转轴1110,使得从旋转轴1110可以带动第二套筒1111进行转动,这样这样在第二套筒1111与第一套筒115的同向转动下就可以进行拉料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.KN95口罩打边机,其特征在于,包括:
口罩生产物料卷状物料供料机构(1123)、口罩生产物料鼻梁条卷状物料供料机构(1124)、卷状物料压合机构(1125)、间歇式鼻梁条送料机构(1126)、鼻梁条裁切机构(1127)、整机控制面板(1128)、超声波滚花焊接机构(1129)、口罩片状物料滚刀裁切机构(1130)和主动轮拉料机构(1131);其中,所述口罩生产物料鼻梁条卷状物料供料机构(1124)位于口罩生产物料卷状物料供料机构(1123)一端的顶部,所述卷状物料压合机构(1125)位于口罩生产物料鼻梁条卷状物料供料机构(1124)的底端,所述间歇式鼻梁条送料机构(1126)位于卷状物料压合机构(1125)的一端,所述鼻梁条裁切机构(1127)位于间歇式鼻梁条送料机构(1126)的顶部,所述超声波滚花焊接机构(1129)位于间歇式鼻梁条送料机构(1126)的一端,所述口罩片状物料滚刀裁切机构(1130)构位于超声波滚花焊接机构(1129)的一端,所述主动轮拉料机构(1131)位于口罩片状物料滚刀裁切机构(1130)构的一端,所述整机控制面板(1128)位于超声波滚花焊接机构(1129)的一侧;
所述主动轮拉料机构(1131)包括一个固定板(111)和两个支柱(112),其中,两个所述支柱(112)分别固定在固定板(111)顶部的两端,所述固定板(111)的顶部设置有主转动机构;
所述主转动机构包括主转动轴(113)、卡条(114)、第一套筒(115)、第一限位槽(116)、第一齿轮(117)和第二齿轮(118),所述第一套筒(115)的顶部设置有副转动机构,所述副转动机构包括第三齿轮(119)、从旋转轴(1110)、第二套筒(1111)、第二限位槽(1112)和滑块(1113),所述第二套筒(1111)的顶部设置有手动调节机构;
所述手动调节机构包括拨动杆(1114)、扣块(1115)、支撑块(1116)、滚杆(1117)和转环(1118),两个所述支柱(112)的顶端均固定设有固定块(1119),两个所述固定块(1119)的顶端均设置有固定机构;以及
所述固定机构包括螺纹杆(1120)、螺母(1121)和旋转块(1122)。
2.根据权利要求1所述的KN95口罩打边机,其特征在于,所述第一限位槽(116)有两个,两个所述第一限位槽(116)分别开设在两个支柱(112)相对一侧的中部,所述主转动轴(113)的一端旋转贯穿其中一个第一限位槽(116)并旋转插接在另一个第一限位槽(116)的内部。
3.根据权利要求1所述的KN95口罩打边机,其特征在于,所述卡条(114)固定在主转动轴(113)顶部的一端,所述第一套筒(115)固定套设在主转动轴(113)的表面,所述第一齿轮(117)和第二齿轮(118)等间距固定套设在主转动轴(113)另一端的表面。
4.根据权利要求1所述的KN95口罩打边机,其特征在于,两个所述支柱(112)相对一侧的顶端均开设有滑槽,所述滑块(1113)有两个,两个所述滑块(1113)分别滑动连接在两个滑槽的内部。
5.根据权利要求4所述的KN95口罩打边机,其特征在于,所述第二限位槽(1112)有两个,两个所述第二限位槽(1112)分别开设在两个滑块(1113)相对一侧的中部,所述从旋转轴(1110)的一端旋转贯穿其中一个第二限位槽(1112)并旋转插接在另一个第二限位槽(1112)的内部。
6.根据权利要求4所述的KN95口罩打边机,其特征在于,述第二套筒(1111)固定套设在从旋转轴(1110)的表面,所述第三齿轮(119)固定套设在从旋转轴(1110)的另一端,所述第三齿轮(119)与第二齿轮(118)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的KN95口罩打边机,其特征在于,所述转环(1118)旋转插接在其中一个滑块(1113)一侧的顶端,所述滚杆(1117)的一端固定插接在转环(1118)的一侧,所述滚杆(1117)的另一端旋转贯穿另一个滑块(1113)。
8.根据权利要求7所述的KN95口罩打边机,其特征在于,所述支撑块(1116)固定在其中一个支柱(112)一侧的顶端,所述滚杆(1117)底部的一端开设有卡槽,所述卡槽卡合在支撑块(1116)顶端的中部。
9.根据权利要求1所述的KN95口罩打边机,其特征在于,所述扣块(1115)固定在滚杆(1117)另一端的表面,所述拨动杆(1114)固定插接在扣块(1115)一侧的中部。
10.根据权利要求1所述的KN95口罩打边机,其特征在于,所述螺母(1121)固定在固定块(1119)顶端的中部,所述螺纹杆(1120)依次螺纹贯穿螺母(1121)和固定块(1119)并旋转插接在滑块(1113)顶端的中部,所述旋转块(1122)固定在螺纹杆(1120)的顶端。
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