CN212024264U - 一种下机整纸装置 - Google Patents

Abstract

一种下机整纸装置，涉及纸张导向输送装置技术领域，包括两个相对可沿横向振荡的对齐胶板，两个对齐胶板分别竖向设置，并通过两个对齐胶板之间形成输纸通道，输纸通道沿纸幅进给方向的前方位置还分别设有与每个对齐胶板相对应的切边组件，每个切边组件包括两个轴线水平设置的切割轮，且两个切割轮上下并列设置，两个切割轮的轮壁之间摩擦相抵。本实用新型解决了传统技术中纸幅在进给时，受限于挡纸板的调节精度影响，易出现纸幅端面不齐或者边缘翘曲的现象；以及在对宽度大的纸幅进给时，纸幅的两边缘易与装置之间卡纸，影响进给加工，降低了工作效率的问题。

Description

一种下机整纸装置

技术领域

本实用新型涉及纸张导向输送装置技术领域，具体涉及一种下机整纸装置。

背景技术

平板切纸机将纸幅按规格切成平张，用于部分书写纸、包装纸，高级印刷纸、纸板和浆板的裁切。切纸机由退纸架、引纸辊、舒展辊、送纸辊、纵切横切、传动、校正、计数、纸边风送装置以及接纸台等机构所组成。

现有的一种平板切纸机整纸区域平行进纸，该装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，纸幅宽度限位板左右晃动幅度较大，宽度略宽于纸幅宽度才能保证进纸正常，但是由于纸幅宽度挡纸板精度不准,造成纸幅端面不齐；若调高挡纸板的精度会造成纸面边缘翘曲，造成整件纸张报废，造成经济损失。

第二，当对宽度略大的纸幅进行进给时，经常出现纸幅的两边沿与装置之间出现卡纸的现象，影响纸幅的进给加工，降低了工作效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种下机整纸装置，用以解决传统技术中纸幅在进给时，受限于挡纸板的调节精度影响，易出现纸幅端面不齐或者边缘翘曲的现象；以及在对宽度大的纸幅进给时，纸幅的两边缘易与装置之间卡纸，影响进给加工，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种下机整纸装置，包括两个相对可沿横向振荡的对齐胶板，两个所述对齐胶板分别竖向设置，并通过两个对齐胶板之间形成输纸通道，所述输纸通道沿纸幅进给方向的前方位置还分别设有与每个所述对齐胶板相对应的切边组件，每个所述切边组件包括两个轴线水平设置的切割轮，且两个所述切割轮上下并列设置，两个所述切割轮的轮壁之间摩擦相抵。

作为一种优化的方案，所述切割轮呈圆台形设置，且其小口径端朝向外侧，并通过倾斜的轮壁形成切纸导向面。

作为一种优化的方案，所述切边组件上还设有位于两个所述切割轮后方的导纸板，所述导纸板沿纸幅进给方向向外侧倾斜延伸。

作为一种优化的方案，所述导纸板固接于竖直设置的支撑板上，所述支撑板的上下两端朝纸幅进给方向的前方分别固接有支撑杆，两个所述切割轮对应转动安装于所述支撑杆上，处于上方的所述支撑杆上还固接有驱动所述切割轮转动的驱动电机。

作为一种优化的方案，两个所述对齐胶板通过联动部件作相向及相反方向的振荡运动。

作为一种优化的方案，两个所述对齐胶板处于所述输纸通道前端的两端分别设有呈渐扩式设置的导入胶板。

作为一种优化的方案，所述联动部件包括水平设置的驱动轴以及转轴，所述转轴位于所述驱动轴的下方，并与所述驱动轴沿俯视方向垂直设置，所述驱动轴两端固接有偏心轮，所述偏心轮的下方安装有与其轮壁相抵并作竖向滑动的驱动杆，所述转轴的周壁上固接有摆动杆，所述驱动杆的下端部与所述摆动杆的摆动端活动连接。

作为一种优化的方案，所述摆动杆的摆动端开设有矩形滑孔，所述驱动杆的下端部固接有约束于所述矩形滑孔内的滑动块。

作为一种优化的方案，所述转轴处于下方的周壁上还固接有与所述摆动杆相垂直的连杆，所述对齐胶板的上端部固接有夹紧座，所述夹紧座通过缓冲部件连接所述连杆。

作为一种优化的方案，所述缓冲部件包括水平固接于所述夹紧座侧壁上的伸缩柱，所述伸缩柱的另一端贯穿所述连杆并螺纹连接有限位螺母，所述伸缩柱上还套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述夹紧座以及所述连杆相抵。

作为一种优化的方案，所述驱动轴通过轴承座安装于机架上。

作为一种优化的方案，连接所述驱动轴的轴承座上还固接有竖板，所述竖板的下端部水平固接有横板，所述横板上开设有滑动孔，所述驱动杆滑动约束于所述滑动孔内，所述驱动杆处于所述滑动孔上方的周壁上还固接有抵环，所述驱动杆上还套装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述抵环以及所述横板相抵。

作为一种优化的方案，所述转轴的两端也通过轴承座转动安装于所述机架上。

作为一种优化的方案，所述支撑板通过杆体固接于所述机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过两个对齐胶板作相对及相反振荡设置，实现振荡，克服传统技术中还需调节挡纸板的操作，克服挡纸板因调节精度所产生的问题，可以保证纸幅边沿的整齐性；利用导入胶板可以实现将纸幅进行顺利导入；利用位于每个对齐胶板前方的两个切割轮实现对宽度大的纸幅进行切割，利用倾斜设置的导纸板还能实现对切割后的多余纸边进行导出，保证该装置工作环境内的整洁性；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切边组件的结构示意图；

图中：1-对齐胶板；2-导入胶板；3-切割轮；4-导纸板；5-杆体；6-驱动电机；7-驱动轴；8-竖板；9-横板；10-复位弹簧；11-抵环；12-偏心轮；13-轴承座；14-驱动杆；15-摆动杆；16-转轴；17-矩形滑孔；18-滑动块；19-连杆；20-伸缩柱；21-限位螺母；22-缓冲弹簧；23-夹紧座；24-支撑板；25-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，下机整纸装置，包括两个相对可沿横向振荡的对齐胶板1，两个对齐胶板1分别竖向设置，并通过两个对齐胶板1之间形成输纸通道，输纸通道沿纸幅进给方向的前方位置还分别设有与每个对齐胶板1相对应的切边组件，每个切边组件包括两个轴线水平设置的切割轮3，且两个切割轮3上下并列设置，两个切割轮3的轮壁之间摩擦相抵。

切割轮3呈圆台形设置，且其小口径端朝向外侧，并通过倾斜的轮壁形成切纸导向面，利用切纸导向面可以实现将切除的纸边进行向外侧导向；

切边组件上还设有位于两个切割轮3后方的导纸板4，导纸板4沿纸幅进给方向向外侧倾斜延伸，实现将切除的纸边沿导纸板4的倾斜方向向外侧导出。

导纸板4固接于竖直设置的支撑板24上，支撑板24的上下两端朝纸幅进给方向的前方分别固接有支撑杆25，两个切割轮3对应转动安装于支撑杆25上，处于上方的支撑杆25上还固接有驱动切割轮3转动的驱动电机6。

两个对齐胶板1通过联动部件作相向及相反方向的振荡运动。

两个对齐胶板1处于输纸通道前端的两端分别设有呈渐扩式设置的导入胶板2。

联动部件包括水平设置的驱动轴7以及转轴16，转轴16位于驱动轴7的下方，并与驱动轴7沿俯视方向垂直设置，驱动轴7两端固接有偏心轮12，偏心轮12的下方安装有与其轮壁相抵并作竖向滑动的驱动杆14，转轴16的周壁上固接有摆动杆15，驱动杆14的下端部与摆动杆15的摆动端活动连接。

利用偏心轮12将圆周运动转化成驱动杆14的竖向滑动，并通过摆动杆15将驱动杆14的竖向滑动转换成连杆19的摆动动作，进而驱动对齐胶板1振动。

摆动杆15的摆动端开设有矩形滑孔17，驱动杆14的下端部固接有约束于矩形滑孔17内的滑动块18，实现活动连接。

转轴16处于下方的周壁上还固接有与摆动杆15相垂直的连杆19，对齐胶板1的上端部固接有夹紧座23，夹紧座23通过缓冲部件连接连杆19，利用夹紧座23便于实现对对齐胶板1进行固定。

缓冲部件包括水平固接于夹紧座23侧壁上的伸缩柱20，伸缩柱20的另一端贯穿连杆19并螺纹连接有限位螺母21，伸缩柱20上还套装有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的两端分别与夹紧座23以及连杆19相抵，缓冲弹簧22实现增加了振荡效率。

驱动轴7通过轴承座13安装于机架上。

驱动轴7上还同轴固接有驱动齿轮，实现利用电机带动驱动轴7转动。

连接驱动轴7的轴承座13上还固接有竖板8，竖板8的下端部水平固接有横板9，横板9上开设有滑动孔，驱动杆14滑动约束于滑动孔内，驱动杆14处于滑动孔上方的周壁上还固接有抵环11，驱动杆14上还套装有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别与抵环11以及横板9相抵，实现对驱动杆14的复位，使其始终与偏心轮12的轮壁保持贴合相抵状态。

转轴16的两端也通过轴承座13转动安装于机架上。

支撑板24通过杆体5固接于机架上。

机架的结构因属于日常所常见的，且属于本领域技术人员所公知的，所以在此不多做赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种下机整纸装置，其特征在于：包括两个相对可沿横向振荡的对齐胶板（1），两个所述对齐胶板（1）分别竖向设置，并通过两个对齐胶板（1）之间形成输纸通道，所述输纸通道沿纸幅进给方向的前方位置还分别设有与每个所述对齐胶板（1）相对应的切边组件，每个所述切边组件包括两个轴线水平设置的切割轮（3），且两个所述切割轮（3）上下并列设置，两个所述切割轮（3）的轮壁之间摩擦相抵。

2.根据权利要求1所述的一种下机整纸装置，其特征在于：所述切割轮（3）呈圆台形设置，且其小口径端朝向外侧，并通过倾斜的轮壁形成切纸导向面。

3.根据权利要求2所述的一种下机整纸装置，其特征在于：所述切边组件上还设有位于两个所述切割轮（3）后方的导纸板（4），所述导纸板（4）沿纸幅进给方向向外侧倾斜延伸。

4.根据权利要求3所述的一种下机整纸装置，其特征在于：所述导纸板（4）固接于竖直设置的支撑板（24）上，所述支撑板（24）的上下两端朝纸幅进给方向的前方分别固接有支撑杆（25），两个所述切割轮（3）对应转动安装于所述支撑杆（25）上，处于上方的所述支撑杆（25）上还固接有驱动所述切割轮（3）转动的驱动电机（6）。

5.根据权利要求1所述的一种下机整纸装置，其特征在于：两个所述对齐胶板（1）通过联动部件作相向及相反方向的振荡运动。

6.根据权利要求1所述的一种下机整纸装置，其特征在于：两个所述对齐胶板（1）处于所述输纸通道前端的两端分别设有呈渐扩式设置的导入胶板（2）。

7.根据权利要求5所述的一种下机整纸装置，其特征在于：所述联动部件包括水平设置的驱动轴（7）以及转轴（16），所述转轴（16）位于所述驱动轴（7）的下方，并与所述驱动轴（7）沿俯视方向垂直设置，所述驱动轴（7）两端固接有偏心轮（12），所述偏心轮（12）的下方安装有与其轮壁相抵并作竖向滑动的驱动杆（14），所述转轴（16）的周壁上固接有摆动杆（15），所述摆动杆（15）的摆动端开设有矩形滑孔（17），所述驱动杆（14）的下端部固接有约束于所述矩形滑孔（17）内的滑动块（18）。

8.根据权利要求7所述的一种下机整纸装置，其特征在于：所述转轴（16）处于下方的周壁上还固接有与所述摆动杆（15）相垂直的连杆（19），所述对齐胶板（1）的上端部固接有夹紧座（23），所述夹紧座（23）通过缓冲部件连接所述连杆（19）。

9.根据权利要求8所述的一种下机整纸装置，其特征在于：所述缓冲部件包括水平固接于所述夹紧座（23）侧壁上的伸缩柱（20），所述伸缩柱（20）的另一端贯穿所述连杆（19）并螺纹连接有限位螺母（21），所述伸缩柱（20）上还套装有缓冲弹簧（22），所述缓冲弹簧（22）的两端分别与所述夹紧座（23）以及所述连杆（19）相抵。

10.根据权利要求9所述的一种下机整纸装置，其特征在于：所述驱动轴（7）通过轴承座（13）安装于机架上，连接所述驱动轴（7）的轴承座（13）上还固接有竖板（8），所述竖板（8）的下端部水平固接有横板（9），所述横板（9）上开设有滑动孔，所述驱动杆（14）滑动约束于所述滑动孔内，所述驱动杆（14）处于所述滑动孔上方的周壁上还固接有抵环（11），所述驱动杆（14）上还套装有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）的两端分别与所述抵环（11）以及所述横板（9）相抵。

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