CN212021960U - 一种全自动片材丝印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种全自动片材丝印机,包括上料定位台和连接在上料定位台末端的印刷主机,所述上料定位台包括上料定位机架以及依次设置在上料定位机架上的升降装置、吸板送料装置、除尘装置、定位台、第二除尘装置;本实用新型采用机械代替人工进行上料的方式,且在印刷过程时,送料装置已返回取料位,在运送新的片材时,送料装置可将已印刷好的片材同时输送至下一工序,不仅减少了消耗的人力,还也节省了运料的时间,大大提高了印刷的效率,采用吸盘式取料臂,使得不平整的片材也可被吸附传送,在定位台上设有第二除尘装置,可对机械定位后产生的灰尘颗粒进行彻底去除,大大提高了印刷的质量。

Description

一种全自动片材丝印机
技术领域
本实用新型涉及片材丝印机技术领域,具体为一种全自动片材丝印机。
背景技术
现有的片材丝印机大多采用人工或者半自动印刷,上料机构大部分都无法实现自动上料,需要人工进行上、下料以及需要人工进行定位,而人工上料的方式不仅需要消耗大量的人力,也需要消耗较多的时间,降低了印刷的效率,而且在进行机械定位后,片材上会产生一些灰尘颗粒,降低了印刷的质量,送料装置中也存在着不平整片材放置在工作台时无法被吸附传送的问题。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种全自动片材丝印机,其采用机械代替人工的方式进行上料,使用吸盘进行吸附,还在定位台上设有第二除尘装置,解决了印刷效率低、不平整片材无法进行吸附传送、片材除尘不彻底、印刷质量低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种全自动片材丝印机,包括上料定位台和连接在上料定位台末端的印刷主机,所述上料定位台包括上料定位机架以及依次设置在上料定位机架上的升降装置、吸板送料装置、除尘装置、定位台、第二除尘装置,所述印刷主机上还设有送料装置,所述升降装置包括升降支架、置料台、升降托板以及转动设置在升降支架上的一号升降杆、二号升降杆、三号升降杆,所述二号升降杆的底部设有链轮,所述置料台固定设置在所述升降托板的前端,所述置料台的两侧还安装有调节挡板,所述升降托板上设有分别与所述一号升降杆、所述二号升降杆、所述三号升降杆相对应的一号滑动轴承座、二号滑动轴承座、三号滑动轴承座,所述二号升降杆上设有外螺纹,所述二号滑动轴承座内设有与所述外螺纹相对应的内螺纹,所述升降支架的底部安装有升降电机,所述升降电机的输出轴通过传动链与所述链轮传动连接,所述置料台包括固定设置在所述升降托板上的置料架、转动设置在置料架上的滚筒,所述升降支架上还设有两根与所述滚筒相对应的竖条挡板;
所述吸板送料装置包括固定吸板、吸盘架、滑动设置在固定吸板上的滑行板、设置在滑行板上方的升降板,所述升降板上设有两根贯穿所述滑行板的导向轴,所述导向轴的底端设有所述吸盘架,所述吸盘架上设有若干个吸盘,所述滑行板上设有升降气缸,所述升降板与所述升降气缸的活塞杆固定连接,所述固定吸板的下端依次设有分板气缸、送料气缸、送料电机,所述分板气缸的活塞杆上设有抖动胶头,所述送料气缸的活塞杆与所述滑行板连接,所述送料电机的输出轴上设有输送滚轮;
所述第二除尘装置包括安装在所述定位台上的除尘固定架、安装在除尘固定架上的除尘电机以及转动设置在除尘固定架上的除尘圆毛刷,所述除尘圆毛刷的一端设有从动链轮,所述从动链轮通过链条与所述除尘电机的输出轴传动连接,所述除尘园毛刷的后方还安装有吹气管,所述吹气管上开设有若干个吹气孔,所述除尘电机可带动所述除尘圆毛刷进行转动,当片材从所述除尘圆毛刷底部通过时,所述除尘圆毛刷将片材上的尘埃颗粒清除,同时所述吹气管再对片材进行吹气除尘,可将片材上的灰尘彻底除去,有利于提高印刷的质量;
所述送料装置包括送料底座、送料支架、取料臂、取料电机,所述送料底座上设有送料升降气缸,所述送料升降气缸的活塞杆通过固定圆钢与所述送料支架固定连接,所述送料支架上平行设有两个皮带轮组,所述皮带轮组包括转动设置在所述送料支架顶部的一号皮带轮、二号皮带轮,所述一号皮带轮通过连接皮带与所述二号皮带轮传动连接,所述连接皮带上固定设有所述取料臂,所述取料臂上设有若干个取料吸盘,相对应的两个所述一号皮带轮之间设有一根连接轴,所述连接轴上固定设有一个三号皮带轮,所述三号皮带轮与所述取料电机进行皮带传动连接,所述定位台、所述印刷主机上均开设有与所述取料臂相适配的导向槽,所述导向槽内设有与所述取料臂相适配的导轨,所述定位台的上方通过固定架固定安装一个压板气缸,所述压板气缸的活塞杆上固定设有一个与所述导向槽相对应的滚轮支架,所述滚轮支架上设有若干个压料滚轮。
优选地,所述置料架与所述升降托板之间设有75°的夹角。
优选地,在所述定位台的侧壁上安装有检修门。
本实用新型的有益效果在于:采用机械代替人工进行上料的方式,且在印刷过程时,送料装置已返回取料位,在运送新的片材时,送料装置可将已印刷好的片材同时输送至下一工序,不仅减少了消耗的人力,还也节省了运料的时间,大大提高了印刷的效率,采用吸盘式取料臂,使得不平整的片材也可被吸附传送,在定位台上设有第二除尘装置,可对机械定位后产生的灰尘颗粒进行彻底去除,大大提高了印刷的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种全自动片材丝印机的结构示意图;
图2为上料定位台的结构示意图;
图3为升降装置的结构示意图;
图4为吸板送料装置的结构示意图;
图5为第二除尘装置的结构示意图;
图6为送料装置的结构示意图。
附图标记说明:
1-上料定位台,2-印刷主机,3-上料定位机架,4-升降装置,5-吸板送料装置,6-除尘装置,7-定位台,8-调节挡板,9-检修门,10-升降支架,11-一号升降杆,12-二号升降杆,13-三号升降杆,14-升降托板,15-一号滑动轴承座,16-滚筒,17-置料架,18-链轮,19-固定吸板,20-滑行板,21-升降板,22-吸盘架,23-吸盘,24-抖动胶头,25-送料电机,26-输送滚轮,27-送料气缸,28-第二除尘装置,29-送料装置,30-除尘固定架,31-除尘圆毛刷,32-吹气管,33-除尘电机,34-送料底座,35-送料支架,36-一号皮带轮,37-二号皮带轮,38-连接皮带,39-取料臂,40-三号皮带轮,41-取料电机,42-取料吸盘,43-导向槽,44-压板气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,一种全自动片材丝印机,包括上料定位台1和连接在上料定位台1末端的印刷主机2,上料定位台1包括上料定位机架3以及依次设置在上料定位机架3上的升降装置4、吸板送料装置5、除尘装置6、定位台7、第二除尘装置28,印刷主机2上还设有送料装置29,升降装置包括升降支架10、置料台、升降托板14以及转动设置在升降支架10上的一号升降杆11、二号升降杆12、三号升降杆13,二号升降杆12的底部设有链轮18,置料台固定设置在升降托板14的前端,置料台用于放置片材,置料台的两侧还安装有调节挡板8,可根据置料台上产品的高度、长度进行调节,并对其进行限位,升降托板14上设有分别与一号升降杆11、二号升降杆12、三号升降杆13相对应的一号滑动轴承座15、二号滑动轴承座、三号滑动轴承座,通过一号升降杆11、二号升降杆12分别与一号滑动轴承座15、三号滑动轴承座的相互配合可对升降托板14在升降的过程中起到固定和限位的作用,二号升降杆12上设有外螺纹,二号滑动轴承座内设有与外螺纹相对应的内螺纹,通过相互对应的内螺纹和外螺纹可将升降托板14与置料台进行螺纹连接,升降支架10的底部安装有升降电机,升降电机的输出轴通过传动链与链轮18传动连接,升降电机驱动链轮18可以带动二号升降杆12进行转动,通过相互对应的内螺纹和外螺纹可以使得升降托板14沿着二号升降杆12进行升降运动,置料台包括固定设置在升降托板14前端的置料架17、转动设置在置料架17上的滚筒16,滚筒16对片材起到滚动运输的作用,升降支架10上还设有两根与滚筒16相对应的竖条挡板,竖条挡板对片材起到限位的作用;
吸板送料装置包括固定吸板19、吸盘架22、滑动设置在固定吸板19上的滑行板20、设置在滑行板20上方的升降板21,升降板21上设有两根贯穿滑行板20的导向轴,导向轴的底端设有吸盘架22,导向轴起到连接和带动吸盘架22进行上、下升降的作用,吸盘架22上设有四个吸盘23,吸盘23用于吸附传送片材,通过吸盘23使得不平整的片材也可被吸附传送,滑行板20上设有升降气缸,升降板21与升降气缸的活塞杆固定连接,使得升降气缸可带动升降板21驱动吸盘架22吸附片材进行升降运动,固定吸板19的下端依次设有分板气缸、送料气缸27、送料电机25,分板气缸的活塞杆上设有抖动胶头24,抖动胶头24经分板气缸进行上下反复动作对片材进行震动,让偶然附带起来的片材进行分离,送料气缸27的活塞杆与滑行板20连接,带动滑行板20进行滑动传送,送料电机25的输出轴上设有输送滚轮26,输送滚轮26压在片材上面,把片材输送进除尘装置6中;
第二除尘装置28包括安装在定位台7上的除尘固定架30、安装在除尘固定架30上的除尘电机33以及转动设置在除尘固定架30上的除尘圆毛刷31,除尘圆毛刷31的一端设有从动链轮,从动链轮通过链条与除尘电机33的输出轴传动连接,除尘园毛刷31的后方还安装有吹气管32,吹气管32上开设有若干个吹气孔,通过连接一根外部气管可用于对片材进行吹气除尘,除尘电机33可带动除尘圆毛刷31进行转动,当片材从除尘圆毛刷31底部通过时,转动的除尘圆毛刷31可将片材上的尘埃颗粒清除,吹气管32再对片材进行吹气除尘,可将片材上的灰尘彻底除去,有利于提高印刷的质量;
送料装置29包括送料底座34、送料支架35、取料臂39、取料电机41,送料底座34上设有送料升降气缸,送料升降气缸的活塞杆通过固定圆钢与送料支架35固定连接,通过送料升降气缸可带动送料支架35进行略微的上、下移动,以便于送料装置29进行送料移动,送料支架35上平行设有两组皮带轮组,皮带轮组包括转动设置在送料支架35顶端且分别位于送料支架35前、后两端的一号皮带轮36、二号皮带轮37,一号皮带轮36通过连接皮带38与二号皮带轮37传动连接,连接皮带38上固定设有取料臂39,取料臂39用于将定位台7上的片材运送到印刷主机2印刷平台上,取料臂39的前部设有若干个取料吸盘42,通过取料吸盘42使得取料臂39也可对不平整的片材进行吸附传送,取料臂39的前半部分在传输定位台7上的片材时,取料臂39的后半部分可将印刷主机2的印刷平台上已印刷好的片材传送到下一工作程序,有利于节省传送的时间,提高印刷的效率,相对应的两个一号皮带轮36之间设有一根连接轴,连接轴上固定设有一个三号皮带轮40,三号皮带轮40与取料电机41进行皮带传动连接,使得取料电机41可通过三号皮带轮40、连接轴、一号皮带轮36、连接皮带38带动取料臂39进行前后移动,以达到输送片材的目的,定位台7、印刷主机2的印刷平台上均开设有与取料臂39相适配的导向槽43,导向槽43内设有与取料臂39相适配的导轨,导轨对取料臂39起到限位移动和输送导向的作用,定位台7的上方通过固定架固定安装一个压板气缸44,压板气缸44的活塞杆上固定设有一个与导向槽43相对应的滚轮支架,滚轮支架上设有四个压料滚轮,通过压板气缸44可使得滚轮支架带动压料滚轮进行上、下方向的移动,在取料臂39输送定位台7上的片材时,对其起到一个限位固定和稳定运输的作用。
进一步的,置料架与升降托板14之间设有75°的夹角,使得升降托板14倾斜设置在置料架上,便于滚筒16在重力作用下对片材进行滚动传送。
进一步的,上料定位台1和印刷主机2的侧面皆通过合页安装有检修门9,便于设备的检修。
使用时,将片材放置到升降装置4的置料架17上,经上料定位机架3使用吸盘23将片材输送到除尘装置6中,第一次除尘后送到定位台7上,送料升降气缸驱动送料支架35带动取料臂39进行向上移动,同时压板气缸44带动滚轮支架向下运动对片材进行向下的挤压,使得取料吸盘可将片材吸附固定到取料臂39上,取料电机41带动取料臂39沿着导轨进行向后运动,将片材输送到印刷平台上时,送料升降气缸带动取料臂39进行向下移动,通过导向槽43的限位作用,使片材与取料吸盘42分离,印刷主机2对印刷面平台上的片材进行印刷,取料电机带动取料臂39沿着导向槽进行向前运动,使得取料臂39的前部运行到定位台7内的导轨上,以用于下一次片材的吸附运输,在下一次片材的吸附运输时,取料臂39上升,取料臂39的前部将定位台7上的片材吸附固定的同时,取料臂39的后部会托起印刷平台上已经印刷好的片材,在取料臂39向后移动时,取料臂39的后部可将印刷好的片材运输到下一工序,节省了运输的时间,有利于提高印刷的效率。
本实用新型中的设计采用机械代替人工进行上料的方式,且在印刷过程时,送料装置已返回取料位,在运送新的片材时,送料装置可将已印刷好的片材同时输送至下一工序,不仅减少了消耗的人力,还也节省了运料的时间,大大提高了印刷的效率,采用吸盘式取料臂,使得不平整的片材也可被吸附传送,在定位台上设有第二除尘装置,可对机械定位后产生的灰尘颗粒进行彻底去除,大大提高了印刷的质量。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种全自动片材丝印机,包括上料定位台和连接在上料定位台末端的印刷主机,所述上料定位台包括上料定位机架以及依次设置在上料定位机架上的升降装置、吸板送料装置、除尘装置、定位台、第二除尘装置,所述印刷主机上还设有送料装置,其特征在于,所述升降装置包括升降支架、置料台、升降托板以及转动设置在升降支架上的一号升降杆、二号升降杆、三号升降杆,所述二号升降杆的底部设有链轮,所述置料台固定设置在所述升降托板的前端,所述置料台的两侧还安装有调节挡板,所述升降托板上设有分别与所述一号升降杆、所述二号升降杆、所述三号升降杆相对应的一号滑动轴承座、二号滑动轴承座、三号滑动轴承座,所述二号升降杆上设有外螺纹,所述二号滑动轴承座内设有与所述外螺纹相对应的内螺纹,所述升降支架的底部安装有升降电机,所述升降电机的输出轴通过传动链与所述链轮传动连接,所述置料台包括固定设置在所述升降托板上的置料架、转动设置在置料架上的滚筒,所述升降支架上还设有两根与所述滚筒相对应的竖条挡板;
所述吸板送料装置包括固定吸板、吸盘架、滑动设置在固定吸板上的滑行板、设置在滑行板上方的升降板,所述升降板上设有两根贯穿所述滑行板的导向轴,所述导向轴的底端设有所述吸盘架,所述吸盘架上设有若干个吸盘,所述滑行板上设有升降气缸,所述升降板与所述升降气缸的活塞杆固定连接,所述固定吸板的下端依次设有分板气缸、送料气缸、送料电机,所述分板气缸的活塞杆上设有抖动胶头,所述送料气缸的活塞杆与所述滑行板连接,所述送料电机的输出轴上设有输送滚轮;
所述第二除尘装置包括安装在所述定位台上的除尘固定架、安装在除尘固定架上的除尘电机以及转动设置在除尘固定架上的除尘圆毛刷,所述除尘圆毛刷的一端设有从动链轮,所述从动链轮通过链条与所述除尘电机的输出轴传动连接,所述除尘圆毛刷的后方还安装有吹气管,所述吹气管上开设有若干个吹气孔;
所述送料装置包括送料底座、送料支架、取料臂、取料电机,所述送料底座上设有送料升降气缸,所述送料升降气缸的活塞杆通过固定圆钢与所述送料支架固定连接,所述送料支架上平行设有两个皮带轮组,所述皮带轮组包括转动设置在所述送料支架顶部的一号皮带轮、二号皮带轮,所述一号皮带轮通过连接皮带与所述二号皮带轮传动连接,所述连接皮带上固定设有所述取料臂,所述取料臂上设有若干个取料吸盘,相对应的两个所述一号皮带轮之间设有一根连接轴,所述连接轴上固定设有一个三号皮带轮,所述三号皮带轮与所述取料电机进行皮带传动连接,所述定位台、所述印刷主机上均开设有与所述取料臂相适配的导向槽,所述导向槽内设有与所述取料臂相适配的导轨,所述定位台的上方通过固定架固定安装一个压板气缸,所述压板气缸的活塞杆上固定设有一个与所述导向槽相对应的滚轮支架,所述滚轮支架上设有若干个压料滚轮。
2.如权利要求1所述的一种全自动片材丝印机,其特征在于,所述置料架与所述升降托板之间设有75°的夹角。
3.如权利要求1所述的一种全自动片材丝印机,其特征在于,所述上料定位台和所述印刷主机的侧面皆通过合页安装有检修门。
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