CN213976355U - 一种瓦楞纸板输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板输送装置，包括机体、托料机构、免压输送机构、入料调节机构及印刷面清洁机构，机体内的底部设有免压输送机构，通过免压输送机构于机体内形成用以输送瓦楞纸板的输送面，机体相对输送面的两端上方设有入料端及出料端，入料调节机构设于入料端上，于入料端形成可根据瓦楞纸板的规格进行调节的入料口，印刷面清洁机构设于出料端上，用以对瓦楞纸板的印刷面清洁；托料机构相对入料端设置，以供若干瓦楞纸板倾斜式层叠放置于托料机构上，入料调节机构调节入料口，使瓦楞纸板依次穿过入料口，从入料端沿输送面输送至机体内，并于出料端，印刷面清洁机构对印刷面进行清洁。本实用新型所述的瓦楞纸板输送装置功能更为多样。

Description

一种瓦楞纸板输送装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板输送装置。

背景技术

瓦楞纸板是一种应用非常广泛的包装纸板，现有的瓦楞纸板一般在制成连续片状的瓦楞纸板后，会依据所需要的尺寸进行裁切、压线，最终制成既定规格的瓦楞纸板。随后，在瓦楞纸板制成既定规格后，瓦楞纸板还需要进行印刷，在瓦楞纸板的表面上印上所包装物品的相关信息与图案等，瓦楞纸板在输送至印刷装置的过程中需要通过输送设备进行输送，输送环节的方便与否直接影响到整个瓦楞纸板加工的效率跟质量的高低。但现有的瓦楞纸板输送设备大多仅具备输送功能，如输送带式的瓦楞纸板输送设备，不具备能根据瓦楞纸板的规格调节入料口的功能，亦不具备能对瓦楞纸板印刷面清洁的功能，功能单一，无法满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板输送装置，该瓦楞纸板输送装置具备能根据瓦楞纸板的规格调节入料口的入料调节机构，以及能对瓦楞纸板印刷面进行清洁的印刷面清洁机构，功能更为多样，能充分满足使用者的需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓦楞纸板输送装置，包括机体、托料机构、免压输送机构、入料调节机构及印刷面清洁机构，所述机体内的底部设有所述免压输送机构，通过免压输送机构于机体内形成用以输送瓦楞纸板的输送面，所述机体相对输送面的两端上方设有入料端及出料端，所述入料调节机构设于入料端上，于入料端形成可根据瓦楞纸板的规格进行调节的入料口，所述印刷面清洁机构设于出料端上，用以对瓦楞纸板的印刷面清洁；所述托料机构相对入料端设置，以供若干瓦楞纸板倾斜式层叠放置于托料机构上，入料调节机构调节入料口，使瓦楞纸板依次穿过入料口，从入料端沿输送面输送至机体内，并于出料端，通过印刷面清洁机构对印刷面进行清洁。

作为本实用新型进一步技术方案：所述托料机构包括固定架及托料台，其特征在于：所述固定架包括相对设置的两件轨道框架、对应地安装于每一轨道框架外侧上的第一连接板及设于两件轨道框架之间的第一托辊；所述第一连接板与机体连接，所述托料台可沿轨道框架活动地安装至两件轨道框架之间；所述托料台包括台体、托料板及料台驱动机构，所述台体设于固定架的上方，所述托料板安装于台体的上方，所述料台驱动机构安装于台体的底部，用以驱动台体沿轨道框架活动。

作为本实用新型进一步技术方案：所述轨道框架的中部设有轨道口及于底部形成有齿条段，所述料台驱动机构包括两块安装板、料台驱动轴及料台驱动电机，两块安装板相对设于台体的底部两侧，每一安装板的顶部上间距并排地设有若干滚轮，每一安装板上的滚轮对应设于一轨道框架的轨道口内，所述料台驱动轴的两端相对穿过两块安装板的底部，可转动地设于台体的下方，料台驱动轴的每一端上设有驱动齿轮，每一驱动齿轮对应与一齿条段啮合；所述料台驱动电机安装于台体的底部上，用以驱动料台驱动轴转动。

作为本实用新型进一步技术方案：所述免压输送机构，包括输送台，所述输送面的两端相对设有第一输送部及第二输送部，所述输送台于底部相对设有分别连通第一输送部与第二输送部的两组吸风机构，通过吸风机构向对应的第一输送部或第二输送部吸风。

作为本实用新型进一步技术方案：所述第一输送部与第二输送部的结构相匹配，包括基架、若干输送轴、盖板及输送驱动机构，所述基架安装于输送台上，若干输送轴沿输送方向间距并排地安装于基架上，每一输送轴上间距设有若干输送轮，输送轮随同输送轴转动而转动，所述盖板安装于基架的上方，所述盖板对应每一输送轴并排设有若干吸风口，每一输送轮的顶端对应从一吸风口伸出，且吸风机构能通过吸风口吸风；所述输送驱动机构安装于输送台的一侧或两侧上，用以驱动输送轴转动。

作为本实用新型进一步技术方案：所述入料调节机构，包括高度调节结构及宽度调节结构，所述高度调节结构包括相对设置的两块高度调节板及设于两块高度调节板上方的高度调节驱动组件，所述高度调节驱动组件包括驱动轴及用以驱动驱动轴转动的第一驱动电机，所述驱动轴上设有卡条及相对设有与卡条对应卡合的两个偏心轮；每一高度调节板于背面的顶端设有容置部，通过容置部容纳偏心轮，以供偏心轮转动，以边沿抵顶容置部，调整高度调节板的设置高度，从而调节入料口高度；所述宽度调节结构包括两块宽度调节板及两组宽度调节驱动组件，两组宽度调节驱动组件相对设置，每一宽度调节板对应设于一高度调节板的外侧并安装于一宽度调节驱动组件上，通过两组宽度调节驱动组件分别驱动对应的宽度调节板活动，调整两件宽度调节板之间的间距，从而调节入料口宽度。

作为本实用新型进一步技术方案：所述高度调节结构包括相对设置的两组位移驱动组件，每一高度调节板安装于一位移驱动组件上，通过两组位移驱动组件分别驱动对应的高度调节板活动，从而调整两件高度调节板之间的间距。

作为本实用新型进一步技术方案：所述印刷面清洁机构，包括升降吸尘结构及粘尘滚轴结构，所述升降吸尘结构包括排气管、设于排气管上并连通排气管的吸尘风机、设于排气管下方的吸尘座以及相对连接吸尘风机与吸尘座的连接软管，所述吸尘座于底部开设有吸尘口；所述粘尘滚轴结构设于升降吸尘结构的后方，其包括粘尘滚轴主体及用以驱动粘尘滚轴主体转动的滚轴驱动机构。

作为本实用新型进一步技术方案：所述升降吸尘结构包括升降驱动机构，所述升降驱动机构设置于吸尘座的上方，包括两件相对设置的升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的伸缩杆与吸尘座连接，以供升降驱动气缸的伸缩杆伸缩，带动吸尘座相对于排气管升降。

作为本实用新型进一步技术方案：所述吸尘座于远离粘尘滚轴结构的一端上设有毛刷组件，所述毛刷组件包括相对设置的两块装配板及设于两块装配板的若干第二连接板，每一装配板的一端与吸尘座连接，两块装配板的另一端之间间距并排地设有所述第二连接板，每一第二连接板上间距设有若干刷毛束，用以对瓦楞纸板印刷面擦拭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种瓦楞纸板输送装置具备能根据瓦楞纸板的规格调节入料口的入料调节机构，具备能对瓦楞纸板免压吸附输送的免压输送机构，以及能对瓦楞纸板印刷面进行清洁的印刷面清洁机构，功能更为多样，能充分满足使用者的需求。

附图说明

图1为瓦楞纸板输送装置的整体结构图。

图2为托料机构的第一视角示意图。

图3为托料机构的第二视角示意图。

图4为免压输送机构的示意图。

图5为免压输送机构的分解图。

图6为吸风机构与第二输送部的连通示意图。

图7为入料调节机构的第一视角示意图。

图8为入料调节机构的第二视角示意图。

图9为连接块与第二活动件的连接示意及容置部的示意图。

图10为印刷面清洁机构的第一视角示意图。

图11为印刷面清洁机构的第二视角示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1，一种瓦楞纸板输送装置，包括机体10、托料机构20、免压输送机构30、入料调节机构40及印刷面清洁机构50，所述机体10内的底部设有所述免压输送机构30，通过免压输送机构30于机体10内形成用以输送瓦楞纸板的输送面301，所述机体10相对输送面301的两端上方设有入料端11及出料端12，所述入料调节机构40设于入料端11上，于入料端11形成可根据瓦楞纸板的规格进行调节的入料口100，所述印刷面清洁机构50设于出料端12上，用以对瓦楞纸板的印刷面清洁；所述托料机构20相对入料端11设置，以供若干瓦楞纸板倾斜式层叠放置于托料机构20上，根据瓦楞纸板的规格，通过入料调节机构40调节入料口100，使最低层的瓦楞纸板依次穿过入料口100，从入料端11沿输送面301输送至机体10内，并于出料端12，通过印刷面清洁机构50对印刷面进行清洁后，对外输出。

可以理解的，所述瓦楞纸板输送装置作为瓦楞纸板印刷前的一项输送环节使用，所述瓦楞纸板输送装置可于出料端12的后方设置印刷装置或其余继续向印刷装置输送的输送设备，从而对瓦楞纸板进行印刷或继续输送。

参阅图1、图2及图3，所述托料机构20，包括包括固定架21及托料台22，所述固定架21 包括相对设置的两件轨道框架211、对应地安装于每一轨道框架211外侧上的第一连接板212 及设于两件轨道框架211之间的第一托辊213，通过第一连接板212与机体10连接，从而将固定件相对入料端11设置；所述轨道框架211的中部设有轨道口2111及于底部形成有齿条段2112，通过轨道口2111与齿条段2112将所述托料台22可沿轨道框架211活动地安装至两件轨道框架211之间，所述第一托辊213位于入料端11与托料台22之间，通过第一托辊213与托料台22相配合，将多件瓦楞纸板倾斜式层叠承托；所述托料台22包括台体221、托料板222及料台驱动机构223，所述台体221设于固定架21的上方，所述托料板222安装于台体221的上方，所述料台驱动机构223安装于台体221的底部，用以与轨道口2111及齿条段2112相配合，驱动台体221沿轨道框架211活动。

进一步地，所述料台驱动机构223包括两块安装板231、料台驱动轴232及料台驱动电机 233，两块安装板231相对设于台体221的底部两侧，每一安装板231的顶部上间距并排地设有若干滚轮2311，每一安装板231上的滚轮2311对应设于一轨道框架211的轨道口2111内，所述料台驱动轴232的两端相对穿过两块安装板231的底部，可转动地设于台体221的下方，料台驱动轴232的每一端上设有驱动齿轮2321，每一驱动齿轮2321对应与一齿条段2112啮合；所述料台驱动电机233安装于台体221的底部上，用以驱动料台驱动轴232转动；所述料台驱动电机233的转轴上设有第一齿轮2331，所述料台驱动轴232上设有与第一齿轮2331对应啮合的第二齿轮2322，从而能通过料台驱动电机233驱动料台驱动轴232转动。

参阅图4、图5及图6，所述免压输送机构30，包括输送台31，所述输送台31于顶部设有所述输送面301，所述输送面301分别对应入料端11与出料端12设有第一输送部311及第二输送部312，所述输送台31于底部相对设有分别连通第一输送部311与第二输送部312的两组吸风机构32，通过吸风机构32向对应的第一输送部311或第二输送部312吸风；所述第一输送部 311与第二输送部312的结构相匹配，包括基架331、若干输送轴332、盖板333及输送驱动机构334，所述基架331安装于输送台31上，若干输送轴332沿输送方向间距并排地安装于基架 331上，每一输送轴332上间距设有若干输送轮3321，输送轮3321随同输送轴332转动而转动，所述盖板333安装于基架331的上方，所述盖板333对应每一输送轴332并排设有若干吸风口3331，每一输送轮3321的顶端对应从一吸风口3331伸出，且吸风机构32能通过吸风口3331 吸风；所述输送驱动机构334安装于输送台31的一侧或两侧上，用以驱动输送轴332转动。

参阅图7、图8及图9，所述入料调节机构40，包括高度调节结构41及宽度调节结构42，所述高度调节结构41包括相对设置的两块高度调节板411及设于两块高度调节板411上方的高度调节驱动组件412，所述高度调节驱动组件412包括驱动轴4121及用以驱动驱动轴4121转动的第一驱动电机4122，所述驱动轴4121上设有卡条431及相对设有与卡条431对应卡合的两个偏心轮432，以供第一驱动电机4122驱动驱动轴4121转动，偏心轮432随驱动轴4121转动而转动；每一高度调节板411于背面的顶端设有容置部433，通过容置部433容纳偏心轮432，以供偏心轮432转动，以边沿抵顶容置部433，从而调整高度调节板411的设置高度，达到调节入料口100高度的效果；所述宽度调节结构42包括两块宽度调节板421及两组宽度调节驱动组件 422，两组宽度调节驱动组件422相对设置，每一宽度调节板421对应设于一高度调节板411的外侧并安装于一宽度调节驱动组件422上，通过两组宽度调节驱动组件422分别驱动对应的宽度调节板421活动，从而调整两件宽度调节板421之间的间距，达到调节入料口100宽度的效果。

进一步地，所述宽度调节驱动组件422包括第一驱动丝杆4221及用以驱动第一驱动丝杆 4221转动的第二驱动电机4222，所述第一驱动丝杆4221上设有随同第一驱动丝杆4221转动而沿第一驱动丝杆4221活动的第一活动件4223，所述第一活动件4223与对应的宽度调节板421 连接。

进一步地，所述高度调节结构41包括相对设置的两组位移驱动组件413，每一高度调节板411安装于一位移驱动组件413上，通过两组位移驱动组件413分别驱动对应的高度调节板 411活动，从而调整两件高度调节板411之间的间距；所述位移驱动组件413包括第二驱动丝杆4131及用以驱动第二驱动丝杆4131转动的第三驱动电机4132，所述第二驱动丝杆4131上设有随同第二驱动丝杆4131转动而沿第二驱动丝杆4131活动的第二活动件4133，所述高度调节板411上开设有导槽口401，所述导槽口401上可活动地设有连接块402，所述第二活动件4133 与对应的高度调节板411的连接块402连接。

参阅图1、图10及图11，所述印刷面清洁机构50，设于输送面301的上方，包括升降吸尘结构51及粘尘滚轴结构52，所述升降吸尘结构51包括排气管511、设于排气管511上并连通排气管511的吸尘风机512、设于排气管511下方的吸尘座513以及相对连接吸尘风机512与吸尘座513的连接软管514，所述吸尘座513于底部开设有吸尘口501，以供瓦楞纸板从吸尘座513 的下方经过时，在吸尘风机512的作用下，从吸尘口501吸取残留于瓦楞纸板印刷面上的灰尘，并从排气管511排出；所述粘尘滚轴结构52设于升降吸尘结构51的后方，其包括粘尘滚轴主体521及用以驱动粘尘滚轴主体521转动的滚轴驱动机构522，所述粘尘滚轴主体521可转动地设置于输送面301的上方，以供瓦楞纸板从粘尘滚轴主体521的下方经过时，通过粘尘滚轴主体521转动来清除瓦楞纸板印刷面上的灰尘。

进一步地，所述升降吸尘结构51包括升降驱动机构515，所述升降驱动机构515设置于吸尘座513的上方，包括两件相对设置的升降驱动气缸502，所述升降驱动气缸502的伸缩杆与吸尘座513连接，以供升降驱动气缸502的伸缩杆伸缩，带动吸尘座513相对于排气管511升降。

进一步地，所述吸尘座513于远离粘尘滚轴结构52的一端上设有毛刷组件60，所述毛刷组件60包括相对设置的两块装配板61及设于两块装配板61的若干第二连接板62，每一装配板 61的一端与吸尘座513连接，两块装配板61的另一端之间间距并排地设有所述第二连接板 62，每一第二连接板62上间距设有若干刷毛束63，用以对瓦楞纸板印刷面擦拭。

进一步地，所述滚轴驱动机构522包括滚轴驱动杆71及用以驱动滚轴驱动杆71转动的滚轴驱动电机72，所述滚轴驱动杆71的两端上相对设有两件主齿轮711，所述粘尘滚轴主体521 的两端对应主齿轮711相对设有两件从动齿轮712，每一主齿轮711对应与一从动齿轮712啮合，以供滚轴驱动电机72驱动滚轴驱动杆71转动，主齿轮711与从动齿轮712啮合，从而带动粘尘滚轴主体521转动。

本实用新型一种瓦楞纸板输送装置的使用方法，如下：根据所述输送的瓦楞纸板规格，通过料台驱动机构223调节第一托辊213与托料台22之间的距离，将多件瓦楞纸板倾斜式层叠摆放，通过其以一定角度倾斜的摆放方式，使位于最底层的瓦楞纸板不会被其上的其余瓦楞纸板给压紧；随后，通过高度调节结构41及宽度调节结构42相配合，便捷地调节入料口100 的高度与宽度，使其与瓦楞纸板的规格对应；瓦楞纸板依次从入料口100沿输送面301输送，从第一输送部311向第二输送部312输送，当瓦楞纸板在输送面301上输送时，吸风机构32启动，通过盖板63上的吸风口631吸风，从而吸附瓦楞纸板的底面，并通过从吸风口631伸出的输送轮2321顶端进行承托，以及，输送驱动机构64启动，驱动输送轴62转动，从而带动瓦楞纸板输送，避免了滚压式输送，形成了免压吸附式的输送方式；当瓦楞纸板输送至第二输送部312，即出料端12处时，升降驱动机构515驱动吸尘座513下降，通过毛刷组件60对瓦楞纸板印刷面进行擦拭，并在吸尘风机512的作用下，从吸尘口501吸取擦拭后于瓦楞纸板印刷面上聚集的灰尘，并从排气管511排出；随后，瓦楞纸板从粘尘滚轴主体521的下方经过时，通过粘尘滚轴主体521转动来更进一步地清除瓦楞纸板印刷面上的剩余灰尘；如此，在经过印刷面清洁机构50对瓦楞纸板印刷面的清洁后，瓦楞纸板继续沿输送面301对外输出，输送至印刷机构或下一输送设备上，完成对瓦楞纸板的输送。

综上所述，本实用新型一种瓦楞纸板输送装置具备能根据瓦楞纸板的规格调节入料口 100的入料调节机构40，具备能对瓦楞纸板免压吸附输送的免压输送机构30，以及能对瓦楞纸板印刷面进行清洁的印刷面清洁机构50，功能更为多样，能充分满足使用者的需求。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸板输送装置，其特征在于：包括机体(10)、托料机构(20)、免压输送机构(30)、入料调节机构(40)及印刷面清洁机构(50)，所述机体(10)内的底部设有所述免压输送机构(30)，通过免压输送机构(30)于机体(10)内形成用以输送瓦楞纸板的输送面(301)，所述机体(10)相对输送面(301)的两端上方设有入料端(11)及出料端(12)，所述入料调节机构(40)设于入料端(11)上，于入料端(11)形成可根据瓦楞纸板的规格进行调节的入料口(100)，所述印刷面清洁机构(50)设于出料端(12)上，用以对瓦楞纸板的印刷面清洁；所述托料机构(20)相对入料端(11)设置，以供若干瓦楞纸板倾斜式层叠放置于托料机构(20)上，入料调节机构(40)调节入料口(100)，使瓦楞纸板依次穿过入料口(100)，从入料端(11)沿输送面(301)输送至机体(10)内，并于出料端(12)，通过印刷面清洁机构(50)对印刷面进行清洁。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板输送装置，其特征在于：所述托料机构包括固定架(21)及托料台(22)，所述固定架(21)包括相对设置的两件轨道框架(211)、对应地安装于每一轨道框架(211)外侧上的第一连接板(212)及设于两件轨道框架(211)之间的第一托辊(213)；所述第一连接板(212)与机体(10)连接，所述托料台(22)可沿轨道框架(211)活动地安装至两件轨道框架(211)之间；所述托料台(22)包括台体(221)、托料板(222)及料台驱动机构(223)，所述台体(221)设于固定架(21)的上方，所述托料板(222)安装于台体(221)的上方，所述料台驱动机构(223)安装于台体(221)的底部，用以驱动台体(221)沿轨道框架(211)活动。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板输送装置，其特征在于：所述轨道框架(211)的中部设有轨道口(2111)及于底部形成有齿条段(2112)，所述料台驱动机构(223)包括两块安装板(231)、料台驱动轴(232)及料台驱动电机(233)，两块安装板(231)相对设于台体(221)的底部两侧，每一安装板(231)的顶部上间距并排地设有若干滚轮(2311)，每一安装板(231)上的滚轮(2311)对应设于一轨道框架(211)的轨道口(2111)内，所述料台驱动轴(232)的两端相对穿过两块安装板(231)的底部，可转动地设于台体(221)的下方，料台驱动轴(232)的每一端上设有驱动齿轮(2321)，每一驱动齿轮(2321)对应与一齿条段(2112)啮合；所述料台驱动电机(233)安装于台体(221)的底部上，用以驱动料台驱动轴(232)转动。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板输送装置，其特征在于：所述免压输送机构，包括输送台(31)，所述输送面(301)的两端相对设有第一输送部(311)及第二输送部(312)，所述输送台(31)于底部相对设有分别连通第一输送部(311)与第二输送部(312)的两组吸风机构(32)，通过吸风机构(32)向对应的第一输送部(311)或第二输送部(312)吸风。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板输送装置，其特征在于：所述第一输送部(311)与第二输送部(312)的结构相匹配，包括基架(331)、若干输送轴(332)、盖板(333)及输送驱动机构(334)，所述基架(331)安装于输送台(31)上，若干输送轴(332)沿输送方向间距并排地安装于基架(331)上，每一输送轴(332)上间距设有若干输送轮(3321)，输送轮(3321)随同输送轴(332)转动而转动，所述盖板(333)安装于基架(331)的上方，所述盖板(333)对应每一输送轴(332)并排设有若干吸风口(3331)，每一输送轮(3321)的顶端对应从一吸风口(3331)伸出，且吸风机构(32)能通过吸风口(3331)吸风；所述输送驱动机构(334)安装于输送台(31)的一侧或两侧上，用以驱动输送轴(332)转动。

6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板输送装置，其特征在于：所述入料调节机构，包括高度调节结构(41)及宽度调节结构(42)，所述高度调节结构(41)包括相对设置的两块高度调节板(411)及设于两块高度调节板(411)上方的高度调节驱动组件(412)，所述高度调节驱动组件(412)包括驱动轴(4121)及用以驱动驱动轴(4121)转动的第一驱动电机(4122)，所述驱动轴(4121)上设有卡条(431)及相对设有与卡条(431)对应卡合的两个偏心轮(432)；每一高度调节板(411)于背面的顶端设有容置部(433)，通过容置部(433)容纳偏心轮(432)，以供偏心轮(432)转动，以边沿抵顶容置部(433)，调整高度调节板(411)的设置高度，从而调节入料口(100)高度；所述宽度调节结构(42)包括两块宽度调节板(421)及两组宽度调节驱动组件(422)，两组宽度调节驱动组件(422)相对设置，每一宽度调节板(421)对应设于一高度调节板(411)的外侧并安装于一宽度调节驱动组件(422)上，通过两组宽度调节驱动组件(422)分别驱动对应的宽度调节板(421)活动，调整两件宽度调节板(421)之间的间距，从而调节入料口(100)宽度。

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸板输送装置，其特征在于：所述高度调节结构(41)包括相对设置的两组位移驱动组件(413)，每一高度调节板(411)安装于一位移驱动组件(413)上，通过两组位移驱动组件(413)分别驱动对应的高度调节板(411)活动，从而调整两件高度调节板(411)之间的间距。

8.根据权利要求1所述的瓦楞纸板输送装置，其特征在于：所述印刷面清洁机构，包括升降吸尘结构(51)及粘尘滚轴结构(52)，所述升降吸尘结构(51)包括排气管(511)、设于排气管(511)上并连通排气管(511)的吸尘风机(512)、设于排气管(511)下方的吸尘座(513)以及相对连接吸尘风机(512)与吸尘座(513)的连接软管(514)，所述吸尘座(513)于底部开设有吸尘口(501)；所述粘尘滚轴结构(52)设于升降吸尘结构(51)的后方，其包括粘尘滚轴主体(521)及用以驱动粘尘滚轴主体(521)转动的滚轴驱动机构(522)。

9.根据权利要求8所述的瓦楞纸板输送装置，其特征在于：所述升降吸尘结构(51)包括升降驱动机构(515)，所述升降驱动机构(515)设置于吸尘座(513)的上方，包括两件相对设置的升降驱动气缸(502)，所述升降驱动气缸(502)的伸缩杆与吸尘座(513)连接，以供升降驱动气缸(502)的伸缩杆伸缩，带动吸尘座(513)相对于排气管(511)升降。

10.根据权利要求8所述的瓦楞纸板输送装置，其特征在于：所述吸尘座(513)于远离粘尘滚轴结构(52)的一端上设有毛刷组件(60)，所述毛刷组件(60)包括相对设置的两块装配板(61)及设于两块装配板(61)的若干第二连接板(62)，每一装配板(61)的一端与吸尘座(513)连接，两块装配板(61)的另一端之间间距并排地设有所述第二连接板(62)，每一第二连接板(62)上间距设有若干刷毛束(63)，用以对瓦楞纸板印刷面擦拭。

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