CN212021674U - 一种锂电池头部包胶机用切刀包胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，包括：固定座、模切机构、转盘机构和送胶机构，模切机构、转盘机构和送胶机构均设置于固定座上；模切机构包括连接块、第一气缸、切刀、第一压块和第二压块，固定座上固定设置有第二气缸，第二气缸的气杆驱动连接连接块，连接块的一面上设置有支撑块，第一气缸的气杆驱动连接支撑块，第一气缸的一面上设置有连接杆，连接杆的一端连接切刀，切刀的一面上设置第一压块，另一面上设置第二压块；转盘机构包括第一压紧机构、第二压紧机构和转动机构，转动机构设置于固定座上，通过不断循环，使得电池能快速进行头部包胶加工，花费时间短，工作效率高，且人工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，特别是涉及一种锂电池头部包胶机用切刀包胶机构。
背景技术
随着社会的发展，锂电池是日常生活当中必不可少的产品，而在锂电池生产加工的过程中，需要对锂电池进行贴胶处理，使锂电池的外部包裹一层胶质材料，用以保护锂电池的外表。
现有的技术中，其中对锂电池包胶，一般是采用人工的方式，在贴胶前，需要裁剪规定尺寸的胶纸，然后再将胶纸分别贴于锂电池侧边、头部以及底部。少部分使用包胶机对锂电池进行包胶，目前常用的包胶机均只能单工位对锂电池进行包胶。目前采用人工或者单工位包胶机进行取胶、剪胶以及贴胶，花费的时间长，工作效率低，且人工成本大。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，包括：固定座、模切机构、转盘机构和送胶机构，所述模切机构、所述转盘机构和所述送胶机构均设置于所述固定座上；
所述模切机构包括连接块、第一气缸、切刀、第一压块和第二压块，所述固定座上固定设置有第二气缸，所述第二气缸的气杆驱动连接所述连接块，所述连接块的一面上设置有支撑块，所述第一气缸的气杆驱动连接所述支撑块，所述第一气缸的一面上设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设置于所述第一气缸的一面上，另一端连接所述切刀，所述切刀的一面上设置所述第一压块，另一面上设置所述第二压块；
所述转盘机构包括第一压紧机构、第二压紧机构和转动机构，所述第一压紧机构和所述第二压紧机构均设置于所述转动机构上，所述转动机构设置于所述固定座上。
进一步地，还包括上料机构，所述上料机构与所述转盘机构间隔设置，所述上料机构包括放置台、送料气缸和夹紧气缸，所述送料气缸设置于所述放置台的一面上，所述送料气缸的气杆驱动连接所述夹紧气缸，所述夹紧气缸与所述放置台活动抵接。
进一步地，所述转动机构包括电机、第一转动盘和第二转动盘，所述第一转动盘和所述第二转动盘通过若干固定杆连接，所述固定座上设置有支撑座，所述电机设置于所述支撑座的一面上，所述电机的输出轴连接所述第一转动盘，所述第二转动盘上开设有两个穿孔，两个所述穿孔对应开设。
进一步地，所述第一压紧机构包括第三气缸、第一压紧块和第一夹子气缸，所述第三气缸设置于所述第二转动盘上，且所述第三气缸的气杆驱动连接所述第一压紧块，所述第一夹子气缸设置于所述第一转动盘上，且部分通过一所述穿孔穿过所述第二转动盘。
进一步地，所述第二压紧机构包括第四气缸、第二压紧块和第二夹子气缸，所述第四气缸设置于所述第二转动盘上，且所述第四气缸的气杆驱动连接所述第二压紧块，所述第二夹子气缸设置于所述第一转动盘上，且部分通过一所述穿孔穿过所述第二转动盘。
进一步地，所述送胶机构包括承载板、胶轮、调整轮和转动轮，所述承载板固定设置于所述固定座上，所述承载板上开设有滑槽，所述胶轮转动设置于所述承载板的一面上，所述滑槽内转动设置有一滑轮，所述滑轮通过一支撑杆与所述调整轮连接，所述转动轮转动设置于所述承载板的一面上。
进一步地，还包括下料机构，所述下料机构为传送带，所述传送带设置于所述固定座的一侧，且所述传送带部分设置于所述转盘机构的下方。
进一步地，还包括控制器，所述第一气缸、所述第二气缸、所述第一压紧机构、所述第二压紧机构和所述转动机构均与所述控制器电连接。
本实用新型的有益效果为：将电池放于第一压紧机构上，然后将送胶机构上的胶纸贴于电池的头部，通过转动机构带动第一压紧机构和第二压紧机构转动，此时胶纸随着转动机构的转动也从送胶机构继续送出，然后将另一电池放于第二压紧机构上，通过转动机构再次转动，此时，第二气缸驱动连接块往靠近转盘机构的方向移动，然后第一气缸驱动切刀将位于第一压紧机构和第二压紧机构中间的贴纸切断，然后第一气缸继续驱动切刀往前移动，使得切开的一贴纸随着第一压块贴于一电池上面，另一贴纸随着第二压块贴于另一电池上面，此时第二气缸驱动连接块往回运动，第一气缸驱动切刀往回运动，使得切刀复位。此时第一次放下的电池贴胶完毕，将电池取下来然后放上新的需要加工的电池。因此，通过不断循环，使得电池能快速进行头部包胶加工，花费时间短，工作效率高，且人工成本低。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为一实施例提供的一种锂电池头部包胶机用切刀包胶机构的一方向示意图；
图2为一实施例提供的模切机构的一方向示意图；
图3为一实施例提供的一种锂电池头部包胶机用切刀包胶机构的另一方向示意图；
图4为一实施例提供的上料机构的一方向示意图；
图5为一实施例提供的一种锂电池头部包胶机用切刀包胶机构的整体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图5所示，一种锂电池头部包胶机用切刀230包胶机构，包括：固定座100、模切机构、转盘机构和送胶机构，所述模切机构、所述转盘机构和所述送胶机构均设置于所述固定座100上；所述模切机构包括连接块210、第一气缸220、切刀230、第一压块240和第二压块250，所述固定座100上固定设置有第二气缸110，所述第二气缸110的气杆驱动连接所述连接块210，所述连接块210的一面上设置有支撑块211，所述第一气缸220的气杆驱动连接所述支撑块211，所述第一气缸220的一面上设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设置于所述第一气缸220的一面上，另一端连接所述切刀230，所述切刀230的一面上设置所述第一压块240，另一面上设置所述第二压块250；所述转盘机构包括第一压紧机构、第二压紧机构和转动机构，所述第一压紧机构和所述第二压紧机构均设置于所述转动机构上，所述转动机构设置于所述固定座100上。
具体地，将电池放于第一压紧机构上，然后将送胶机构上的胶纸贴于电池的头部，通过转动机构带动第一压紧机构和第二压紧机构转动，此时胶纸随着转动机构的转动也从送胶机构继续送出，然后将另一电池放于第二压紧机构上，通过转动机构再次转动，此时，第二气缸110驱动连接块210往靠近转盘机构的方向移动，然后第一气缸220驱动切刀230将位于第一压紧机构和第二压紧机构中间的贴纸切断，然后第一气缸220继续驱动切刀230往前移动，使得切开的一贴纸随着第一压块240贴于一电池上面，另一贴纸随着第二压块250贴于另一电池上面，此时第二气缸110驱动连接块210往回运动，第一气缸220 驱动切刀230往回运动，使得切刀230复位。也就是说，此时第一次放下的电池已经贴胶完毕，可以将电池取下来然后放上新的需要加工的电池。因此，通过不断循环，使得电池能快速进行头部包胶加工，花费时间短，工作效率高，且人工成本低。
在一个实施例中，所述切刀230包胶机构还包括上料机构，所述上料机构与所述转盘机构间隔设置，所述上料机构包括放置台510、送料气缸520和夹紧气缸530，所述送料气缸520设置于所述放置台510的一面上，所述送料气缸 520的气杆驱动连接所述夹紧气缸530，所述夹紧气缸530与所述放置台510活动抵接。且所述转动机构包括电机331、第一转动盘332和第二转动盘333，所述第一转动盘332和所述第二转动盘333通过若干固定杆连接，所述固定座100 上设置有支撑座，所述电机331设置于所述支撑座的一面上，所述电机331的输出轴连接所述第一转动盘332，所述第二转动盘333上开设有两个穿孔，两个所述穿孔对应开设，所述第一压紧机构包括第三气缸311、第一压紧块312和第一夹子气缸313，所述第三气缸311设置于所述第二转动盘333上，且所述第三气缸311的气杆驱动连接所述第一压紧块312，所述第一夹子气缸313设置于所述第一转动盘332上，且部分通过一所述穿孔穿过所述第二转动盘333，所述第二压紧机构包括第四气缸321、第二压紧块322和第二夹子气缸323，所述第四气缸321设置于所述第二转动盘333上，且所述第四气缸321的气杆驱动连接所述第二压紧块322，所述第二夹子气缸323设置于所述第一转动盘332上，且部分通过一所述穿孔穿过所述第二转动盘333。进一步地，所述送胶机构包括承载板410、胶轮420、调整轮430和转动轮440，所述承载板410固定设置于所述固定座100上，所述承载板410上开设有滑槽，所述胶轮420转动设置于所述承载板410的一面上，所述滑槽内转动设置有一滑轮，所述滑轮通过一支撑杆与所述调整轮430连接，所述转动轮440转动设置于所述承载板410的一面上。也就是说，将电池放于放置台510上，通过夹紧气缸530对其夹紧，然后送料气缸520驱动整个夹紧气缸530朝着转盘机构移动，然后将电池放于第一夹子气缸313，此时，第一夹子气缸313对电池进行夹紧，第三气缸311驱动第一压紧块312对电池进行压紧，且夹紧气缸530松开电池，然后送料气缸520 驱动夹紧气缸530往回运动至与放置台510重新抵接。重新放一电池至放置台 510上，此时，电机331带动第一转动盘332和第二转动盘333同时转动，也就是带动第一压紧机构和第二压紧机构转动，使得第一压紧机构和第二压紧机构的位置调换，与此同时，胶轮420上的胶纸从调整轮430上面绕过后再经过转动轮440后贴于第一次放上的电池的头部，也就是电机331带动第一转动盘332 和第二转动盘333转动时，也拉动胶纸，通过设置调整轮430，能很好地确保胶纸在拉动的过程中能避免断开。送料气缸520驱动整个夹紧气缸530朝着转盘机构移动，然后将另一电池放于第二夹子气缸323，此时，第二夹子气缸323对电池进行夹紧，第四气缸321驱动第二压紧块322对电池进行压紧，且夹紧气缸530松开电池，然后送料气缸520驱动夹紧气缸530往回运动至与放置台510 重新抵接。此时，第二气缸110驱动连接块210往靠近转盘机构的方向移动，然后第一气缸220驱动切刀230将位于第一压紧机构和第二压紧机构中间的贴纸切断，然后第一气缸220继续驱动切刀230往前移动，使得切开的一贴纸随着第一压块240贴于一电池上面，另一贴纸随着第二压块250贴于另一电池上面，此时第二气缸110驱动连接块210往回运动，第一气缸220驱动切刀230 往回运动，使得切刀230复位。也就是说，此时第一次放下的电池已经贴胶完毕，可以将电池取下来然后放上新的需要加工的电池。因此，通过不断循环，使得电池能快速进行头部包胶加工，花费时间短，工作效率高，且人工成本低。
在一个实施例中，所述切刀230包胶机构还包括下料机构600，所述下料机构为传送带，所述传送带设置于所述固定座100的一侧，且所述传送带部分设置于所述转盘机构的下方。且还包括控制器，所述第一气缸220、所述第二气缸 110、所述第一压紧机构、所述第二压紧机构和所述转动机构均与所述控制器电连接。也就是说，加工完毕的电池，通过第一夹子气缸313或者第二夹子气缸 323驱动然后松开夹紧，电池即掉落至传送带上，然后通过传送带往外传送，更快速便捷。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
Claims (8)
1.一种锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，其特征在于，包括：固定座、模切机构、转盘机构和送胶机构，所述模切机构、所述转盘机构和所述送胶机构均设置于所述固定座上；
所述模切机构包括连接块、第一气缸、切刀、第一压块和第二压块，所述固定座上固定设置有第二气缸，所述第二气缸的气杆驱动连接所述连接块，所述连接块的一面上设置有支撑块，所述第一气缸的气杆驱动连接所述支撑块，所述第一气缸的一面上设置有连接杆，所述连接杆的一端固定设置于所述第一气缸的一面上，另一端连接所述切刀，所述切刀的一面上设置所述第一压块，另一面上设置所述第二压块；
所述转盘机构包括第一压紧机构、第二压紧机构和转动机构，所述第一压紧机构和所述第二压紧机构均设置于所述转动机构上，所述转动机构设置于所述固定座上。
2.根据权利要求1所述的锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，其特征在于：还包括上料机构，所述上料机构与所述转盘机构间隔设置，所述上料机构包括放置台、送料气缸和夹紧气缸，所述送料气缸设置于所述放置台的一面上，所述送料气缸的气杆驱动连接所述夹紧气缸，所述夹紧气缸与所述放置台活动抵接。
3.根据权利要求1所述的锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，其特征在于：所述转动机构包括电机、第一转动盘和第二转动盘，所述第一转动盘和所述第二转动盘通过若干固定杆连接，所述固定座上设置有支撑座，所述电机设置于所述支撑座的一面上，所述电机的输出轴连接所述第一转动盘，所述第二转动盘上开设有两个穿孔，两个所述穿孔对应开设。
4.根据权利要求3所述的锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，其特征在于：所述第一压紧机构包括第三气缸、第一压紧块和第一夹子气缸，所述第三气缸设置于所述第二转动盘上，且所述第三气缸的气杆驱动连接所述第一压紧块，所述第一夹子气缸设置于所述第一转动盘上，且部分通过一所述穿孔穿过所述第二转动盘。
5.根据权利要求4所述的锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，其特征在于：所述第二压紧机构包括第四气缸、第二压紧块和第二夹子气缸，所述第四气缸设置于所述第二转动盘上，且所述第四气缸的气杆驱动连接所述第二压紧块，所述第二夹子气缸设置于所述第一转动盘上，且部分通过一所述穿孔穿过所述第二转动盘。
6.根据权利要求1所述的锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，其特征在于：所述送胶机构包括承载板、胶轮、调整轮和转动轮，所述承载板固定设置于所述固定座上，所述承载板上开设有滑槽，所述胶轮转动设置于所述承载板的一面上，所述滑槽内转动设置有一滑轮，所述滑轮通过一支撑杆与所述调整轮连接，所述转动轮转动设置于所述承载板的一面上。
7.根据权利要求1所述的锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，其特征在于：还包括下料机构，所述下料机构为传送带，所述传送带设置于所述固定座的一侧，且所述传送带部分设置于所述转盘机构的下方。
8.根据权利要求1所述的锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，其特征在于：还包括控制器，所述第一气缸、所述第二气缸、所述第一压紧机构、所述第二压紧机构和所述转动机构均与所述控制器电连接。
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